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文檔簡(jiǎn)介

1、中國(guó)移動(dòng)南方基地110kV輸變電工程變壓器安裝施工方案一、工程概況 本次主變安裝工程位于新建中國(guó)移動(dòng)南方基地110kV輸變電工程變電站內(nèi),總共兩臺(tái),型號(hào)、參數(shù)、容量都是一致的,為本站#1和#2主變。(一)建設(shè)規(guī)模主變壓器:最終3*40MVA,本期2*40MVA;(二)主要設(shè)備選擇主變壓器:西門子變壓器(武漢)有限公司的110kV三相油浸式低損耗有載調(diào)壓電力降壓變壓器,配MR公司V350型有載調(diào)壓開關(guān),變壓器型號(hào)為:SZ1140000/110,電壓變比為:110±8×1.5%/10.5 kV;結(jié)線方式:YN , d11.1主要工作量1)主變進(jìn)場(chǎng)和就位2)變壓器附件的安裝3)真

2、空注油4)交接試驗(yàn)項(xiàng)目2、變壓器安裝工序序號(hào)工作內(nèi)容所需時(shí)間備注1本體就位及器身檢查1天2附件及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)1天3安裝附件(散熱器、油枕等)3天5本體抽真空1天6整體注油1天7整體密封試驗(yàn)2天8變壓器試驗(yàn)2天注: 因天氣因素影響及瓦斯繼電器校驗(yàn)等所耗費(fèi)的時(shí)間不在本表的考慮范圍內(nèi)。3工作班組一次安裝組:主變安裝,電氣一次試驗(yàn)(含溫度表、瓦斯繼電器的送檢),負(fù)責(zé)所有資料的收集(包括計(jì)量、變電部部分資料的跟蹤、收集)。二次安裝組:套管CT的變比、伏安特性試驗(yàn),指示儀表的拆除、安裝。汽車班:主變附件吊裝。工程五班:主變壓器的套管介損試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)、開關(guān)電阻試驗(yàn)、主變變比、直阻、泄漏等試驗(yàn)。各施工班組在

3、進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保工程順利進(jìn)行。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:屠忠亮項(xiàng)目副經(jīng)理:劉富強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:李志強(qiáng)一次設(shè)備安裝工作負(fù)責(zé)人:付永忠二次設(shè)備安裝工作負(fù)責(zé)人:陳劍波 現(xiàn)場(chǎng)安全員:付紹業(yè)二、施工準(zhǔn)備 施工前準(zhǔn)備工作在整項(xiàng)工作中處于重要的地位,準(zhǔn)備工作做得是否全面、細(xì)致,不但關(guān)乎安裝工作的順利進(jìn)行,更關(guān)乎到工程的質(zhì)量。1熟悉圖紙和資料施工前技術(shù)專責(zé)和主要負(fù)責(zé)人要組織施工班組成員進(jìn)行有關(guān)安裝規(guī)范、施工圖紙及廠家資料的學(xué)習(xí),了解設(shè)備的特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求和安裝特點(diǎn)等。根據(jù)本次所要安裝的變壓器的特點(diǎn)。施工班組在相應(yīng)的施工工具上、施工方法和工藝上要做具體的準(zhǔn)備。并且制定具體的安全

4、措施。以保證施工過程的安全。查看廠家提供的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致,如發(fā)現(xiàn)有不同之處的要及時(shí)與相應(yīng)管理人員聯(lián)系。2基礎(chǔ)檢查 (1)檢查土建基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,與實(shí)際到貨設(shè)備是否相符。若有不符之處及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主及土建單位聯(lián)系解決。 (2)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架是否達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。(3)預(yù)埋體的位置、長(zhǎng)度、厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致,預(yù)埋體是否牢固可靠、不松動(dòng)。(4)變壓器基座的水平度和垂直度誤差是否規(guī)范要求。(5)場(chǎng)地是否清理干凈,是否具備足夠的施工用場(chǎng)地。(6)安裝過程中現(xiàn)場(chǎng)必須放置滅火器3工器具準(zhǔn)備安裝主變及其附件所需的工具和其他設(shè)備如下表所列,在施工過程,施工班

5、組可根據(jù)實(shí)際情況另行增添工具和設(shè)備。名 稱用途和規(guī)格起重機(jī)8T、16T手動(dòng)葫蘆1T、2T、3T、5T真空濾油機(jī)流量18000L/H,極限真空50Pa真空泵極限真空6×10-2Pa,抽氣率70L/S注、濾油管路、閥門抗壓尼龍管真空表、真空計(jì)測(cè)真空,1650Pa真空注油油位計(jì)真空注油時(shí)測(cè)定油面高度溫度計(jì)1650濕度計(jì)測(cè)量相對(duì)濕度 氮?dú)饨獬婵諒U油桶一個(gè)10T收裝廢油380V電源各機(jī)械電源用配電盤單相用電梯子一批,施工用安全帶、安全帽、手套個(gè)人防護(hù)用器棉布工作服及工作鞋檢查變壓器器身用消防器材C02滅火器、照明用具三節(jié)手電筒干燥箱干燥油瓶純氮?dú)?9999%兆歐表500、1000、2500或

6、5000V介損儀套管安裝前試驗(yàn)直流電阻測(cè)試儀高壓發(fā)生器變壓器變比測(cè)試儀110kV套管架1臺(tái) 注: 施工前,要對(duì)所選工器具進(jìn)行檢查,沒有合格證的,棄用,有合格證的,看是否已到期,到期的速送去檢驗(yàn)。各種工機(jī)具有損壞,漏電或其他缺陷的,要及時(shí)修理。4、開箱檢查在設(shè)備和各種附件都到齊后,安裝前要組織廠方代表、工程監(jiān)理、物流中心代表、公司質(zhì)檢人員、技術(shù)員到場(chǎng)進(jìn)行附件、備件開箱檢查和主變本體檢查。要檢查的項(xiàng)目主要有以下幾項(xiàng):(1)要正確使用開箱工具,避免損傷設(shè)備。(2)各種資料和文件是否齊全。(3)技術(shù)員檢查備件和附件的型號(hào)、規(guī)格是否與本次安裝主變相配備,數(shù)量是否正確。各種備件和附件的外表無損壞、無銹燭,

7、如有,及時(shí)上報(bào)物流中心代表。查看充油套管有無滲油現(xiàn)象,瓷套管外表有無損壞和砰裂,油位是否正常。(4)檢查主變型號(hào)、參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。本體外表有無銹燭、剝漆和滲油現(xiàn)象。(5)本體上的沖擊記錄儀的受沖擊情況,如發(fā)現(xiàn)記錄儀有異常現(xiàn)象,及時(shí)和廠家及物流中代表聯(lián)系,查找導(dǎo)致記錄儀變動(dòng)的原因,看是否有必要退貨或進(jìn)行器身檢查。(6)在核對(duì)型號(hào)無誤后,各種氣體繼電器、溫度繼電器及各種表計(jì)要及時(shí)拿去校對(duì)。5、附件檢查試驗(yàn)(1)冷卻器安裝前應(yīng)按廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)(廠家無規(guī)定時(shí),則用0.03Mpa壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)),持續(xù)3Omin應(yīng)無滲漏。(2)冷卻器用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈,并

8、將殘油排盡。管路中的閥門應(yīng)操作靈活、開閉位置應(yīng)正確;閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。(3)外接油管路應(yīng)徹底除漆并清洗干凈。(4)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。(5)儲(chǔ)油柜應(yīng)清洗干凈,膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜應(yīng)完整無破損,應(yīng)充0.O2MPa氣體,持續(xù)時(shí)間30min無漏氣現(xiàn)象。(6)升高座內(nèi)電流互感器的試驗(yàn),將符合定值的抽頭引出,出線端子板應(yīng)絕緣良好,檢查接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固,端子板應(yīng)密封良好,無滲油現(xiàn)象。(7)套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕。套管外部及引線管內(nèi)壁、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。(8)套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格,無滲油、油位指示正常。套管下部的銅管絲牙伸出不可太長(zhǎng),并用砂布將管口打

9、磨光滑。(9)氣體繼電器及溫度繼電器檢查試驗(yàn)、清除臨時(shí)綁扎物并校驗(yàn)合格。(10)壓力釋放裝置的閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好、電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、絕緣應(yīng)良好。(11)有截調(diào)壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠、連接位置正確、宜操作靈活、無卡阻現(xiàn)象;切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求;切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)電氣聯(lián)鎖的動(dòng)作應(yīng)正確。三、主變安裝施工流程1.安裝流程 基 礎(chǔ) 檢 查本 體就 位開 箱 檢 查設(shè) 備 進(jìn) 場(chǎng) 基礎(chǔ) 附 件 安 裝注 油電 氣 試 驗(yàn)密 封 檢 查 排 氣 2主變進(jìn)場(chǎng)由于主變體積大,重達(dá)50噸左右,因此主變進(jìn)場(chǎng)時(shí),須提前確

10、定道路寬度是否足夠,路面狀況是否足以承受此重量。制定最為安全的移動(dòng)路線,主變進(jìn)場(chǎng)期間安全員要全程監(jiān)護(hù),密切注意現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)糾正現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)行為。3主變就位主變的就位工作應(yīng)在電氣技術(shù)人員的監(jiān)護(hù)下,按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求,由運(yùn)輸公司完成,就位前首先明確安裝位置,實(shí)際器身尺寸與設(shè)計(jì)的要求是否符合。其次,按照設(shè)計(jì)要求在主變基礎(chǔ)上準(zhǔn)確標(biāo)出主變本體的縱向和橫向中心線,在主變本體的就位過程中保證牽引點(diǎn)在主變重心以下,使用千斤頂時(shí),應(yīng)放在油箱千斤頂支架下。升起和降落必須保持同步,且均速,并有防千斤頂打滑的措施。附件的擺放位置合理,既便于安裝又不阻礙交通。4. 附件安裝附件安裝過程周圍環(huán)境要符合空氣相對(duì)濕度小于8

11、0的要求,場(chǎng)地周圍無塵土飛揚(yáng)的現(xiàn)象。附件的安裝包括以下幾大方面。(1)散熱器和風(fēng)扇的安裝。(2)升高座安裝(在安裝升高座前,應(yīng)先進(jìn)行CT二次試驗(yàn))(3)儲(chǔ)油柜安裝。(4)套管安裝。(5)壓力釋放閥安裝。(6)各種輸油管的連接和瓦斯的安裝。(7)吸濕器安裝。(8)溫度計(jì)安裝(溫度計(jì)在安裝前應(yīng)先校驗(yàn))(9)主變本體接地焊接、夾件和鐵芯接地安裝附件和各種儀表時(shí)要嚴(yán)格安裝規(guī)范要求操作,安裝前應(yīng)先閱覽主變安裝說明書,明確各附件的安裝工藝和方法,確定安裝過程中須注意的工序或工藝要求,避免損壞設(shè)備或重復(fù)施工的情況出現(xiàn)。 5. 施工工藝及技術(shù)要求1)本體就位要確定本體本身是否已有有1%-1.5%的升高坡度,如

12、無,則要在儲(chǔ)油柜側(cè)墊上能使變壓器達(dá)到1%-1.5%坡度的鐵板。2)本體開蓋前,對(duì)本次主變施工過程中需要使用的工器具進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè),并擺放整齊,對(duì)本體封蓋前必須進(jìn)行工器具的清點(diǎn),以防有遺漏掉到變壓器內(nèi)部。3)法蘭面的連接法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變型、裂紋和毛刺;所選密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相符合。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔、無剝漆,如有剝漆應(yīng)打磨平整,密封墊要擦拭干凈,安裝位置要準(zhǔn)確,搭接處的厚度應(yīng)與其厚度相同,很重要的一點(diǎn)是,橡膠壓縮量不宜超過其厚度的1/3。4)儲(chǔ)油柜的安裝安裝儲(chǔ)油柜前,應(yīng)先檢查膠囊有無漏氣現(xiàn)象;膠囊口密封良好;油位表或油標(biāo)管的指示應(yīng)是真實(shí)油

13、位。儲(chǔ)油柜應(yīng)緊密安裝在本體上,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。安裝前應(yīng)清洗干凈膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜應(yīng)完整無破損。膠囊在緩慢充氣脹開后應(yīng)無漏氣。膠囊沿長(zhǎng)度方向不應(yīng)扭偏,膠囊口密封應(yīng)良好,呼吸應(yīng)暢通。油位表計(jì)動(dòng)作應(yīng)靈活并與真實(shí)油位相符。5)升高座的安裝升高座安裝前,應(yīng)完成電流互感器試驗(yàn);電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固,端子板應(yīng)密封良好,無滲油現(xiàn)象。安裝升高座時(shí)應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心線應(yīng)一致6)套管安裝安裝套管前要檢查油位指示針是否處于正常位置;在將套管引導(dǎo)進(jìn)升高座內(nèi)部過程中,要注意套管的傾斜角

14、度,下部瓷瓶不得與與升高座有碰撞現(xiàn)象;均壓球和套管頂部的密封墊正確安裝;套管的油標(biāo)應(yīng)向外。 套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕。套管法蘭面應(yīng)擦拭干凈。充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正常。充油套管的油標(biāo)應(yīng)朝向外側(cè)。高壓套管的穿纜應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi),其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈,接觸緊密。7)壓力釋放閥安裝壓力釋放閥的安裝方向應(yīng)正確;閥蓋和升高座的內(nèi)部應(yīng)清潔,密封良好;電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,絕緣應(yīng)良好。8)輸油管路的連接 各法蘭面要干凈,無毛刺、無剝漆現(xiàn)象,不可將膠墊(圈)過分壓逼,以免因壓力過大導(dǎo)致膠圈(墊)出現(xiàn)裂紋,而漏油,膠圈受力要均勻。9)吸濕器的安裝 注意油封油位不可

15、過高或過低,而導(dǎo)致吸濕器失去呼吸的作用,油封油要用干凈的變壓器油。 10)散熱器的安裝 法蘭面的密封圈要正確放置,受力要均勻;緊螺母時(shí),用力要適度;法蘭面和密封圈都應(yīng)是干凈的,安裝完后,要把閥門打開。安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值涌氣壓或是油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)。散熱器持續(xù)30min無泄漏;風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活安裝牢固,無卡阻;試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱;葉片無扭曲變形;轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確11)瓦斯的安裝安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標(biāo)示的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,法蘭面和膠圈都要干凈、無雜質(zhì)。6注油采用真空注油的方式注油,進(jìn)油應(yīng)從本體下部的閥門進(jìn)油,注油前變壓器油應(yīng)進(jìn)行加溫達(dá)到符合規(guī)范的60左右。 在注油

16、過程中,要將各放氣塞都打開,注油結(jié)束后須將油箱內(nèi)各部位的空氣通過放氣塞排除干凈。變壓器油必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)«電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)»的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器中。器身內(nèi)的真空須小于133Pa以下并保持4小時(shí)后才可注油,或者按照廠家要求進(jìn)行。注油速度亦宜控制在3-5T/h,注油過程應(yīng)保持繼續(xù)抽真空。注油時(shí)宜從下部油閥進(jìn)油。7注油注意事項(xiàng)1)注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。2)變壓器油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)取樣試驗(yàn),待油樣試驗(yàn)合格后方能開始注油;在整個(gè)注油過程結(jié)束,靜置24小時(shí)后,應(yīng)再做一次油樣試驗(yàn),以確認(rèn)油質(zhì)完好。8. 整體密封檢查變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣

17、壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力,持續(xù)時(shí)間為24h,以壓力表的壓力無變化為合格,同時(shí)須檢查各個(gè)部位有無滲漏情況。9變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目(1)變比的測(cè)量(包括有載調(diào)壓開關(guān)在不同擋位時(shí)的變比)(2)絕緣電阻和吸收比(3)介質(zhì)損失角(4)切換開關(guān)觸頭的接觸電阻(5)鐵心接地電阻測(cè)量(6)套管交流耐壓試驗(yàn)(7)變壓器油的電氣性能試驗(yàn)和油色譜分析試驗(yàn)。(8)其他配套附件交接試驗(yàn)和校驗(yàn)項(xiàng)目.10.工程交接驗(yàn)收本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油。底座的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固。油漆完整,相色標(biāo)志正確變壓器頂蓋無遺留物。儲(chǔ)油柜、散熱器、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開,且標(biāo)示正確。儲(chǔ)油

18、柜和充油套管的油位應(yīng)正常。檢查分接開關(guān)的位置是否一致。檢查電流互感器的接線是否正確,不接負(fù)載的電流互感器二次線圈是否已短接接地,嚴(yán)禁開路運(yùn)行。檢查避雷器與變壓器間的距離、絕緣等級(jí)是否符合規(guī)定。檢查外部空氣絕緣距離,各電壓等級(jí)套管之間及套管對(duì)地間的空氣絕緣距離不小于GB10237-88“外絕緣的空氣間隙”中的規(guī)定。交接試驗(yàn)的檢測(cè)(試驗(yàn)項(xiàng)目詳見電氣設(shè)備交接試驗(yàn)方案檢查油箱接地是否良好,若下節(jié)油箱有接地螺栓時(shí),則通過接地螺栓可靠接地。鐵芯及夾件必須可靠接地。檢查各組件的接地是否正確可靠。接地必須保證一點(diǎn)接地(即接地點(diǎn)如鐵芯、上下夾件等接地體連接后不能形成回路)。檢查氣體繼電器、壓力釋放閥、油位計(jì)、溫

19、度計(jì)及套管型電流互感器等的測(cè)量回路、保護(hù)、控制、信號(hào)回路的接線是否正確。各保護(hù)裝置和斷路器的動(dòng)作應(yīng)良好可靠。檢查吸濕器是否已裝有合格的吸附劑,呼吸是否暢通。檢查冷卻器和控制箱的運(yùn)行及控制系統(tǒng)是否正確可靠。檢查冷卻器風(fēng)的方向是否正確,以冷卻器風(fēng)扇轉(zhuǎn)向?yàn)闇?zhǔn);檢查所有油管路是否暢通。變壓器投運(yùn)前必須靜放48小時(shí)以上。 四、安全和質(zhì)量措施1安全健康和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)預(yù)防為主,控制電建施工風(fēng)險(xiǎn);環(huán)保優(yōu)先,確保排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn); 加強(qiáng)監(jiān)督,遵守有關(guān)法律法規(guī);科學(xué)管理,實(shí)現(xiàn)績(jī)效持續(xù)改進(jìn);2安全健康和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1)不發(fā)生人身死亡、重傷事故;2)不發(fā)生3人及以上輕傷事故3不發(fā)生重大設(shè)備和機(jī)具事故(損失不大于3萬元);

20、4)不發(fā)生主要責(zé)任交通事故(損失不大于8千元)5)不發(fā)生因施工造成的電網(wǎng)重大事故;6)使用電氣、線路工作票,動(dòng)火工作票合格率100%;7)節(jié)約能源和資源,廢棄物排放達(dá)標(biāo);8)職業(yè)安全健康及環(huán)境相關(guān)方投訴(宗):1。3安全措施安全組織技術(shù)措施1 )所有施工活動(dòng)必須有安全施工措施,嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度,讓全體工作人員對(duì)于當(dāng)天的工作內(nèi)容了解清楚,知道當(dāng)天工作的安全隱患點(diǎn),要執(zhí)行的安全措施2)嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度,遵守在站內(nèi)工作的一切規(guī)章制度。3)本工程的施工機(jī)械、機(jī)具、工具必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的,確保其功能完好,確保工作人員在使用是的安全可靠性。4)在施工前要落實(shí)安全技術(shù)交底規(guī)定,安全技術(shù)交底要任務(wù)

21、清晰、明確,措施要全面,落實(shí)到每一個(gè)工作人員。5)動(dòng)火工作必須履行動(dòng)火工作票制度,并做好防火措施。6)要對(duì)工作人員進(jìn)行反習(xí)慣性違章再教育,加大工作人員的安全意識(shí)。4安全注意事項(xiàng)及文明施工措施1)瓦斯繼電器安裝時(shí)應(yīng)注意使箭頭方向指向油枕。2)安裝套管時(shí)應(yīng)先將主體放油至手孔并打開手孔后方可進(jìn)行,由于手孔開蓋時(shí)間不能超過8小時(shí),時(shí)間非常緊迫,因此要求套管試驗(yàn)一定要在手孔打開前,提前完成。3)瓦斯繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥安裝前應(yīng)先經(jīng)校驗(yàn)。4)所有涉及主變本體露空的施工環(huán)節(jié),都需在相對(duì)濕度低于75%、小于16h的條件下進(jìn)行。5)要使用合格的臨時(shí)電源箱,各開關(guān)標(biāo)識(shí)清晰。6)各種電動(dòng)工具電源線必須是符合現(xiàn)

22、行安全規(guī)范的。7)使用吊車吊裝物件時(shí),必須有專人指揮吊車,8)在用鋼絲繩牽引主變就位過程中,工作范圍內(nèi)不得有閑雜人員,工作人員在工作中也要做好自我保護(hù)措施,以防鋼絲繩斷裂或其他突發(fā)事故而導(dǎo)致人身傷亡事故的發(fā)生。9)在吊裝套管時(shí),在本體上工作的人員要把身上一切可能會(huì)脫落的器具或物品拿走,以防物品掉進(jìn)變壓器內(nèi)部。10)在高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶,戴好安全帽,穿上防滑鞋。11)在搬運(yùn)梯子等長(zhǎng)物時(shí),要放倒搬運(yùn)。12)不得拋引繩索。13)不得拋擲扳手、梅花扳手等各種工器具14) 做好成品保護(hù)措施,設(shè)備材料擺放整潔,廢料統(tǒng)一收集清理,做到工完料盡場(chǎng)地清,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。15)所用工器具要有專人管理、登記

23、,拆卸的小部件應(yīng)集中放在桶內(nèi)或盒內(nèi),嚴(yán)防掉入變壓器器身內(nèi)。5、質(zhì)量控制為了確保本項(xiàng)工程按計(jì)劃、高質(zhì)量的完成,根據(jù)我公司質(zhì)量保證體系的要求和本工程的施工特點(diǎn),特制定以下質(zhì)量目標(biāo):顧客滿意度 90%分項(xiàng)工程合格率 100%分部工程優(yōu)良率 90%工程質(zhì)量等級(jí) 優(yōu)良最終啟動(dòng)、一次成功。五、施工安全措施1. 施工前應(yīng)組織全部施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全規(guī)程和本施工方案,嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程和有關(guān)工種規(guī)程。2. 工作人員應(yīng)精神飽滿,穿著純棉工作服,戴安全帽,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,穿著工作鞋,不得穿拖鞋或赤足進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 高空作業(yè)必須系安全帶,工具、材料必須用工具袋傳遞,嚴(yán)禁高空拋物。4. 使用梯子時(shí),應(yīng)使用有防滑套的梯子,將梯子放穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5. 不同組的零件不可混放,組裝零件時(shí)要根據(jù)說明書要求逐一進(jìn)行。6. 已拆下的箱板應(yīng)立即清走,集中放置,并

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