掘進(jìn)機(jī)拆裝,運(yùn)輸,安裝安全技術(shù)措施

1、-/8209 運(yùn)輸順槽EBZ-135 綜掘機(jī)拆卸、運(yùn)輸、組裝安全技術(shù)措施、工程概況：82098209 運(yùn)輸順槽炮掘施工 120m120m 巷道已符合掘進(jìn)機(jī)安裝條件，為提高掘進(jìn)效率，擬使用 EBAEBA135135 型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。為加強(qiáng)綜掘機(jī)拆裝、 運(yùn)輸?shù)陌踩芾?，特制定本措施。二、施工地點(diǎn)掘進(jìn)機(jī)拆卸地點(diǎn)：公司設(shè)備庫(kù)；掘進(jìn)機(jī)安裝地點(diǎn)：82098209 運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷；掘進(jìn)機(jī)作業(yè)地點(diǎn)：82098209 運(yùn)輸順槽。三、勞動(dòng)力組織1 1、 由 8#8#開(kāi)拓隊(duì)機(jī)電組成員負(fù)責(zé)拆卸與安裝；2 2、 機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸，指定一名運(yùn)輸跟蹤人員；3 3、 每班配備安全員一名，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行監(jiān)督；4 4、 作業(yè)形式為隊(duì)組帶

2、隊(duì)，實(shí)行 8 8 小時(shí)工作制度，每天兩個(gè)班, 從拆卸，運(yùn)輸，組裝到運(yùn)行調(diào)試共需 2 2 天時(shí)間。四、施工準(zhǔn)備1 1、在公司大型設(shè)備庫(kù)房完成掘進(jìn)機(jī)的拆卸，將掘進(jìn)機(jī)拆卸成截 割部、鏟板部、行走部、本體部等進(jìn)行裝車。2 2、拆卸裝車操作時(shí)，作業(yè)人員站位必須在安全地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人-/員必須做好互聯(lián)保工作3 3、 準(zhǔn)備六輛平板車、18.518.5 鋼絲繩，將拆下的配件起吊在平板車上，用鋼絲繩捆牢靠，鋼絲繩對(duì)折處長(zhǎng)度不得低于900mm900mm 致少裝三道繩卡緊固。4 4、 安排專職人員對(duì)副井井筒、軌道下山、8282 軌道平巷、8282 軌道 上山內(nèi)所有軌道進(jìn)行一次大規(guī)模的復(fù)查，對(duì)腐朽松動(dòng)的枕木進(jìn)行更換，

3、軌道接頭松動(dòng)，缺道夾板，螺絲，道釘?shù)囊皶r(shí)修復(fù)，保證滿足 最大件運(yùn)輸條件，并達(dá)到軌道質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)要求。5 5、 要提前對(duì)使用的絞車的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查，鋼絲繩斷絲、斷 股、磨損嚴(yán)重、繩卡松動(dòng)、防護(hù)繩不完好的要及時(shí)更換或處理，尤其 要確保絞車的制動(dòng)和信號(hào)靈敏可靠。6 6、 8282 軌道上山絞車提升坡度大，運(yùn)輸前必須安排專業(yè)人員，檢 查絞車的完好性，絞車是否固定牢靠，鋼絲繩、繩卡、保險(xiǎn)繩的完好 性。7 7、 準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具，零配件及捆綁、起吊的工具，并 保證完好（1010T T葫蘆一個(gè)，5T5T 葫蘆 2 2 個(gè)，18.518.5 鋼絲繩若干，吊環(huán)若 干，4040 刮板大鏈，枕木以及各種專

4、用工具）。&由運(yùn)輸組裝人員在 82098209 運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷打好吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò) 隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收（吊點(diǎn)受力必須達(dá)到 100KN100KN 以上），合格后方能使用。安裝時(shí)， 采用錨索作為吊點(diǎn)，錨索長(zhǎng)為 5.05.0 米，錨固力不小于 200KN200KN9 9、在 82098209 運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷打 8 8 根起吊錨索，錨索規(guī)格為巾 15.2415.24 5000mm5000mm 每根錨裝一支 CK2335CK2335 兩支 CK2360CK2360 樹(shù)脂藥卷，錨固長(zhǎng)度為 15501550 mmmm-/五、施工工序本次作業(yè)按如下順序進(jìn)行施工：1 1、 設(shè)備庫(kù)拆卸、吊裝掘進(jìn)機(jī)并運(yùn)輸?shù)礁毙本凇? 2、 運(yùn)

5、輸掘進(jìn)機(jī)到安裝點(diǎn)。運(yùn)輸線路為：副斜井-8#8#副石門(mén)-8#8#軌道下山8282 軌道平巷8282 軌道上山82098209 運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷（安裝點(diǎn)）3 3、 掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)。六、掘進(jìn)機(jī)拆卸過(guò)程工序1 1、 將蓋板拆下，各種管路接頭拆開(kāi)，做好標(biāo)記，用專用塑料袋 保護(hù)好管口。2 2、 用起重機(jī)吊起的截割部吊起拆下油缸，再拆下與本機(jī)體的聯(lián) 結(jié)螺栓，將拆下的截割部吊入平板車?yán)?，拉出?kù)房準(zhǔn)備入井。3 3、 分解溜槽與鏟板，拆開(kāi)刮板鏈，用起重機(jī)將運(yùn)輸機(jī)吊起后抽出，裝入平板車?yán)?，運(yùn)出庫(kù)房。4 4、 拆卸電氣開(kāi)關(guān)箱、液壓系統(tǒng)部、操縱臺(tái)、油箱、二運(yùn)等輔助 裝置，裝入平板車運(yùn)出庫(kù)房。5 5、 用起重機(jī)

6、將后支撐吊起與本機(jī)體保持平衡后，拆開(kāi)聯(lián)結(jié)螺栓， 吊入平板車?yán)眠\(yùn)出庫(kù)房。6 6、 拆開(kāi)履帶松弛與本機(jī)的聯(lián)結(jié)，吊裝上平板車上捆好運(yùn)出庫(kù)房。7 7、 將鏟板前端接地，拆除副鏟板，鏟板液壓缸，用起重機(jī)將鏟 板與機(jī)體吊起平衡后，拆開(kāi)聯(lián)結(jié)螺栓，吊入平板車?yán)眠\(yùn)出。七、掘進(jìn)機(jī)安裝步驟及注意事項(xiàng)（一）、掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)，嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行安裝：-/第一步：連接前、后機(jī)架和左、右履帶架。安裝方法：1.1. 首先將前機(jī)架墊高，確保支墊平穩(wěn)；然后用吊鏈將后機(jī)架吊 起，與前機(jī)架齊平，后機(jī)架起吊時(shí)不得松開(kāi)前機(jī)架吊鏈，用高強(qiáng)螺栓 將其連接；最后同前機(jī)架一樣墊入道木。2.2. 安裝履帶，為了防止安裝一側(cè)履帶架重心偏移歪倒，應(yīng)

7、用一臺(tái) 吊鏈在上部吊拽著進(jìn)行，左、右履帶架由 1010 個(gè)高強(qiáng)度螺栓（M30XM30X 2 2、 10.910.9 級(jí)）與機(jī)架相聯(lián)，履帶架必須與機(jī)架貼合嚴(yán)密，將螺栓用扭力 扳手緊固到位。一側(cè)履帶架裝完后，其下部墊入木板，以防傾倒。3.3. 撤墊木。兩側(cè)履帶裝好后，用吊鏈將機(jī)組一側(cè)吊起取出機(jī)組下 面道木，然后再吊起機(jī)組另一側(cè)取出其下道木。注意：墊方木時(shí)應(yīng)從機(jī)架兩側(cè)進(jìn)入，不得將手或身體任何部分伸 入機(jī)架的下部。第二步：安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、鏟板，注意將各銷軸外端的鎖緊擋板裝齊。1.1. 鏟板安裝方法：將鏟板吊裝在機(jī)架上，穿好銷子；連接其升降油缸。2.2. 刮板輸送機(jī)的安裝:1 1） 將刮板鏈分成兩段。一段為

8、長(zhǎng)鏈，一段為短鏈。-/2 2）將刮板機(jī)卸載端兩側(cè)漲緊裝置松開(kāi)。3 3）用四股 8#8#鐵絲從卸載端下槽穿入，從裝載槽下槽引出，將卸 載端鋼絲一端栓在刮板鏈上，從下槽送進(jìn)，用鐵絲從裝載端拉出，然 后在卸載端下將短刮板鏈與長(zhǎng)鏈連接，再將短刮板鏈繞過(guò)卸載端鏈 輪，從上槽鋪到裝載端。4 4） 在短溜槽上用連接環(huán)與上鏈連接。6 6）刮板鏈接完后，在卸載端兩側(cè)進(jìn)行緊鏈。保持刮板鏈在輸送 貨載時(shí)，其下鏈在鏈輪處的松馳度合適。第三步：安裝油箱、電控箱。第四步：切割臂的安裝方法：1.1. 用吊鏈將切割臂吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)齊，用銷子穿入固定。2.2. 切割臂與回轉(zhuǎn)臺(tái)銷子穿好后用方木將切割臂墊平，再安裝升降 液壓缸。各

9、動(dòng)力部分安裝完畢，切割臂可以操作升降后，方可拆除方 木。第五步：安裝液壓操縱臺(tái)、液壓泵站。第六部：敷設(shè)液壓管路及電纜，并安裝各類護(hù)板第七步：所有部件安裝完畢后，在掘進(jìn)機(jī)開(kāi)動(dòng)之前應(yīng)做如下工作:1.1. 各減速器注油到規(guī)定位置，各潤(rùn)滑點(diǎn)注入充足的潤(rùn)滑脂，油箱 注滿規(guī)定的液壓油。-/2.2. 掘進(jìn)機(jī)接上電源。3.3. 檢查掘進(jìn)機(jī)供電電源、線路、開(kāi)關(guān)。4.4. 機(jī)組整定的計(jì)算與調(diào)整。5.5. 檢查所有電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。6.6. 檢查液壓泵的轉(zhuǎn)向和流向流量，各種閥應(yīng)處于正確工作位置，系統(tǒng) 各處不得有滲漏現(xiàn)象。（二）掘進(jìn)機(jī)安裝注意事項(xiàng)1 1、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須擦試干凈后方可安裝；2 2、安裝各

10、聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí)，螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量油脂，防止 銹蝕后無(wú)法拆卸；各聯(lián)接螺栓必須擰緊，重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力 矩應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行緊固，參照螺栓緊固力矩表；3 3、安裝完畢按注油要求加潤(rùn)滑油和液壓油；4 4、安裝完畢必須嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊；油管、水管連接是否 正確；U U 形卡，必要的管卡是否齊全；電動(dòng)機(jī)進(jìn)線端子的連接是否正確等。5 5、 檢查刮板輸送機(jī)鏈輪組，應(yīng)保證鏈輪組件對(duì)中；刮板鏈的松 緊程度合適。6 6、 安裝完畢，對(duì)電控箱的主要部位再進(jìn)行一次檢查；-/(1)用手開(kāi)合接觸器三五次，檢查有無(wú)卡住現(xiàn)象；(2)進(jìn)出電纜連接是否牢固和符合要求；(3)凡進(jìn)線裝置中未使用的孔，應(yīng)當(dāng)用壓盤(pán)，

11、鋼質(zhì)壓板和橡膠 墊圈可靠地密圭寸；(4)箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固。各隔爆法蘭 結(jié)合面是否符合要求；(5)箱體的外觀是否完好。防爆標(biāo)志是否齊全完好。八、設(shè)備的拆卸運(yùn)輸組裝過(guò)程安全技術(shù)措施( (一) )綜掘機(jī)的拆卸1 1、解體、裝車后的各部重量：(1)(1) 切割機(jī)構(gòu) 3.686(T);3.686(T);(2)(2) 裝載機(jī)構(gòu) 3.189(T);3.189(T);(3)(3) 刮板輸送機(jī) 2.100(T);2.100(T);(4)(4) 回轉(zhuǎn)臺(tái) 1.400(T);1.400(T);(5)(5) 前機(jī)架、后機(jī)架 5.065/2.282(T);.5.065/2.282(T);.(6)(6

12、) 左/ / 右行走機(jī)構(gòu) 4.048/5.190(T);4.048/5.190(T);(7)(7) 泵站 0.978(T);0.978(T);(8)(8) 油箱 0.739(T);0.739(T);(9)(9) 操作臺(tái) 0.546(T);0.546(T);(10)(10) 電控箱 0.810(T)0.810(T)。其中：整機(jī)最大寬度為鏟板，寬為 2820mm2820mm-/2 2、 拆卸前必須對(duì)綜掘機(jī)所有操作方式進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn) 正常。3 3、 拆卸人員應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各 部位聯(lián)系關(guān)。4 4、 拆卸時(shí)，必須注意對(duì)配合較緊的零部件，必須使用專用工具 進(jìn)行拆卸，不得

13、用大錘強(qiáng)行敲打，以免損壞各部件，給安裝造成困難, 綜掘機(jī)共需要拆卸成各類蓋板，截割部及其升降油缸，刮板輸送機(jī)， 裝載部及其升降油缸，油箱總成，操作臺(tái)，泵站，電控箱，左右履帶 行走機(jī)構(gòu)，前后機(jī)架 1010 個(gè)大部。5 5、 吊裝有加工裝配面的部件。鋼絲繩不得與加工裝配面直接接 觸，必須加墊板或膠皮進(jìn)行保護(hù)。6 6、 拆卸液壓系統(tǒng)高壓油管時(shí)，先要釋放系統(tǒng)壓力，要相互對(duì)應(yīng)， 做好標(biāo)記，并將膠管端頭用堵頭堵好，防止接錯(cuò)或弄臟。( (二) )運(yùn)輸注意事項(xiàng)1 1、井筒運(yùn)輸前，必須由維修人員對(duì)副井絞車及井下運(yùn)輸途中的 各部絞車進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、 防護(hù)繩是否完好，信號(hào)裝置是否

14、靈敏、可靠，以及絞車的固定是否牢固; ;鋼絲繩的承載能力及絞車的提升能力等，一切均滿足要求后方可 進(jìn)行運(yùn)輸。2 2、副井絞車及各部小絞車必須慢速提升，下放速度不大于0.3m/s,0.3m/s,絞車司機(jī)必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。其它嚴(yán)格按信號(hào) 把鉤工技術(shù)操作規(guī)程操作。下放材料時(shí)必須加好 保險(xiǎn)繩。3 3、絞車下放散件時(shí)，安排的專業(yè)人員和 安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。車輛 行始時(shí)，巷道下方嚴(yán)禁有任何人員通行，絕對(duì)保證“行車不行人，行 人不行車”。4 4、下放平面尺寸大的物件時(shí)，根據(jù)巷道的尺寸，以及皮帶的影 響，可把綜掘機(jī)的部件選擇合適的橫豎方向進(jìn)行運(yùn)輸。-/5 5、指定專人跟蹤車輛，對(duì)于車輛下道以及其他特殊

15、情況進(jìn)行匯 報(bào)。（三）裝車?yán)? 1、根據(jù)機(jī)件的外形尺寸及重量選用相應(yīng)的平板車，裝重型部件必須采用裝載機(jī)吊裝，要使機(jī)件的中心與平板車的中心重合， 不得超 寬、超高，并必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作，運(yùn)送前要有 專人復(fù)查捆綁情況。2 2、主機(jī)與平板車的固定，連接采用18.5mm18.5mm 的鋼絲繩扣或 40D40D 刮板輸送機(jī)的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車， 捆綁必須絞緊上緊，保證 各股絲受力均勻，捆綁過(guò)程中，在其受力點(diǎn)用墊片墊緊加厚，防止勒 傷，刮傷綜掘機(jī)。3 3、裝車時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)各部件選用橫向或者豎向的裝車4 4、 捆綁時(shí)，各機(jī)件的外露配合面，突出凌角及抽頭等精密件要加以保護(hù)，防

16、止運(yùn)輸過(guò)程中碰損或出現(xiàn)意外。 并且要保證其重心與平板車重心相重合，并向鋼絲繩鉤頭側(cè)偏移 100mm100mm5 5、 用 5 5 噸倒鏈封車，確保安全運(yùn)輸。6 6、在設(shè)備庫(kù)中采用起重設(shè)備將大件吊放在平板車上。起吊時(shí)人 員要站在安全地點(diǎn)。7 7、 要求采用018.518.5 鋼絲繩捆扎固定，作到牢固、可靠，并注意不得損壞設(shè)備。&設(shè)備吊放要均衡、平穩(wěn)，不得重心偏移，以防導(dǎo)致車輛傾倒或運(yùn)輸過(guò)程中側(cè)翻。9 9、 使用的鋼絲繩繩卡、索具套環(huán)應(yīng)符合繩徑及起重重量要求，繩卡數(shù)量不得少于三只。繩卡螺絲必須擰緊。-/1010、封車人員工作完成后，應(yīng)向安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)檢查封車合格后方能運(yùn)送；如發(fā)現(xiàn)捆綁不牢固、不

17、平穩(wěn)等安全隱患要及時(shí)處理（四）掘進(jìn)機(jī)起吊安全技術(shù)措施1 1、設(shè)備在起吊前必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作，確認(rèn)吊裝重量，檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求，檢查繩扣、繩鼻子等吊裝器具是否符合要求。2 2、設(shè)備起吊捆綁中的保護(hù)1設(shè)備在起吊過(guò)程中要求保持平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;使用的繩索不得滑動(dòng), 以保證設(shè)備的完好損。2對(duì)起吊的設(shè)備應(yīng)對(duì)其表面采取防護(hù)措施，防止把電纜、膠管等附件設(shè)備損 壞。3 3、使用鋼絲繩繩扣的注意事項(xiàng)1使用的鋼絲繩必須符合繩徑及起重重量要求。鋼絲繩不打死吉、不纏繞、 無(wú)斷絲等。起吊繩徑不低于巾 18.5mm18.5mm2要使鋼絲繩緩慢受力，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，起動(dòng)要緩慢進(jìn)行。3鋼絲繩與

18、設(shè)備的棱角接觸時(shí)應(yīng)加墊木塊。4 4、起吊作業(yè)1操作人員在作業(yè)前要明確任務(wù)，月服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配2起吊前對(duì)各種起吊工具認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等不符合安全使用 要求的不準(zhǔn)使用。不得超負(fù)荷使用。3設(shè)備起吊前要檢查各捆綁點(diǎn)是否可靠，重心是否找準(zhǔn)，進(jìn)行試吊，試吊正 常后，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。4任何起吊物下嚴(yán)禁站人；女口要改變方向時(shí)必須用長(zhǎng)柄工具處理，嚴(yán)禁人員 用手去擺弄被起吊的物件和被張緊的繩頭。-/5操作倒鏈時(shí)，人員站位要安全，拉倒鏈時(shí)用力勻速，嚴(yán)禁猛拉猛拽。拉不 動(dòng)時(shí)要查明原因再操作。6起吊設(shè)備不得超過(guò)倒鏈的額定起重量。7倒鏈的齒輪、棘爪、棘爪彈簧必須完好，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)更換。使用前要 認(rèn)真檢查。8起吊時(shí)要注意周圍環(huán)境，清理好施工點(diǎn)退路。9禁止將吊件長(zhǎng)期吊在空中。（五）掘進(jìn)機(jī)組裝安全技術(shù)1 1、在副井提升井口，按綜掘機(jī)的下放順序下放至 82098209 運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷：安裝順序?yàn)榻馗畈考捌渖涤透滓灰谎b載部及其升降油缸一一左 右履帶行走機(jī)構(gòu)一一前后機(jī)架一一刮板輸送機(jī)一一電控箱一一泵站操作臺(tái)一一油箱總成一一各類蓋板 . .2 2、 起吊過(guò)程中，必須緩慢起吊，嚴(yán)禁起吊物品大角度傾斜。安裝時(shí)，必須先用枕木先將前后機(jī)架墊高 400mm400mm 并聯(lián)接到一起， 保證聯(lián)接螺栓鎖緊扭矩達(dá)到要求值 990N.m990N.m 再分別將左右履帶行走 機(jī)構(gòu)與