地下室滿堂腳手架施工方案

1、滿堂腳手架施工（方案）報審表我方已編制完成了沈陽亞泰城（南區(qū)）地下室車庫滿堂腳手架施工專項方案技術(shù)文件，并經(jīng)相關(guān)技術(shù) 負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審定。附:沈陽亞泰城地下室八區(qū)九區(qū)滿堂腳手架施工專項施工方案施工總承包單位專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師工程名稱沈陽亞泰城（南區(qū)）地下室車庫工程施工編號監(jiān)理編號日期2014 年 4 月 25 日（監(jiān)理單位）:13 頁 4 冊項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師審核意見：審定結(jié)論： 同意修改后再報重新編制監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師期.表 A17-2A17-2 會簽單、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)（二）材料及荷載取值說明二、板模板支架得強度、剛度及穩(wěn)定性驗算（一）板底模板得強度

2、與剛度驗算（二）底模方木得強度與剛度驗算（三）托梁材料計算（四）立桿穩(wěn)定性驗算（五）立桿得地基承載力計算.0.0（六）拆模時間計算1010二、工程特點及施工材料要求1111三、腳手架桿配件得技術(shù)要求1111四、腳手架搭設(shè)、使用與拆除得技術(shù)要求1212沈陽亞泰城（南區(qū)）地下室車庫工程滿堂腳手架施工專項方案建設(shè)單位: :沈陽亞泰吉盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位: : 施工單位：吉林亞泰建筑工程有限公司第一項目部 項目經(jīng)理: :張立國 編制人：帥濤 編制時間：20142014 年 4 4 月 2525 日沈陽亞泰城地下室八區(qū)九區(qū)工程滿堂腳手架施工專項方案一、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高 H

3、H 為 3 3、1m,1m,立桿步距 h h（上下水平桿軸線間得距離）取 0 0、9m,9m,立桿 縱距 l la取 1m,1m,橫距 I Ib取 1m1m 立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點得 自由長度 a a 取 0 0、1m1m 整個支架得簡圖如下所示。單位：limilimi）模板支架立面圖模板底部得方木，截面寬50mm,高90mm,布設(shè)間距0、3m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 4848X3 3、5 5 鋼管，鋼管壁厚不得小于 3mm3mm 鋼管上嚴(yán)禁打孔； 采用得扣件，應(yīng)經(jīng)試驗, ,在螺栓擰緊扭力矩達 65N65N m m 寸,不得發(fā)生破壞。 模板支架承受得荷載包括模板

4、及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重 以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載等。二、板模板支架得強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照 底模T底模方木/ /鋼管T橫向水平鋼管T可調(diào)托座T立桿T基礎(chǔ) 得傳力順序，分別進行強度、剛度與穩(wěn)定性驗 算。其中，取與900900310031002托梁頂掙底模方木平行得方向為縱向。( (一) )板底模板得強度與剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示：(1)荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板得截面抵抗矩為:w=1000X182/6=5、40X104mm3;模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：X1=0、3X1 =0、3kN/m;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：

5、X2=0、15XZ4X1 =3、6kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：X3=0、15X、1X1 =0、165kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：X4=1 X1 =1kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載標(biāo)準(zhǔn)值：X5=2 X=2kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1、35,4、5項為活載，取分項系數(shù)1、4,則底模得荷載 設(shè)計值為：g1=(x1+x2+x3) X、35=(0、3+3、6+0、165) X、35=5、488kN/m;q1=(X4+X5) X、4=(1+2) X、4 =4、2kN/m;對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩與支座彎矩得較大值。跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式

6、如下：M1max= 0、08gilc2+01q1lc2= 0、085、4880、32+0、1X4、20、32=0、077kN m支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max= -0、1gi|c2-0、117qi|c2= -0、15、488X)、32-0、1174、2X)、32= -0、094kN m;經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進行組合，產(chǎn)生得支座彎矩最大。Mmax=0、(2)底?？箯潖姸闰炈闳aX(Mlmax,M2max)進行底?？箯濖炈?，即(T =0 094 X106/(5、40X104)=1、734N/mm2底模面板得受彎強度計算值T =1 734N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值

7、要求。(3)底?？辜魪姸扔嬎?。荷載對模板產(chǎn)生得剪力為Q=0、6g1|c+0、617q1lc=0、6X5、488X)、3=1、765kN;按照下面得公式對底模進行抗剪強度驗算：T =3 X 176215/(2 1000X18)=0、147N/mm2;所以，底模得抗剪強度T =0 147N/mm2小于 抗剪強度設(shè)計值fv=1、4N/mi足要求。(4)底模撓度驗算模板彈性模量E=6000 N/mm2;模板慣性矩1=1000 X183/12=4、86X105mm4;根據(jù)JGJ130- 2001,剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系 數(shù)因此,底模吐得變按照下面彈妞算 洛d1005

8、/1005/150V =0 159mm;底模面板得撓度計算值V =0 159mm小于撓度設(shè)計值v =Min(300/150,10)mm ,滿足 要求。(二)底模方木得強度與剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算(1)荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：X1=0、3X)、3=0、09kN/m;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：X2=0、15240、3=1、08kN/m;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：X3=0、15X1、1X)、3=0、05kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：X4=1X)、3=0、3kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生得荷載標(biāo)準(zhǔn)值：X5=2X)、3=0、6kN/m;以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1、35,4、5項為活載，取分項系數(shù)1

9、、4,則底模得荷載 設(shè)計值為：g2=(x1+x2+x3) X、35=(0、09+1、08+0、05) X、35=1、646kN/m;q2=(x4+x5) X、4=(0、3+0、6) X、4=1、26kN/m;094kN m;fm=15N/mn2,滿足3+0、6174、2X0、支座最大彎矩計算公式如下：Mmax= -0、1 Xg2Xa-O、117 Xq2Xla2= -0、1 X1、646X-O、117X1、26 X2=-0、312kNm;(2)方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩W=bh1 2/6=40 XO2/6=4、267 XO4mm3;(T =0 312X1O6/(4、267X1O4)=7、31

10、4N/mm2；底模方木得受彎強度計算值(T =7 314N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值fm =13N/mm ,滿足 要求。(3)底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生得剪力為Q=0、6g2|a+0、617q2|a=0、6X1、646X1+0、617X1、26X1=1、765kN;按照下面得公式對底模方木進行抗剪強度驗算：T =、827N/mm2;所以,底模方木得抗剪強度T =0 827N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=l、3N/mm滿足要求。(4)底模方木撓度驗算方木彈性模量E=9000 N/mm2;方木慣性矩1=40 803/12=1、707X106mm4;根據(jù)JGJ130- 2001,剛度驗算時

11、采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系 數(shù)，因此，方木得總得變形按照下面得公式計算：V =0、521XX1+X2+X3)池9(100XX|)+O、192XX4+X5) Xa4/(100 XX|)=0、526 mm;底模方木得撓度計算值V =0 526mm小于 撓度設(shè)計值v =Min(1000/150,10)mm ,滿足 要求。(三)托梁材料計算根據(jù)JGJ130- 2001，板底托梁按二跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來得 雙重荷載，如圖所示。1荷載計算材料自重:0、0384kN/m;(材料自重，近似取鋼管得自重，此時，偏于保守)方木所傳集中荷載：取(二)中方木內(nèi)力計算得中

12、間支座反力值，即p=1、1g2la+1、2q2la=1、1X1、646X1+1、2X1、26X1=3、323kN;按疊加原理簡化計算，鋼管得內(nèi)力與撓度為上述兩荷載分別作用之與。2強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用:木方：40 80mm;W=42、667 103mm3;1=170、667 104mm4;支撐鋼管計算彎矩圖（kN m）支撐鋼管計算剪力圖(kN)max= 12、127 kN ;=1 122X1O6/42、6671O3=26、307 N/mm2;1 1 1 1q q y -1 1 片* f f .J1 1 r r 1 11 1 r r1 片.q q 4 41 1f

13、 f A A 100C1000wcowco支撐鋼管計算變形圖(mm)5.eS42573J J 0 0麗1Q.4S23.7E5367.119 71235L0O449%49%1.6611.6617.1237.123 7.1197.1193,i.e&24J36753.7350.42045I f中間支座得最大支座力R鋼管得最大應(yīng)力計算值T鋼管得最大撓度vax= 4、 支撐鋼管得抗彎強度設(shè)計值 支撐鋼管得最大應(yīng)力計算值支撐鋼管計算簡圖692 mm ; fm=205 N/mm2;(T =26 307 N/mm2小于鋼管抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2,滿足要求！支撐鋼管得最大撓度計算值V =4

14、 692小于最大允許撓度v=min(1000/150,10) mm,滿足要求！(四)立桿穩(wěn)定性驗算1、不組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算(1)立桿荷載。根據(jù)規(guī)程，支架立桿得軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下式計算：N = 1、35刀NGK+ 1、4刀NQK其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受得軸壓力最大。 將其分成模板(通過頂 托)傳來得荷載與下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就就是頂部 可調(diào)托座傳力 根據(jù)3、1、4節(jié),此值為F1=12、127kN。除此之外，根據(jù)規(guī)程條文說明4、2、1條，支架自重按模板支架高度乘以0、15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=O、152、8=

15、0、42kN;立桿受壓荷載總設(shè)計值為：Nut=F1+F2、35=12、127+0、42、35=12、694kN;其中1、35為下部鋼管自重荷載得分項系數(shù)，F(xiàn)1因為已經(jīng)就是設(shè)計值，不再乘分項系數(shù)。(2)立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算-軸心受壓立桿得穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細比啟規(guī)程附錄C采用；A -立桿得截面面積，取4、8902mm2；KH-高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按規(guī)程5、3、4采用；計算長度10按下式計算得結(jié)果取大值：lo=h+2a=1、5+2X)、1=1、7m;lo=k山=1、167X1、539、5=2、694m;式中:h-支架立桿得步距，取1、5m;a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中

16、心線至模板支撐點得長度,取0、1m;P-模板支架等效計算長度系數(shù)，參照規(guī)程附表D-1,取1、539;k -計算長度附加系數(shù),按規(guī)程附表D-2取值為1、167;故|0取2、694m;入訓(xùn)=2、694 X103/15、8=171;查規(guī)程附錄C得= 0 243;KH=1;T =1、05XN/（ AHK）= 1、05 X1 2、694 X1 03/（0、243X4、89X102X1）=112、168N/mm2;立桿得受壓強度計算值T =112 168N/mm2小于N/mm2,滿足要求。2、組合風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)規(guī)程,支架立桿得軸向力設(shè)計值 荷載總設(shè)計值計算。由前面得計算可知:

17、Nu=12、694kN;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計算:Wk=0、7pz憐Wo=0、7X0、74X0、273 X）、45=0、其中 采用:w0= 0、45 kN/m2;佟-風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）得 規(guī)定采用：尸0、74 ;e -風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0、273;Mw=0、85X1、4XMwk=0、85X1、4XWkX|aXh2/10=0、85X1、4X0、064X1X1、52/10=0、017kN m;（2）立桿穩(wěn)定性驗算（T =1 05X N/（ AH）+Mw/W=1、05X12、694X103/（0、2434、89X102X1）+0、017X106/（

18、5、08X03）=115、515N/mm2;立桿得受壓強度計算值（T =115 515N/mm2小于立桿得抗壓強度設(shè)計值f =205 N/mm2,滿足要求。（五）立桿得地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面得平均壓力應(yīng)滿足下式得要求P W fg地基承載力設(shè)計值:fg= fgkXkc= 120 1X=120 kPa;其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 120 kPa ;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc= 1 ;立桿基礎(chǔ)底面得平均壓力:P = 1、05N/A =1、05X12、694/0、25=53、31 kPa ;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面得軸向力設(shè)計值:N = 13、35 kN;基礎(chǔ)底面面積:A = 0、25

19、 m2。p=53、31kPafg=120 kPa。地基承載力滿足要求！（六）拆模時間計算立桿得抗壓強度設(shè)計值f =205Nut取不組合風(fēng)荷載時立桿受壓064kN/m2;W0-基本風(fēng)壓（kN/m2）,按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）得規(guī)定參考建筑施工安全手冊,各樓層層高、樓面設(shè)計荷載、樓板板厚均按相同計。1、支架所受各類荷載得取值:附加在每根立桿上得樓蓋自重荷載為:N板U 1、35X0、15X1X1X（24+1、1）=5、083kN;模板自重為:N模尸1、35X0、3X1X1=0、405kN;支架自重為:N支gi=1、35X0.15X2、8=0、567kN;混凝土澆筑施工荷載為:

20、N淘=1、4X1+2） XX1=4、2kN;樓蓋總得設(shè)計荷載為:NQ=1、4X2、5X1X1+ 5、083=8、583kN;2、澆筑層得荷載計算（設(shè)當(dāng)前澆筑層為第i層）:澆筑層荷載強度達到0、000/14、300X100%=0%設(shè)計強度,N支i= N板i+N模i+N支gi+N澆i=5、083+0、405+0、567+4、2=10、255kN;3、下一層立桿得荷載計算:下一層荷載強度達到10、000/14、300X100%=69、93%設(shè)計強度,N支i-1= N支i+N模i+N支gi+aN板i=10、255+0、405+0、567+1X5、083= 16、31kN;其中，a為樓蓋荷載計入比例，a

21、= 1。4、下二層立桿得荷載計算:下二層荷載強度達到15、000/14、300X100%=104、895%設(shè)計強度,N支i-2= N支i-1+N支gi+aN板i-NQ=16、31+0、567+0、15X5、083-8、583= 9、077kN;其中，a為樓蓋荷載計入比例，a= 0、15。0、4N支i-2 NQ,下三層得模板支架可以試拆除。 拆除后下二層得立桿荷載由下三層得樓蓋分擔(dān)60%,分擔(dān)后得下三層樓蓋承擔(dān)得 荷載為0、6 N支i-2NQ，可以拆除。二、工程特點及施工材料要求地下室部分施工采用滿堂式腳手架,搭設(shè)尺寸為:無梁樓蓋部分（主樓投影以外）立桿得縱距不大于0、7米,立桿得橫距不大于0、

22、7米,立桿得步距不大于1、50米;梁板 式樓蓋部分（主樓投影以內(nèi)）立桿得縱距不大于0、9米,立桿得橫距不大于0、9米,立桿 得步距不大于1、50米,框支梁、臨戰(zhàn)封堵隔斷頂梁由于其截面尺寸很大,所以要在底部 各加一排立桿,間距不大于0、5米,以防塌陷。采用得鋼管類型為48 X 3、5,鋼管壁厚不得小于3mm鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用得扣 件，經(jīng)試驗在螺栓擰緊扭力矩達65N- m寸，不得發(fā)生破壞。托梁材料選用60*90mn得木方以及調(diào)節(jié)高度為800mn得油拖。、腳手架桿配件得技術(shù)要求 腳手架得桿件、構(gòu)件、連接件、其她配件與腳手板必須符合以下質(zhì)量要求,不合格 者禁止使用:1.腳手架桿件鋼管件采用鍍鋅焊管,

23、鋼管得端部切口應(yīng)平整。禁止使用有明顯變形、裂紋與嚴(yán)重 銹蝕得鋼管。使用普通焊管時,應(yīng)內(nèi)外涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好。2.腳手架連接件 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合得、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)得可鍛鑄鐵扣件。使用鑄鋼與合金鋼扣件時,其性能應(yīng)符合相應(yīng)可鍛鑄鐵扣件得規(guī)定指標(biāo)要求。嚴(yán)禁使用加工不合格、 銹蝕與有裂紋得扣件。3.腳手架配件（1）加工應(yīng)符合產(chǎn)品得設(shè)計要求。（2）確保與腳手架主體構(gòu)架桿件得連接可靠。四、腳手架搭設(shè)、使用與拆除得技術(shù)要求1.腳手架得搭設(shè)規(guī)定腳手架得搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定: (1)搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。(2)立于土地面之上得立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m,厚度50mm得墊木、墊

24、板或其她剛性墊塊,每根立桿得支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0、15m2。(3)底端埋入土中得木立桿，其埋置深度不得小于500mm且應(yīng)在坑底加墊后填土夯 實。使用期較長時,埋入部分應(yīng)作防腐處理。(4)在搭設(shè)之前,必須對進場得腳手架桿配件進行嚴(yán)格得檢查,禁止使用規(guī)格與質(zhì)量 不合格得桿配件。(5)腳手架得搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進行：1)按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置;2)周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一 端開始并向另一端延伸搭設(shè);3)應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、 橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第1步得縱向與橫向平桿

25、,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè);4)在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量得拋撐;以確保構(gòu)架穩(wěn)定與架上作業(yè)人員得安全。邊長20m得周邊腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐；(7)腳手板或其她作業(yè)層鋪板得鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)腳手板或其她鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時應(yīng)予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時,在對接處,與其下兩側(cè)支承橫桿得距離應(yīng)控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時,其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與 其扣緊。3)腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm,且應(yīng)在搭接段得中部設(shè)有 支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定得

26、探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設(shè)時,其下支承橫桿得間距不得大于：竹串片腳手板為0、75m;木腳手板為1、0m;沖壓鋼腳手板與鋼框組合腳手板為1、5m(掛扣式定型腳手板 除外)?？v鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架得兩端與拐角 處;沿板長方向每隔1520m;坡道得兩端；其她可能發(fā)生滑動與翹起得部位。5)采用以下板材鋪設(shè)架面時，其下支承桿件得間距不得大于：竹笆板為400mm,七夾 板為500mm。(8)當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時,主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂,輔立桿與主立桿之 間得中心距不得大于200mm,且主輔立桿必須與相交得全部平桿進行可靠連接。(9)用于支托挑、吊、掛腳手架得

27、懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)眉茉O(shè)起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間得水平誤差應(yīng)不大于20mm,且應(yīng) 視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件,以保持整體穩(wěn)定。(10)裝設(shè)連墻件或其她撐拉桿件時,應(yīng)注意掌握撐拉得松緊程度,避免引起桿件與 架體得顯著變形。(11)工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量得腳手板并予臨時固 定。工人必須戴安全帽與佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件與其她易發(fā)生失 衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全得作業(yè)。（12）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置與對立桿縱距作100mm得構(gòu)架尺寸放大。 確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整與改變時,應(yīng)提交或請示技

28、術(shù)主管人 員解決。2.腳手架搭設(shè)質(zhì)量得檢查驗收規(guī)定 腳手架搭設(shè)質(zhì)量得檢查驗收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）腳手架得驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述得規(guī)定與設(shè)計要求,個別部位得尺寸變化應(yīng)在允許得調(diào)整范圍 之內(nèi)。2）節(jié)點得連接可靠。其中扣件得擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達到4060Nm;碗扣應(yīng) 蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）;8號鋼絲十字交叉扎點應(yīng)擰1、52圈后箍緊,不得有明顯扭傷,且鋼絲在扎點外露得長度應(yīng)80mm。3）鋼腳手架立桿得垂直度偏差應(yīng)W 1/300,且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高 20m時為不大于75mm。4）縱向鋼平桿得水平偏差應(yīng)W 1/250且全架長得水平偏差值應(yīng)不大于50m m。木、 竹腳

29、手架得搭接平桿按全長得上皮走向線（即各桿上皮線得折中位置）檢查,其水平偏差 應(yīng)控制在2倍鋼平桿得允許范圍內(nèi)。5）作業(yè)層鋪板、安全防護措施等均應(yīng)符合前述要求。（2）腳手架得驗收與日常檢查按以下規(guī)定進行,檢查合格后,方允許投入使用或繼續(xù)使用：1）搭設(shè)完畢后;2）連續(xù)使用達到6個月;3）施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前;4）在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后;5）在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有顯著得變形、沉降、拆除桿件與拉結(jié)以及安全隱患存在得 情況時。3.腳手架得使用規(guī)定 腳手架得使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）作業(yè)層每1m2架面上實際得施工荷載（人員、材料與機具重量）不得超過以下得 規(guī)定值或

30、施工設(shè)計值;施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料得重量）得標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3N/m2;裝 修腳手架取2kN/m2;吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/m2。（2）在架板上堆放得標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層;砂漿與容器總重不得大于1、5kN;施工設(shè)備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運與安裝得構(gòu)件得自重不得大于5kN。（3）在架面上設(shè)置得材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不得影響施工操作與人員通行。 按通行手 推車要求搭設(shè)得腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業(yè)人員在架上得最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增

31、加操作高度。（5）在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架得基本構(gòu)架桿件、 整體性桿件、 連接緊固件與連 墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復(fù)。2、(6)工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護與她人得安全,避免發(fā)生碰撞、閃失與 落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧與坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護得出入通(梯)道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)得問題存在,在排除與解決 后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全得情況與跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常與危險情況

32、時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架得作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內(nèi);每日收工前應(yīng)清理架面,將架面上得材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)得材料與物品。 在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品與傾倒 垃圾。4.腳手架得拆除規(guī)定 腳手架得拆除作業(yè)應(yīng)按確定得拆除程序進行。連墻件應(yīng)在位于其上得全部可拆桿 件都拆除之后才能拆除。 在拆除過程中,凡已松開連接得桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤 扶與誤靠已松脫連接得桿件。拆下得桿配件應(yīng)以安全得方式運出與吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性得作業(yè)。