ENISO7253-耐中性鹽霧性能的測(cè)試-中文(1)資料

1、EN ISO 7253:2001(D)色漆和清漆色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)試(ISO 7253:1996)德語(yǔ)版本 EN ISO 7253:2001大眾集團(tuán)按照DIN說(shuō)明進(jìn)行復(fù)制ICS 87.040取代DIN 5167:1985-12（英語(yǔ)名稱）（法語(yǔ)名稱）該歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 7253:2001具有德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的法律效益。來(lái)源：NOLIS（標(biāo)準(zhǔn)使用前檢查有效版本國(guó)家的前言歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 7253屬于技術(shù)委員會(huì)CEN/TC 139“清漆和涂層材料”（秘書(shū)處：德國(guó)）的職權(quán)范圍。以其為基礎(chǔ)的的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 7253 通過(guò)ISO/TC 35/SC 9“色漆和清漆的通用測(cè)試方法”（秘書(shū)處：英國(guó)

2、）修訂。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO 7253屬于NAB-工作委員會(huì)7“涂層材料和涂層的通用測(cè)試方法”的職權(quán)范圍。該標(biāo)準(zhǔn)使用平行于試板長(zhǎng)邊的劃痕替代所謂的十字劃痕（安德里亞交叉劃痕）。平行劃痕的優(yōu)點(diǎn)在于，在其整個(gè)長(zhǎng)度上可以進(jìn)行評(píng)價(jià)。而在十字劃痕的交叉點(diǎn)的位置存在一個(gè)或大或小的滲透區(qū)域而不能夠進(jìn)行評(píng)價(jià)。劃痕的準(zhǔn)備以及形狀將進(jìn)一步的描述和規(guī)定，因?yàn)榛钊h(huán)試驗(yàn)表明，本質(zhì)不同的劃痕對(duì)結(jié)果造成的影響超出目前人們接受的范圍。一方面如使用刀具在涂層的表面上劃出不被認(rèn)可的切口，可能在測(cè)試的過(guò)程中重新合上，則觀察到的滲透將非常的細(xì)微；另一方面，不被認(rèn)可的劃痕，例如使用Sikkens-雕刻針，劃痕附近的涂層在測(cè)試

3、前已經(jīng)在底層上剝離，這樣觀察到的滲透將過(guò)于巨大。用于測(cè)試使用得van Laar以及Clemen-劃痕雕刻針在圖1和圖2給出。續(xù)頁(yè)2、3到12DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)研究院的涂層材料和涂層標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（NAB）DIN 車輛標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（FAKRA）van Laar-劃痕雕刻 Clemen-劃痕雕刻對(duì)于第二段引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所對(duì)應(yīng)的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)如下：ISO 1512 見(jiàn) DIN EN ISO 15528ISO 1513 見(jiàn) DIN EN ISO 1513ISO 1514 見(jiàn)DIN EN ISO 1514ISO 2808 見(jiàn)DIN ISO 2808ISO 3270 見(jiàn) DIN ISO 23270ISO 3574 見(jiàn) D

4、IN 1623-1ISO 3696 見(jiàn) DIN ISO 3696ISO 4628-1 見(jiàn) DIN 53230，E DIN ISO 4823-1ISO 4628-2 見(jiàn) DIN 53209，E DIN ISO 4823-2ISO 4628-3 見(jiàn) DIN 53210，E DIN ISO 4823-3ISO 4628-4 見(jiàn) DIN ISO 4628-4，E DIN ISO 4823-4ISO 4628-4 見(jiàn) DIN ISO 4628-5，E DIN ISO 4823-5修改相對(duì)于DIN 53167:1985-12對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行了修改：等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 7253:1996的規(guī)定。無(wú)本質(zhì)性的

5、變動(dòng)，因?yàn)橐郧暗陌姹緲?biāo)準(zhǔn) DIN 53167：1985-12對(duì)測(cè)試的描述在內(nèi)容上與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 7253一致。ISO 4628-8應(yīng)采納DIN 53176：1985-12對(duì)樣板評(píng)價(jià)的描述，并計(jì)劃作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)（DIN EN ISO 4628-8）采用。以前的版本DIN 53167：1972-08，1985-12國(guó)家的附錄（NA）(資料性附錄)國(guó)家之間的附錄的文獻(xiàn)指示DIN 53209，涂層氣泡度的標(biāo)志DIN 53210，涂層或類似的涂覆層的生銹標(biāo)志DIN 53230，涂料和類似的涂覆層材料的檢驗(yàn)檢驗(yàn)的分析結(jié)果鑒定系統(tǒng)DIN EN 10130 用于冷變型的低碳鋼冷軋板交貨技術(shù)條件DIN EN 2

6、3270，清漆和色漆以及它們的材料預(yù)處理和試驗(yàn)用的溫度和濕度（ISO 3270:1984）；德語(yǔ)版本 EN 23270：1991DIN EN ISO 1513，清漆和色漆用于進(jìn)一步測(cè)試的取樣的預(yù)測(cè)試和準(zhǔn)備（ISO 1513:1992）；德語(yǔ)版本EN ISO 1513：1994。DIN EN ISO 1514，清漆和色漆標(biāo)準(zhǔn)取樣板（ISO 1514:1993）；德語(yǔ)版本EN ISO 1514：1997。DIN EN ISO 2808，涂層材料涂層厚度的確定（ISO 2808:1997）；德語(yǔ)版本EN ISO 2808：1997。DIN EN ISO 15528，涂層材料以及原材料取樣（ISO 1

7、5528：2000），德語(yǔ)版本 EN ISO 15528：2000。 DIN ISO3696:3696，分析使用試驗(yàn)用水測(cè)試方法和詳細(xì)說(shuō)明，與ISO 3696:3696等同。E DIN ISO 4628-1，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第一部分：一般介紹和評(píng)定系統(tǒng)（ISO/CD 4628-1：1997）。E DIN ISO 4628-2，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第二部分：起泡等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD 4628-2：1997）。E DIN ISO 4628-3，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均

8、勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第三部分：生銹等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD 4628-3：1997）。DIN ISO 4628-4，清漆和色漆以及相近的涂層材料涂層開(kāi)裂度的標(biāo)志；等同于ISO 4628/4，1982年出版。E DIN ISO 4628-4，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第四部分：裂紋程度的規(guī)定（ISO/CD 4628-4：1997）。DIN ISO 4628-4，清漆和色漆以及相近的涂層材料涂層剝落程度的標(biāo)志；等同于ISO 4628/5，1982年出版。E DIN ISO 4628-5，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第五部

9、分：剝落等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD 4628-5：1997）。歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 7253 2001.08ICS 87.040德語(yǔ)版本色漆和清漆色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)試(ISO 7253:1996)德語(yǔ)版本 EN ISO 7253:2001該歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN在2001年6月29日通過(guò)。標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)成員有義務(wù)遵循CEN/CENELEC-議事日程，在該日程中確認(rèn)，不進(jìn)行本國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)的合法地位的任何的更改的情況下實(shí)施該歐洲標(biāo)準(zhǔn)的條件。通過(guò)咨詢，帶有目錄說(shuō)明的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最終版本的名單可以在管理中心處或者在任一CEN-成員處獲得。該歐洲標(biāo)準(zhǔn)包含三個(gè)官方的版本（德語(yǔ)、英語(yǔ)和法語(yǔ)）。由CEN-成員自己負(fù)

10、責(zé)翻譯成本國(guó)語(yǔ)言的版本在告知管理中心的情況下，具有與官方版本相同的合法地位。CEN-成員包含以下國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，這些國(guó)家包含比利時(shí)、丹麥、德國(guó)、芬蘭、法國(guó)、希臘、愛(ài)爾蘭、冰島、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、奧地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克共和國(guó)以及英國(guó)。歐洲標(biāo)準(zhǔn)管理中心：rue de Strassart,36 B-1050 Bruessel 2001 CEN 世界范圍內(nèi)任何形式和方法的利用的權(quán)利由CEN成員保留。前言作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)，“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）”的技術(shù)委員會(huì)ISO/TC 35的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的文章“色漆和清漆”被技術(shù)委員會(huì)CEN/TC139“清漆和色漆”采納，其秘書(shū)處在于DIN

11、?；蛘咄ㄟ^(guò)同一的文字的出版或者通過(guò)到2002年02月份的確認(rèn)，該歐洲標(biāo)準(zhǔn)必須維持各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的法律效益，并且可能發(fā)生的相背離的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)必須到2002年02月廢除。根據(jù)CEN/CENELEC的議事規(guī)程，以下國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員有義務(wù)采納該歐洲標(biāo)準(zhǔn)：比利時(shí)、丹麥、德國(guó)、芬蘭、法國(guó)、希臘、愛(ài)爾蘭、冰島、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、奧地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克共和國(guó)以及英國(guó)。附屬說(shuō)明本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 7253：1996由CEN作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)等效采用。第二版ISO 7253在第一版（ISO 7253：1984）的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)的修訂。主要的修改在于：a) 儀器耐腐蝕性測(cè)試的校準(zhǔn)的補(bǔ)充；b) 在試

12、驗(yàn)板上劃痕準(zhǔn)備的附加的細(xì)節(jié)。附錄A、B以及C為本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。引言在不同的環(huán)境條件下，只有極少的情況出現(xiàn)在有機(jī)涂層耐鹽霧和耐腐蝕之間直接的聯(lián)系。因?yàn)槟軌蛴绊懙礁g的進(jìn)展不同的因數(shù)，在不同的自身?xiàng)l件引起不同的效果。例如保護(hù)涂層的形成。在同一測(cè)試環(huán)境中，測(cè)試的結(jié)果不能夠給出所測(cè)試的涂的直接的層耐腐蝕的說(shuō)明。在測(cè)試過(guò)程中，不同的涂層之間的關(guān)系也不能夠給出涂層之間相關(guān)的耐腐蝕的說(shuō)明，當(dāng)其自身位于海中的惡劣條件。盡管如此，通過(guò)該測(cè)試能夠判斷，涂層或者涂層系統(tǒng)的保護(hù)效果是否達(dá)到期待的結(jié)果。注釋1 在該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試儀器以及操作條件符合標(biāo)準(zhǔn)ISO 9227：1990“模擬環(huán)境下的腐蝕測(cè)試鹽霧測(cè)試

13、”的要求，但是并不完全一致。對(duì)于涂層材料的測(cè)試，所許可的鹽霧室的最小尺寸大于ISO 9227的要求（見(jiàn)6.1）。1 適用范圍該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)屬于處理取樣以及涂層材料測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)系列。如果對(duì)涂層提出相關(guān)的要求以及要求產(chǎn)品的詳細(xì)說(shuō)明，該標(biāo)準(zhǔn)描述一種涂層耐鹽霧的確認(rèn)方法。2 引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)性文檔包含的在正文中指示的規(guī)定為本標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。對(duì)于有帶有日期的指示，出版物后期的修改以及修訂無(wú)效。盡管如此，請(qǐng)求該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的使用者能夠?qū)λ韵率褂玫牡臉?biāo)準(zhǔn)文檔是否為最新版本進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于非帶有日期的說(shuō)明，相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的最終版本有效。ISO 以及IEC的成員列出有效國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的目錄。 ISO1512：1991，色漆和清漆

14、液態(tài)或膏狀產(chǎn)品的取樣。ISO1513：1992，色漆和清漆測(cè)試樣品的檢查和準(zhǔn)備。ISO1514：1993，色漆和清漆測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣板。ISO 2808：1）色漆和清漆漆膜厚度的確認(rèn)。ISO3270:1984，色漆和清漆以及它們的原材料調(diào)整以及測(cè)試的溫度和濕度。ISO 3574：1986，商品級(jí)和沖壓級(jí)冷軋?zhí)妓劁摫“?。ISO3696:3696，分析使用試驗(yàn)用水測(cè)試方法和詳細(xì)說(shuō)明。ISO 4628-1-1982，涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定. 第1部分：一般原則和等級(jí)表。ISO 4628-2-1982， 涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第2

15、部分：起泡程度的規(guī)定。ISO 4628-3-1982， 涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第3部分:生銹程度的規(guī)定。ISO 4628-4-1982，色漆和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第4部分:裂紋程度的規(guī)定。ISO 4628-5-1982，色漆和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷的程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第5部分:剝落程度的規(guī)定。3 原理將涂層的試驗(yàn)板曝露在中性的鹽霧下。這種要求的引起的效果按照合同雙雙約定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)?？傮w上按照主觀的立場(chǎng)選擇標(biāo)準(zhǔn)。4 要求的附加的說(shuō)明對(duì)于任何使用，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測(cè)試方法必須通過(guò)附加的說(shuō)明補(bǔ)充，詳見(jiàn)附錄A。

16、5 試驗(yàn)溶液5.1 試驗(yàn)溶液是將氯化鈉溶解于符合ISO 3696三級(jí)水中配制，其濃度為（505）g/L。氯化鈉的純度至少為99.6%（質(zhì)量成分）并且不包含銅和鎳。碘化鈉含量部允許超過(guò)0.1%（質(zhì)量成分）。如果溶液的PH-值超過(guò)6.0到7.0的范圍，必須對(duì)鹽和/或水中包含的雜質(zhì)成分進(jìn)行分析。1）正在準(zhǔn)備（由ISO 2808:1908修訂）5.2 新配制的試驗(yàn)溶液的PH-值在噴霧中以及在噴霧室（見(jiàn)6.2）搜集的溶液的PH-值在6.5和7.2之間。如果必要，可加入分析純鹽酸或者氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)解。注2 溶液噴灑期間二氧化碳的散發(fā)可能引起PH-值得改變。如果在溶液中二氧化碳濃度較小，例如在沖入到儀器

17、之前，將溶液加熱到35度，這種現(xiàn)象則可以避免，另外一種辦法是使用新的燒開(kāi)過(guò)的水配制溶液。5.3 試驗(yàn)溶液注入到設(shè)備的儲(chǔ)罐前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，以防止固體物質(zhì)堵塞噴嘴。6 設(shè)備一般試驗(yàn)或者玻璃儀器，由以下部分組成：6.1 噴霧室：由耐鹽水腐蝕的材料制成和襯里。必須具有頂蓋，凝集在頂蓋上的液滴不能夠滴落到試板上。鹽霧室的容積至少為0.4m3，因?yàn)閺膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)得知，比以上體積要求小的鹽霧室不能夠保證噴霧的均勻性。鹽霧室的尺寸以及形狀的選擇能夠確保在鹽霧收集器（6.4）中收集的溶液滿足10.2中規(guī)定的范圍。對(duì)于容積超過(guò)2m3的噴霧室，為便于操作在設(shè)計(jì)和構(gòu)造上應(yīng)予以充分的考慮。應(yīng)考慮的因素列于附錄B中。6.2 恒

18、溫控制元件：確保鹽霧室以及其中的溶液能夠保持在規(guī)定的溫度（見(jiàn)10.1）。溫度通過(guò)溫度傳感器調(diào)節(jié)，其安裝在離室內(nèi)離箱壁至少100 mm的地方。溫度計(jì)設(shè)在箱內(nèi)離箱壁、頂部以及底部至少100 mm的地方，并能夠在箱外讀數(shù)。6.3噴嘴：在恒定的壓力和濕度下用于壓力空氣的供給，并且用于溶液的儲(chǔ)罐以及噴嘴的材料能夠?qū)Ψ乐果}水的腐蝕。對(duì)于每個(gè)噴嘴引入的空氣必須通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，以次去除油基以及固體物質(zhì)。空氣壓力要求在70kPa到170kPa之間。為避免噴灑液滴的霧化，空氣在進(jìn)入到噴嘴之前進(jìn)行增濕。空氣進(jìn)入到噴嘴之前應(yīng)通過(guò)符合ISO 3696要求的、裝有質(zhì)量級(jí)別至少為3的水的、其溫度比噴霧室高幾度的飽和罐。實(shí)際

19、的使用的溫度依賴于使用的壓力以及噴嘴的形式。溫度的設(shè)置能夠確保在測(cè)試室收集的量以及噴霧的氯化鈉的濃度保持在一個(gè)規(guī)定的范圍內(nèi)（見(jiàn)10.2）。儲(chǔ)存測(cè)試溶液的儲(chǔ)罐，由鹽水溶液耐腐蝕的材料制成并且具有保持槽內(nèi)恒定水位高度的裝置。噴嘴應(yīng)由玻璃或合成材料等其他化學(xué)惰性材料制成。必須對(duì)鹽霧室進(jìn)行抽氣，防止室內(nèi)氣壓的過(guò)高，但是盡管如此周圍的條件不能影響到鹽霧室內(nèi)部的條件。注 3 為防止對(duì)試板的直接噴濺，可以使用導(dǎo)管。使用可以調(diào)節(jié)的導(dǎo)管確保噴霧能夠均勻的分散到鹽霧室內(nèi)。6.4 鹽霧收集器：由防止化學(xué)物質(zhì)的惰性材料制成（見(jiàn)注釋4）。鹽霧收集器必須位于噴氣室內(nèi)放置試板的地方。一個(gè)置于靠近噴霧的入口，另一個(gè)置于遠(yuǎn)離噴

20、霧入口處。其位置要求收集到的只是鹽霧，而不是從試板、或從室內(nèi)的其他部件或者鹽霧室滴下的液滴。鹽霧收集器的數(shù)量至少為噴嘴數(shù)量的2倍。注釋4 由玻璃或者塑料制成的漏斗的管子至少能夠插到帶克度的量筒中，可以作為適合的鹽霧收集器被證明。漏斗的直徑為100mm，其收集面積至少為80cm2。6.5試板的固定裝置，試板以垂直角度為15到25固定在固定裝置上，通常情況下，固定裝置由非金屬的惰性材料，如玻璃、塑料或者符合要求的鍍層的木材構(gòu)成。如果特殊情況下需要對(duì)試板進(jìn)行懸掛，可以使用合成的纖維、棉繩以及其它的惰性的、絕緣的材料，而絕對(duì)不能夠使用金屬材料。試板可以在在鹽霧室中以不同的層次放置，但是絕對(duì)不能夠允許溶

21、液從上一層的試板或者上一層的試板架上滴到下一層試板上。6.6如果用于噴霧試驗(yàn)的設(shè)備或者溶液用于其它目的應(yīng)用，并且與測(cè)試的固定具有偏差，必須在使用從根本上進(jìn)行清洗。6.7按照附錄C的要求對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。7 試樣按照ISO 1512的要求對(duì)要測(cè)試的涂層材料（或者在多涂層系統(tǒng)下的每一種涂層材料）進(jìn)行有代表性的抽取。按照ISO 1513預(yù)測(cè)試并準(zhǔn)備進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)。8 試驗(yàn)樣板8.1 材料和尺寸如果無(wú)另行規(guī)定或商定，試驗(yàn)樣板使用ISO 1514要求的鋼板，其尺寸約為150 mm 100 mm 1 mm。8.2 制板和涂復(fù)如果無(wú)另行規(guī)定，按照ISO 1514準(zhǔn)備試板并且按照規(guī)定的方法使用測(cè)試的涂層材料或系統(tǒng)

22、進(jìn)行涂復(fù)。如果無(wú)另行規(guī)定，試板的背面以及周邊同樣用被試產(chǎn)品的材料或者涂層體系涂覆。如果不采用試板的背面以及周邊使用的被試產(chǎn)品的材料，則需要比被試產(chǎn)品更耐腐蝕的產(chǎn)品來(lái)涂覆。8.3 干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)每個(gè)涂層的濕板在規(guī)定的時(shí)間間隔以及在規(guī)定的條件下進(jìn)行干燥或者加熱，如果需要進(jìn)行老化。如果沒(méi)有其它的規(guī)定，應(yīng)在溫度(232)C，相對(duì)濕度為（505）%、具有空氣循環(huán)、不受陽(yáng)光直接暴曬的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時(shí)，然后盡快投入試驗(yàn)。8.4 干燥層的厚度按照ISO 2808規(guī)定的無(wú)破壞性的方法，確認(rèn)干燥的涂層的厚度，單位為微米。8.5 劃痕的準(zhǔn)備所有的劃痕的相互距離至少為25 mm并且遠(yuǎn)離試板的邊緣。如果有規(guī)

23、定，劃痕應(yīng)劃透涂層至底材。劃痕裝置具備硬的尖端。如無(wú)另行規(guī)定，劃痕應(yīng)當(dāng)為長(zhǎng)方形的或者梯形結(jié)構(gòu)的（梯形從下到上加寬）并且露出的底材的寬度為0.3 mm到1.0 mm之間?？梢詼?zhǔn)備一條或者兩條劃痕。如無(wú)另行規(guī)定，劃痕與試板的長(zhǎng)邊平行。不允許使用刀具準(zhǔn)備劃痕。對(duì)于鋁試板，必須準(zhǔn)備兩個(gè)互相垂直的、但是非相交叉的劃痕。其中一個(gè)劃痕必須平行軋制方向并且與另一條劃痕互相垂直。注5 如果試板為鍍鋅或鋅層覆蓋的鋼板組成，如無(wú)另行規(guī)定，劃痕應(yīng)當(dāng)?shù)戒\層而不是劃過(guò)鋅層到鋼底材。9 試板的曝露方法9.1 不應(yīng)將試板放置在噴霧室中霧粒從噴嘴射出的直線軌跡上。9.2每個(gè)試板的被試表面朝上并且垂線的夾角為15到25。注 6

24、試板在噴霧室中安裝的角度非常重要?；诤贤p雙的約定，在很多情況下需要對(duì)不同的形狀的、涂層的結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢測(cè)。在這些測(cè)試中，特別重要的是應(yīng)當(dāng)把這些不同形狀的部件按照使用的正常狀態(tài)放置，但是盡管如此，部件放置應(yīng)盡可能避免妨礙氣流的流動(dòng)。如果部件妨礙了氣流的流動(dòng)，則其它的試板或不部件不能夠同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。涂層的損壞程度隨放置的位置不同也不相同，對(duì)此應(yīng)給予適當(dāng)?shù)目紤]。9.3試板的排列應(yīng)不使其互相接觸或者與箱體接觸，被試表面應(yīng)曝露在鹽霧無(wú)阻礙的沉降的地方。10 操作條件10.1 在鹽霧室內(nèi)測(cè)得的溫度應(yīng)為（352）C。10.2 每一個(gè)收集器收集的溶液，在最小經(jīng)24小時(shí)周期后，每80 cm2的面積應(yīng)為12

25、ml/h。收集的氯化鈉的溶液的濃度為（5010）g/l、PH-值6.57.2（見(jiàn)5.2）。10.3已噴霧過(guò)試鹽溶液不能夠再用。11 試驗(yàn)步驟如無(wú)另行規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定：11.1 按照10的規(guī)定的條件進(jìn)行儀器的調(diào)節(jié)。11.2 按照9的描述，將試板放置在噴霧室中。11.3 封閉噴霧室并且進(jìn)行測(cè)試溶液的噴霧。在預(yù)先規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的噴霧。除了日常的檢查、重排或者取出試板；檢查以及補(bǔ)充儲(chǔ)槽中的溶液；或者按照第10章所要求的進(jìn)行紀(jì)錄，方可停止噴霧。12 試板的檢查試板應(yīng)周期性的進(jìn)行檢查，但不允許破壞試板的表面。應(yīng)當(dāng)盡可能快的進(jìn)行檢查，并且不允許在任意24小時(shí)的周期內(nèi)檢查時(shí)間超過(guò)30min。

26、試板不允許呈現(xiàn)干燥狀態(tài)。試板應(yīng)盡可能的在每天的同一時(shí)間進(jìn)行檢查。在規(guī)定的測(cè)試周期結(jié)束后從設(shè)備中取出試板，并且使用干凈的、溫水進(jìn)行沖洗，從表面上去處鹽溶液的殘留。并對(duì)試板進(jìn)行立即干燥并檢查試板表面的損壞現(xiàn)象，如按照ISO 4628第1到第5部分規(guī)定見(jiàn)附錄A，第g項(xiàng)規(guī)定中的起泡、生銹、或劃痕的底部起銹。如果要求，按照ISO 3270的標(biāo)準(zhǔn)條件將試板狀態(tài)調(diào)節(jié)到規(guī)定的時(shí)間，再次檢查試板表面的破壞現(xiàn)象。如果要求對(duì)底材的腐蝕進(jìn)行試驗(yàn)，按照規(guī)定的方法除去涂層。13 精度所要求的精度目前沒(méi)有列出。ISO/TC35計(jì)劃對(duì)所有的有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，包含ISO 7253在內(nèi)，計(jì)算精度數(shù)據(jù)。如果存在精度數(shù)據(jù)，則標(biāo)準(zhǔn)采用該精度

27、數(shù)據(jù)。使用本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)注意到，本精度依賴于一系列的因數(shù)。這包含客觀的評(píng)價(jià)方法、試板的生產(chǎn)、涂層的厚度、試板的干燥以及狀態(tài)調(diào)整、以及劃痕的準(zhǔn)備。盡管如此，這種方法對(duì)不同涂層的耐鹽霧腐蝕對(duì)比是可行的。為獲得系列的、耐鹽霧腐蝕顯著區(qū)別的試板的相對(duì)評(píng)價(jià)，這種方法是非常實(shí)用的。14 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告至少包含下列內(nèi)容：a) 對(duì)確認(rèn)涂層必需的技術(shù)參數(shù)；b) 注明采用本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 7253）；c) 符合附錄A要求的技術(shù)參數(shù)的規(guī)定；d) 注明采用的包含c）項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的國(guó)家的或者國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明或者其他的文件。e) 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間；f) 是否在要求前已經(jīng)出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)劃痕，如果發(fā)生這種情況，其方式以及狀況（

28、見(jiàn)8.5）；g) 是否對(duì)試板的方位進(jìn)行了改變；h) 與要求進(jìn)行對(duì)比的測(cè)試的結(jié)果；i) 與規(guī)定的方法的偏差；j) 測(cè)試的日期。附錄A（規(guī)范性說(shuō)明）要求的附加的說(shuō)明為了實(shí)施測(cè)試，要求按照本附錄補(bǔ)充一下說(shuō)明。這些說(shuō)明應(yīng)當(dāng)在合同雙雙首先獲得一致。其可以部分的或者全部的在國(guó)際的、國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)或者其它的文件中用于測(cè)試的涂層材料引用。a) 使用的底材的材料和表面加工（見(jiàn)8.1和8.2）；b) 底材涂層的方法（見(jiàn)8.2）；c) 涂層的干燥/硬化的時(shí)間和長(zhǎng)度（包含烘干），如果要求測(cè)試前的老化時(shí)間（見(jiàn)8.3）；d) 干燥后的涂層的厚度，單位為微米，包含按照ISO 2808的測(cè)試方法以及是否涉及到單一涂層或者多個(gè)涂層

29、系統(tǒng)的參數(shù)要求；e) 在曝露前所準(zhǔn)備的劃痕的數(shù)量和狀況；f) 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（見(jiàn)12部分）；g) 試驗(yàn)涂層檢查的方法以及在檢查中考慮到特征參數(shù)（見(jiàn)12部分）。附錄B（規(guī)范性說(shuō)明）容積大于2 m3噴霧室設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮的因素B.1要求的噴嘴和導(dǎo)管的數(shù)量以及位置應(yīng)保證噴霧的均勻，應(yīng)符合10.2規(guī)定的范圍；B.2 要求的收集容器的數(shù)量應(yīng)符合6.4的要求，并對(duì)噴霧量進(jìn)行監(jiān)控；B.3 加熱、隔熱以及其他溫度控制方式，均應(yīng)當(dāng)使噴霧室內(nèi)所有試板在各位置上溫度分布均勻；B.4 儀器的頂蓋的設(shè)計(jì)（例如輔助的頂蓋），應(yīng)符合6.1的要求，并且能夠防止液滴滴到試板上。附錄C（規(guī)范性說(shuō)明）儀器的校正（見(jiàn)6.7）C.1 通用要求為確保質(zhì)量（例如：如使用ISO 9000的系列標(biāo)準(zhǔn)），有必要在一個(gè)涂層面上、相同的測(cè)試條件下不同的測(cè)試系列能否產(chǎn)生可以復(fù)制的損壞，對(duì)整個(gè)測(cè)試儀器的進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)。在比較大的鹽霧箱或者可以進(jìn)入的空間需要確認(rèn)，在測(cè)試室的每個(gè)位置對(duì)于相似的試板能產(chǎn)生可以重復(fù)的關(guān)系也就是相符合的損壞程度。用于對(duì)比，需要相同的規(guī)定的時(shí)間間隔，相同出處的對(duì)比試板、同時(shí)進(jìn)行曝露。同