TY-30_透平油濾油機(jī)使用說明書

1、中國 重慶 重慶潛能實(shí)業(yè)（集團(tuán)）公司 研制（原重慶華能濾油機(jī)集團(tuán)有限公司）中國 重慶潛能實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司 研制 重慶潛能實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司是一家專業(yè)開發(fā)制造中高檔濾油凈化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，其前身是重慶華能濾油機(jī)(集團(tuán))有限公司。集團(tuán)不斷謀求發(fā)展，廣泛吸取國內(nèi)外先進(jìn)的濾油凈化技術(shù)，致力于油處理領(lǐng)域的研發(fā)與開拓。是中國最大的濾油機(jī)生產(chǎn)基地。集團(tuán)憑借雄厚領(lǐng)先的技術(shù)、性能卓越的產(chǎn)品、現(xiàn)代化的企業(yè)管理、全面快捷的售后服務(wù)，已發(fā)展成為國內(nèi)同行中規(guī)模大、品種多、實(shí)力強(qiáng)的知名企業(yè)集團(tuán)。憑借技術(shù)創(chuàng)新而高速發(fā)展的潛能實(shí)業(yè)集團(tuán)，引領(lǐng)著中國濾油機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向，所開發(fā)生產(chǎn)的濾油機(jī)數(shù)量為全國之最，廣泛應(yīng)用于電力

2、、石油、化工、冶金、礦山、機(jī)械、航空、船舶、鐵路、食品油加工等眾多行業(yè)。集團(tuán)公司在濾油機(jī)行業(yè)率先獲得自營出口權(quán)，代表中國出口到歐洲、美洲、東南亞等40多個(gè)國家和地區(qū)，奏響中國濾油機(jī)參與國際競爭的輝煌樂章！隨著集團(tuán)的不斷發(fā)展，特別是近五年來每年保持著50%的發(fā)展速度穩(wěn)定增長，使我公司產(chǎn)銷量連續(xù)五年在全國同行業(yè)中名列前茅，我公司還擁有完善的售后服務(wù)體系和高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，使我公司產(chǎn)品在用戶心中樹立了良好的信譽(yù)。我公司產(chǎn)品可解決用戶在各種用油環(huán)節(jié)中的煩惱，是廣大用戶節(jié)能降耗、再生環(huán)保的理想選擇。我公司所開發(fā)的內(nèi)燃機(jī)油成套過濾設(shè)備為全國首創(chuàng)，攻克了世界上內(nèi)燃機(jī)油回收利用的難題。公司開發(fā)的各種新型高效真

3、空濾油機(jī)有：ZY系列高效真空濾油機(jī)、ZYA系列高效真空濾油機(jī)、ZYB系列多功能油處理機(jī)、ZYC系列雙級多功能高真空濾油機(jī)、ZYD系列雙級高真空濾油機(jī)、ZYQ系列全自動高效真空濾油機(jī)、TY系列汽輪機(jī)透平油專用濾油機(jī)、TYA系列潤滑油專用濾油機(jī)、TYB系列聚結(jié)分離自動濾油機(jī)、TYB-A系列燃油、輕質(zhì)油專用濾油機(jī)、TYB-B系列燃油、輕質(zhì)潤滑油全自動專用濾油機(jī)、TYC系列磷酸脂抗燃油濾油機(jī)、TYD 系列高效大水潤滑油專用濾油機(jī)、JL系列輕便式過濾加油機(jī)、ZLY系列內(nèi)燃機(jī)油過濾機(jī)、BZ系列變壓器油再生裝置、WJ高效真空注油機(jī)、JYJ全自動加油機(jī)。用戶是上帝，質(zhì)量是生命，集團(tuán)的宗旨是：“生產(chǎn)一流產(chǎn)品，保

4、證一流質(zhì)量，提供一流服務(wù)，創(chuàng)建一流企業(yè)”。讓我們的用戶買得開心，用得放心。汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)的用油，在運(yùn)行中會不同程度地混入汽、水或雜質(zhì)，需要經(jīng)常維護(hù)和處理，否則可能加速油質(zhì)劣化或引起調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)失靈，軸瓦損壞，影響機(jī)組的安全運(yùn)行。過去，中、小機(jī)組一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī)以清除運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份。但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費(fèi)嚴(yán)重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。目前用于200MW機(jī)組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴，沉降

5、在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外。這些凈油設(shè)備設(shè)計(jì)容量較大，體積尺寸也較大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。另外也有采用普通真空式凈化裝置，利用閃蒸原理除水并用網(wǎng)狀過濾器除雜質(zhì)，這類裝置宜于脫除油中的微量水份，但對于漏水嚴(yán)重的機(jī)組，尤其是乳化的油液往往無能為力，也不宜于連續(xù)投入運(yùn)行。水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損

6、粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面； ·油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加?。?#183;油液絕緣性能降低、介質(zhì)損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加；·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；·系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；·油液溫度較高起不到冷卻作用；·輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞； 若采用TY型汽輪機(jī)透平油專用濾油機(jī)，不但能有效除掉油中的氣體、水分、

7、及雜質(zhì)，而且能夠自動破乳化。從而達(dá)到真正的對汽輪機(jī)透平油進(jìn)行凈化的效果。提高了油品的質(zhì)量、保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。 一、 用途和特點(diǎn)用途: TY系列能快速脫除透平油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油）等油中的有害組份，提高油液品質(zhì)，灰復(fù)透平油粘度、清潔度及使用性能；能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑效果，避免事故發(fā)生。特別適合于電廠、變電站、發(fā)電站、油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對透平油及各種潤滑油的凈化再生處理。特點(diǎn):1、脫出水分、破乳化能力強(qiáng)，即容易分離出油液中大量水分，也便于脫出油中的微量水分，

8、由于采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)（分水器），改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。3、脫水、脫氣能力極強(qiáng)。本機(jī)采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；4、脫水、脫氣能力極強(qiáng)。本機(jī)采用獨(dú)特的脫水、脫氣系統(tǒng)：三微立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次的油水分離技術(shù)，迅速分離油液中的水分、氣體。大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；5、先進(jìn)的介質(zhì)冷卻吸熱冷凝

9、系統(tǒng)；6、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器殘留的大量雜質(zhì)。7、本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機(jī)對溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。8、對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵使用壽命。9、自動化程度高，小巧輕便，安全可靠。本設(shè)備采用紅外線液位自動控制儀，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離，使操作更簡單，可靠。因此：TY系列濾油機(jī)特別適合處理透平油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾的其它潤滑油。二、三、 原理及結(jié)構(gòu)1 工作流程示意圖（見附頁）2 結(jié)構(gòu)示意圖（見附頁）3 工作原理濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下

10、首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，除去大顆粒雜質(zhì)；然后進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水份的蒸發(fā)），經(jīng)加熱后的油液再進(jìn)入分水器，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油液中細(xì)小O/W相擊破，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。經(jīng)過破乳分水后的再經(jīng)過二級過濾器，除去油液中較細(xì)顆粒雜質(zhì)。然后油液繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀

11、，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，完成整個(gè)凈油過程。由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻，還原成的水經(jīng)儲水器排出；經(jīng)兩次冷凝除濕后的干澡氣體，最后由真空泵排向空氣中，從而提高真空泵的使用壽命。（1）、過濾系統(tǒng)：本機(jī)采用三級漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,，不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；采用多種濾材。其中有不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材

12、料，高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,最終油液清潔度達(dá)到合格。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5Kw/c,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)和油液的流動。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。（3）、分水系統(tǒng)：分水系統(tǒng)由兩個(gè)分水器和儲水器組成，采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)（分水器），改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，

13、能使渾濁乳化的油變得清澈透明。（4）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而幾何級提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。 （5）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、壓力控制原件、保護(hù)原件等部分組成。 當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09Mpa打開進(jìn)油閥）； 當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；

14、 加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱； 加熱器上的油位未達(dá)到控制點(diǎn)時(shí)，加熱器也不能進(jìn)行加熱工作； 進(jìn)油量與調(diào)節(jié)閥和進(jìn)油閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大升至極限油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開啟； 壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警；（6）、冷卻、冷凝系統(tǒng)：由冷卻器、液體收集器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時(shí)，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻起進(jìn)行熱交換，潮濕空氣被還原成水和干空氣，從而保護(hù)真空泵。四、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)名稱單位TY-30流 量L/min30工作真空度Mpa-0.0

15、6 -0.095工作壓力Mpa0.4控溫范圍0 100（ 汽輪機(jī)油不超過60）工作噪聲dB(A)68電加熱功率KW18總電功率KW20進(jìn)（出）口徑mm 25設(shè)備重量kg420表1 TY濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表2 TY濾油機(jī)處理效果保證值性能項(xiàng)目保 證 指 標(biāo)運(yùn)動粘度GB/T265閃點(diǎn)（開口）GB/T3536水 份100PPm含氣量0.1%破乳化值15min（GB/T 7305）清潔度6級（NAS1638）五、安全注意事項(xiàng)1、安全注意事項(xiàng)!警告 非本公司人員或授權(quán)機(jī)構(gòu)不得擅自更改或短接控制系統(tǒng)線路。!危險(xiǎn) 在供電的時(shí)候不要試圖拆卸設(shè)備內(nèi)部的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重傷害。!警告 在供電的時(shí)候不要

16、觸及設(shè)備內(nèi)部的端子或執(zhí)行器，這樣做可能導(dǎo)致電擊和嚴(yán)重事故。!危險(xiǎn) 在設(shè)備運(yùn)行過程中，不要試圖拆卸或修改機(jī)內(nèi)任何單元，任何這樣做的企圖都可能導(dǎo)致誤動作、火災(zāi)或嚴(yán)重傷害。!警告 設(shè)備自動加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動。!注意 只有具備電氣系統(tǒng)知識的從業(yè)人員可以進(jìn)行檢修。!2、操作環(huán)境注意事項(xiàng)注意 不要在下列場所操作控制系統(tǒng);*溫度或濕度超過規(guī)定范圍的場所;*由于溫度急劇改變而引起凝露的場所;*有腐蝕性氣體或易燃性氣體的場所;*受沖擊或振動的場所;!注意 在將設(shè)備安放在下列場所時(shí)要采取適當(dāng)而充分的預(yù)防措施。*有靜電或其它形成噪聲的場所;*有強(qiáng)電磁場的場所;

17、*可能暴露于放射性的場所;!*暴露于水、油或化學(xué)品的場所;注意 設(shè)備的工作環(huán)境對系統(tǒng)的壽命和可靠性能有很大的影響，不正常的工作環(huán)境能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不可預(yù)料的問題，務(wù)必使工作環(huán)境在規(guī)定條件內(nèi)并在系統(tǒng)壽命期保持在規(guī)定條件內(nèi)。·本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度在2045;·使用場地海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，壓差越小,表顯值越大；待處理油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必需先用其它過濾設(shè)備充分濾除（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī)），以免影響該機(jī)的脫水脫氣凈化效果或堵塞過濾元件。六、安裝與調(diào)試1、安裝濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部

18、份是否完好無損緊固件有無松動。（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。（2）、由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的最大電流。2、調(diào)試（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。（2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及排氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況真空度會綬慢上升

19、，反之則應(yīng)對電源進(jìn)線換相即可；!注意 本機(jī)內(nèi)部已設(shè)定所有參數(shù)，可根據(jù)用戶需要，在調(diào)試時(shí)進(jìn)行更改。七、使用與操作1、操作前的準(zhǔn)備*聯(lián)接好進(jìn)出油管及檢測管*聯(lián)接好電源進(jìn)線（AC380V 50Hz ）*確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)*檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動!注意 設(shè)備操作人員上崗前需經(jīng)本公司（或公司指定經(jīng)銷商）培訓(xùn)，待熟悉設(shè)備性能及相關(guān)系統(tǒng)，掌握操作方法后方可上崗操作 2、設(shè)備操作方法（1）開機(jī)基本操作：1) 關(guān)閉進(jìn)油閥、隔斷閥、排污閥、旁路閥、鎮(zhèn)氣閥、滲氣閥、單抽進(jìn)油閥、循環(huán)閥、取樣閥；打開真空閥、隔離閥、管路閥、

20、出油閥；2) 合上空氣開關(guān)QF和控制開關(guān)QF1,面板上通電指示燈HL亮;3) 啟動真空泵開始工作，真空泵運(yùn)行指示燈亮;4) 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)(出廠設(shè)置為-0.09Mpa)；5) 開啟進(jìn)油球閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進(jìn)油，油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到上紅外線傳感器控制點(diǎn)時(shí)，發(fā)出信號油泵自動開啟,同時(shí)輸油泵運(yùn)行指示燈亮；6) 油泵運(yùn)行后如果油液溫度低于溫度控制儀設(shè)定值和加熱器內(nèi)油位達(dá)到傳感器控制點(diǎn)時(shí)，加熱器才進(jìn)行加熱工作，同時(shí)加熱指示燈亮；7) 每次本機(jī)初始運(yùn)行時(shí)，為了使濾油機(jī)盡快投入工作保證出油合格，都要進(jìn)行內(nèi)循工作；8) 根椐工況條件具體情況，約為開啟或約為關(guān)閉調(diào)節(jié)閥（出廠條件為400m海撥

21、、水平進(jìn)油。），保證進(jìn)油與出油基本平衡；9) 如運(yùn)行過程中需要臨時(shí)停機(jī)只需按下停機(jī)/復(fù)位按鈕SBT；10) 運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕SBRS，本機(jī)停止工作；需要恢復(fù)工作將急停按鈕左旋復(fù)位，本機(jī)從新開始工作；（2）停機(jī)基本操作：當(dāng)油液處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：1） 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥。2） 關(guān)閉真空泵，停止對設(shè)備抽真空。3） 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。4） 打開真空分離器上的排污閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的水或殘油。注意：放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。5） 特別注意：若遇到緊急情況，則可

22、按下緊急按鈕，此時(shí)整機(jī)停止供電，機(jī)器沒有通電；如要重新開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急按鈕復(fù)位，方能啟動設(shè)備上的各個(gè)控制按鈕進(jìn)行正常使用。!警告 進(jìn)油閥開啟量不能過大能保證出油需要!警告 在設(shè)備運(yùn)行階段，必須保證油箱至濾油機(jī)進(jìn)油管段是暢通無阻的，嚴(yán)禁在運(yùn)行期間關(guān)閉濾油機(jī)進(jìn)油管段的閥門!注意 使用場地的海拔高低會直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）!注意 根據(jù)工況條件和要求設(shè)置好加熱溫度(出廠設(shè)置為加熱溫度55，保護(hù)溫度為85);注意 設(shè)備自動加熱溫度已由調(diào)試人員按用戶要求設(shè)置，調(diào)定后非專業(yè)調(diào)試、維修人員不能隨意改動（3）放水操作：當(dāng)儲水器內(nèi)沉降有水分達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)該適時(shí)把水放出(

23、可根據(jù)客戶需要我公司也有自動排水的設(shè)備)。1）關(guān)閉隔離閥，開啟排污閥和滲氣閥，水從儲水器中流出；2）水排盡后關(guān)閉滲氣閥和排污閥，開啟割斷閥。八、系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換(用專用真空泵油，視真空泵油污染程度來決定更換時(shí)間；如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)乳化就必須立即更換。)；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。2、注意壓力表值的變化情況，當(dāng)壓力>0.35Mpa時(shí),應(yīng)清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動。3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后，應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂，以防電機(jī)燒壞。4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況，以免電機(jī)卡死或燒壞（參見油泵、真空泵說明書）。5、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查控