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文檔簡介

1、全新的成本管理方式精益成本管理現(xiàn)代企業(yè)的競爭,不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭,己擴展到企業(yè)的整個供應(yīng)鏈之間的較 量。企業(yè)之間的競爭,實質(zhì)上表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)供應(yīng)鏈中的有關(guān)各方如 供應(yīng)商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用,整個供應(yīng)鏈成本 低于相互競爭的其他供應(yīng)鏈,該供應(yīng)鏈具有較強的競爭能力,處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè) 的成本隨著供應(yīng)鏈成本的優(yōu)化而降低,企業(yè)的競爭力會得到加強。精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè),杜絕浪費,從而達到降低供應(yīng)鏈成本,提高供應(yīng)鏈效率的 目的,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使

2、企業(yè)的競爭力不斷增強。精益成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價值為前提,以供應(yīng)鏈成本最小為目標,從而實現(xiàn)對整個企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈成本最小,正確確認和計量它,顯得十 分重要。從總體說,供應(yīng)鏈成本應(yīng)是為保證供應(yīng)鏈正常運作而支付的各種成本和費用的總 和。精益成本管理以客戶價值增值為導(dǎo)向,融合精益采購、精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、精益物 流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合, 形成了全新的成本管理理念? -?精益成本管理。它從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本,以達到企 業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu),從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。精益成本管理思想十分豐富,管理 方法很多,形成了相互聯(lián)

3、系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想,每一種方 法,不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個管理思想,每種管理方法都 不是孤立的,而是互相之間有聯(lián)系的,一種方法支持另一種方法,方法又保證思想的實現(xiàn),只有把供應(yīng)鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構(gòu)成一個完整的精益成本管理系統(tǒng),才能發(fā)揮每種方法的功能,才能達到系統(tǒng)的最終目標?-?質(zhì)量是好的、成本是低的、品種是 多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業(yè)的競爭力,這是系統(tǒng)的最高層次的目 標。精益生產(chǎn)的宗旨是在企業(yè)整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié) ? “?杜絕一切浪費?” ?;作業(yè)成本管理以作業(yè)動因為切入點,作為整個精益成本管理的基石;敏捷制

4、造的目標是? “?速度?” ?和?“?滿意度?” ?,以達到綜合性競爭能力;?ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了整個供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的集成性、 準確性和實時性,同時梳理了業(yè)務(wù)運作流程。精益成本管理以供應(yīng)鏈作為整個成本管理的 連接紐帶,以?ERP匯集供應(yīng)鏈各方的信息,達成精益成本管理目標。1. ?精益采購成本管理精益采購成本管理依托于精益采購來實現(xiàn),精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系,使 采購工作規(guī)范化、制度化,建立決策透明機制,實行必要的招標采購,使隱蔽的信息公開 化,防止暗箱操作,在保證質(zhì)量的前提下,使采購價格降到最低;以公正、公開的原則, 來選擇好供應(yīng)商,采用定向采購的方式,即對每一種所需的物料,按質(zhì)量、技術(shù)、

5、服務(wù)和 價格幾方面的競爭能力,來選擇供應(yīng)商,并與之建立長期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實 現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本;通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量、需要的品 種的物料協(xié)議,實施適時米購,得到縮短提前期、減少物料庫存。精益米購使米購的每 環(huán)節(jié)、每一過程的成本實現(xiàn)了精益化控制的目標,精益成本管理思想得到了充分體現(xiàn)。2. ?精益設(shè)計成本管理精益成本管理的重點應(yīng)放在產(chǎn)品開發(fā)階段,并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。新產(chǎn)品目標成本在產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書中,與主要性能指標、質(zhì)量指標一樣,對指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā) 工作有剛性指令作用。當開發(fā)出來的新產(chǎn)品達不到目標成本又無法改進時,它就會像一把 鎖一樣把開發(fā)出來的新產(chǎn)品

6、鎖住。因為它直接關(guān)系到一個產(chǎn)品投入市場的命運。作好新產(chǎn) 品目標成本控制工作,產(chǎn)品開發(fā)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)至關(guān)重要,設(shè)計人員既要精通產(chǎn)品設(shè)計開 發(fā)技術(shù),又要掌握必要的成本業(yè)務(wù)知識;而成本控制人員應(yīng)當是既懂技術(shù)經(jīng)濟分析,又懂 產(chǎn)品設(shè)計制造的復(fù)合性人才。3. ?精益生產(chǎn)成本管理成本改善是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域進行的降低成本的活動,也是通過徹底排除生產(chǎn)制造過程的各種浪費達到降低成本的活動,精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾 種方法:(?1?)改善制造技術(shù)降低成本。(?2?)開展價值工程和價值分析,把技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合起來考慮,在確保必要功能的前提下,求得最低成本;(?3?)依賴精益生產(chǎn),消除一切浪費,實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益

7、生產(chǎn)方式的成功實現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團隊活動和全體員工自覺化,是精益生產(chǎn)方式很重要 的特征。精益生產(chǎn)是一項革命性的變革,它不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化, 而且要求員工的現(xiàn)代化,要求全體員工發(fā)揚團隊精神實行自覺化,沒有全體員工自覺化, 精益生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。對員工的素質(zhì)有下列要求:思想觀念新,要樹立適應(yīng)精益生產(chǎn) 方式的市場觀念、集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識,能自覺地進行自主管理;業(yè)務(wù) 技術(shù)精,要求員工一專多能,能一人多工位操作,并有能力參與管理和技術(shù)工作;團隊協(xié) 作好,要求員工發(fā)揮團隊精神,依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題;精益精神強,要求員 工把精益思想付諸于行動,消除一

8、切無效勞動和浪費,不斷改進和不斷完善。(?4?)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理方法,它將管理重心放在作業(yè)上,并以提高客戶價值為目標。4.?精益物流成本管理物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較高的比重,在制造業(yè)或零售業(yè)中更為突出。物流成本主要包括運輸成本、存貨成本、倉儲成本和管理費用等。在 保證客戶價值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標。精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實現(xiàn)。精益物流要求以客戶需求為中心,從客戶的立場來確定什么創(chuàng)造價值,什么不創(chuàng)造價值;對供應(yīng)鏈中的采購、產(chǎn)品設(shè)計、 制造和分銷等每一個環(huán)節(jié)進行分析,找出不能提供增值的浪費所在

9、;根據(jù)不間斷、不迂回、 不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流的行動方案。及時創(chuàng)造僅由客戶驅(qū)動的 價值,一旦發(fā)現(xiàn)有造成浪費的環(huán)節(jié)就及時消除,努力追求完美。精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現(xiàn)了物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時達成了物流成本管理的精益化。5.?精益服務(wù)成本管理精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本。服務(wù)成本是企業(yè)的支出,旨在通過服務(wù)從而增加客戶價值,在價格相同的情況 下,吸引更多的客戶。服務(wù)成本與消費者購買成正比,企業(yè)支出的服務(wù)成本越大,為客戶 提供的各種服務(wù)項目就越多,方便和滿足客戶程度就越大。為了增強競爭力,現(xiàn)代企業(yè)越 來越重視對客戶的服務(wù),服務(wù)成本已成為企業(yè)供應(yīng)鏈成本的重要組成部分。雖然服務(wù)成本的增加,可以增加客戶價值,提高客戶滿意度,促進產(chǎn)品的銷量,但并 不意味著越大越好。服務(wù)成本的增加形成企業(yè)總成本的增加,過高的服務(wù),超出了客戶預(yù) 期的滿意水平,造成了資源的浪費,不符合成本效益的原則。精益服務(wù)成本管理就是要將 服務(wù)成本控制在一定的客戶

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