雙層不銹鋼煙囪技術(shù)要求

1、預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪技術(shù)標準總則本項目所采購的產(chǎn)品應(yīng)滿足現(xiàn)行最新適用的相關(guān)國家、地方、行業(yè)標準和規(guī)范（含設(shè)計標準和規(guī)范、產(chǎn)品標準和規(guī)范、工程標準和規(guī)范、驗收標準和規(guī)范，各標準和規(guī)范中有相沖突的以要求較高者執(zhí)行），包括但不限于以下標準、規(guī)范:序號編號法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標準依據(jù)CJ/T288-2008預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪CECS415:2015預(yù)制雙層不銹鋼煙道及煙囪技術(shù)規(guī)程GB/T 17393-2008覆蓋奧氏不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB3096-2008城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB12467-1990焊接質(zhì)量保證：一般原則GB/T 3280

2、-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB 50264-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范JB/T 4730-1994壓力容器無損檢測1 1、本技術(shù)標準提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，因此不應(yīng)作為完整的詳細要求。投標人還應(yīng)滿足本要求中未盡描述的，但為保證貨物能正常有效運行所需要的技術(shù)要求，并提供全新、先進、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。2 2、投標人應(yīng)對投標內(nèi)容所涉及的專利擔負責任，并負責保護招標人的利益不受任何損害。一切由文字、商標和技術(shù)專利侵權(quán)引起的法律裁決、訴訟和費用均與招標人無關(guān)。3 3、本招標文件所使用的標準如與投標人執(zhí)行的標準不一致時，須在投標時

3、列入投標文件，經(jīng)招標人認可后按較高標準執(zhí)行。4 4、若投標人沒有書面形式對本技術(shù)條件提出異議，則意味著中標人提供的貨物完全符合本技術(shù)條件和國家標準要求；如有異議，不管多少，都應(yīng)在“技術(shù)偏離表”中做出相關(guān)說明。5 5、本設(shè)備技術(shù)要求經(jīng)招投標雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。6 6、本工程竣工后，中標人須在招標人及相關(guān)單位組織下對物管進行培訓(xùn)、交底和移交。7 7、投標人須依據(jù)圖紙相關(guān)設(shè)計參數(shù)，進行深化設(shè)計以滿足不銹鋼雙層煙囪排煙系統(tǒng)施工的要求。雙層不銹鋼煙囪1 1、煙囪構(gòu)造技術(shù)要求煙囪使用壽命5050 年，焊接點不開裂，煙囪整體隔熱性能不衰 減。1.2依照招標人提供的

4、鍋爐（柴油發(fā)電機組）技術(shù)參數(shù)，校核煙囪的內(nèi)徑和高度，在滿足鍋爐（柴油發(fā)電機組）充分燃燒的基礎(chǔ) 上盡量優(yōu)化煙囪的高度和口徑，并提供選型計算書。1.3煙囪在構(gòu)造上不允許熱橋的出現(xiàn)，煙囪與主體結(jié)構(gòu)的連接要充在垂直排煙管的底部須設(shè)有與主管直徑相等的清掃口，清掃口的檢查門可 9090開啟，并采取氣密型設(shè)計，以防煙氣的泄漏。每臺鍋爐的排煙口支管段須配有氣流平衡閥和可手動啟閉的蝶1.41.51.61.7分考慮到熱應(yīng)力的影響。鍋爐和柴油發(fā)電機煙囪 管道內(nèi)外壁材質(zhì)為 SUS304SUS304（含 Ni8Ni8 沁不銹鋼板（不銹鋼品牌要求：寶鋼、鞍鋼、馬鋼），內(nèi)壁厚度1.2mm1.2mm 外壁厚度1.0mm1.0

5、mm（為實裸測），中間為硅酸鋁保溫隔熱層；柴油發(fā)電機組煙囪管道內(nèi)壁材質(zhì)為 SUS316SUS316 不銹鋼板，厚度 1.2m1.2m（為實裸測），外壁材質(zhì)為 SUS304SUS304 不銹鋼板，厚度1.0mm1.0mm為實裸測），中間為硅酸鋁保溫隔熱層。煙囪在需要法蘭連接的位置須配有耐高溫和氣密的墊片（如有需法蘭連接的部件，需在投標文件內(nèi)予以說明） 。焊接工藝：采用單面焊接、雙面成型的焊接工藝（不用焊絲） ，從而避免產(chǎn)生晶間腐蝕，確保煙囪使用壽命不低于 5050 年，焊道必須光滑、平整，能達到國家n級焊縫標準。連接工藝：圓型煙管采用雙翻邊承插對接工藝、Q卡箍固定連接，并配以密圭寸膠，以保證煙囪

6、同心度與氣密性，不允許單翻邊連接。方型煙管采用先進的共板法蘭或 TFDTFD 法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片煙囪在穿墻和穿樓板處加鋼護套并進行絕熱處理，使得煙囪經(jīng)過的四周墻體和比鄰樓板為常溫。煙囪水平部分須保證 3-53-5 %。的斜率。1.81.9閥，經(jīng)由一立管段及一斜三通接駁至水平的主排煙管道。水平主排煙管安裝應(yīng)按 1 1：3030 的坡度向鍋爐傾斜。所有彎管配件的1.101.111.121.131.14半徑與其管道直徑之比不能小于1 1。煙囪主筒體：每個標準節(jié)煙囪必須設(shè)有 2 2 道加強筋，用以增加強度和吸收應(yīng)力。煙囪附配件（有且不限于Q卡箍，卡箍扣、腰板扣、勾碼）：應(yīng)選用煙囪專用附

7、配件，所有附配件必須一體沖壓成型，嚴禁焊接成型，并加以鈍化、電鍍等工藝處理，且須經(jīng)過應(yīng)力計算確保能滿足要求。其它附件：煙囪須根據(jù)需要設(shè)有防雨、防雷、防爆、排污裝置，配有調(diào)節(jié)閥、工況調(diào)節(jié)閥、環(huán)保檢測口等。資質(zhì)要求：產(chǎn)品須專業(yè)廠家工廠預(yù)制而成，不得現(xiàn)場手工焊接、不得貼牌加工，且具有相應(yīng)生產(chǎn)安裝資質(zhì)。技術(shù)送審要求：須復(fù)核排煙口徑，提供煙囪排煙計算、煙囪保溫計算、膨脹補償計算、附配件及支架受力計算2 2、排煙管保溫2.1保溫隔熱層為硅酸鋁纖維棉/ /毯，厚度100mm100mm 密度96kg/m396kg/m3。2.2要求綜合考慮氣鍋爐最高出口溫度時，煙囪外壁溫度不得高于4545C。投標人必須無條件響

8、應(yīng)并作為技術(shù)標評標和工程驗收依據(jù)之一。2.3煙囪外內(nèi)筒間必須有隔熱處理，不得直接連接產(chǎn)生熱橋，支架采用外筒封閉支架并進行隔熱處理，保溫后外壁溫度不高于4545C。煙囪頂端須設(shè)有橫向支架單獨固定在建筑頂層結(jié)構(gòu)上，并設(shè)防風雨與異物保護。各類支架如需預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋件由中標人提供及指導(dǎo)總承包單位預(yù)留預(yù)埋，并于投標文件內(nèi)予以說明。4 4、排煙管膨脹伸縮器4.1須計算有關(guān)排煙管道的膨脹量，以選取適當?shù)呐蛎浬炜s器，并在適當?shù)奈恢煤侠碓O(shè)置，有關(guān)計算結(jié)果須提交招標人審核。4.2豎直方向每兩個起承重及固定作用的支架間、水平方向每以內(nèi)至少須設(shè)置一個膨脹伸縮器。3.8各類支架均須考慮防腐措施。3 3、固定方式3.1投

9、標人應(yīng)充分考慮到煙囪的固定方式，以確保煙囪的安全穩(wěn)定，煙囪固定計算可按國家標準高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （BG50135BG50135）的有關(guān)規(guī)定進行。3.2煙囪須盡量利用樓板、墻體和頂板作支撐；起導(dǎo)向作用的支架不能與煙囪直接接觸，所有導(dǎo)向支架須保證煙囪膨脹收縮時所引起的相應(yīng)位移不會影響建筑結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向支架套筒材質(zhì)與厚度與煙囪外壁相同，套筒與托架連接處不宜焊接。3.3豎直方向起承重及固定作用的支架的間距w2020 米，水平方向間距w2.52.5 米；且需滿足相關(guān)規(guī)范的荷載要求。3.4豎直方向起導(dǎo)向作用的支架間距w5 5 米，且每層不少于一個。3.5水平方向三通、彎頭處均需設(shè)置防晃支架。3.63.7202

10、0 米4.3在垂直排煙管道的頂端附近裝設(shè)一軸向式膨脹伸縮器，以應(yīng)對有關(guān)垂直排煙管道在系統(tǒng)操作時所產(chǎn)生的軸向位移；而在水平排煙管道所安裝的伸縮器，除可應(yīng)對軸向移動外，還需同時應(yīng)對有關(guān)管道的徑向移動。4.4所提供的膨脹伸縮器須為專供高溫排煙系統(tǒng)的設(shè)計，所用材料均適用于高溫操作。5 5、整個系統(tǒng)須考慮聲學(xué)減噪處理，相關(guān)深化設(shè)計須經(jīng)招標人指定的聲學(xué)顧問批準放可施工。煙囪的復(fù)核選型須根據(jù)實際采購設(shè)備的性能 參數(shù)進行相關(guān)抽力計算，計算書須經(jīng)設(shè)計師和業(yè)主單位審核后予以 采購和施工。雙層不銹鋼煙囪技術(shù)要求響應(yīng)表序號項目要求投標人具體說明煙囪使用壽命 5050 年，焊接點不開裂，煙囪整體隔 熱性能不衰減鍋爐煙囪

11、材質(zhì)內(nèi)外壁材質(zhì)為 SUS304SUS304（含 Ni8%Ni8%）不銹鋼板，內(nèi)壁厚度1.2mm,1.2mm,外壁厚度 1.0mm1.0mm（為實裸測），中間為硅酸鋁 保溫隔熱層；柴油發(fā)電機組煙囪材質(zhì)管道內(nèi)壁材質(zhì)為 SUS316SUS316（含Ni8%Ni8%不銹鋼板，厚度 1.2mm1.2mm（為實裸測），外壁材質(zhì)為 SUS304SUS304（含Ni8%Ni8%不銹鋼板，厚度 1.0mm1.0mm（為實裸測），中間為硅酸鋁保溫隔熱層耐高溫和氣密的墊片煙囪在需要法蘭連接的位置須配有耐 高溫和氣密的墊片清掃口在垂直排煙管的底部須設(shè)有與主管直 徑相等的清掃口，清掃口的檢查門可9090 開啟，并采取氣

12、密型設(shè)計閥門設(shè)置每臺鍋爐的排煙口支管段須配有氣流 平衡閥和可手動啟閉的蝶閥，經(jīng)由一立管段及一斜三通接駁至水平的主排煙 管道，防爆閥須滿足設(shè)計及規(guī)范性文件 要求。排煙管保溫保溫隔熱層為硅酸鋁纖維棉 / /毯，厚度 100mm100mm 密度 96kg/m396kg/m3 ；綜合考慮氣 鍋爐最高岀口溫度時，煙囪外壁溫度不 得高于 4545C排煙管導(dǎo)向支架起導(dǎo)向作用的支架不能與煙囪直接接 觸，所有導(dǎo)向支架須保證煙囪膨脹收縮 時所引起的相應(yīng)位移不會影響建筑結(jié) 構(gòu)。導(dǎo)向支架套筒材質(zhì)與厚度與煙囪外 壁相同，套筒與托架連接處不宜焊接， 豎直方向起導(dǎo)向作用的支架間距W5 5米，且每層不少于一個， 支架需須考慮 防腐處理。排煙管承重支架豎直方向起承重及固定作用的支架的 間距W2020 米，水平方向間距W2.52.5 米； 且需滿足相關(guān)規(guī)范的荷載要求；支架需須考慮防腐處理。防晃支架水平方向三通、彎頭處均需設(shè)置防晃支架膨脹伸縮器選取須計算有關(guān)排煙管道的膨脹量，以選取適當?shù)呐蛎浬炜s器，并在適當?shù)奈恢煤?理設(shè)置，有關(guān)計算結(jié)果須提交招標人審 核；膨脹伸縮器設(shè)置豎直方向每兩個起承重及固定作用的 支架間、水平方向每 2020 米以內(nèi)至少須 設(shè)置一個膨脹伸縮器；在垂直排煙管道 的頂端附近裝