防焊制程試車作業(yè)規(guī)范(DOC 25頁)

1、防焊制程試車作業(yè)規(guī)范一、目的-1二、說明-3三、設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目-4四、測試項(xiàng)目-5一、目的測試新進(jìn)設(shè)備質(zhì)量和制程能力,為現(xiàn)場量產(chǎn)做準(zhǔn)備二、說明防焊課制程試車針對現(xiàn)有設(shè)備的控制主要包括以下三個(gè)方面:1 防焊前處理制程試車計(jì)劃由相關(guān)制程負(fù)責(zé)PE編制,交付工程部、制造部及品保部會(huì)簽,會(huì)同相關(guān)制程的各部負(fù)責(zé)人共同配合執(zhí)行。測試板與小量產(chǎn)規(guī)定(1 測試板數(shù)量: 20-100PNL ,尺寸:接近設(shè)備最大設(shè)計(jì)尺寸,板厚:無特殊要求時(shí)40-60mil.(2 小量產(chǎn)數(shù)量3-10 lot(150PNL/lot三設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目 四測試項(xiàng)目 測試方法目的: 了解現(xiàn)行前處理水破時(shí)間影響: 綠漆附著力使用工具:定時(shí)器。材料:

2、39mil 20*24之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值:15秒以上。測試步驟:每天取3PNL裸銅基板走過前處理線后,浸入水中然后拿起,將板子傾斜45,讓水沿著板子流下,觀察水膜破裂時(shí)間,并記錄數(shù)據(jù),共持續(xù)3天。結(jié)果取平均值,并與標(biāo)準(zhǔn)值相對照。目的: 了解前處理后表面粗糙度狀況影響: 綠漆附著力使用工具:粗糙度量測儀材料:39mil 20*24之裸銅基板。測試步驟:將粗糙度量測儀之探頭置于前處理完裸銅板上,量測板面12點(diǎn)狀況,取其平均值.每次量測數(shù)量2pnl.目的: 了解烘干溫度表值與實(shí)際值是否一致.影響: 板面和孔內(nèi)氧化使用工具:紅外線量測儀材料:/標(biāo)準(zhǔn)值:±3測試步驟:開線后每一小時(shí)將烘干表值與

3、實(shí)際值進(jìn)行對比,連續(xù)統(tǒng)計(jì)8小時(shí),了解差異是否穩(wěn)定.目的: 了解前處理后板面有無氧化影響: 綠漆附著力下降使用工具:目視材料:正常生產(chǎn)板標(biāo)準(zhǔn)值:無點(diǎn)狀和條狀氧化測試步驟:對正常前處理后生產(chǎn)板檢查20pnl,目視有無氧化.目的: 了解現(xiàn)行刷副大小影響:綠漆附著力使用工具:直尺,前一對1000目尼龍刷,后一對1000目不織布材料:39mil 20*24之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值:1±0.2cm。測試步驟:(1啟動(dòng)刷磨機(jī),確定各項(xiàng)條件在作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值,測試時(shí)刷磨機(jī)內(nèi)不可有其它作業(yè)板;(2以整刷鋼板進(jìn)行整刷,整刷完畢進(jìn)行測刷副(3出料后以直尺量測刷幅寬度,上下面及各刷幅寬度差距不可超出0.2cm。結(jié)果

4、取平均值。量測示意圖如下:目的:了解印刷油墨厚度,對濕膜進(jìn)行控制影響:厚度直接影響預(yù)烤曝光顯影的操作條件使用工具:濕膜測試滾輪。材料:報(bào)廢之線路板。標(biāo)準(zhǔn)值:35±3um測試步驟:(1取測試板做前處理后,進(jìn)行綠漆印刷并預(yù)烘烤。(2采用濕膜測試滾輪在板上滾過,讀取數(shù)值,并記錄。(3連續(xù)測量5次,取平均值。并與標(biāo)準(zhǔn)值相對照。2.2、印刷操作條件抓取目的:抓出印刷參數(shù),方便現(xiàn)場作業(yè)影響: 對印刷外觀有較大影響。使用工具:目視。材料:報(bào)廢之線路板。標(biāo)準(zhǔn)值:視板面油墨覆蓋程度而定。測試步驟:(1將測試板做前處理后,按操作說明做油墨印刷。(2察看板上綠漆覆蓋程度(塞孔是否透光、色度等,相應(yīng)的調(diào)整刮

5、膠之硬度、角度、印刷時(shí)的速度等參數(shù)。(3直到將所有的印刷參數(shù)抓取成功為止,主要依現(xiàn)場的印刷情形而定。3、預(yù)烤制程目的:了解烤箱內(nèi)溫度穩(wěn)定狀況影響: 不穩(wěn)定會(huì)造成局部區(qū)域過度烘烤使用工具:6點(diǎn)溫度測試儀材料:裸銅板標(biāo)準(zhǔn)值:±2測試步驟:設(shè)定預(yù)烤時(shí)間55MIN,溫度75,將裸銅板連接上6點(diǎn)溫度測試儀放進(jìn)烤箱,通過6點(diǎn)溫度測試儀打印出的曲線來看溫度穩(wěn)定狀況。目的:了解新機(jī)之抽排風(fēng)狀況影響:關(guān)系到油墨揮發(fā)量的多少,影響顯影不潔使用工具:風(fēng)速測試儀材料:無標(biāo)準(zhǔn)值:48M/MIN測試步驟:將風(fēng)速測試儀置于烤箱頂之抽排風(fēng)口,對其進(jìn)行測量。4、曝光制程4.1、曝光均勻性目的:了解新進(jìn)機(jī)臺(tái)之均勻性狀況

6、影響:對整個(gè)板面是否完全uv有很大影響。使用工具:UV能量計(jì)。材料:報(bào)廢之線路板。標(biāo)準(zhǔn)值:min./max.85%。測試步驟:將能量計(jì)探頭置放于24*24板子曝光區(qū)域,同時(shí)在板子上取25個(gè)點(diǎn),用UV radiometer去量測這些點(diǎn),并讀取數(shù)值;測試結(jié)果:3組半自動(dòng)加2組手動(dòng)全部ok目的:了解新進(jìn)機(jī)臺(tái)之精準(zhǔn)度狀況影響:對曝偏有很大影響使用工具:CCD對位系統(tǒng)。材料:test-regist-2外層、防焊底片(負(fù)片各兩張、39milH/H基板外層底片內(nèi)容要求:設(shè)計(jì)底片分50個(gè)PCS,單PCS圖形見下圖,每個(gè)PCS有24個(gè)圓,直徑為80mil,(圓上所標(biāo)尺寸為成品板ring寬每個(gè)PCS有一蝕刻線,寬

7、10mil防焊底片要求:底片分50PCS,單PCS具體圖形見下圖,底片上最小白色圓直徑從84、85、8695mil,相應(yīng)白色圓環(huán)內(nèi)外徑分別為120mil、150mil,每個(gè)pcs中間加一蝕刻線,線寬10mil外層底片S/M底片 標(biāo)準(zhǔn)值:在確認(rèn)外層、防焊蝕刻線寬均為10mil的情況下,2mil對應(yīng)ring不可破邊.2.經(jīng)外層刷磨后三次元量測板子尺寸,確認(rèn)底片尺寸3.外層壓膜、曝光、顯影、內(nèi)層蝕刻、去膜目的:了解曝光機(jī)能量是否穩(wěn)定影響: 如不穩(wěn)定,會(huì)造成曝光不足,曝光過度現(xiàn)象。使用工具:UV能量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)值:視油墨與墨厚而定。測試步驟:采用UV能量計(jì)測量曝光機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中的能量是否穩(wěn)定?？梢赃B續(xù)測試

8、10次,得到10個(gè)測量值,取其max、min及。從而判斷曝光機(jī)的能量是否符合制程需求。目的:了解2mil網(wǎng)格線是否站好。影響: 會(huì)造成網(wǎng)格線脫落使用工具:目視。材料:39 mil 18"×24"油墨測試板,測試底片。標(biāo)準(zhǔn)值:隔線無脫落。測試步驟:取油墨測試板經(jīng)前處理、印刷及預(yù)烘烤后,用測試底片來進(jìn)行曝光,然后讓板子去走顯影線。在顯影線出料段,將測試板取出察看,若測試板上的隔線未脫落,就OK;假如隔線有脫落現(xiàn)象,可相應(yīng)地去調(diào)整曝光時(shí)的能量,直到隔線無脫落為止。目的:了解現(xiàn)行棕片曝光能量影響:顯影不凈使用工具:能量條材料:棕片標(biāo)準(zhǔn)值:第二格清第三格淡測試步驟:將能量條

9、放于棕片上曝光,目視顯影后格數(shù)狀況.目的:了解現(xiàn)行棕片外觀質(zhì)量影響: 透光率不合格使用工具:50倍目鏡材料:棕片標(biāo)準(zhǔn)值:PAD邊緣無發(fā)黃測試步驟:使用目鏡對SMD與PAD處進(jìn)行檢查,邊緣必須透明平滑。目的:了解現(xiàn)行顯影點(diǎn)狀況影響: 顯影過度與顯影不凈使用工具:米尺、碼表、測試底片材料:20 mil 20"×24" 裸銅基板標(biāo)準(zhǔn)值:35±5%測試步驟:(1準(zhǔn)備基板5pnl,做前處理、印刷后,以測試底片曝光后待用。(2測試板曝光后靜置15分鐘,開始放入顯影段,測試板放置時(shí)須緊密連靠,此時(shí)需要記錄第一片板子經(jīng)過顯影槽之時(shí)間,以米尺量測顯影槽長度,推算出實(shí)際速度

10、與設(shè)定速度是否符合;(3第一片板子出顯影段時(shí),立即將顯影液噴壓關(guān)閉,待走完顯影段之水洗后,將板子取出并按放板之順序依序排列在顯影槽出板處。(4依測試板之顯影程度,于開始有顯影不凈處做記號,以米尺量測并除以顯影槽之全長,計(jì)算出顯影點(diǎn);(5顯影點(diǎn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),檢視顯影槽之噴嘴、噴壓及速度,若有異常則調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。目的:獲取顯影點(diǎn)范圍內(nèi)的噴壓輸送速度等參數(shù)影響: 顯影過度與顯影不凈使用工具:溫度計(jì)&秒表。材料:21 mil 20"×24" 線路板(蝕刻完畢。標(biāo)準(zhǔn)值:依油墨特性&墨厚而定。測試步驟:將測試板經(jīng)過前處理、印刷、預(yù)烘烤、曝光后,走顯影線,在其間用

11、秒表測量板子走完的時(shí)間,根據(jù)顯影線的長度可以計(jì)算出測試板的顯影速度;用溫度計(jì)去檢測板面的溫度與設(shè)備上顯示的溫度值是否一致。從而檢視顯影槽之噴嘴、噴壓及速度,若有異常則調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。5.3 CuCl2實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解有無顯影不凈影響:顯影不凈使用工具:5%的氯化銅溶液材料:20 mil 20"×24"之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值:無SCUM測試步驟:(1用測試板去經(jīng)過印刷、預(yù)烘烤后,直接去走顯影線。(2將走完的測試板取出,用5%的氯化銅溶液來擦拭露銅面,若有變亮,則表示有SUM;若無變化變暗,則表示無SCUM。(3調(diào)整顯影線的速度、噴壓等參數(shù)達(dá)到制程試車的標(biāo)準(zhǔn)。目的: 了解烤箱

12、內(nèi)溫度穩(wěn)定狀況影響: 不穩(wěn)定會(huì)造成局部區(qū)域過度烘烤使用工具:6點(diǎn)溫度測試儀材料:裸銅板標(biāo)準(zhǔn)值:±2目的: 了解新機(jī)之抽排風(fēng)狀況影響: 關(guān)系到油墨揮發(fā)量的多少,影響顯影不潔使用工具:風(fēng)速測試儀材料:無標(biāo)準(zhǔn)值:48M/MIN測試步驟:將風(fēng)速測試儀置于烤箱頂之抽排風(fēng)口,對其進(jìn)行測量。目的:調(diào)整操作參數(shù),確保文字不上pad,找到最佳印刷條件.影響: 文字上pad.使用工具:透明紙對印。材料:量產(chǎn)板。標(biāo)準(zhǔn)值:1mil測試步驟:(1取測試板走完綠漆各制程,質(zhì)量達(dá)到OK。(2將測試板放于文字印刷機(jī)上,對準(zhǔn)PIN后,在板上覆蓋上透明紙。(3調(diào)整好各印刷參數(shù),在有透明紙的測試板上印上文字。(4采用50

13、倍的放大鏡來察看文字是否有偏移,若有偏移,測試出偏移的量。目的:了解現(xiàn)行文字油墨附著力狀況影響:文字脫落使用工具:3M Tape Test。材料:量產(chǎn)板。標(biāo)準(zhǔn)值:無文字油墨剝落。測試步驟:取測試板走完防焊各制程后,再將測試板放于文字印刷機(jī)上,印上文字,并經(jīng)過UV烘干機(jī)。用3M的膠帶粘附在測試板之表面上,然后撕拉膠帶,若無文字油墨剝落,則表示OK。目的:通過能量控制,制定uv機(jī)輸送速度影響:文字脫落使用工具:ORC 能量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值:15003000mj測試步驟:將ORC能量計(jì)放于UV機(jī)內(nèi),以3,4,5,6 M/MIN之線速度測出其能量值,以15003000mj的實(shí)際量測能量定出UV機(jī)之輸送速度。目的:了解現(xiàn)行張網(wǎng)機(jī)張力狀況影響:張力不均勻,印刷偏移.使用工具:張力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值:防焊24±1N;文字22±2N