冷卻塔施工平橋安拆方案

1、冷卻塔YDQ26 X 25-7液壓頂升平橋安裝拆卸施工方案1、液壓頂升平橋概述及特點：YDQ2X6 25-7 液壓頂升平橋是一種與多功能施工升降機配合使用的新 型施工設(shè)備，它即為多功能升降機提供附著，又為冷卻塔風筒施工水平運 輸和垂直運輸提供平臺，其主要特點如下：1.1 橋身和平橋均采用成型結(jié)構(gòu)，受力明確，剛度好；1.2 采用液壓頂升方式，使平橋的升降安全、可靠、方便；1.3 可隨建筑物的施工進程調(diào)整工作幅度；1.4 頂部安裝有小型下回轉(zhuǎn)塔機，方便小型建筑物料的提升；1.5 安裝有靈敏可靠的塔機起升、回轉(zhuǎn)、變幅、力矩限制器和前后平橋 力矩報警裝置，確保使用安全。2、編制依據(jù)：2.1 設(shè)備生產(chǎn)商

2、提供的 YDQ2X6 25-7 液壓頂升平橋安裝使用說明書2.2山東魯能電力院設(shè)計的8500m2冷卻塔塔筒施工圖。2.3 建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99)；2.4 建筑塔式起重機安全規(guī)程 ；(GB5144-94)2.5 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 (JGJ160-2008)2.6 塔式起重機 (GB/T 5031-2008 )2.7 塔式起重機安全規(guī)程 (GB100552007)2.8 起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 (GB/T 5972 一 2006)3、主要技術(shù)性能參數(shù)：3.1 前橋長度變換范圍： 4926.5m;3.2 前橋通道寬度 2.5m；3.3 前橋局部允許均布荷載 2

3、00kg/m23.4前橋允許最大外荷載 7000kg，且重心位置不超過 R=13.3m(即總外 載力矩不大于 95tm);3.5后橋尺寸10mX 2.0m(長X寬)；3.6 混凝土貯料斗容量 2X1m3；3.7最大使用高度180m3.8工作環(huán)境溫度-2040C;3.9最大工作風力級別6級；3.10塔吊性能參數(shù)：公稱起重力矩100KN.m工作幅度220m3.10.3 額定起重量 5001000kg；3.10.4 起升速度 7.5/32m/min;3.10.5 變幅速度 14.5/min ;3.10.6 回轉(zhuǎn)速度 0.296r/min ；起重特性參數(shù)詳見下表：幅度（m201918171615141

4、312211.13起重量（kg）50053357061165770976983891810004、液壓頂升平橋的安裝、調(diào)試4.1安裝前的現(xiàn)場準備：安裝之前，首先應熟讀使用說明書中的有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應滿足平橋安全提升及運行要求和附著的要求。根據(jù)平橋與冷卻塔布置位置圖（詳見圖十八）和基礎(chǔ)圖（詳見圖 十九）的要求確定基礎(chǔ)位置并進行基礎(chǔ)施工。注意：地基必須處理到能承受0.2Mpa的荷載，基礎(chǔ)混凝土必須養(yǎng)護到設(shè)計強度后才能進行設(shè)備的安裝。作業(yè)空間不得有墜物和障礙物（如突出的腳手架管、跳板等）。必要的輔助設(shè)備：25噸汽車吊一臺及配套索具、吊具，經(jīng)緯儀 一臺，機動運輸板車一臺。清理安裝現(xiàn)場，將各部件

5、擺放到適當位置。4.2安裝拆卸人員要求：參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉本機的主要性能和特點，具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。422安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，應具有一定的 文化程度。安裝人員必須佩戴必要的安全保護設(shè)備（如安全帽、安全帶等），嚴禁酒后安裝及操作。安裝過程中應聽從統(tǒng)一指揮，在指定的崗位上工作，各司其責， 不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。4.3安裝步驟：本機的吊裝順序為：4節(jié)標準節(jié) 一套架 T轉(zhuǎn)平 回轉(zhuǎn) 塔身 鳴機臂架塔機配重后橋移動平衡重前橋前橋拉桿固定平衡重具體分述如下：（1）將4節(jié)標準節(jié)用M30X2高強螺栓連成一體（注意：本機所有高強 螺栓嚴禁用不明

6、強度級別的螺栓替換），螺栓的預應力距為2KN.m然后吊 裝在固定基礎(chǔ)上，并用八套 M30X2高強度螺栓緊固，標準節(jié)上有踏步板的 一面朝向水塔中心。（2） 在地面將頂升油缸、頂升橫梁、走臺、回轉(zhuǎn)支承等組裝到套架上.然后整體吊起套裝在已安裝好的標準節(jié)外面，頂升油缸在標準節(jié)有踏步面。并用8套M30X2高強螺栓將套架頂部與安裝在基礎(chǔ)上的標準節(jié)頂升部聯(lián)接。（3）在地面用4個銷軸將起升機構(gòu)固定在塔機轉(zhuǎn)臺上，裝好護欄（注意：本機所有銷軸均為調(diào)質(zhì)材料加工而成，使用中嚴禁用普通銷軸替換），起升鋼絲繩全部卷揚在起升卷揚筒上，然后整體吊起安放到套架頂部回轉(zhuǎn)支承上，將轉(zhuǎn)臺下部止口與回轉(zhuǎn)支承配合，并用24套M16高強螺

7、栓與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接，螺栓預緊力 295N.m（4） 在地面將安裝在回轉(zhuǎn)塔身上的爬梯、站臺等聯(lián)接好后，整體起吊， 用4個35銷軸將其與轉(zhuǎn)臺聯(lián)接，并裝上開口銷。（5）在地面將三節(jié)塔機臂架用銷軸組好，掛上起重小車，安裝變幅機 構(gòu)并穿好變幅鋼絲繩，兩端拴上麻繩以控制起吊方向，在臂架尾部用銷軸 穿好尾拉桿的一端，然后整體起吊使臂架根部銷軸座入塔機塔身頂部耳板 槽內(nèi)并用卡板固定，使臂架前端略揚，將尾拉桿上力矩限制器的一端與塔 機轉(zhuǎn)臺后部的耳板用銷軸穿好，緩慢放鉤讓尾拉桿承力后即可摘鉤。 。（6）吊裝塔機配重就位，并用兩根長螺栓固定。（7）穿繞起升鋼絲繩，并接好塔機電源使塔機能正常運轉(zhuǎn)，至此塔機 部分安裝結(jié)束

8、，下面將進入橋體的安裝。（8）在地面將后橋上的附屬護欄，走臺裝好，在后橋根部內(nèi)安裝平衡 重移動機構(gòu)，裝入平衡重移動小車，并穿好變幅鋼絲繩，為便于行走和站 人，可以將上表面木板鋪好，但必須預留一個節(jié)的空間以便安裝移動平衡 重，在后橋尾部系好麻繩以控制起吊方向。整體起吊將后橋根部與套架后 側(cè)面（頂升油缸面）的耳板用銷軸聯(lián)接，然后將后橋尾部稍微抬起，不能 摘鉤。（9）用小吊車將后橋拉桿吊起，一端與后橋尾部耳板相聯(lián)，另一端與 套架頂部力矩限制耳板相聯(lián)，后橋欄桿聯(lián)好后，緩慢放鉤使拉桿受力后， 即可摘鉤。（10）用小吊車吊裝平橋移動平衡重，將其固定于平衡重移動小車上， 將平衡重調(diào)整到距橋身 9m的位置。同

9、時將3t （6塊小配重）放在平衡臂上 放固定配重箱內(nèi)。（ 11）在地面根據(jù)水塔直徑大小， 組裝前橋 （前橋中有吊耳的三節(jié)相對 位置是固定的，其余可任意組用。前橋長度可根據(jù)水塔大小在 4.9m26.5m 內(nèi)隨意組合， 不同橋長配用平衡重的重量參照附表執(zhí)行） ，安裝好護欄及鋪 板，整體起吊前橋，將前橋根部銷孔與套架前側(cè)面耳板銷孔對準后用銷軸 聯(lián)接，此時不得摘鉤。（ 12）安裝前橋拉桿： 拉桿的組合順序詳見使用說明書圖十四，拉桿的安裝順序為由橋身中心往前安裝即先安裝2組拉桿山，再安裝拉桿H、最后安裝拉桿I。安裝時前橋必須上翹一定角度，用頂部小車吊起拉 桿將其一端與前橋相應耳板用銷軸聯(lián)接，另一端與頂部

10、套架力矩限制架聯(lián) 接。待全部拉桿安裝完畢后即可慢慢落鉤使拉桿受力，然后摘鉤。（ 13）安裝后橋固定配重： 根據(jù)附表前橋長度與配重表， 吊裝固定平衡 重。（ 14）吊裝液壓泵站， 并按液壓系統(tǒng)使用說明的要求聯(lián)接液壓管和接通 電源。至此。液壓頂升平橋的安裝工作基本結(jié)束，下面要進入平橋的調(diào)試 工作。在以上安裝過程中需特別注意：a、高空作業(yè)人員必面系上安全帶，并記掛牢靠；b、所有安裝工作必須有專人指揮，閑雜人員嚴禁進入安裝作業(yè)范圍；c、所有現(xiàn)場安裝受力螺栓均為高強螺栓，嚴禁代用安裝時螺栓緊固后必須上軸端擋板或開口銷，用開口銷時，開口張開必須分開；d、嚴禁安裝中途處于不穩(wěn)定狀態(tài)時停工；4.4 平橋各限制

11、器的調(diào)整：4.4.1 檢查：a、檢查所有前、后橋鋪板是否固定、平整、牢固，符合工作時小車通 過的要求；b、檢查所有銷軸是否已安裝軸端擋板或開口銷，開口銷是否張開；c、檢查各電源接線是否符合規(guī)定，動作是否正常；d、檢查各電氣元件絕緣盒設(shè)備接地電線的情況是否滿足要求。4.4.2 送電在 4.4.1 完成并確認以后即可給液壓頂升平橋送電。4.4.3 安全裝置的調(diào)整：塔機力矩限制器的調(diào)整（開關(guān)位置詳見使用 說明書圖十一）a、按起重量調(diào)整（短接開關(guān)X2）:小車停在幅度20米處，吊載500 kg, I、H檔均應能正常起升，再加載 50 kg調(diào)整開關(guān)X1碰桿，使X1斷開，載 荷應不能提升且小車前行控制后路切

12、斷，發(fā)出聲光報警；b、按幅度調(diào)整，（解除X2短接線并短接X1）:吊裝800 kg,小車從幅 度13米處往外行至14.3m，調(diào)整X2斷開，小車不能前行且不能起升并發(fā) 出聲光報警。調(diào)整完畢后摘除短接線,鎖定調(diào)節(jié)螺桿；c、臂根點檢核：在幅度11.13米以內(nèi)，吊載1000 kg,小車前行到幅度11.13 米前，前行控制回路和起升回路能斷電并發(fā)出聲光報警即滿足要求， （注意：小車運行到幅度 11.13 米時還不能斷電，則應手動停車，再重 a、 b、c、步驟直到滿足要求為止）。4.4.4 各限位器的調(diào)整a、幅度限位器的調(diào)整（開關(guān)設(shè)在變幅機構(gòu)卷筒端）幅度限位器可在地面組裝后未吊裝前進行調(diào)整。 調(diào)整方法為：吊

13、鉤空載，當小車運行到最大幅度（或最小幅度）碰上機械限位前，調(diào)整限位器內(nèi)開關(guān)，相應回路空載電源切斷，小車停止向極限方向運行，只能反向。調(diào)整 完畢，鎖定調(diào)節(jié)螺釘，重復運行三次，效果一樣即可；b、起升高度限位器的調(diào)整（開關(guān)設(shè)在起升卷筒端） 起升高度發(fā)生變化時，高度限位器均應重新調(diào)整。調(diào)整方法為：吊鉤上升到吊鉤頂部離小車下面約 1 米時，上升回路開關(guān)斷開，吊鉤只能下降 不能上升，吊鉤下降到接近地面時，下降回路開關(guān)斷開，吊鉤只能上升不 能下降，調(diào)整完畢，鎖定調(diào)節(jié)螺釘，重復運行三次，效果一樣即可。c、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整（限位器裝在塔機轉(zhuǎn)臺下部回轉(zhuǎn)支承處）：以電纜不扭勁時為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)，使臂架只能正

14、、反轉(zhuǎn)個 1.5 圈；d、移動平衡重限位調(diào)整（限位器裝在平衡重移動機構(gòu)卷筒端） 。調(diào)整方 法同幅度限位器。4.4.5 制動器的調(diào)整包括：起升制動器、變幅制動器和平衡重移動制動 器的調(diào)整，起升機采用液壓里推桿制動器，其余 2 個機構(gòu)為點擊直接帶盤 式制動器，具體調(diào)整詳見制動器使用說明書。起升制動器的調(diào)整里值必須保證起吊1250 kg靜載時載荷不滑移。4.4.6 起重量限制器的調(diào)整：塔機機構(gòu)及起升機構(gòu)是按最大載荷設(shè)計的。工作時不能超過最大載荷。起重量限制器就是防止超載的一種安全裝 置，起升鋼絲繩繞過稱重滑輪把力傳給與滑輪固接的測力環(huán)上，測力環(huán)的 變形與載荷成一定比例。固定在測力環(huán)內(nèi)的金屬板條上裝有

15、微動開關(guān)及可 調(diào)螺栓，可將變形量的大小反應出來。經(jīng)過調(diào)整，根據(jù)荷載的情況，使微 動開關(guān)動作，切斷相應回路，實現(xiàn)超載保護。起重量限制器的調(diào)整包括最大起重量限制的調(diào)整、90%最大起重量報警。起重量限制器安裝在起重臂根部處 （出廠時應安裝好） ，調(diào)整前先認為 碰斷開關(guān)，確認接回路的開關(guān)號是否相符，必要時調(diào)整接線。a 最大起重量起重量限制調(diào)整（開關(guān) X1控制）：將下車開至幅度10米 以內(nèi)，吊鉤吊載 1t ，吊鉤應能正常起升。放下，加載至 1.1t ，緩慢起升使 載荷離地調(diào)整開關(guān) X1 的碰桿使 X1 動作，切斷起升回路電源，并發(fā)出強音 報警，吊鉤不能上升，只能下降。調(diào)整后鎖定 X1 碰桿，重復試驗三次

16、，吊 載在 11.1t 間， X1 能切斷起升回路電源即可，否則重新調(diào)整。b 90% 起重量報警（開關(guān) X2控制）：將小車開至10米以內(nèi)，吊鉤吊載0.9t ，吊鉤應能正常起升，加載至 0.99t ，緩慢起升使載荷離地調(diào)整開關(guān) X2 的碰桿使 X2 動作，發(fā)出強音報警。 調(diào)整后鎖定 X2 碰桿，重復試驗三次， 吊載在 0.90.99t 間， x2 碰桿都能使 X2 動作后報警，否則重新調(diào)整。 至此，液壓頂升平橋的調(diào)試工作結(jié)束，可投入正常使用。五、液壓頂升平橋的使用 液壓頂升平橋的頂升增高時隨著水塔施工進度進行加高的，應保證前 橋工作面基本與施工面相平。并且前橋長度隨水塔內(nèi)收而拆卸變短，喉嚨 是前

17、橋長度最短。本節(jié)內(nèi)容包括平橋的頂升，前橋的拆卸，平橋的錨固和 平橋的正常使用部分。注：平橋在工作時必須將前橋端部與附近的模板可靠連接，頂升時將其 拆除。5.1 平橋的頂升：本機橋身標準附帶有 3 個小短節(jié)， 1 節(jié)為 1.25m,1 節(jié)為 0.9m， 1 節(jié)為 0.625 米，其作用是調(diào)整平橋與施工層面的高度差， 使其盡可能的小，此 3 個短節(jié)僅作高度調(diào)節(jié)使用，在安裝后須進行下次頂節(jié)時必須拆除并吊至地 面放好留用。5.1.1 頂升前的準備工作a、檢查液壓系統(tǒng)油位；b、天氣涼時，啟動油泵對液壓油預熱；c、頂升油缸空載伸縮幾次，知道油缸伸縮無抖動，以排進系統(tǒng)中的存氣。5.1.2 放松電纜長度略大于

18、總的爬升高度。5.1.3 將頂升橫梁兩端銷軸穿入標準節(jié)踏步孔內(nèi)。5.1.4 拆去橋身最頂不與套架聯(lián)接的 8 套高強螺栓。啟動油泵并向外伸油缸，使套架頂架起1020mn停止。此時調(diào)整移動平衡重位置使平橋上部重量的重心在油缸上部。實際操 作時， 觀察爬升架上導輪與塔身主弦見的間隙， 當 16 個導輪均脫開時， 即 為理想位置。調(diào)整完后則繼續(xù)伸油缸，使爬升架中部的兩個爬抓能卡在標 準節(jié)踏步的上端面上鎖定后稍縮油罐式翻爪承力，拔出頂升橫梁兩端銷軸 后手油缸到頂升衡量兩端銷軸重新穿入標準節(jié)上的上一個踏步孔，稍定期 一段后向后翻開翻爪并銷定，再全部伸出油缸，此時標準節(jié)上方正好能有 裝入一個標準節(jié)的空間，人

19、力把吊掛在引進小車上的待加標準節(jié)推入橋身 正上方，對標準節(jié)螺栓孔，稍縮油缸使新加標準節(jié)的重量全部落到橋身后 摘下親引進小車掛鉤，連接號全部標準節(jié)螺栓并用雙螺母鎖定，螺栓預緊 力矩2KN n。增加短節(jié)時，油缸伸出一個行程或半個行程即可，以短節(jié)能 放進去為標準。在頂升過程中須特別注意：a 有專人操作液壓泵站；b 必須嚴格找好前后橋平衡才可頂升；c 每次頂升梁兩端的銷軸插拔必須鎖定才可操作油缸；d 頂升運動過程中，翻爪必須翻并鎖定；e 頂升前，前后橋與建筑物及其附屬設(shè)施的連接必須全部解除；f 頂升工作只能在風力小于 4 級條件下進行；g 頂升是砼貯料斗內(nèi)嚴禁存留砼；h前橋上存留外載荷不得超過 100

20、0 kg。5.2 前橋的拆卸：前橋的拆卸的長度隨著水塔高度增加筒徑內(nèi)收， 需要逐漸變短， 前橋的 長度每次拆卸可變短 1.2 米，七拆卸操作方法如下：拆去需要拆卸節(jié)上表面鋪板；用小吊車吊住需拆卸節(jié)并使鋼絲繩稍有 張力；拆去需拆卸節(jié)與后節(jié)的三個連接銷軸；用人力將需拆卸節(jié)與后節(jié)分 離，然后用小吊車送至地面；用小吊車減配重。在前橋的拆節(jié)過程中必須特別注意：a 在拆卸過程中拔出用人力使被拆節(jié)分離，嚴防小吊車超載b 所有高空作業(yè)人員必須系掛安全帶；c 采取適當防護措施，防止小件墜落；d 拆節(jié)后配重必須相應的減小，對應關(guān)系參考使用說明書附表二。5.3 平橋的錨固：液壓頂升平橋在 180 米使用高度是，必須

21、安裝水平纜風進行錨固，各 道錨固點的高度為：第一道，第二道（詳見第 6 條中的 6.1 條）。錨固方法如下： 吊裝錨固框，將其上帶帶槽板入表節(jié)上的錨固框限位板上；用螺栓將2 個半框連接成一個整體；調(diào)整頂絲將錨固框內(nèi)頂塊與標準節(jié)主肢外表面 頂實并鎖定；用鋼絲繩將錨固框與水塔筒壁拉結(jié)，張緊絲繩。5.4 平橋的正常使用平橋在正常使用時必須嚴格注意以下幾條：5.4.1 小吊車的操作必須有有資格的專人負責。5.4.2 不頂升是，前橋端部必須與建筑物拉結(jié)。5.4.3 正常使用時，嚴禁超載，鋼筋等較重物件盡量放置到吊點以內(nèi)。5.4.4 小吊車運鋼筋時， 鋼筋必須捆扎牢固且嚴防鋼筋與錨固鋼絲繩碰 撞。6、平橋

22、附著安裝方案：6.1 附著高度：液壓頂升平橋獨立高度為 35m （前橋施工通道平面距地面距離），施工平面 高于35m時，必須安裝附著裝置，第一道附著高度為 31m，第二道及以上附著間距未25m各道附著的高度詳見下表:單位：米第一道第二道第三道第四道第五道第六道3156811061311566.2 附著的安裝方法:621預埋件設(shè)置：布置方式詳見下圖:6.2.2 在預埋件上安裝連接耳架和滑輪：注意：兩個滑輪平放， 另一個滑輪豎放， 豎放滑輪是為了將鋼絲繩引向 地面。6.2.3 安裝標準節(jié)的四個抱箍 (抱箍應安裝在標準節(jié)中框處且卡在卡塊 上)和中間十字頂桿，將抱箍上的螺栓擰緊并并鎖緊防松螺母；將十字

23、頂 桿頂緊并鎖緊防松螺母。如下圖：注意：加強節(jié)和標準節(jié)的抱箍是不一樣 的，不能混裝。624 穿繞鋼絲繩：鋼絲繩型號：18NAT6< 19W+FC1670ZZ178.6(GB8918-88)四個角的穿繞方式相同，每個角穿繞方式如下圖：注：鋼絲繩的單根預拉力為 1800kg。6、平橋拆卸：施工完畢即可進行平橋的拆卸工作，其拆卸步驟為：6.1 降塔：利用液壓頂系統(tǒng)將平橋降到初裝高度， 標準節(jié)的拆卸方法為： 將頂升橫 梁兩端的銷軸穿入標準節(jié)上的踏步孔內(nèi) （ 油缸全部伸出狀態(tài) ） ；拆除橋身頂 部套架的 8 套聯(lián)接螺栓及需拆卸節(jié)與下部橋身的連接螺栓并用引進小車掛 住被拆節(jié)；啟動泵外伸油缸將套架稍頂

24、起1020mm找好前后平衡后繼續(xù)伸油缸使被拆節(jié)與下部橋身分離；推出被拆節(jié)全部縮回油缸使卡爪卡在標 準節(jié)踏步上表面上；卡爪受力后拔出頂升橫梁兩端銷軸并使用油缸全部伸 出插入下一個踏步孔；稍伸油缸使卡爪不受力后翻并鎖定；將油缸全部縮 回使套架上部與橋身頂部接觸；用小吊車將被拆節(jié)吊放到地面即完成一個 標準節(jié)的拆卸重復上述即可實現(xiàn)平橋的下降，降塔的過程中的操作注意事 項同 5.1.5 條：頂升過程中須特別注意。6.2 拆卸錨固裝置： 在降塔到錨固點時須拆除錨固裝置，其步驟為：拆除纜風繩：拆除錨固框：吊移至地面。6.3 整體拆卸：平橋降到初裝高度即可進行整體拆卸， 其步驟為： 拆除剩余配重 ; 移動 平

25、衡重到后橋最根部；拆卸前橋；拆卸移動平衡重；拆卸后橋；拆卸小吊 車配重；拆卸小吊車臂架及尾拉桿；拆卸小吊車轉(zhuǎn)臺；拆下頂升套架；拆 下基礎(chǔ)標準節(jié)。在整體拆卸過程中的安全注意事項同 4 條：平橋的安裝調(diào) 試。7、平橋的維護與保養(yǎng)： 平橋應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)；傳動部分應有足夠的潤滑油，對 易損件必須經(jīng)常檢查、 維護或更換； 對各部螺栓特別是經(jīng)常振動的零部件， 如橋身標準節(jié)連接螺栓、回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓等應經(jīng)常進行檢查，如有松動 必須及時緊固。7.1 機構(gòu)的維護與保養(yǎng)：7.1.1 各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動磨擦面上不應有污物 存在，遇有污物必須及時用汽油或稀料清洗干凈。7.1.2 回轉(zhuǎn)機

26、構(gòu)傳動皮帶應定期檢查松緊和磨損，打滑太嚴重時應及 時調(diào)整或更換。7.1.3 減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按YDQ2625-7液壓頂升平橋使用說明書中的附表一進行。7.1.4 經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，達到報廢程度必須立即更換，鋼絲繩的維護保養(yǎng)按GB5144-94執(zhí)行。7.1.5 經(jīng)常檢查各聯(lián)接銷軸開口銷是否鎖定可靠。7.1.6 經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無不正常聲響，如發(fā)生故障 必須及時排除。7.2 液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。7.2.1 嚴格按潤滑油表中的規(guī)定加油或更換油， 并定期清洗油箱內(nèi)部。7.2.2 安全溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行爬升前， 應用油壓力表檢查

27、其壓力是否正常。7.2.3 應經(jīng)常檢查各油管接頭是否緊固嚴密，不得有漏油現(xiàn)象。7.2.4 濾油器要定期檢查有無堵塞，檢查溢流閥的調(diào)整值在使用后是 否有變動。7.2.5 油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)有滲漏應及時檢修。7.2.6 在冬季啟動時，應空載運轉(zhuǎn)油泵，待油溫上升和控制閥動作靈 活后再正式使用。7.3 金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)。7.3.1 在運輸和儲存中應采取有效措施防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。7.3.2 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)以防銹蝕。7.3.3 每隔 12 年噴油漆一遍。7.3.4 檢查過程中發(fā)現(xiàn)表面油漆有擴展性裂紋， 應及時向技術(shù)人員報告并分析原因7.4 電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)7.4.1 經(jīng)

28、常檢查所有的電纜線有無損傷， 要及時包扎或更換已損傷的部 分。7.4.2 遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行， 電機軸承潤滑要良好。7.4.3 個控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備灰塵。7.4.4 各安裝裝置上的行程開關(guān)應保證開閉可靠， 接觸器觸點弧坑應及 時磨光。7.4.5 每年春秋兩季應測量保護接地電阻兩次，保證接地電阻不大于4QO7.5 平橋維修時間規(guī)定。7.5.1 日常保養(yǎng)（每班進行）平橋工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。平橋工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修。平橋工作8000小時后，對機械。電氣系統(tǒng)進行大修。8、安全使用操作規(guī)程

29、： 為確保液壓頂升平橋的使用安全，請嚴格按使用說明書的要求進行安 裝、拆卸和使用，另外請?zhí)貏e注意一下幾條：8.1 、液壓頂升平橋必須在符合要求的基礎(chǔ)上工作8.2、平橋的安裝、拆卸和操作等工作必須由經(jīng)過培訓，了解本機構(gòu)的專職人員進行。8.3、平橋的正常工作環(huán)境溫度為-2040,風力不大于6級。8.4 、平橋上禁止存放潤滑油、 油棉紗等易燃物品； 因鋪板為木質(zhì)材料， 建議在平橋上備置消防器材。8.5、 平橋必須設(shè)有良好的電器接地設(shè)施（接地電阻不大于4），遇有雷 雨天氣嚴禁在底架附近走動。8.6、工作時橋面載荷必須布置均勻，且嚴格控制總體載荷。8.7、 施工升降機導軌架頂必須低于小吊車臂下面1米以上。8.8 、吊運鋼筋時嚴防碰刮纜風繩。8