脫硫事故應急預案

1、脫 硫事故應急預案批準：審核：編寫：年 月 日脫硫應急預案一、通則1. 運行人員在進行事故操作處理時應嚴格按照運行規(guī)程、運行人員崗位 責任制及安規(guī)的要求進行，沉著冷靜地做好設備的安全工作，使之穩(wěn) 定地運行，切忌盲目亂動設備。2在事故發(fā)生的情況下或認為將要發(fā)生事故的情況下，運行人員應對可能發(fā) 生故障的設備仔細進行檢查，確認是否有保護動作，并做好記錄，在此之前 不得輕易復位，并迅速將情況向班長，值長或有關領導匯報，按照規(guī)程之規(guī) 定和領導的指示進行處理，在緊急情況下應迅速處理事故，然后盡快向領導 匯報。3事故處理完畢后，值班人員應將事故發(fā)生，處理的詳細過程記入交班記錄 簿，記錄的內容應有事故前的運行

2、狀況，事故現場描述，保護動作，事故處 理時間，順序和結果，如有設備損壞應描述損壞情況。二、事故停機處理1. 除供電故障外，輔助系統(tǒng)的故障，如儀用壓縮空氣系統(tǒng)故障不會導致整個 系統(tǒng)的停機。輔助系統(tǒng)故障可能會引起一些設備工作不正常，但是整個系統(tǒng) 直到控制系統(tǒng)全部關閉后才會停機。大部分工藝設備均有備用，所以任何一 個設備的故障將導致備用設備的啟動。2. 在斷電期間， 管道和設備內會有固體沉淀， 要采取必要措施防止設備損壞。 所有氣動閥門的氣動執(zhí)行機構關閉，保證安全。3. 供電恢復時，所有電動設備仍然處于關閉狀態(tài)，所有的切斷閥處于失效時 的狀態(tài)，所有控制閥將恢復正常狀態(tài)。4. 如果斷電不超過 10 分

3、鐘，系統(tǒng)設備按下列順序啟動：a.啟動工藝水泵；b.啟動攪拌器；c.將集水坑攪拌器d. 啟動氧化風機；e. 啟動循環(huán)泵。5. 供電恢復時對操作人員的要求（長時間斷電）a. 啟動脫硫裝置工藝水水泵； b. 啟動吸收塔攪拌器，根據斷電時間的長短， 攪拌器葉片可能被固體沉降物埋沒，使其不能啟動，在這種情況下，將攪拌 器沖洗水閥開啟，沖洗攪拌器葉片周圍， 15 分鐘后再啟動攪拌器； c. 沖洗循 環(huán)泵，沖洗供漿泵及其管道； d. 如果在循環(huán)泵未運行時，嚴禁熱煙氣進入吸 收塔； e. 吸收塔攪拌器運行 60 分鐘后，再啟動要求數量的循環(huán)泵。三、脫硫裝置故障停運及處理1. 脫硫裝置事故停機后，運行人員應盡快

4、查明事故原因和范圍，通知檢查人 員進行恢復工作；2. 運行人員應視恢復所需時間的長短使脫硫裝置進入短時，短期或長期停機 狀態(tài)，在處理過程應首先考慮漿罐、池、泵體內漿體沉積的可能性，視情況 排放管道和容器中的漿體，必要時用水沖洗；3. 故障排除后作好恢復啟動準備，重新啟動操作與正常啟動相同 ；四、脫硫裝置跳閘處理：1. 匯報班、值長； 2. 脫硫裝置跳閘后，查煙氣系統(tǒng)各擋板動作是否正常；3. 注意調整和監(jiān)視各漿池和吸收塔漿液的濃度和液位； 4. 查明原因，跳閘設備復位；5. 若屬脫硫系統(tǒng)電源故障則按短期停運進行處理； 6. 若屬其它原因，待故障 消除后，隨時準備恢復脫硫裝置系統(tǒng)運行；五、增壓風機

5、跳閘處理：1.匯報班、值長；2.跳閘設備復位； 3.第一時間通知燒結機主控室，需燒結 機立刻停機； 4. 同時調整靜葉調節(jié)裝置，維持增壓風機進口煙氣壓力穩(wěn)定； 5.加強監(jiān)視煙氣溫度、 PH 值等參數，及時作出調整； 6.查明增壓風機跳閘 原因，及時恢復；六、脫硫 10kV 電源中斷處理1. 如二段均失電，則按脫硫裝置跳閘處理； 2. 復歸聲光報警信號，立即確 認脫硫系統(tǒng)跳閘連鎖動作是否完成，動作是否正確； 3. 盡快與值長和電氣 檢修值班員聯(lián)系，查明故障原因，爭取盡快恢復供電； 4. 如僅一段失去電 源，檢查無明顯故障，手動投入備用電源，恢復設備運行； 5.若 10kV 電 源短時不能恢復，則

6、應按事故停機處理執(zhí)行；6.若10kV引起380V電源失去，則按相應條款處理； 7. 注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內各溫度的變化，必要時應 手動開啟吸收塔事故減溫水； 8. 電源在 8小時內不能恢復，應將所有泵、 管道及漿罐內的漿液排盡。 電氣保護動作引起的電源中斷嚴禁盲目強行送 電七、380V母線電源中斷處理1.復歸聲光報警信號，匯報班、值長；2.手動拉開對應380V母線工作電源開 關，合上380V母線母聯(lián)開關，恢復設備運行；3.若電源在8小時內不能恢復， 應將所有泵、管道及漿罐內的漿液排盡； 4. 需及時對各停用設備進行沖洗；5. 定期巡視和檢查事故漿箱等有液位容器的運行情況； 6. 各泵、管線及沖洗

7、部位沖洗時間必須足夠 （根據經驗判斷沖洗狀況） ；特別注意的是漿料運輸管 道的沖洗應引起足夠的重視， 以避免殘余的漿料會沉積或發(fā)干以及堵塞管道；7. 吸收塔攪拌器斷電停運后，再啟動時需用沖洗水進行沖洗；八、吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理1.匯報班、值長； 2.確認脫硫裝置緊急停機聯(lián)鎖動作，按脫硫裝置跳閘處理；3. 若屬電源故障引起跳閘按相關章節(jié)處理； 4. 若短時間內不能恢復運行，按 脫硫裝置短時停運處理； 5. 視吸收塔進口煙溫情況，手動開啟除霧器沖洗， 以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。九、發(fā)生火災時的處理1. 正確地判斷火災具有的危險性，根據火災的地點，性質選擇正確的滅火器 迅速滅火，滅火前必須先

8、停運著火設備或母線的工作電源和控制電源；2. 班長在接到有關火災的報告或發(fā)現火災報警時應迅速調配人員查實火情， 盡快向消防報警，并將情況和部門領導匯報；3. 控制室內發(fā)生火災時應立即緊急停止脫硫系統(tǒng)運行， 根據情況使用滅火器；4. 滅火工作結束后，運行人員應對各部分設備進行檢查，對設備的受損情況 進行確認并向有關領導匯報；十、 操作員站死機處理1. 機組正常運行中，發(fā)生單臺操作員站死機時，值班人員應保持主參數的穩(wěn) 定，并利用其它操作員站進行操作調整； 2. 如果是全部操作員站死機時，參 照I/O站死機處理；3.立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復，并將事故情況匯報 班長、值長。I/O 站死機現象及處理：1.機組正常運行中，發(fā)生I/O站死機時，利用后備儀表監(jiān)視各主要參數，匯報 值長、班長，穩(wěn)定運行。 2. 立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復。 3. 如長時 間不能恢復，且參數波動較大又無法控制時，應請示停機處理。 十二、斷水處理1.脫硫系統(tǒng)運行中，發(fā)生突然斷水時，值