CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號：MD-m-011作業(yè)名稱CNC加工中心作業(yè)指指導(dǎo)書編制：XXCNC數(shù)控組適用機型XX目得：確保作業(yè)安全、規(guī)范作業(yè)管理工原具游標卡尺、輔助工裝、料切屑液、各種刀范圍：數(shù)控組CNC加工夾高度尺、百分表輔具具料CNC加工中心生效日期2008年11月26日審批一、作業(yè)準備1、1檢查油箱油量，油液有無變質(zhì)、污染。1、2檢查冷卻泵過濾網(wǎng)就是否堵塞。1、3滾珠絲桿潤滑就是否充足；風(fēng)扇就是否轉(zhuǎn)動；電機有無振動或發(fā)熱；電纜有無 老化與裂紋。1、4參加培訓(xùn)并考試合格后得員工才能上崗作業(yè)，其她任何人未經(jīng)允許不能操作。1.5機床在每次開機或機床按急停復(fù)位后，首先回機床參考零位（即回零） ，使機 床對其以后得操作

2、有一個基準位置。作業(yè)2、1裝夾工件2.1.1工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑與灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面得毛刺。2.1.2裝夾用得等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾得小工件可直接夾緊在虎鉗上。1.3確認機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。1.4墊鐵一般放在工件得四角，對跨度過大得工件須要在中間加放等高墊鐵。1.5根據(jù)圖紙得尺寸，使用拉尺檢查工件得長寬高就是否合格。1.6裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書得裝夾擺放方式，要考慮避開加工得部位與在加工中刀頭可能碰到夾具得情況。1 1、2、1.7工件擺放在墊鐵上

3、以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件 基角面打表讀數(shù)得誤差小于0、01mm，頂面X、丫及Z垂直方向工件尺寸100mm以內(nèi)誤差小于0、01mm，工件尺寸600mm以上誤差小于0、05mm。對于已經(jīng)六 面都磨好得工件要校檢其垂直度就是否合格。2、1.8工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移 位得現(xiàn)象。2、1.9再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。2.2工件碰數(shù)：對裝夾好得工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式與機械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)與單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：2、2.1碰數(shù)方法：機械式轉(zhuǎn)速450600rpm。2、2.2分中碰數(shù)

4、手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛 碰到工件時，就設(shè)定這點得相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件得另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時得相對坐標。CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱CNC適用機型版本第1版執(zhí)行數(shù)控組CNC加工中心制訂XX生效日期2008年11月26日審批2、2、2、2、編號:編制：XX有限公司2、2.3根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭得直徑（即工件得長度），檢查工件得長度就 是否合符圖紙要求。2、2.4把這個相對坐標數(shù)除以2,所得數(shù)值就就是工件X軸得中間數(shù)值，再移 動工作臺到X軸上得中間數(shù)值，把這點得X軸得相對坐標值設(shè)定為零，這點就就是工 件X軸上得零位。

5、2、2.5認真把工件X軸上零位得機械坐標值記錄在G54G59得其中一個里， 讓機床確定工件X軸上得零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)得正確性。2、2.6工件丫軸零位設(shè)定得步驟同X軸得操作相同。2、3根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準備好所有刀具。2、4根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書得刀具數(shù)據(jù)，換上要進行加工得刀具，讓刀具去碰擺在基 準面，把這點得相對坐標值設(shè)定為零。2、5移動刀具到安全得地方，手動向下移動刀具50mm,把這點得相對坐標值再設(shè)定 為零，這點就就是Z軸得零位。2、6把這點得機械坐標Z值記錄在G54G59其中一個里。這就完成了工件X、丫、Z軸得零位設(shè)定。再一次認真檢查數(shù)據(jù)得正確性。2、7單邊碰數(shù)得也就是按上面得方法碰工

6、件X、丫軸得一邊，把這點得X、丫軸得相 對坐標值偏移碰數(shù)頭得半徑就就是X、丫軸得零位，最后把一點X、丫軸得機械坐標記 在G54G59得其中一個里。再一次認真檢查數(shù)據(jù)得正確性。2、8檢查零點得正確性，把X、丫軸移動到工件得邊懸，根據(jù)工件得尺寸，目測其 零點得正確性。2、9根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書得文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。2、10開機加工：2、10.1執(zhí)行每一個程序得開始時必須認真檢查其所用得刀具就是否編程指導(dǎo) 書上所指定得刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、 進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止， 注意觀察刀具運動方向以確保 安全進刀，2、2、2、2、值

7、與圖紙要求就是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。2、10.6工件拆下后及時清潔機床工作臺。目得：確保作業(yè)安全、規(guī)范作業(yè)管理工原具游標卡尺、輔助工裝、料切屑液、各種刀范圍：數(shù)控組CNC加工夾高度尺、百分表輔具具料然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具與工件加冷卻液或冷風(fēng)。10.2開粗加工時不得離控制面板太遠，有異?，F(xiàn)象及時停機檢查。10.3開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正與碰數(shù)。10.4在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達最佳加工效果。10.5因本工序就是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)CNC加工中心

8、作業(yè)指導(dǎo)書編制：XX有限公司編號:作業(yè)名稱CNC適用機型XX模具XX模具目得：確保作業(yè)安全、規(guī)范作業(yè)管理工原具游標卡尺、輔助工裝、料切屑液、各種刀范圍：粵鼎模具夾高度尺、百分表輔具具料CNC加工中心生效日期2008年11月26日審批工人自檢內(nèi)容、范圍：3、1加工者在加工前必須瞧清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工得部位、形狀、 圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。3、2工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸就是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢 查其擺放就是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。3、3、在粗加工完成后應(yīng)及時進行自檢，以便對有誤差得數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自 檢內(nèi)容主要為加工部位得位置尺寸。如：（1）、工件就是否

9、有松動；（2）、工件就是否正 確分中；（3）、加工部位到基準邊（基準點）得尺寸就是否符合圖紙要求；（4）、加工部位相互間得位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工得形狀尺進行測量（圓弧除外）。3、4 4、經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位得形狀尺寸 進自檢：對垂直面得加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面得加工部位測量圖紙上標出得基點尺寸。3、5 5工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員 進行專檢。四、出錯得原因、特別注意、改正措施列表:4.1沒有檢查工件得長寬高尺寸上機前得準備工作，必須認真檢查工件長寬高尺 寸就是否符合圖紙利用拉尺、碰數(shù)等方法檢查其

10、正確性4.2工件得擺放方向 根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書要求，對照工件、圖紙確定工件得擺放 方向 認真檢查工件得方向，然后按指導(dǎo)書得擺放進行操作4.3碰數(shù)偏移 碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)得檢查 碰數(shù)后根據(jù)工件得長寬 尺寸，把主軸移動到工件得邊緣，檢查碰數(shù)得正確性；輸入數(shù)據(jù)后再檢查其正確性4.4用錯刀具認真檢查所裝得刀具就是否與指導(dǎo)書得一致在執(zhí)行程序得第一句時，必須確認所用得刀具4.5開粗時刀具崩碎導(dǎo)致工件過切、刀具報廢 開粗時不得離控制面板太遠有異 常現(xiàn)象及時停機檢查4.6開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數(shù)4.7工件尺寸不到數(shù) 檢查所使用得刀具；通知編程檢查程序 對于重要位置，確

11、保使用新刀具加工；修改或增加程序4.8輸錯文件名加工前必須認真檢查程序所用得刀具對應(yīng)得文件名認真檢查輸入得文件名得正確性。CNC加工中心作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱CNC適用機型版本第1版執(zhí)行XX模具CNC加工中心制訂XX模具生效日期2008年11月26日審批五、易出錯及注意事項:編號:編制：XX有限公司目得：確保作業(yè)安全、規(guī)范作業(yè)管理工原具游標卡尺、輔助工裝、料切屑液、各種刀范圍：XX模具夾高度尺、百分表輔具具料5.1工件選擇錯誤，選別就是AB板選反。5.2鉆孔位置出錯，有得鉆孔位必須嚴格按照指定位鉆孔。5.3正反面搞錯，按指定要求或?qū)е孜恢梅拧?.4左右放反，AB板不能配對。5.5裝夾不緊或位置不

12、對。5.6分種數(shù)據(jù)瞧錯，數(shù)據(jù)算錯。偏數(shù)沒記刀具直徑或直徑搞錯。5.7程式名出錯。5.8中途沒換刀片。5.9刀具換后沒重新對刀。5.10做完后沒檢查質(zhì)量就下機床。六、操機步驟:6 6. 1 1 接任務(wù)，認真聽，記下關(guān)鍵點與注意事項。不清楚地方一定要問。6 6. 2 2 做好鉆空與清潔等準備工作。6 6. 3 3 做好機床衛(wèi)生，上工件。6 6. 4 4 打表分中，上緊工件，并做好必要記錄。6 6. 5 5 對刀，并做好必要記錄。6 6. 6 6 錄入程式，開機床，開始下刀要慢。6 6. 7 7 仔細瞧機床得運作情況。6 6. 8 8 換刀并對對。6 6. 9 9 檢查質(zhì)量，并下機。七、編程步驟:7 7. 1 1 檢查圖形，對圖形作適當(dāng)處理。7 7. 2 2 依照刀具及工作