質(zhì)量通病控制方案.doc

1、*工程質(zhì)里 通 病 控 制 方 案* 有限公司1、 工程概況* 工程位于 * 。其中 * ，層數(shù)為地下1 層，地上3 層，局部2 層，框架結(jié)構(gòu)。本工程由 * 有限公司投資建設(shè)，工程質(zhì)量由* 有限公司監(jiān)理，并由* 有限公司總承建，由* 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。2、 施工過程質(zhì)量控制（一） 、土方工程1、依據(jù)設(shè)計(jì)的建筑總平面圖，應(yīng)有規(guī)劃測量大隊(duì)測設(shè)建筑物的主軸線定位樁。施工單位按施工圖分別引測軸線控制樁點(diǎn)或設(shè)置龍門樁，且應(yīng)閉合，并填報(bào)工程測量放線記錄。2、檢查高層控制點(diǎn)和現(xiàn)場引測的控制點(diǎn)標(biāo)高，現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置幾個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。3、檢查建筑物基礎(chǔ)灰線，復(fù)核基坑（槽）平面位置尺寸，開挖的寬度和深度，以

2、及放破系數(shù)等。4、在土方開挖過程中，做好基坑排水和防止塌方工作。5、 機(jī)械挖土不得一次挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高，應(yīng)至少留200mm 原土人工開挖，在基坑邊一米內(nèi)不得堆土。6、檢測基底標(biāo)高，必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?；影l(fā)生超挖，嚴(yán)禁以土補(bǔ)填。如發(fā)生失誤超挖，征得同意后，可用素砼填補(bǔ)。7、基坑挖土位到并清理完浮土，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)對基礎(chǔ)驗(yàn)槽，基坑和圖紙符合要求后各單位代表簽署驗(yàn)槽記錄并蓋章備案。8、基槽回填土必須待砼基礎(chǔ)有一定強(qiáng)度后方可回填，并應(yīng)事先辦理好基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序。9、基槽填土前應(yīng)排出積水，清除雜物和淤泥。10、填土要取好土，控制適宜含水量，從最

3、低處開始，有下而上平分層鋪墊夯實(shí)，每層鋪土厚度，壓實(shí)數(shù)遍，壓實(shí)厚度必須達(dá)到土方工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。11、基礎(chǔ)回填土應(yīng)在基礎(chǔ)墻兩側(cè)均衡的進(jìn)行，防止基礎(chǔ)墻受損和偏位?；靥罟軠蠒r(shí)，防止管道中心線位置位移和損壞管道。12、室內(nèi)土方回填，也應(yīng)每間分層，均衡回填，并每層用小型打夯機(jī)夯實(shí)。13、回填土分項(xiàng)工程施工過程中，施工單位應(yīng)與檢測中心聯(lián)系派人到現(xiàn)場按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行土力學(xué)環(huán)刀試驗(yàn)。檢測回填土壓實(shí)系數(shù)是否達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。14、及時(shí)對基坑開挖及回填土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行評定。（二） 、砌體結(jié)構(gòu)工程1、對到場的標(biāo)準(zhǔn)磚、承重多孔磚進(jìn)行外觀檢查，查看準(zhǔn)用證和出廠合格證，然后按批見證，抽樣復(fù)試，查看試驗(yàn)報(bào)告，

4、各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)試才能用于本工程。基礎(chǔ)工程不得使用多孔磚，主體結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用實(shí)行磚。2、對到場的每批水泥查看準(zhǔn)用證和質(zhì)保書，見證取樣復(fù)試水泥的安定性和強(qiáng)度，必須先試后用，嚴(yán)禁邊使用邊復(fù)試。3、檢查砌筑前砂漿品種、標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室試配提供。現(xiàn)場調(diào)整砂石含水量后再掛牌，計(jì)量設(shè)施應(yīng)完善，計(jì)量（準(zhǔn)確重量比），4、砂漿的攪拌制作必須用砂漿機(jī)攪拌，不得用自落式砼攪拌機(jī)攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用。5、對砌體的軸線、中線、界面尺寸和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。6、檢查基礎(chǔ)砌筑前基礎(chǔ)面上的雜物、積水、淤泥是否認(rèn)真清除，并彈出中心線、軸線及大放腳線。7、檢查砌墻皮數(shù)桿的設(shè)置是否按砌筑要求設(shè)點(diǎn)，設(shè)置方法是否正確，皮數(shù)桿上應(yīng)

5、標(biāo)示力窗高度，圈梁和過梁的截面尺寸標(biāo)高等?；A(chǔ)墻、墻身砌筑均必須設(shè)置皮數(shù)桿。8、觀察工人的砌筑方法，宜采用“三一”砌磚法：一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。石專的搭接長度不得小于1/4 磚長；砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得用包心砌法。9、觀察檢查砌柱留槎方式。外墻轉(zhuǎn)角處不得留直槎，砌體交接處或施工洞口處留直槎時(shí)必須為陽槎，留槎處的多余殘漿應(yīng)隨時(shí)清除，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，施工洞口應(yīng)過墻板，當(dāng)洞口尺寸n 300mm,應(yīng)設(shè)置預(yù)制過墻板。11 、 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按先砌墻后澆柱的施

6、工程序進(jìn)行。12 、墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不一超過 300mm。沿墻高每 500每26)6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1m,拉結(jié)筋末端應(yīng)設(shè)90彎鉤c 伸入柱內(nèi)鋼筋長度不小于200mm。13、磚應(yīng)在使用前隔日澆足水含水率宜為10%15%,砌筑時(shí)補(bǔ)澆水濕潤，以利砌筑。13 、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。15 、每天砌墻的砌筑高度以不超過1.8m 為宜，墻的允許自由高度不得超過規(guī)范的規(guī)定，以免引起墻體失穩(wěn)。16、凡是空心磚砌體時(shí)，應(yīng)在窗腳預(yù)配實(shí)心磚或砼砌塊，以利窗連接件的固定。17 、 用百格

7、網(wǎng)抽查水平灰縫的砂漿爆滿度，每步架抽查不得小于3 處，每處三塊，三塊平均值不得小于80。18 檢查墻體的垂直度，表面平整度，水平灰縫的平直度，水平灰縫的厚度，豎向灰縫的寬度等，其誤差不得超過施工規(guī)范的規(guī)定。19 、 在樓面上砌筑時(shí)應(yīng)待樓面砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，并控制砼的堆放高度，嚴(yán)禁集中堆放。20、每一層墻或250m3砌體中各種標(biāo)號的砂漿，至少應(yīng)制作一組試塊，砂漿制作試塊實(shí)行監(jiān)理見證。21 、檢查砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告及檢測驗(yàn)評砌體的質(zhì)量。22、檢查支模洞和腳手洞應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，用同標(biāo)號的砌筑砂漿堵砌密實(shí)。外墻1/2的部位應(yīng)用C20細(xì)石硅二次堵塞以防滲水。墻洞封堵應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收。23、砌體中的

8、溝槽管道，水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑時(shí)按照施工圖留處或砌入，不宜在砌好的墻體上開槽鑿洞。24、每砌完步高墻體之后，應(yīng)及時(shí)勾縫，清掃墻面，做到混水墻要清砌。（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程A、模板工程：模板工程是保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確， 應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板的構(gòu)件尺寸正確，各表面平整，陰陽角方正，接縫嚴(yán)密不漏漿。1、檢查豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基土上時(shí)，基土應(yīng)夯實(shí)，并加設(shè)墊板，墊板寬度不小于200mm。2、大梁跨度A 4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 可按跨度1/10003/1000起拱。3、檢查梁模上下口的尺寸和側(cè)模的垂直度，上口平直度

9、，上口應(yīng)設(shè)限位，模板的構(gòu)件尺寸應(yīng)控制在允許的偏差之內(nèi)。4、獨(dú)立柱和構(gòu)造柱的圍箍間距一般 500MM600MM。用尺量柱的截面和柱的軸線位置，吊線檢查柱模的垂直度。5、檢查梁柱的邊角鑲模，鑲模要嚴(yán)密、牢固，不得漏漿，不得陷入梁柱的砼內(nèi)。6、用尺量或儀器測量柱、梁板的支撐標(biāo)高和平板模的平整度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。20 構(gòu)造柱封模前檢查鋼筋、鋼筋上和柱底的砌筑砂漿及垃圾應(yīng)清除干凈和沖洗，并做隱蔽驗(yàn)收后，方可封模，并在柱底留清掃孔。8、屋面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，宜用木模，施工方應(yīng)編制較為詳細(xì)的支模方案。9、用于支架和支模的扣件均應(yīng)擰緊，平模板的支點(diǎn)要坐牢，不得有蹺頭板，平模板應(yīng)有一定的回引銷扣牢。10、模

10、板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。11、模板拆除應(yīng)有拆模通知書，并經(jīng)批準(zhǔn)，防止過早拆模，而造成結(jié)構(gòu)裂縫，斷裂或倒塌。12、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：側(cè)模： 在砼強(qiáng)度能確保其表面及陵角不因拆除模板而受到損壞。一般當(dāng)硅強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后（依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度） ，方可申報(bào)拆模，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。13 、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，雖砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工荷載效應(yīng)超過使用荷載效應(yīng)時(shí)，必須經(jīng)過核算，架設(shè)臨時(shí)支撐。14、懸挑結(jié)構(gòu)的支架拆除，必須保證結(jié)構(gòu)安全。15 、檢測評定模板分項(xiàng)施工質(zhì)量。B 、鋼筋工程1、 檢查鋼

11、筋進(jìn)場時(shí)的質(zhì)保書，并按爐批及規(guī)格按規(guī)定抽樣復(fù)試，進(jìn)口鋼筋需做化學(xué)分析，合格后方可使用。2、鋼筋制作時(shí)要檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭方法、接頭位置，防止接頭集中和接頭在規(guī)范允許的范圍和部位。3、檢查箍筋的制作規(guī)格、內(nèi)徑尺寸、彎鉤形式，彎鉤平直長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、按規(guī)范規(guī)定對焊接的接頭抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。5、逐個(gè)構(gòu)件檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、接頭、主筋錨固長度、綁扎長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6、檢查加密箍筋的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。7、檢查鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊和支撐筋的放置是否正確。8、檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及安裝牢固程度。施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好

12、現(xiàn)澆板負(fù)距鋼筋。砼澆筑進(jìn)程應(yīng)設(shè)置鋼筋跟班作業(yè)。速時(shí)整改以確保鋼筋位置。9、鋼筋綁扎完成后，先由施工方自驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收證明。10 、檢測評定鋼筋工程施工質(zhì)量。C、硅工程1、檢查水泥出廠合格證（質(zhì)保書），見證抽樣復(fù)試報(bào)告。2、檢查砂石的材質(zhì)、粒徑、含泥量必須符合使用要求。如材料不合格不得使用。3、自拌砼應(yīng)用現(xiàn)場材料送實(shí)驗(yàn)室試配砼級配，并經(jīng)監(jiān)理見證。4、砼澆筑前應(yīng)檢查模板內(nèi)的垃圾和雜物，鋼筋表面的油污應(yīng)清理干凈。搭設(shè)好運(yùn)輸跑道，墊好鋼筋保護(hù)層，設(shè)置控制樓板砼厚度標(biāo)志，樓板上要澆水濕潤。5、檢查機(jī)具設(shè)置數(shù)量是否齊全和完好，勞動(dòng)力配置是否合理。6、 了解近期天氣情況，夏季澆筑砼時(shí)應(yīng)檢查

13、防雨及護(hù)養(yǎng)的器材，冬季施工時(shí)應(yīng)檢查防凍保暖的設(shè)備材料。7、在一切準(zhǔn)備工作完善后，方可簽發(fā)砼的澆筑令。8、自拌砼應(yīng)檢查水泥廠牌編號，出廠日期，以及出廠級配是否掛牌，抽查計(jì)量的正確度，攪拌時(shí)間及坍落度，了解一次澆筑砼的數(shù)量及水泥數(shù)量。不同品種的水泥不得混用。9、在砼澆筑過程中，要經(jīng)常巡視觀察操作情況，是否按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。10 、巡視砼澆筑的平倉、緊面、遮蓋、澆水養(yǎng)護(hù)等工作。11、在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，磚墻應(yīng)先澆濕后澆砼。12 、旁站見證制作砼試塊（標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。13 、模板拆除后，砼構(gòu)件全面外觀檢查，并做好記錄。14、評定砼分項(xiàng)質(zhì)量等級。（四） 、地面與樓面工程1、基槽及

14、室內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實(shí)，防止地面積土不均勻，不密實(shí)，導(dǎo)致地面下沉開裂。2、地面碎石墊層應(yīng)壓實(shí)，檢查其墊層標(biāo)高，鋪攤均勻，確保厚度。3、砼墊層施工應(yīng)分倉澆筑，澆筑前對基層灑水濕潤，砼質(zhì)量控制參見砼分部工程。4、 鋪設(shè)樓地面找平層前，應(yīng)督促施工單位將下一層表面的殘漿和垃圾清理清洗干凈。5、 水泥砂漿找平層施工，其下層應(yīng)預(yù)濕潤，并滿刷水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿刮平，收水壓實(shí)后打毛。6、水泥砂漿面層應(yīng)在隔日水泥砂漿找平層完成的基礎(chǔ)上施工。并滿刷水泥漿一遍，隨刷隨鋪砂漿刮平，收水壓實(shí)后打毛。12 小時(shí)澆水保養(yǎng)，七天內(nèi)不得踐踏。7、樓梯粉刷，注意起步和頂部的位置，嚴(yán)禁半步的發(fā)生。檢查步高步寬要一致誤差控制在允

15、許范圍內(nèi)，齒角整齊，防滑條順直。樓梯檔上下大小一致，垂直一線。8、踢腳線為暗踢腳線，水泥砂漿粉刷與墻面一致。一般樓梯間為明踢腳線。9、檢查衛(wèi)生間、廚房、洗手間、敞開試陽臺的地坪標(biāo)高應(yīng)比相鄰地面底30mm,并要有1 %2%的坡度，坡向地漏或落水處。并作 廢水試驗(yàn)，嚴(yán)禁滲漏和倒泛水。10、穿過樓地面的管道孔，在安裝管道后，要填嵌密實(shí)，作地坪時(shí)必須在管子四周作出阻水錐體。11、樓地面面層施工完成后，巡查表面的平整、潔凈、裂縫、空鼓、脫皮和起砂等缺陷，應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。12、建筑物四周的散水坡，與墻根應(yīng)設(shè)縫斷開，散水坡轉(zhuǎn)向處設(shè) 45°斜縫斷開， 延長度方向每隔5M 設(shè)一伸縮縫，縫寬10

16、15mm，縫內(nèi)用油膏填嵌。13、評定樓地面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。、裝飾工程A、粉刷前的要求:1、裝飾工程應(yīng)在主體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。2、暗設(shè)管道水試壓合格，電器箱盒安裝，管槽填補(bǔ)完成。3、凡是墻上的支撐洞，腳手洞等，必須按規(guī)定補(bǔ)砌密實(shí)，并應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)、外墻面洞孔的內(nèi)測用1/2 磚，M5 混合砂漿澆水濕潤后填嵌密實(shí)，外測用C20 細(xì)石砼分兩次填嵌防止?jié)B水。4、 門窗框安裝應(yīng)依照內(nèi)外墻塌餅而定，門窗框與墻體縫隙應(yīng)用1： 2水泥砂漿雙面填嵌密實(shí)。5、墻面的塌餅、沖筋、窗臺砌筑前可先行施工。6、梁柱、門窗套角以及，明角和大角應(yīng)事先找好規(guī)矩，粉好護(hù)角線后，方可進(jìn)行墻面粉刷。7、大面積粉刷前，

17、應(yīng)督促預(yù)先做好樣板間，樣板墻，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查符合要求后方可進(jìn)行。B 、外粉刷：1、外粉水泥砂漿底，水泥砂漿中層，1 ： 1： 2 混合砂漿面層二遍成活。底層應(yīng)薄而實(shí)，與墻體結(jié)合牢固，隔日澆水濕潤粉中層，中層應(yīng)刮平蟹毛。待中層基本干后再次澆水濕潤粉面層，粉面應(yīng)壓實(shí)、平整、蟹細(xì)毛，紋路要清晰順直。2、外粉仿條木線條間距、縫寬、縫深要一致，縫要水平，外腳甩通。3、陽臺、陽臺拱板、壓頂、外窗盤、門窗套等應(yīng)進(jìn)出一致，厚度一致，從上到下，從左到右成一線，外墻頭角、陰角應(yīng)垂直順通。4、外窗臺向窗洞兩邊伸出的長度應(yīng)一致，宜等于窗臺厚度。窗盤應(yīng)粉出20MM 以上的排水坡，上口低于窗下檻20MM， 抽出 20M

18、M圓弧，窗臺和天盤底應(yīng)粉出相同的滴水線，外窗臺的排水坡應(yīng)一致5、挑沿、陽臺、雨蓬應(yīng)粉出420MM 寬， 12MM 厚的水泥砂漿滴水線。6、 外墻裙毛鼓石粘面應(yīng)低于室外設(shè)計(jì)地面100MM， 以防止墻腳外露。7、外粉在封面層前，應(yīng)清除外腳手的拉墻鋁絲。C、內(nèi)粉刷1、內(nèi)粉前，門窗框與墻體之間的縫隙，用1： 2 水泥砂漿雙面填嵌密實(shí)，縫隙大應(yīng)用C20 細(xì)石砼分層填嵌。2、凡是現(xiàn)澆砼柱、梁面和板底粉刷，在抹灰前對砼表面進(jìn)行斬毛，或采用水泥黃砂107 膠拌和物進(jìn)行隔夜噴灑，以確保粉刷層和基層的粘結(jié)牢固，避免空鼓脫落的現(xiàn)象發(fā)生。以使用界面劑對砼表面進(jìn)行處理。3、室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角、門窗洞口處的陽角，

19、均用粉水泥砂漿護(hù)角線，門窗洞口的側(cè)邊應(yīng)粉水泥砂漿。4、廚房間，衛(wèi)生間墻面粉刷應(yīng)在明裝管道安裝前進(jìn)行。5、凡是進(jìn)小斗車的門框，應(yīng)采取措施，加以保護(hù)以防撞壞。6、內(nèi)粉與外粉的施工方法基本相同，監(jiān)理要督促施工方全面檢查控制內(nèi)粉中層的平整度、垂直度； 面層要壓實(shí)抹光，墻面垂直平整，陰陽角方正；平頂面平整，陰角線順直。D 、外墻面涂料1、在涂料前對涂料有影響的其他土建和水電等安裝工程必須施工完畢，空洞缺陷需修補(bǔ)完整，屋面落水管安裝好，（進(jìn)出一致，垂直一致） 。基層必須堅(jiān)固，無脫皮起鼓粉化現(xiàn)象，表面必須平整清潔干燥。2、涂料的品牌、色澤和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查涂料產(chǎn)品合格證，詳細(xì)了解產(chǎn)品性能，在質(zhì)

20、保期限內(nèi)按說明書的要求進(jìn)行施工，控制粘度和稠度，施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。不得隨意稀釋或摻和顏料。4、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和皺裂。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。5、室外涂料及刷漿如分段進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)以風(fēng)格縫，墻面的陰角或落水管等處為分界線，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比6、外墻面涂料刷漿，不得冒雨施工，并應(yīng)保證成膜前不受雨淋。風(fēng)力在四級以上時(shí)，不進(jìn)行涂料施工。冬季施工應(yīng)控制在5以上，并不得低于涂料的最低成膜溫度。夏季氣溫過高時(shí)，應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行施工，以免脫皮，起泡。7、涂料和刷漿施工應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范及操作工藝規(guī)程，確保工程質(zhì)量。（六） 、門窗工程1、查看塑鋼

21、門窗廠家生產(chǎn)許可證，進(jìn)市準(zhǔn)用證和廠家每半年定期檢測的三性試驗(yàn)報(bào)告。2、塑材進(jìn)市準(zhǔn)用證及合格證。3、檢查塑鋼門窗的產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品自驗(yàn)憑證。4、塑鋼門窗的產(chǎn)品質(zhì)量，型材規(guī)格，無斷裂，框扇四角無開焊現(xiàn)象，焊接應(yīng)用熱融積壓焊接。5、塑料行腔內(nèi)加稱的型鋼，應(yīng)有設(shè)計(jì)要求，并用螺釘錨緊。6、塑鋼門窗產(chǎn)品可用磁鐵檢查有無型鋼加襯。7、塑鋼門窗框和墻體的連接必須牢固，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。連接件用鍍鋅或鍍銘處理，厚度n 2mm,寬度n 15mm,連接框四角 < 180mm,中間間距w 500mm，再推拉窗位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件， 連接件設(shè)置必須作隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、門窗框安裝應(yīng)與墻面進(jìn)出一致；相鄰

22、的門窗要上下垂直，左右水平標(biāo)高一致。9、 玻璃嵌條的長度要根據(jù)熱脹冷縮的原理安裝，下料長度應(yīng)為實(shí)際長度的105，嵌條四角要切成45°。10、門窗密封毛條長度適宜，要用膠水在上中下進(jìn)行粘結(jié)。11、 窗扇的緩沖墊和限位不能用膠水粘結(jié)，應(yīng)用自攻螺絲固定。12、外窗的下框兩端各距40mm 處及每中距1000mm 應(yīng)設(shè)4*8mm 橢圓型泄水孔。13、外墻門窗框四周和安裝螺釘處都要打密封膠。14、門窗扇安裝好后，應(yīng)觀察檢查其附件是否齊全，位置是否準(zhǔn)確牢固，開關(guān)是否靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙是否均勻，表面應(yīng)潔凈，無劃痕，碰傷，平面光滑。15、生產(chǎn)廠家應(yīng)提供定期檢測并有效的三項(xiàng)（抗風(fēng)壓強(qiáng)度，空氣滲透，雨水

23、滲透）性能檢測報(bào)告。16、評定門窗分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。（7） 、屋面工程1、 屋面水泥砂漿找平層應(yīng)按照屋面的坡度施工，屋面板基層要清掃干凈，澆水濕潤。2、 水泥砂漿粉刷屋面刮石條，要依據(jù)英紅瓦的實(shí)際尺寸彈線后施工，掛瓦條要牢固，分檔均勻、平直。不出現(xiàn)半張瓦的行列。先確定沿口和脊的掛瓦條位置。3、檢查英紅瓦的產(chǎn)品出廠合格證，檢查瓦的外形尺寸，無翹無裂，應(yīng)符合規(guī)范。4、抽樣復(fù)試抗折，吸水，抗?jié)B性能應(yīng)符合規(guī)范要求。5、檢查平瓦鋪蓋應(yīng)正確，行列整齊，搭接緊密，沿口平直。瓦頭挑處沿口一般為5070mm,無缺棱掉角和碎瓦。6、檢查脊瓦搭蓋應(yīng)正確，間距均勻，脊瓦搭蓋在倆坡面瓦上至少各40mm。脊瓦與坡面瓦之間

24、的縫隙應(yīng)用混凝砂漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。屋脊和斜脊應(yīng)平直，無起伏現(xiàn)象。7、 檢查天溝、斜溝、 沿溝和泛水的做法，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。8、成品沿溝應(yīng)有產(chǎn)品合格證，按設(shè)計(jì)要求安裝，塑料落水管的馬腿彎應(yīng)一致，固定落水管的管箍間距不得大于1.2m,間距應(yīng)均勻,承插立管在承口處應(yīng)設(shè)管卡。9、承插排水塑料管的接口，應(yīng)用專用粘結(jié)劑粘牢。10、落水管下口設(shè)45°彎頭，離地面100mm。11、觀察和雨后檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象。 落水管排水是否順暢。12、評定屋面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級。（8） 、水電安裝工程A、 室內(nèi)給排水1、給排水的管材、配件、閥門等必須有產(chǎn)品合格證、塑料給排水管材和配件必須有市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用

25、證才能使用。2、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，留孔尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3、 管道穿過樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管上口應(yīng)高于實(shí)際地面30 mm。4、 埋地管的標(biāo)高和橫管的標(biāo)高與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。5、管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、調(diào)架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，支架應(yīng)油漆。6、塑料橫管固定件間距，按施工規(guī)范規(guī)定：ND50管W0.6m,ND75管W0.8m , ND100管wi.Om, 一根橫管上的固定件應(yīng)均勻。7、塑料立管的固定件間距，目前規(guī)范無明確規(guī)定，可按塑料管橫管固定件間距的2 倍設(shè)置。

26、8、塑料給水管用PPR熱熔連接，閥門可用絲口連接。9、排水管采用XPG PVC 芯層發(fā)泡管，接口應(yīng)用專用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固、嚴(yán)密、不得滲水。10 、排污水管安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)檢查口或清掃口，且符合規(guī)范的規(guī)定。立管每層要裝伸縮節(jié)。立管與排水管連接時(shí)應(yīng)采用2 個(gè) 45°彎頭接件。11、通氣管高出屋面不得小于0.5m。12 、 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，起篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置指處地面5mm。注意地漏應(yīng)明露不得遮蓋。13 、 衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。14、給水管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試壓力不應(yīng)小于 0.6mpa （水壓實(shí) 驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa,然后將

27、試驗(yàn)壓力降至工 作壓力，作外觀檢查，以不漏為合格），并做好記錄。15 、排水應(yīng)作閉水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)，并做好記錄。B 、一般電氣安裝1、接地體必須按設(shè)計(jì)圖施工，材料符合設(shè)計(jì)要求。2、開關(guān)、插座、配電箱的安裝位置和標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，插座高低差應(yīng)不大于5mm3、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500 付，導(dǎo)線應(yīng)先驗(yàn)收合格，按設(shè)計(jì)數(shù)量、規(guī)格穿管，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)；關(guān)內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管子有效截面積的40。5、導(dǎo)線穿入鋼管以后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套，保護(hù)導(dǎo)線、6、插座接線應(yīng)符合下列要求

28、： 單相二孔插座，左零右相。 單相三孔插座，左零右相，接地在上方。 三相四孔插座，從左到右為，A、 B、 C 相接地在上方。7、開關(guān)接線，應(yīng)相線進(jìn)開關(guān)，一般應(yīng)上進(jìn)下出。8、箱（柜）電纜線應(yīng)有相序色標(biāo)，A、 B、 C、 D、 E 分別以黃、綠、紅、紫、黑標(biāo)示。箱柜內(nèi)電氣應(yīng)符合電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，標(biāo)志牌齊全。9、明暗管線裝置的鋼管，電纜裝置的金屬包皮應(yīng)成一連續(xù)不斷導(dǎo)線，使鋼管系統(tǒng)或金屬包皮系統(tǒng)任意倆點(diǎn)之間的電阻不大于姆。10、吊扇的掛鉤直徑不得小于10MM ,固定牢固，扇葉距地面高 度不宜低于2.5M。11、線路裝置應(yīng)用500伏搖表測量導(dǎo)線對大地之間對絕緣電阻。相對相，相對地的絕緣電阻應(yīng)不小于

29、 0.5兆歐。12、用接地電阻測試儀測量防雷及接地系統(tǒng)的接地電阻值不得大于1歐姆，應(yīng)做好記錄。13、燈具安裝：規(guī)格、位置、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。成排燈具應(yīng)橫平豎直，造型部位燈具安裝應(yīng)符合裝潢設(shè)計(jì)要求14、所有燈具安裝后，應(yīng)進(jìn)行試亮。三、質(zhì)量通病的控制及預(yù)防1、鋼筋工程序 號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1承臺面筋起 伏本工程采用短鋼筋支承面筋，短鋼筋直 接支撐在墊塊上，事先設(shè)計(jì)支架排列圖， 精確計(jì)算立柱長度，短鋼筋支撐在墊塊 上后及時(shí)與承臺底筋焊牢，防止墊塊沉 陷項(xiàng)目工程師承臺碎澆筑 刖2墻。柱插筋 偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)用經(jīng)緯儀投點(diǎn)或吊 線錘確定插筋位置，注意分派尺寸，留 出插筋位置

30、。在伸出部位加一道臨時(shí)箍 筋或臨時(shí)水平筋，再按圖紙要求固定， 澆搗混凝土?xí)r，派專人檢查，校正。錯(cuò) 位不嚴(yán)重時(shí)，可采用“位移：長度=1: 6”的方法校正。質(zhì)量員 鋼翻板碎澆筑前3柱、梁核心 部位箍筋遺 漏相當(dāng)部分柱梁節(jié)點(diǎn)，如果柱梁鋼筋綁扎 就位完畢，將無法綁扎在柱核心部位的 整個(gè)環(huán)箍，在梁鋼筋就位前穿套就位開 口箍，米取帶個(gè)鉤的30d搭接綁扎或單 面焊8d。質(zhì)量員 鋼翻梁鋼筋就位4樓板超厚按鋼筋結(jié)構(gòu)圖，主次梁交接部位鋼筋重 疊，該節(jié)點(diǎn)勢必樓板超厚，采取措施或 與設(shè)計(jì)解決此設(shè)計(jì)問題。項(xiàng)目工程師梁鋼筋綁扎 刖5柱外伸鋼筋 位置偏差所有外伸鋼筋均加一至二道臨時(shí)箍筋或 引鐵，插筋根部均應(yīng)止確電焊固定。質(zhì)

31、量員碎澆筑前6抗震要求不 符嚴(yán)格第一道箍筋離樓面4CM。質(zhì)量員碎澆筑前7矩形鋼筋成 形后拐角不 成90度或 兩對角線長 度/、相等成型時(shí)注意操作，誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允 許值時(shí)，對于一級鋼筋可調(diào)宜，返工一 次項(xiàng)目工程 師、質(zhì)量員 鋼翻2、模板工程序 號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1墻、柱、梁 節(jié)點(diǎn)碎幾何 尺寸不準(zhǔn)嚴(yán)格控制本工程墻、柱、梁碎“頸縮” 或爆模，出節(jié)點(diǎn)連接大樣模板圖，保證 側(cè)模安裝牢固質(zhì)量員 木翻模板施工前2平頂陰角夾 模板本工程樓板底模采用九夾板，擱置時(shí)離 梁邊約510mm,以利拆除。質(zhì)量員 木翻鋼筋綁扎前3扶梯建筑與 結(jié)構(gòu)不什在施工準(zhǔn)備階段，木工翻樣繪出樓梯模 板加

32、工圖，以定型的模板來保證準(zhǔn)確度。質(zhì)量員 木翻施工準(zhǔn)備階 段4爆模，樓梯 間踏步側(cè)模 爆模嚴(yán)格按模板計(jì)算書設(shè)置對拉螺栓，對拉 螺栓限位須電焊牢固，尺寸TL樓梯 三角檔處利用鋼絲網(wǎng)固定在踏步側(cè)模內(nèi) 測，澆搗混凝土?xí)r須減少三角部位側(cè)壓 力。項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 木翻舲澆搗前5墻體門窗及 預(yù)留洞口位 置不止確正確測設(shè)洞口中心位置和幾何尺寸，洞 口周邊木樁固定牢固木翻 關(guān)砌扎鐵前3、混凝土工程序 號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1碎墻、柱根部 吊腳、夾渣墻、柱根據(jù)部設(shè)置門子板，以供清理垃圾用；碎澆灌前施工縫處鋪設(shè) 50 100mm同砂漿接漿；第一次硅澆筑厚度嚴(yán)格控制在50cm內(nèi)，并加強(qiáng)振搗

33、。項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 關(guān)砌柱、墻壁碎澆 搗前2樓梯施工縫消除傳統(tǒng)的扶梯施工縫“上三步”“下三步”老概念，按梁處理設(shè)置在跨中 1/3范圍內(nèi)，且 垂直板底，木工施工期間，常有鋸末等垃圾積 存于施工縫，碎澆灌前清除施工縫垃圾及鑿除 疏松碎。項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 關(guān)砌扶梯碎澆搗刖3麻面模板面清理干凈，涂刷模板脫模劑要均勻， 木 模在澆搗混凝土前，用清少充分澆水濕潤， 縫 隙堵嚴(yán)，防止漏漿。墻、柱部位混凝土必須分 層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。質(zhì)量員 關(guān)砌4露筋澆搗混凝土前，檢查鋼筋位置和混凝土保護(hù)層 的厚度，墊塊適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵 絲的墊塊。露筋位置混凝土殘?jiān)们迳贈(zèng)_洗干 凈，濕潤后用1: 2水泥砂漿

34、抹壓平整。如露 筋較深時(shí)，將松動(dòng)的混凝土清鑿干凈， 充分濕 潤后，用高一等級的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真護(hù)養(yǎng)。項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 關(guān)砌5蜂窩混凝土進(jìn)場后，嚴(yán)格檢查其坍落度。柱、墻、 板澆搗混凝土前，對模板下口不嚴(yán)密部位先作 80mm寬找平層，嵌入柱、墻體不超過10mm。 開始澆搗混凝土?xí)r，底部用于混凝土同質(zhì)的砂 漿接漿50 100mm。搗實(shí)混凝土?xí)r，插入式 振動(dòng)棒移動(dòng)間隔不大于其作用半徑的1.5倍，為確保上下層混凝土結(jié)合良好， 振搗棒插入下 層混凝土 50mm。平板式振搗器在相鄰兩段之 間應(yīng)搭接3050mm?；炷劣行》涓C時(shí)， 先 用清少?zèng)_洗干凈，然后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。 如大蜂窩，則先將松動(dòng)石子

35、剔除， 擴(kuò)口呈喇叭 形，再用清水濕潤，用高一級細(xì)石混凝土搗實(shí)， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 關(guān)砌6孔洞在預(yù)留孔處，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，振動(dòng)棒木用一 定傾斜角插入，操作時(shí)快插慢拔?？锥刺幚頃r(shí)， 須將不密實(shí)的混凝土剔除，上口B成斜形，避免死角，再充分澆水濕潤后，用荷一級細(xì)石混 凝土分層澆搗，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量員 施工員 木翻封模前4、粉刷工程廳P質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任 人施工期限1室內(nèi)水泥粉刷起 殼、裂縫結(jié)構(gòu)施工中模板嚴(yán)禁涂刷費(fèi)機(jī)油， 應(yīng)刷脫模粉?；鶎犹幚砭唧w如下措 施：抹灰前，消除般及磚墻向灰塵、污 垢、油漬等，鑿除明顯高低部位， 塌餅厚度要控制在20MM內(nèi)，反復(fù) 灑水濕潤，使水分進(jìn)入碎

36、面內(nèi) 5MM以上，磚墻10MM 以上，抹 底層時(shí)碎表面用界面劑，括尺趕平 切忌咬肉過深，用力宜清，以防砂 漿碎面粘結(jié)走動(dòng)。質(zhì)量員 施工員 關(guān)砌地下室內(nèi) 粉刷前2粉刷起殼、裂縫由于操作過程中的監(jiān)督疏忽，一次 抹灰達(dá)厚是造成起殼、裂縫的主要 原因，因此除常規(guī)的預(yù)防措施外， 本工程主要控制一次抹灰厚度，具 體是改變塌餅制作的習(xí)慣做法，制 作踏步式塌餅，以第T塌餅基本 控制括髓厚度。質(zhì)量員 關(guān)砌粉刷前3護(hù)角線圓角不務(wù)-一水泥護(hù)角線燈至圓弧， 作護(hù)角器，保證護(hù)角線條TL質(zhì)量員 關(guān)砌粉刷前4踏步角損壞做好梯步水泥粉刷產(chǎn)品保護(hù)，另行 制作護(hù)角設(shè)施，圓角半徑要求為 8MM ,防止起步腳踏踢破壞。項(xiàng)目工程 師

37、質(zhì)量員 施工員粉刷后 三天內(nèi)四、確保無滲漏工程的技術(shù)措施1、防止地坪整澆層裂縫地坪裂縫是樓面滲漏的一種，一般時(shí)由于硅配合比設(shè)計(jì)不合理、水灰比過大、壓光時(shí)間掌握不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或使用材料的質(zhì)量問題等因素造成的。針對上述原因，施工中制定相應(yīng)的措施。（ 1） 嚴(yán) 格控制原材料a. 水泥：使用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用，水泥用量不能過多。b. 砂：使用中粗砂。c. 石子：粒徑不大于25mm。（ 2） 加 強(qiáng)施工管理a. 嚴(yán)格控制水灰比，不使骨料大量下沉。b. 混凝土面層應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，使表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)性。c. 掌握好壓光的時(shí)間。壓光不少于三遍。第

38、一遍在面層砼澆搗后進(jìn)行，主要是使混凝土面層材料均勻、緊密、平整。第二遍壓光在水泥初凝后，終凝前完成，將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是清除抹痕和閉塞毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑，切忌在終凝后壓光。d. 養(yǎng)護(hù)：在澆搗一晝夜后開始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。e. 合理安排施工流向，避免上人過早及其它污染。f. 管道四周在樓地面施工前用C20 防水密實(shí)砼澆搗密實(shí)，并進(jìn)行盛水試驗(yàn)，樓地面工程完成后，做好“鏝頭”。（ 3） 產(chǎn) 品保護(hù)a. 灑水養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，鋪設(shè)塑料薄膜，既起到繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的作用，又起到隔離地坪的作用。b. 樓層內(nèi)其他分項(xiàng)工程施工時(shí)（上層結(jié)構(gòu)、磚墻、粉刷等），薄膜上滿鋪九夾板保護(hù)。2、防止框架填充墻頂端墻面開裂、滲水框架填充墻頂部裂縫造成的危害就是滲漏水。分析原因有以下幾種：（ 1） 砌 體收縮。（ 2） 砌 筑砂漿未能嵌密實(shí)，留有縫隙。（ 3） 砌 筑砂不飽滿，粘結(jié)力差，漏放拉結(jié)筋。（ 4） 溫 度對砌體的熱脹冷縮。（ 5） 地 基不均勻沉降。針對以上原因，施工中制定以下預(yù)防措施：（ 1） 框 架填充墻砌筑時(shí)對基面應(yīng)澆水濕潤，通過砌筑砂漿與柱面或砼墻體粘結(jié)牢固（ 2） 拉 結(jié)