制漿車間安全規(guī)程

1、制漿車間安全規(guī)程1.總則11生產(chǎn)是企業(yè)一切活動的最基本，最首要的任務(wù)。 “安全第一，預(yù)防為主”是我 們公司的安全生產(chǎn)的基本方針。為了更好地貫徹“安全第一，預(yù)防為主” ，我們必 須做好以下兩項工作。1建立建全安全管理組織機構(gòu)，成立公司安全管理委員會，落實安全責(zé)任制，并 在安全管理委員會的領(lǐng)導(dǎo)下， 長期持久地開展定期的安全生產(chǎn)宣傳， 安全生產(chǎn)大檢 查和安全生產(chǎn)評比等各項活動，從而落實各項安全措施，消除不安全因素。 （具體 見安全生產(chǎn)責(zé)任制）。2認(rèn)真做好安全教育和崗位培訓(xùn)，對進廠參觀的人員都應(yīng)先進行安全教育。對進 公司工作的每個新員都應(yīng)進行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)， 安全教育和崗位技能培訓(xùn)， 使他們 清楚地了

2、解所在崗位的各種設(shè)備的性能，熟練掌握其操作要領(lǐng)和各種安全保護措 施，特種作業(yè)人員：電工作業(yè)、鍋爐、起重機械作業(yè)、金屬焊接氣割作業(yè)、機動車 駕駛、建筑登高架設(shè)作業(yè)和壓力容器作業(yè)等， 須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格拿到上 崗證后才能上崗位操作（具體見安全生產(chǎn)責(zé)任制 ）。12 安全防護和勞動保護措施1每臺設(shè)備以及所有存在不安全的地方都要有完整和可靠的安全防護裝置：如安 全罩、圍欄、蓋板等，并且都要釘上醒目的安全警示標(biāo)。在每次檢修之后都應(yīng)將這 些安全防護設(shè)施裝回，每次開機前必須先檢查安全防護設(shè)施， 確認(rèn)無誤后才能開機。2新工人（包括新到現(xiàn)場操作的一切人員）必須經(jīng)過三級教育，即入廠教育，車間教育和崗位教育3

3、所有人員（包括參觀人員）進車間都必須佩帶安全防護和勞動保護用品并且佩 帶上崗證或參觀證。4車間各級領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常對全體職工進行安全生產(chǎn)的教育，貫徹執(zhí)行“安全第一， 預(yù)防為主”的原則，分析有關(guān)安全事故的原因，杜絕傷亡事故的發(fā)生。5工人在工作中必須遵守廠部勞動防護用品和用具的有關(guān)規(guī)定并正確使用。 6對從事粉塵作業(yè)，嗓音大的職工進行身體健康檢查，發(fā)現(xiàn)不適合現(xiàn)崗位工作的， 應(yīng)及時調(diào)整其工作。7現(xiàn)場必須保持整潔，道路暢通和足夠的照明， 一切安全防護措施必須完整牢固， 可靠，有效，使工人在安全的環(huán)境中工作。13 安全防火1嚴(yán)禁在車間和各工作場吸煙。2現(xiàn)場備齊各種防火工具（消防栓，消防泵，滅火水帶，滅火器等）

4、，按指定地點 擺好，要有專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)常檢查。3不斷進行安全防火宣傳教育，使每一個員工都熟悉防火器材的使用方法。 4在車間進行電焊，氣焊作業(yè)時應(yīng)事先做好消防準(zhǔn)備工作，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護。 燒焊時，乙炔發(fā)生器，氧氣瓶與工作場所必須相距離 10m 以上，要在易燃，易爆 物附近燒焊時，必須先報告消防部門，并有專職消防人員在場時才能進行。 5各種油類和易燃易爆物品必須有專人保管，專門地方存放，檢修后必須及時清 理油紙、紗頭、廢油和使用后的剩余油脂。6車間內(nèi)要有完善的報警設(shè)施，發(fā)生火警時要立即通知消防隊，說明清楚起火起點，部位，燃燒物質(zhì)和報警人姓名。7加強設(shè)備巡回檢查，防止由于磨擦發(fā)熱或短路造成火災(zāi)。8

5、車間要有足夠的照明，檢修中臨時照明必須用 36 伏的低壓電，危險品、易燃品 和油類倉庫、紙機干燥部等照明應(yīng)使用防爆燈。14 事故的處理1安全事故發(fā)生應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。并立即采取應(yīng)急措施，設(shè)法不 讓其擴大，要保持現(xiàn)場，直到有關(guān)部門到場。2凡經(jīng)主觀努力，事前可以防止的事故發(fā)生，如因操作不當(dāng)、維護保養(yǎng)不周或缺 乏檢查、檢修質(zhì)量不良、備品備件和主要原材料供應(yīng)不及時，違反勞動紀(jì)律等造成 的設(shè)備損壞，物資材產(chǎn)損失或人身事故，均為責(zé)任事故。3凡人力不可抗拒或事先無法防止的事故，如強風(fēng)暴或意外自然災(zāi)害所造成的事 故均為非責(zé)任事故。4對各類事故要按“四不放過”原則逐級講座分析，認(rèn)真填寫事故報告（一式

6、二份）。由于工作不負(fù)責(zé)任，檢查不周，疏忽大意造成的事故要按情節(jié)輕重分別給予 處罰，凡是工作責(zé)任心強，檢查周密，事先發(fā)現(xiàn)問題并能及時處理，防止和避免了 事故發(fā)生者，以及在安全生產(chǎn)中有突出成績者要給予表揚和獎勵。2.一般安全規(guī)程11 上班安全規(guī)程1患有一般病癥已推動工作能力者，不得帶病勉強工作。2患有精神昏迷病者，不準(zhǔn)操縱機械或從事與機械接觸的工作。3工作前喝酒，口中有酒味者，不準(zhǔn)參加當(dāng)班工作。4工作前休息不足神志模糊者，不準(zhǔn)參加當(dāng)班工作。5工作時必須按照規(guī)定使用防護用品和防護用具。6從事機械或在機械附近工作者。應(yīng)扎緊褲角、袖口和衣襟。7在現(xiàn)場工作必需戴帽子、脖子上、腰上不準(zhǔn)圍手巾、圍巾等。8女工

7、在工作時，不準(zhǔn)穿長衫或裙子，長發(fā)應(yīng)整理好放入帽子里。9在現(xiàn)場不許赤腳露上身工作。10在有害身體健康區(qū)域工作時，應(yīng)有保健措施。11遇有特殊工作，必須制訂妥善的安全措施，再進行工作。22 設(shè)備操作安全1在調(diào)換工人工作時，必須對工人進行新崗位操作的安全教育，使工人熟練掌握 有關(guān)新崗位的安全規(guī)程。2認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，工作前要認(rèn)真檢查使用的工具、設(shè)備、防護設(shè)施，不準(zhǔn) 有亂動非職責(zé)范圍內(nèi)的機械設(shè)備。3開動任何機械前，必須檢查所開機械內(nèi)或附近有無人及障礙物，然后發(fā)出開機 信號進行開機。4所開機械與前后工序或動力部門有連帶動關(guān)系的，必須聯(lián)系好才能開機。5機械在運轉(zhuǎn)中不得修理機件或拆卸皮帶。6機械運轉(zhuǎn)中不得擦

8、拭或用手摸運轉(zhuǎn)部分或傳動皮帶等， 也不得在附近探取他物7運轉(zhuǎn)機械打皮帶油時，必須從出口處打，不得從入口處打。8在機械停機時，因有慣性，不得用手、腳及其他物件強行制止。9檢查機械或注油時，不得把手伸過傳動帶進行。10別人工作時不宜由后面靠近，應(yīng)由前方或前斜方靠近。11開蒸汽閥門時，要先開排冷凝水閥門，然后緩慢開動汽門，禁止快速開關(guān)。12共同作業(yè)時，要先聯(lián)系好，嚴(yán)格遵守規(guī)定的信號。13凡檢修任何機電設(shè)備， 必須事先取下電開關(guān)的保險器，并在設(shè)備的電閘上或離 合器上掛“有人工作、不得合閘”標(biāo)志牌。14凡新裝設(shè)備或檢修拆下來的安全防護裝置，必須在開機前裝好。 15操作人員進入各種貯槽（池）溝，地井等一切

9、空氣不流通環(huán)境工作時，必須事 先提出安全措施，檢查是否有有害氣體， 進入時應(yīng)戴好可靠有效的防毒面具與安全 帶，并有專人監(jiān)擴，防止窒息和一氧化碳中毒事故發(fā)生。16不準(zhǔn)隨便找人替代，或隨意換替他人崗位，外來人員嚴(yán)禁擅自啟動任何設(shè)備。17對于特殊工程的員工，必須經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格憑證上崗。23 起重安全1起重工具應(yīng)定期檢查，用前須做臨時檢查，不合標(biāo)準(zhǔn)者不準(zhǔn)使用。2各起、承重工具均有安全負(fù)荷規(guī)定，不得超負(fù)荷。3使用起重工具起重時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不得離開工作崗位。4起重時，不得有人在起吊物體附近或下面行走及停留。5起重操作人員要在起落物體的斜方站立，其他人員要離開起落物體邊緣一公尺以外6起落物體時要綁結(jié)實，

10、不準(zhǔn)偏重傾斜，要平穩(wěn)吊動。7掛葫蘆或吊車之梁架子要檢查其堅固性。8起落物體因故中途停止時，不準(zhǔn)使物體懸在空中，應(yīng)頂立柱。9起落物體上不得放任何工具或物品。10物體起落中嚴(yán)禁任何堅固工作。11嚴(yán)禁攀登在起重工具上及順起重繩索爬上滑下。12物體吊運離地時須稍停一下，待穩(wěn)妥后再繼續(xù)進行。13集體從事起重工作時須專人指揮。14容器吊運物體時，不得盛裝過滿。15夜間起重工作必須有足夠的照明。16電動葫蘆的鋼絲繩及鏈子不得放過度。3車間安全要點1牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。2因喝酒神志昏迷者，不得參加操作，工作前要有充分的睡眠。3巡視員必須穿戴好勞動保護用品和防護用具，用好生產(chǎn)輔助工具。

11、4上班員工不得穿拖鞋、涼鞋（除前后包） 、高跟鞋、短褲、背心、裙子；不得圍 圍巾、打赤膊；女工須把長發(fā)整理好放入工作帽內(nèi)； 衣袋內(nèi)不得裝零星的硬質(zhì)物品； 廠微等佩帶物應(yīng)系牢。5需用防護罩的設(shè)備，要在裝好安全防護罩后方可啟動。6行車要指定專人起吊，任何人不得在行車起吊的重物底下通過，吊起重物禁止 懸空停留。7凡在高于離地面（樓面）工作者，必須采取相應(yīng)的安全措施：登高作業(yè)超過2米者應(yīng)系安全帶，安全喧使用前要檢查能否使用，鉤子要掛牢、地點應(yīng)穩(wěn)固；用梯 子上高處時應(yīng)有專人把扶； 登高作業(yè)使用的工具物料要防止脫落， 上下傳遞應(yīng)用繩 索，并注意周圍管道電線及設(shè)備安全，必要時要在下面通道設(shè)標(biāo)志警示牌。 8各

12、種壓力容器壓力表、真空表不得超過使用限度（紅線） ，做到定期檢查。使用 中注意其指標(biāo)值、實際值及表針靈敏度和誤差。9停機檢修、清洗檢查任何機器設(shè)備時，必須事先切斷電源，并在開關(guān)處掛上警 告牌，辦理停電工作票。（有安全防護開頭的應(yīng)關(guān)閉后再上鎖） 。10任何機器設(shè)備前，先發(fā)出開機訊號并仔細(xì)檢查，確信機器完好、危險處無人及 障礙物，方可起動。11操作人員不得擅自脫離工作崗位，非本崗位專現(xiàn)范圍內(nèi)之設(shè)備禁止亂動。12共同作業(yè)時，應(yīng)加強聯(lián)系，密切配合，嚴(yán)格遵守規(guī)定訊號。13電器設(shè)備禁止用水沖洗，不可油上腐蝕性物品，以防角電或短路，臨時電源用 完后要及時拆除。14禁止用手觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部分或傳動帶， 也不得在

13、附近探取他物， 在機械停機時， 不得用手腳或其它物件強行停機。15檢修或清洗漿池，所用臨時照明電壓不得超過期 36 伏。進入創(chuàng)始體漿池槽罐 內(nèi)必須采取通風(fēng)排毒措施（必要時穿戴防護用品） ，外面還應(yīng)有專人看護。進入預(yù)熱器內(nèi)之前還須先關(guān)閉輻射源并上鎖16各漿塔（池）、地溝蓋板不得隨意打開，如因工作需要，必須設(shè)立標(biāo)志，工作 完畢應(yīng)及時恢復(fù)，損壞的要及時修復(fù)。17化工用品進入車間須經(jīng)專職人員同意方可進入，卸車人應(yīng)注意槽罐液位，不得 溢出?；び闷芬坏R到皮膚上先用大量水沖洗，視情況再作進一步處理。 18生產(chǎn)設(shè)備檢修完成后，通知工藝人員方可啟動，其他人不能隨意啟動。19外來參觀人員必須有專人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)，

14、同時佩帶參觀證，不得隨意上設(shè)備走臺或 觸摸設(shè)備按扭。未經(jīng)許可，不能進入車間。20新參加工作的職工及實習(xí)生、培訓(xùn)生，必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格方 能進入生產(chǎn)崗位。21不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動或爬行狀態(tài)下，拆卸設(shè)備的部件螺絲，以防意外。22捅創(chuàng)始體時工具應(yīng)抓牢，以防掉進倉內(nèi)。4崗位安全規(guī)程41 剝皮崗位安全規(guī)則411 膠帶機安全規(guī)則1皮帶轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)用手掏皮帶輥下的木片及雜物。2皮帶上的擋板要調(diào)節(jié)適當(dāng)，保持木片分配均衡。3皮帶跳閘或故障時，須立即發(fā)出停機信號，后停機處理。4起動皮帶機前要先打鈴看看上面是否有人或障礙物，然后起動。5生產(chǎn)中不準(zhǔn)在皮帶動附近燒焊。6不得在皮帶上行走或站坐在皮帶上工作休息等。7運

15、轉(zhuǎn)中，不得清掃皮帶下面的臟物。8皮帶跳閘，皮帶上木片過多，須扒掉木片或減輕負(fù)荷才能起412 圓筒剝皮機安全規(guī)則1皮帶上森頭上宜過密，若發(fā)生頭卡住進口應(yīng)立即停機處理。2不準(zhǔn)擅自離開崗位，有異常響聲及時停機檢查處理。3進入剝皮機內(nèi)維修時應(yīng)切斷電源，掛上警示牌。4出口堵料時，應(yīng)立即切斷電源，停機處理。413 輥式輸送機安全規(guī)則1不得在輥子上行走或橫跨。2運轉(zhuǎn)過程中不得清掃輥子下面的臟物。3注意輥子正反轉(zhuǎn)是否靈活。414 輥式洗木機安全規(guī)則1不得在輥子上行走或橫跨。2運轉(zhuǎn)過程中不得清掃輥子下面的臟物。3注意管道泵是否正常運轉(zhuǎn)。32 削片崗位安全規(guī)程1削片機不能帶負(fù)荷起動，不準(zhǔn)長時間空轉(zhuǎn)。2投木時，要均

16、勻邊疆地投入，不可過量投入，防止卡住。3削片機刀盤不能搬動一圈，不準(zhǔn)開機。4送木時要注意原木是否帶有金屬或石頭，以防崩壞刀片。5原木卡住削片機入口時，嚴(yán)禁站在輥送機上處理，卡住嚴(yán)懲時須停機處理。 6削片機運轉(zhuǎn)中有異常聲或緊急情況，須立即停機處理。7換刀時，要用木板或抱閘夾緊刀盤，裝刀槽和飛刀要吹喬干凈，以保持距離一 致和刀架不彎。8削片機刀盤未停穩(wěn)時不準(zhǔn)打開刀門。9削片機出料口堵塞嚴(yán)懲時，應(yīng)停機處理。10大原木要間隔投入，防止分離器或下料口堵塞。 11換三角板時，飛刀要停在三角板口處，防止三角板掉入機殼內(nèi)。43 篩選再碎安全規(guī)程1起動篩子和皮帶時，要看上面有無人或危險物。 2篩子擺不正?；蚱?/p>

17、機跳閘及其他故障時，須發(fā)出停機信號再處理。 3在處理分配皮帶磁鐵器的鐵件時，應(yīng)先停皮帶機。4工作時，禁止在篩子皮帶近旁進行清掃工作。5再碎機沒停穩(wěn)，禁止打開刀門進行換刀。 6再碎機飛刀換完后，要搬動一圈，確定轉(zhuǎn)動善良好時才能啟動。44 木片倉崗位安全1皮帶機跳閘或故障時，須立即發(fā)出停機信號，再進行處理。2不能長時間開著走車皮帶來回運行，來回運行時嚴(yán)防出軌。3裝倉時要注意倉存量 4不準(zhǔn)站在倉口蓋欄上操作或在上面行走。45 磨鋸崗位安全1搬鋸、壓鋸、磨鋸、開齒時，必須帶手套和防護眼鏡。2磨鋸砂輪有裂紋時禁止使用。3砂輪夾盤直徑不能小于砂輪直徑的 1/3。4磨鋸機砂輪沒有安全罩時禁止使用。5磨鋸時人

18、身體不要在砂輪轉(zhuǎn)動主向內(nèi)，應(yīng)在側(cè)面操作。6磨鋸下落砂輪調(diào)正鋸片時，宜緩慢接觸，不能太猛，以防損壞。7鋸片裂紋在 1/7 以上，磨小裂紋才能使用。8開焊鋸機焊接鋸條時，要注意防止?fàn)C傷，停機后，烙鐵溫度仍很高，注意防止 失火。9鋸片必須放在指定地點，不準(zhǔn)亂放。46 磨刀崗位安全1砂輪若有裂紋，且裂紋的長度不能完全夾在夾鐵內(nèi)，不準(zhǔn)使用。2砂輪裝夾不穩(wěn)固時，不得開車。3. 砂輪用至長度70伽，不得繼續(xù)使用，必須更換。4. 刀片缺口長10 mm,深6 mm以上者，必須磨小，否則不準(zhǔn)使用。5. 起動磨刀前，砂輪要退夠，防止刀架或刀把砂輪碰壞。6. 裝刀不正時須停機找正，嚴(yán)禁在運行中敲打找正。7. 磨刀時調(diào)

19、節(jié)砂輪和刀片接觸要緩慢，不能過猛。8磨刀進刀量不能過長，防止刀片退火或砂輪受壓發(fā)生危險 9車速不能過大，以免因慣性而損壞設(shè)備。10磨刀時要集中精力，注意觀察磨刀軌道，如有異?；虍愴懀仨毻C找出原因， 直至處理完畢方能開機。11磨刀、灌烏金、搬動等生產(chǎn)操作，必須戴上防護眼鏡。12灌烏金時必須將刀片擦干凈，嚴(yán)防帶水灌烏金。 13飛刀高速必須均勻一致，以保持刀距一致。47 木片處理系統(tǒng)1處理木片倉搭橋時，要注意在操作過程中防止木片大量沖下或蒸汽涌出傷人。2不論何時打開木片洗滌器的檢查門應(yīng)小心不要被濺到，當(dāng)門或蓋板打開時蒸汽 排出。3在打開木片洗滌器蓋子準(zhǔn)備在里頭工作之前都應(yīng)將電機回路、 輸送機電機回路、 卸料系統(tǒng)回路及入口水控制系統(tǒng)鎖定在“關(guān)”的位置。4拆卸料外蓋和開始在脫水機內(nèi)部工作之前，應(yīng)將本機電機電路、木片泵電機電 路排渣系統(tǒng)電路和進水控制鎖在“ O