品質(zhì)提升計劃

1、20172017年曲軸類年曲軸類產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量提提升計劃升計劃99.78%99.86%99.59%99.59%99.56%99.20%99.40%99.60%99.80%100.00%W8W9W10W11W12沖壓良率沖壓良率良率99.80%99.90%99.04%99.10%98.82%98.00%98.50%99.00%99.50%100.00%W8W9W10W11W12手工良率手工良率良率 從現(xiàn)狀分析來看，近期從現(xiàn)狀分析來看，近期沖壓及手工品質(zhì)良沖壓及手工品質(zhì)良率率呈下降呈下降趨勢，客訴品質(zhì)呈波動狀態(tài)趨勢，客訴品質(zhì)呈波動狀態(tài)，目前我們急需要提升品質(zhì)，目前我們急需要提升品質(zhì)良率及降低客訴

2、投訴。良率及降低客訴投訴。5604201234567WK8WK9WK10WK11WK12客訴件數(shù)客訴件數(shù)客訴件數(shù)99.56%99.80%沖壓良率現(xiàn)狀沖壓良率目標98.82%99.80%手工良率現(xiàn)狀手工良率目標 1.1.沖壓良沖壓良率率目標：目標： 2.2.手工良率目標：手工良率目標： 3.3.客訴目標客訴目標：640客訴件數(shù)現(xiàn)狀客訴目標最終目標一、人員一、人員分工與技能培訓分工與技能培訓二、二、來料質(zhì)量目標管理來料質(zhì)量目標管理三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理四、四、客訴質(zhì)量目標管理客訴質(zhì)量目標管理 1.1.量試產(chǎn)品設置專人對應，量試產(chǎn)品設置專人對應，從項目啟動至從項目啟動至產(chǎn)品出貨，產(chǎn)

3、品出貨，全過全過程跟蹤產(chǎn)品的程跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。質(zhì)量狀態(tài)。沖壓領(lǐng)班：沖壓領(lǐng)班：熊勝國熊勝國沖壓沖壓IPQC：楊妮，張業(yè)楊妮，張業(yè)蕾蕾手工手工FQC：馮菊紅馮菊紅手工手工OQC：邢亞男邢亞男量試小組成員：量試小組成員： 2.2.小組領(lǐng)班需要匯總當天所有量試產(chǎn)品異常交到文員處再小組領(lǐng)班需要匯總當天所有量試產(chǎn)品異常交到文員處再匯總報告經(jīng)理。匯總報告經(jīng)理。一、一、人員分工與技能培訓人員分工與技能培訓3.3.制定制定對工程師、班長、檢驗員及現(xiàn)場服務人員的崗位技能對工程師、班長、檢驗員及現(xiàn)場服務人員的崗位技能培訓計劃培訓計劃，按計劃，按計劃實施并做好相關(guān)培訓記錄，培訓結(jié)束后實施并做好相關(guān)培訓記錄，培訓結(jié)

4、束后對培訓效果進行驗證對培訓效果進行驗證工程師技能提升計劃工程師技能提升計劃3040506070識圖能力體系知識管理能力五大工具3月4月5月6月7月30405060708090100標準熟知工藝熟知測量器具使用3月4月5月6月7月QCQC技能提升計劃技能提升計劃一、人員分工與技能培訓一、人員分工與技能培訓二、來料質(zhì)量目標管理二、來料質(zhì)量目標管理三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理四、四、客訴質(zhì)量目標管理客訴質(zhì)量目標管理二、來料質(zhì)量管理提升二、來料質(zhì)量管理提升1.1.要求來料廠家要求來料廠家入場件入場件合格率合格率9898% %2.2.對供應商進行月度績效對供應商進行月度績效評分評分，召開月

5、度供應商大，召開月度供應商大會，會，實施實施落后供應商季度淘汰制度落后供應商季度淘汰制度3.3.對對目前問題嚴重的供應商目前問題嚴重的供應商，派，派專人到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，專人到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，要求要求其其8D8D整改，跟蹤合格率提升整改，跟蹤合格率提升一、人員分工與技能培訓一、人員分工與技能培訓二、來料質(zhì)量目標管理二、來料質(zhì)量目標管理三、制程質(zhì)量目標管理三、制程質(zhì)量目標管理四、四、客訴質(zhì)量目標管理客訴質(zhì)量目標管理三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理1.1.重點檢查生產(chǎn)產(chǎn)品的重點檢查生產(chǎn)產(chǎn)品的前端工藝，做好工藝首前端工藝，做好工藝首件檢查記錄及巡檢記錄件檢查記錄及巡檢記錄，確認符合性能檢驗項

6、，確認符合性能檢驗項，對不良品做過程模數(shù)，對不良品做過程模數(shù)記錄分析記錄分析三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理2.2.針對頻繁出現(xiàn)尺寸問題的產(chǎn)品，運用針對頻繁出現(xiàn)尺寸問題的產(chǎn)品，運用361361表現(xiàn)表現(xiàn)場打點方式監(jiān)控尺寸變化，以便有效及時控制場打點方式監(jiān)控尺寸變化，以便有效及時控制不良品發(fā)生。不良品發(fā)生。三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理3 3、運用、運用QRQCQRQC管理工具管理工具，培訓現(xiàn)培訓現(xiàn)場組長以上干部，將紅盒子及三場組長以上干部，將紅盒子及三現(xiàn)主義運用到現(xiàn)場，現(xiàn)主義運用到現(xiàn)場，推動推動制程制程改改善善。4 4、每周不定期每周不定期對現(xiàn)場進行稽核對現(xiàn)場進行稽核（內(nèi)容包含

7、：（內(nèi)容包含：1. 1. 標識和可追溯標識和可追溯性性.2.2.記錄的控制記錄的控制。3.3.文件控制。文件控制。4.4.監(jiān)視和測量設監(jiān)視和測量設備控制。備控制。5.5.現(xiàn)場現(xiàn)場6S6S），稽查到的稽查到的問題問題點責任部門需點責任部門需在定期內(nèi)在定期內(nèi)改善改善并回復改善對策。并回復改善對策。三、三、制程質(zhì)量目標管理制程質(zhì)量目標管理5 5、推行推行LOT NOLOT NO管理管理，已于，已于20152015年年3 3月月1515日全面導入，目前正在日全面導入，目前正在執(zhí)行并做持續(xù)改善執(zhí)行并做持續(xù)改善；6 6、舉辦品質(zhì)活動月，動員所有舉辦品質(zhì)活動月，動員所有人員參與品質(zhì)改善活動，提升品人員參與品

8、質(zhì)改善活動，提升品質(zhì)意識；質(zhì)意識；-完成時間（從完成時間（從4 4月月份開始執(zhí)行）份開始執(zhí)行）三、其他部門三、其他部門l 制造部進行標準化作業(yè)及現(xiàn)場6S管理l 制造部各車間檢驗員做好自檢記錄表一、人員分工與技能培訓一、人員分工與技能培訓二、來料質(zhì)量目標管理二、來料質(zhì)量目標管理三、制程質(zhì)量目標管理三、制程質(zhì)量目標管理四、客訴質(zhì)量目標管理四、客訴質(zhì)量目標管理四、四、客訴質(zhì)量目標管理客訴質(zhì)量目標管理1 1、客退品客退品返廠由返廠由OQCOQC人員人員做好不良做好不良標標識并開出評審單，根據(jù)評審單結(jié)果識并開出評審單，根據(jù)評審單結(jié)果對客退品做最終處理，如需要重工對客退品做最終處理，如需要重工則必須將重工結(jié)果（重工日期，料則必須將重工結(jié)果（重工日期，料號、退貨原因及返工不良品類型，號、退貨原因及返工不良品類型，不良品數(shù)量，良品數(shù)量）記錄于品不良品數(shù)量，良品數(shù)量）記錄于品質(zhì)狀況表，以便于追溯。質(zhì)狀況表，以便于追溯。2 2、所有客訴必須召開品質(zhì)檢討所有客訴必須召開品質(zhì)檢討會議做出改善對策，在最短時間會議做出