室外熱力管網(wǎng)施工技術(shù)交底

1、室外熱力管網(wǎng)施工技術(shù)交底12施工企業(yè)：XXXX公司M：（津建安表22）工程名稱XXXX工程安裝施工部位室外熱力管網(wǎng)施工交底時(shí)間2019年 月施工準(zhǔn)備材料要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、 重皮及凹凸不平等缺陷。管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。 主要機(jī)具：機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷

2、 小線等。 作業(yè)條件：安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。2.3.22.3.333.13.1.1裝-安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。 安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。操作工藝工藝流程：直埋：-防腐保溫水壓試驗(yàn)砌井、鋪底砂-T放線定位-挖 防腐保溫修補(bǔ)T管溝-管道敷設(shè)-補(bǔ)償器安填蓋細(xì)砂-回填土夯實(shí)3.1.2関處習(xí)士器安裝3.1.33.23.2.13.2.2挖土方-砌管溝 蓋溝蓋板-回填土 卡架安裝-管道安裝-補(bǔ)償器安裝-水壓試驗(yàn)管溝：放線定位-水壓試驗(yàn)-防腐保溫-架設(shè)：放線定位防腐保溫直埋管道安

3、裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)， 土堆底邊應(yīng)與溝邊保持卡架制安裝-管道安裝-補(bǔ)償交底內(nèi)容1 、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa,熱水溫度不超過150C 的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道（包括直埋、地溝或架空管道）安裝工程。22.12.1.1無飛刺、2.1.22.1.3傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。2.1.4 附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合 格證及說明書。2.1.52.22.2.12.2.2尺、水平、2.32.3.1

4、0.61m的距離，溝底要求打平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。3.2.3 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。3.2.4 管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將 一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。3.2.5 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放

5、在溝邊沿線，并在試壓便于焊接操作。3.2.6管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后前安裝完畢。3.2.73.2.8回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm田砂，再填300mn素土，用人工分層回填土夯實(shí)。再處理。3.2.9地溝管道安裝： 在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。 土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線， 按規(guī)定間距管道穿越馬路處埋深少于800mn時(shí)，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。3.33.3.13.3.2安放支座及滑動(dòng)支架。3.3.3

6、管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支 架上時(shí)，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。3.3.4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距要求見 表1-28。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。支架最大間距32 40 50 70 803.0 3.5 3.5 4.5 4.52.5 3.0 3.5 4.0 4.0管徑(mm) 不保溫保溫(mm)(mm)152.52.0202.52.0253.02.5表 1-28100 125 150 2005.0 5.0 5.5 6.04.5 5.0 5.5 5.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順

7、序應(yīng)從最下面一層開始,沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。 架空管道安裝：按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生 已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝完畢后再焊接。150 200mn。3.3.5再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。3.3.6 遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)

8、按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。3.3.7 管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊 好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。3.3.83.3.93.43.4.13.4.2為宜。3.4.3彎曲為宜。3.4.4焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于3.4.5 按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。346線上。347348349等保護(hù)措施。管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核， 找正調(diào)直，使管道在一條直 擺正在安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 按設(shè)計(jì)或

9、規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。 管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 注意做好保溫層外的防雨，防潮3.544.14.1.1定。室外熱水及蒸汽干管入口作法見圖 1-44。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)檢驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。4.1.2 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。4.1.3 伸縮器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4.1.4 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法

10、：檢查調(diào)壓記錄。4.1.5 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：解體檢查。4.1.6 供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。 檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。4.1.7 調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄或解體檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標(biāo)規(guī)定，螺紋清潔、 規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅層無 破損，螺紋露出部分防腐良好，接口

11、處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。4.2.3 碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設(shè)計(jì)要求，且無雙層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.4 碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊 口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。4.2.5 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢

12、查出廠合格證、試驗(yàn)單。4.2.6 管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊， 支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.2.7 管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.8 埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：1-29。表 1-29室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

13、見表 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空埋地 50敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空（mm）檢驗(yàn)方法± 10用水準(zhǔn)儀20埋地 ± 15（水平尺）、水平管管徑小于或等于100mm 0.5直尺、拉線道縱管徑大于100mm 1 和尺量檢查橫方向全 長 管徑小于或等于100mn不大于13彎 曲（25m以上） 管徑大于100mm 不大于25橢圓率Dmax-Dmin 管徑小于或等于100mm0/100Dmax 管徑125400mm 8/100 用外卡彎管管徑小于或等于100mn4 鉗和尺折皺不平度 管徑125200mm 5 量檢查幾何尺寸5 尺量檢查管徑250400mm

14、 7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器55.15.25.366.1成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。蓋溝蓋板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安 裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。6.2 熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝 置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。6.3 蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水，疏水器失靈， 或干管及凝

15、結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門。地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時(shí)排列不合理或施工前沒認(rèn)真審查圖紙。 試壓或調(diào)試時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。伸縮器的預(yù)拉伸記錄。管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。6.4 管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭, 必須使其外徑與管道相同。6.56.677.17.27.37.47.57.67.77.822.12.1.1管路系統(tǒng)的試壓記錄。系統(tǒng)的沖洗記錄。系統(tǒng)通汽、通熱水調(diào)試記錄。施工準(zhǔn)備材料要求：鍋爐必

16、須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。2.1.2 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，爐墻絕熱層無空鼓，無脫落，爐拱無裂紋，無松動(dòng)，受 壓元件可見部位無變形，無損壞。2.1.3 鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求，根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。對缺損件應(yīng)做記錄并及時(shí)解決。清點(diǎn)后應(yīng)妥善保管。2.1.4 各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)具：卷揚(yáng)機(jī)或絞磨、千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、砂輪機(jī)、套絲機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、 砂

17、輪鋸、電焊機(jī)等。量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測器、 壓力表、線墜等。作業(yè)條件：施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并核2.2.2 工具：各種扳手、夾鉗、試壓泵、手鋸、榔頭、布剪子、滑輪、道木、滾杠、鋼絲 繩、大繩、索具、氣焊工具等。2.2.3溫度計(jì)、2.32.3.1查技術(shù)文件中有無當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工等方面的審查批 準(zhǔn)簽章。2.3.2 施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸車輛進(jìn)出的道路，材料及機(jī) 具存放場地和倉庫等；冬雨季施工時(shí)應(yīng)有防寒防雨措施及消除安全措施；鍋爐房主體結(jié)構(gòu)、設(shè)檢驗(yàn)

18、土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及種類預(yù)埋鐵件的位置、 尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)備基礎(chǔ)完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。2.3.3鍋爐及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，允許偏差應(yīng)符合表1-30的規(guī)計(jì)圖紙要求。2.3.4定。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表 1-30項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）12345基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）± 20 基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面不水平度 豎向偏差每米5，預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高預(yù)留地腳螺栓孔中心位置+0 -20凸臺(tái)上平面外形尺寸 每米5,全長10全長10（頂端） 中心距深 度凹穴尺寸± 20 -20 +20（根和頂兩處測量）+20 -0± 2

19、孔壁的鉛垂度 ± 10 +20 -0 10孔洞、露筋等缺陷。內(nèi)壁，無油垢、無銹混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、斑為煮爐合格。3.1.17.5最后經(jīng)甲乙雙方共同檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并在檢驗(yàn)記錄上簽字蓋章后，方可封閉人孔和手孔。3.1.18試運(yùn)行及安全閥定壓：鍋爐在烘爐煮爐合格后，正式運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行72h的滿負(fù)荷運(yùn)行。同時(shí)將安全閥定壓。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備充足的燃煤，供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿足鍋爐滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的需要。 對于單機(jī)試車、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)和更換。由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程。操作中嚴(yán)格執(zhí)3.1.18.1

20、abc行操作規(guī)程。試運(yùn)行工作由甲乙雙方配合進(jìn)行。3.1.18.2 點(diǎn)火運(yùn)行：a將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風(fēng)1015mi n。添加燃料及引火木柴，然后點(diǎn)火，開大引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，使木柴引燃然后關(guān)小引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥，間 斷開啟引風(fēng)機(jī)，使火燃燒旺盛，而后手工加煤并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)燃煤燃燒旺盛時(shí)可關(guān)閉點(diǎn)火門 向煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時(shí)調(diào)整 鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持 23mn水柱的負(fù)壓。使煤逐步正常燃燒。b升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得少于 34h。

21、c運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)上升，超過最高水位時(shí)，通過排污保持水位正常。d當(dāng)鍋爐壓力升至0.050.1MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表變管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。e當(dāng)鍋爐壓力升至0.30.4MPa時(shí)，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨看壓力升高及時(shí)消除人孔、手孔、閥門、法蘭等處的滲漏，并注意 觀察鍋筒、聯(lián)箱一管道及支架的熱膨脹是否正常。3.1.18.3 安全閥定壓：1-34。a試運(yùn)行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作，安全閥開啟壓力規(guī)定見表安全閥開啟壓力規(guī)定表1-34鍋爐工作壓力(MPa) 安全閥開啟壓鍋爐工作壓力(MPa)安全閥開啟壓(

22、MPa)1.12倍工作壓力1.14倍工作壓力(MP a) 工作壓力+0.2工作壓力+0.51.04倍工作壓力1.06倍工作壓力b定壓順序和方法：(a) 鍋爐裝有兩個(gè)安全閥的一個(gè)按表中較高值調(diào)整，另一個(gè)按較低值調(diào)整。安全閥調(diào)整順序?yàn)橄日{(diào)整確定鍋筒上開啟壓力較高的安全閥，然后再調(diào)整確定開啟壓力較低的安全閥。(b) 對彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的開口銷，取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽， 用扳手松開緊固螺母，調(diào)松調(diào)整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排汽壓力，然后逐漸由較低壓 力調(diào)整到規(guī)定壓力，當(dāng)聽到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開啟壓力值時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)壓緊彈簧，這樣反復(fù)幾次逐步將安全閥調(diào)整

23、到規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時(shí)，觀察壓力表的人 與調(diào)整安全閥的人要配合好，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰緊緊固螺母。(c) 對杠桿式安全閥，要先松動(dòng)重錘的固定螺栓，再慢慢移動(dòng)重錘，移遠(yuǎn)為加壓，移近為降壓，當(dāng)重錘移到安全閥能在規(guī)定的開啟壓力下自動(dòng)排汽時(shí)，就可以擰緊重錘的固定螺栓。(d) 省煤器安全閥的調(diào)整定壓與彈簧式安全閥和杠桿式安全閥相同。其升壓和控制壓力的 方法是將鍋爐給水閥臨時(shí)關(guān)閉，靠給水泵升壓，用調(diào)節(jié)省煤器循環(huán)管閥門的大或小來控安全閥 開啟壓力。當(dāng)鍋爐需上水時(shí)，應(yīng)先保證鍋爐上水后再進(jìn)行調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)及時(shí)把鍋 爐給水閥門打開。c定壓工作完成后，應(yīng)做一次安全閥自動(dòng)排汽試驗(yàn)，啟動(dòng)合格后應(yīng)加鎖或鉛封。同時(shí)將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書中。d(a)(b)(c)(d)注意事項(xiàng)：安全閥定壓調(diào)試應(yīng)有兩人配合操作，嚴(yán)防蒸汽沖出傷人及高空墜事故的發(fā)生。安全閥定壓調(diào)試記錄應(yīng)有甲乙雙方共同簽字蓋章。要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。當(dāng)使用單位提出按實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)整安全閥的開啟壓力，而鍋爐配套安全閥無法調(diào)