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1、 景德鎮(zhèn)陶瓷學院畢業(yè)設(shè)計(論文)有關(guān)外文翻譯院 系: 機械電子工程學院 專 業(yè): 材料成型機控制工程 姓 名: 李良 學 號: 201210340126 指導教師: 戴志華 完成時間: 2016年5月10日 說 明1、將與課題有關(guān)的專業(yè)外文翻譯成中文是畢業(yè)設(shè)計(論文)中的一個不可缺少的環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生閱讀專業(yè)外文和檢驗學生專業(yè)外文閱讀能力的一個重要環(huán)節(jié)。通過此環(huán)節(jié)進一步提高學生閱讀專業(yè)外文的能力以及使用外文資料為畢業(yè)設(shè)計服務(wù),并為今后科研工作打下扎實的基礎(chǔ)。2、要求學生查閱與課題相關(guān)的外文文獻3篇以上作為課題參考文獻,并將其中1篇(不少于3000字)的外文翻譯成中文。中文的排版按后面格式
2、進行填寫。外文內(nèi)容是否與課題有關(guān)由指導教師把關(guān),外文原文附在后面。3、指導教師應(yīng)將此外文翻譯格式文件電子版拷給所指導的學生,統(tǒng)一按照此排版格式進行填寫,完成后打印出來。4、請將封面、譯文與外文原文裝訂成冊。5、此環(huán)節(jié)在開題后畢業(yè)設(shè)計完成前完成。6、指導教師應(yīng)從查閱的外文文獻與課題緊密相關(guān)性、翻譯的準確性、是否通順以及格式是否規(guī)范等方面去進行評價。指導教師評語: 簽名: 年 月 日 景德鎮(zhèn)陶瓷學院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)外文翻譯注塑成型過程的能效基準提姆 斯拜因,史提芬 克里蒂茲,克里斯托夫 赫爾曼摘要能源和資源效率已成為制造業(yè)的一個重要戰(zhàn)略。在汽車工業(yè)中,一個產(chǎn)品在使用階段的環(huán)境影響的評估是常見的
3、做法。相比之下,制造階段往往缺乏詳細的數(shù)據(jù),潛在的改善變得失去了。生產(chǎn)要素能源在制造業(yè)中應(yīng)用的分析和比較評價,可以是一種對能源、材料和加工時間效率的并行改進的一種動力。本文提出了一種系統(tǒng)的方法,以能源效率基準注塑成型,特別是解決的影響模具。知識庫作為數(shù)據(jù)采集和評估過程的基線。此外,能源效率基準的單一流程洞察改善措施的有效性,并允許以確定最佳的實踐過程和產(chǎn)品設(shè)計。這個概念可以擴展到預(yù)測生產(chǎn)廠的能源消耗。介紹了模具的能量標簽。關(guān)鍵詞:制造業(yè)能源效率,能源基準,能源預(yù)測,產(chǎn)品和工藝設(shè)計注塑,能源效率 標識 1. 介紹能源和資源效率提升為創(chuàng)造一個對環(huán)境危害較小的經(jīng)濟 13 的主要驅(qū)動版本。作為雙方,歐
4、盟建議減少二氧化碳排放量在使用階段,例如,汽車行業(yè),是針對在發(fā)動機,動力總成和部分相關(guān)技術(shù)的生態(tài)創(chuàng)新。公司越來越意識到,一個細分市場,大大有利于環(huán)保的產(chǎn)品,正在快速增長。理想情況下,一個環(huán)境友好的產(chǎn)品不僅應(yīng)該考慮使用階段,而且還制造階段。目前,缺乏有關(guān)制造階段的能源效率的信息可以在許多生產(chǎn)過程的斷言。特別是在時間的枯萎資源,隨之而來的生產(chǎn)過程分析,也在能源效率方面,是一個重要的基礎(chǔ)改善。生產(chǎn)過程中的能源消耗和資源消耗是降低成本的一個重要機會。在過去,特別是輸入因子的能量大多被看作是一種無形的資源和開銷成本。由此產(chǎn)生的赤字在透明度對能源消耗的生產(chǎn)過程是現(xiàn)象稱為效率差距的一個主要原因。效率差距描述
5、了實際的差異在生產(chǎn)效率和技術(shù)效率水平19,26,41,43 工具和方法是必要的,允許特定的產(chǎn)品或過程的資源消耗的監(jiān)測和基準。于是,最佳實踐的例子可以識別和措施以促進效率可以評估經(jīng)濟和生態(tài)邏輯。促進可持續(xù)發(fā)展的變化,這樣的方法或手段,需要高效的自己。這意味著,新的儀器和方法整合到現(xiàn)有的流程作為支撐元素在這樣一種方式,這將有助于優(yōu)化過程沒有增加總成本。在本文中,我們提出一個方法來顯著提高相對于生產(chǎn)的注塑成型塑料零件在汽車工業(yè)能源消費的知識。該方法是基于需求驅(qū)動的監(jiān)測能源消耗的單位過程和技術(shù)水平。它是反映生產(chǎn)環(huán)境的限制,特別是避免干擾,考慮到時間的關(guān)系。知識庫作為評估和評估特定產(chǎn)品的能源消耗的方法的
6、基礎(chǔ)。該方法使廠商的基準流程設(shè)計和確定產(chǎn)品對能源消耗的影響最大。我們特別處理注塑模具的過程中,重點是模具。特別是關(guān)于注塑模具,模具的能量標簽的概念被引入。該方法包括一個概念,建立一個長期的基準,專注于注塑成型過程的能量效率。此外,基準的單位處理水平的能源效率的基準擴展的方法,可用于評估整個成本中心的能源效率和預(yù)測總能量消耗。這有利于經(jīng)濟和生態(tài)可持續(xù)的生產(chǎn)戰(zhàn)略的發(fā)展。2. 理論背景2.1 高效節(jié)能注塑成型為了實現(xiàn)更環(huán)保的生產(chǎn),基本上有2個選項可供選擇:技術(shù)和/或工藝可以優(yōu)化。第一次選擇主要是為了減少能量或物質(zhì)的平均需求,其次通常是減少處理時間。在注射成型中,這是最相關(guān)的制造工藝對汽車塑料部件,電
7、能是最重要的能源??梢院苋菀椎靥峁╇娔?,并允許快速的生產(chǎn)周期。注塑機、冷卻系統(tǒng)、物料干燥器、取出系統(tǒng)(如機器人或搬運系統(tǒng))的主要驅(qū)動因素是注塑機的能量消耗。其他能源,如壓縮空氣進行系統(tǒng),在大多數(shù)情況下,利用電能最初提供的。圖1顯示了前emplary如何能耗分布過程的不同組件之間。因此,把電能作為注塑成型的參數(shù),是合理的。由于過程的預(yù)期結(jié)果是塑料件,一個好的關(guān)鍵績效指標(KPI)對注射成型過程的能源效率是“電能利用好的部分”。因此,重要的是強調(diào)“確定的一部分”。特別是在尋找高質(zhì)量的過程中,廢品率不可忽視。廢料通常意味著能量和再來源的損失(包括預(yù)處理)。它是一個能源消耗的主要驅(qū)動力。在計算每“確定
8、零件”時,計算所用的能量時,必須將其集成的廢料相關(guān)的能量消耗量。于是,它可以確保KPI是比較價值創(chuàng)造理想的結(jié)果與整個能源使用量。顯然,對注塑模具機用于生產(chǎn)的技術(shù)水平有顯著影響工藝性能和能源效率。除了技術(shù)方面,機器操作員仍然是一個有效的成型工藝的關(guān)鍵因素。操作者的目標是建立一個穩(wěn)定的和有效的過程,一個特定的組合的模具和機器??紤]機器和模具現(xiàn)有的設(shè)備,一種高效節(jié)能的生產(chǎn)過程的關(guān)鍵是結(jié)合元件(注塑機、注塑模具)的一種方式,最大限度地減少目標函數(shù)的“能源使用生產(chǎn)計劃”。2.2 高效節(jié)能注塑模具在注塑成型中,塑料材料的使用對所需的能源總量有很大的影響。材料使用的是塑料件的設(shè)計主要是相關(guān)的,但它也受注塑模
9、具。如上所述,廢品率是不必要的材料使用的主要因素。一般是由材料、工藝、模具和零件要求所驅(qū)動的??紤]到定義部分的要求和塑料材料,其余參數(shù)的影響材料使用每個“好的部分”:過程。當零件與特定的注塑模具產(chǎn)生時,鏡頭的重量就已經(jīng)被定義了。在生產(chǎn)水平、材料的使用只能通過降低廢品率和影響如果可能的塑料材料的加工廢料的再利用。注塑模具。模具的設(shè)計對材料的使用有著直接的影響。根據(jù)型腔數(shù)和噴射系統(tǒng)的設(shè)計,鏡頭的重量可以高于部分重量由于蓋茨和冷流道,從而只需轉(zhuǎn)移的熔料進入型腔。使用熱流道和如果可能的話直接澆注幫助節(jié)省材料等相關(guān)要素設(shè)計模具澆口。塑料零件壁厚公差可導致附加材料使用,這種公差與模具幾何。裝飾塑料件與標稱
10、的3毫米壁厚公差0.2毫米,þ通常是允許的。如果模具充分利用允許的公差,每部分的材料使用量將增加6%以上。此外,廢品率是直接鏈接到參數(shù)的“尺寸精度在給定的公差”,“機械性能的塑料零件”和“所需的表面外觀”。這些參數(shù)中的每一個都直接連接到模具本身。模具的特點是滿足質(zhì)量目標,以避免廢料(當然,材料和工藝保持足夠的先決條件)。對于尺寸精度、高效率的模具設(shè)計應(yīng)與“調(diào)整”的方式,所有功能的措施,部分質(zhì)量相關(guān)調(diào)整到給定的公差帶的中間。這樣,任何過程相關(guān)的偏差進行補償,如調(diào)整模具允許更大的過程相關(guān)的公差相對于模具不被調(diào)整。廢品率因尺寸問題可以最小化。從模具熱平衡的去除是避免不必要的翹曲的重要部分。
11、模具的冷卻系統(tǒng),因此對均勻收縮的關(guān)鍵因素,為避免翹曲。結(jié)晶性塑料材料的機械性能是高度依賴于冷卻過程,因此,在模具內(nèi)的溫度分布和傳熱能力。冷卻系統(tǒng)和模具用的材料是主要的模具相關(guān)因素。零件表面的視覺外觀受模具表面溫度的強烈影響。局部不適當?shù)臏囟认碌目涨槐砻婵赡軙е聫U料,由于局部視覺缺陷,如一個(局部)錯誤的光澤度水平。3. 注塑模具能效標識關(guān)于一個能源效率標簽,在注塑成型的產(chǎn)品和能源消耗之間的強烈依賴過程進行了分類,同樣為家電、難 8 。使用的方法中所描述的先例部分,它是可以客觀地比較給定的工藝,可比原材料使用。相對于歐洲60標準,不僅注塑機但整個過程評價。通過對注射成型機的分類,通過這種方法的
12、評估,一個注塑機因此可以證明如果他如使用節(jié)能機在高效節(jié)能的方式。這也意味著,該方法允許的“秒機”的過程中,注塑模具的能量效率的評估。更有效的注塑模具可以大大提高效率的一個過程。例如,更有效的冷卻系統(tǒng)可以提高能源效率的一個過程,但往往會導致更高的模具成本。類似的關(guān)系也通常適用于在第2.2節(jié)所提到的效率技術(shù)。這些效率措施的有效性往往是相關(guān)的專業(yè)設(shè)計。作為一個注塑機,這是不容易估計的效率技術(shù)應(yīng)包括在一個特定的產(chǎn)品由于缺少經(jīng)驗,一個缺乏系統(tǒng)分析模。的注塑機是依靠模具生產(chǎn)廠家,建立一個高效的模具。然而,如果一個更高效的模具不能效率的潛力是OB的模具制造商客觀相通,很可能會失去一個有效的模具價格競爭對效率
13、較低的能源。在模具和零件設(shè)計的早期階段,效率的潛在損失,其中大部分的成本和環(huán)境的影響,由于生產(chǎn)過程中被定義。注射機和模具制造商將因此從方法的好處,它允許評估注塑模具的質(zhì)量特性。注塑模具通常是獨特的對象,這意味著一個模具通常足以產(chǎn)生終身的產(chǎn)品需要。注塑模具的能量效率標簽因此需要至少部分適用于模具制造前。否則會對注射機的購買決策沒有影響。這將降低模具制造商的動機,以提供更高的價格提供更有效的模具。為此,根據(jù)注塑模具的生命周期,將注塑模具的標簽概念分為三個不同的階段:報價階段(模具采購決定)。制造階段。使用期(塑料件生產(chǎn))。在每個階段中,預(yù)測或測量的注塑模具的能量效率。標簽之間的比較將允許評估,如果
14、效率技術(shù)是有效的,并正在使用有效。4. 應(yīng)用及結(jié)論4.1 價值創(chuàng)造的直接能耗預(yù)測在基準個體過程和整個成本中心的方法,證實了來自能量測量真實地反映直接消耗能源的生產(chǎn)廠的曲線。雙可比注塑成本中心安裝的能量測量裝置,以監(jiān)測的能源消耗的間接消費者可以用來作為一個參考,這一目的。在這個數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,評價值能耗照明、冷卻裝置、集中的原料烘干機,集會場所和辦公區(qū)域可以得出我們的用例。為了得到一個評估值的能量消耗,由于機器在空閑或待機狀態(tài),我們進行了額外的測量和合并這些數(shù)據(jù)從操作數(shù)據(jù)記錄的機器狀態(tài)信息。在考慮成本中心,通風和一個小的油漆店,剩余的能源消費者,直接測量。我們將所有這些值來獲得一個已經(jīng)完成的業(yè)務(wù)今
15、年預(yù)計總能源消耗的成本中心。在今年的實測值比較,偏差低1%。與此相關(guān)的,可以先證明該方法是能夠獲得一個非常精確的估計,由于一個特定的生產(chǎn)組合的直接能源消耗。在即將到來的6年,它的成本中心來評估其關(guān)于改進能源效率的監(jiān)測指標的總結(jié),也可以向管理委員會的發(fā)展現(xiàn)在是可能的。與基準年相比,該指標應(yīng)降低至少25%,以滿足公司的目標。5.2 確定過程的弱點和效率的措施,通過基準處理基準個別過程的方法,使識別效率更高的過程,并有利于節(jié)能產(chǎn)品和工藝設(shè)計。在用聚丙烯與玻璃纖維部件的注塑成型工藝(PPþGF)顯示。過程相互媲美,但不同的關(guān)于能源效率突出。在圖12中,新機器代的成本節(jié)約潛力,更昂貴,但更節(jié)能
16、的驅(qū)動進行評估。此外,它變得可見,小于型腔的最大數(shù)量會導致較低的能源效率在生產(chǎn)運行模。這些結(jié)果可以用于購買新的機器或設(shè)計新的模具時。一個擴展的解決方案如何使用這種能量來推導和計算效率的措施分析由蒂德等人提出的。6. 前景和致謝未來的工作將集中在進一步提高知識基礎(chǔ),特別是測量數(shù)據(jù)庫,這將允許進一步詳細評估的塑料材料組的產(chǎn)品使用。我們將進一步整合自動化能源計量在新機器和其他媒體一樣,冷卻液或壓縮空氣測量。這將允許一個更詳細的驗證的方法為個別過程的基準,并有助于評估整個成本中心的能源效率。在這方面,我們將擴大我們的方法對注塑模具的能源效率標簽。特別是對于報價階段,基于特征的分析,考慮到效率的技術(shù)和服
17、務(wù)的有效性,可以提高標簽的概念。進一步的工作也將重點放在整合和分析的三個階段(報價階段,制造階段和使用階段的模具)之間的依賴關(guān)系。一般可以說,設(shè)計是整個方法的示范應(yīng)用于制造塑料部件在汽車行業(yè);今后的工作中要測試其他的產(chǎn)品組合和其他生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,如鋁壓鑄件。導致這些結(jié)果的研究已從歐盟第七框架計劃資助社區(qū)(FP7 / 2007-2013年)賜號協(xié)議下獲得不少資金。參考文獻1 bizee能量透鏡2 G. Bogdanski,T. Spiering,W. Li,C.赫爾曼,S.卡拉,能源監(jiān)控制造企業(yè)產(chǎn)生能量的意識通過反饋:D.A. dornfeld,B.S.臨客(主編),利用技術(shù)對可持續(xù)發(fā)展的世界
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