VR3D眼鏡產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、.VR產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分體機(jī)適用Ver：160610編制：王 豐 良日期：2016-6-10審核：批準(zhǔn)：王 豐良;.目錄一、目的3二、應(yīng)用范圍3三、抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3四、注意事項(xiàng)3五、檢驗(yàn)設(shè)備及工具4六、檢驗(yàn)內(nèi)容5-10七、產(chǎn)品圖片 & 重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目11八、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)爆炸圖& 主要部件名稱(chēng)12;.一、目的規(guī)范 VR成品檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求二、應(yīng)用范圍本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于VR分體機(jī)。本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了VR分體機(jī)成品的檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法。三、抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E-Level II正常檢驗(yàn)單次抽樣方案品質(zhì)允收水準(zhǔn)： Critical=0 ， Major=0.65, Minor=1.

2、0 ，以下簡(jiǎn)稱(chēng) CR,MAJ,MIN，除外觀(guān)和包裝項(xiàng)外，其它檢驗(yàn)項(xiàng)目都為 0 收 1 退。四、注意事項(xiàng)成品檢驗(yàn)時(shí)需佩戴手套，避免檢驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)品刮花。;.五、檢驗(yàn)設(shè)備及工具編號(hào)設(shè)備與工具名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格與性能要求（以下工具數(shù)量至少需要一套）備注01手套棉質(zhì)手套或防靜電手套，材質(zhì)細(xì)膩柔和，不易刮花產(chǎn)必備品。02手機(jī)3.5-6 英寸屏幕智能手機(jī)， 分辨率 1080P 以上，有藍(lán)牙必備功能，預(yù)裝暴風(fēng)魔鏡、 3D 播播、橙子 VR 等 APP,并預(yù)下載 VR3D片源及 VR3D游戲。03藍(lán)牙手柄VR藍(lán)牙手柄必備04眼鏡普通近視眼鏡（測(cè)戴眼鏡狀態(tài)下空間是否夠用）必備05耳機(jī)線(xiàn)與手機(jī)匹配的 DC3.5MM入耳式

3、耳機(jī)線(xiàn)。必備06跌落測(cè)試木板厚度 10CM,長(zhǎng)寬約 1 平米的木板。必備07藍(lán)光筆短波藍(lán)光筆，波長(zhǎng) 400-480NM 之間。必備;.六、檢驗(yàn)內(nèi)容1 、包裝部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具缺陷判定（ NO）項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求CR MAJ MIN及辦法a. 包裝卡通箱完好，箱嘜清晰完好。b. 產(chǎn)品黑盒包裝外加彩色封套，局部過(guò)UV。1c. 裝箱內(nèi)部必須填滿(mǎn)箱。包裝d. 包裝材料不可潮濕. 破損目視e. 包裝必須做到防潮. 防靜電 . 防震等f(wàn). 不可少配件（包裝盒內(nèi)含：VR 產(chǎn)品 1PCS，汽泡袋 1PCS、說(shuō)明書(shū) 1PCS、擦布 1PCS。2 、塑膠部分外觀(guān)檢驗(yàn)以下為常見(jiàn)塑膠表面缺陷及定義:?；?:

4、 模具表面被損傷 ,造成塑膠表缺陷夾水紋 : 塑膠融料注塑匯合時(shí)形成的痕跡污點(diǎn) :塑膠被污染在表面留下不同色的痕跡混色 : 混料不良 .或炮筒中殘留有顏色的塑料而在表面留下不同色的退跡.水口紋 : 注塑流料入口現(xiàn)現(xiàn)的紋狀痕跡縮水 :因注塑件本身過(guò)厚注塑壓力達(dá)不到表面呈現(xiàn)的凹痕披鋒 :塑膠流入模具間隙處形成多余膠料流痕 :注射不均或表面有凸起字母等導(dǎo)致表面痕跡氣紋 :因排氣而在塑膠表面留下的痕跡拖白 :脫模時(shí)磨擦導(dǎo)致表面發(fā)白拖膠 :脫模時(shí)磨擦而導(dǎo)致塑膠被拖出形成多余物頂白 :脫模時(shí)頂針處頂力過(guò)大導(dǎo)致表面凸起發(fā)白鑲件痕 : 模具鑲件而導(dǎo)致表面痕跡氣泡 :透明塑膠件中呈現(xiàn)的泡狀不良現(xiàn)象色差 :塑膠顏

5、色與確認(rèn)樣品顏色有偏差劃傷 :硬質(zhì)物體或利器等導(dǎo)致元件表面深度劃痕碰傷 :塑膠件表面或邊緣相互擠壓與硬質(zhì)碰撞造成的痕跡變形 :壓力不均或冷卻不良引起的表面形狀變化序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具缺陷判定（ NO）項(xiàng)目及辦法CR MAJ MIN1a. 材質(zhì)符合產(chǎn)品要求目視材質(zhì), 厚度均勻 0.05mmb. 必須與設(shè)計(jì)相符2a. 參照樣板色差大顏色目視b. 參照樣板有輕微色差;.序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具（ NO）檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求項(xiàng)目及辦法3a. 嚴(yán)重影響外觀(guān)且會(huì)割手. 對(duì)人體造成傷害等隱藏性問(wèn)題披鋒目視 試裝b. 孔位披鋒不影響外觀(guān). 功能及裝配刮花a. 正面 . 頂面直徑 80mm內(nèi) , 刮花長(zhǎng)度

6、2mm不能有1 條 , 1mm不割傷多于 1 條 ; 整面不得超過(guò) 2 條 ( 注意刺眼程度與位置目視6)擦傷量測(cè)b. 劃傷寬度 0.15mm 或刮傷 . 破損保護(hù)層百格菲林磨傷a. 含有油漬 . 油脂痕目視7污跡b. 不可擦拭或使用酒精不能除去漬油酒精棉布c. 可輕易擦拭但不影響外觀(guān)膠紙a. 噴油物件 : 正面 . 頂面 . 側(cè)面夾水線(xiàn)8夾水線(xiàn)b. 非噴油物件 : 正面 . 頂面 . 側(cè)面夾水線(xiàn)直徑在80mm內(nèi) , 夾水線(xiàn)長(zhǎng)度 5mm不多于 1 條 , 3mm不多于 2 條 , (目視量測(cè)注: 不能刺眼 . 不能有明顯的裂跡)a. 嚴(yán)重影響外觀(guān)9 縮水b. 不影響外觀(guān)與結(jié)構(gòu)及功能10光亮度應(yīng)

7、與樣板相符目視缺陷判定CRMAJMIN;.a. 變形彎曲嚴(yán)重目視4變形b. 變形彎曲輕微 , 不影響外觀(guān)a. 尺寸未按圖紙或菲林要求字體溢墨高度 ( 字體線(xiàn)粗三分之一; 寬b. 溢墨度小于字體線(xiàn)粗 , 圖案不得溢墨 .)依限度樣品c. 斷線(xiàn)斷線(xiàn)寬度0.15mm 以?xún)?nèi) ,1 條以下d. 重影目視看得到目視e. 色差5絲印目視看得到百格量測(cè)f. 不完整目視看得到卡尺g. 臟污目視看得到h. 刮傷目視看得到i. 字體未依圖紙 /樣品j. 圖案未依圖紙 /樣品k. 位置有中心可對(duì)偏移 0.2mm, 但不可傾斜序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目及方法a. 使用毛刷將待測(cè)區(qū)粉屑清理干凈, 用

8、 3M 膠紙緊貼絲印處 .拉起角度成 45 度角 , 以每秒3 寸的速度拉起3M膠紙 , 在同一絲印附部位重復(fù) 3 次 , 絲印無(wú)脫落b. 用手指在絲印部位來(lái)回刮動(dòng), 無(wú)絲印脫落11著力試3M膠紙驗(yàn)c. 用橡皮擦在表面擦拭往返20 次( 烤漆 . 噴油 . 絲印 )無(wú)異常d. 以 1kg 重力 .40mm小平面在表面自然推動(dòng) , 以一個(gè)往返為一次 , 推動(dòng) 20 次 (40) 無(wú)異常3 、頭帶部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目及辦法a. 織帶表面無(wú)臟污、起毛、起球等不良現(xiàn)象。1外觀(guān)b. 車(chē)縫位置走線(xiàn)均勻，無(wú)線(xiàn)頭、車(chē)位上下對(duì)齊無(wú)移位不良現(xiàn)象。目視材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，尼龍

9、材質(zhì)。b. 織帶、魔術(shù)貼、魔術(shù)毛結(jié)構(gòu)與樣品相符。2結(jié)構(gòu)卡尺尺寸c. 織帶、魔術(shù)貼、魔術(shù)毛尺寸與樣品相符。4 、藍(lán)光鏡片部分檢驗(yàn).CRMAJMIN缺陷判定CRMAJMIN;.序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目及辦法a. 表面顏色與樣品一致，呈藍(lán)色。1外觀(guān)b. 表面無(wú)汽泡、劃傷等不良現(xiàn)象。目視c. 內(nèi)面無(wú)灰塵不良現(xiàn)象。材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，鋼化玻璃材質(zhì)。b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符。2結(jié)構(gòu)卡尺尺寸c. 尺寸與樣品相符。3防藍(lán)光a. 用短波藍(lán)光筆測(cè)試，光線(xiàn)明顯變得柔和。短波測(cè)試藍(lán)光筆5 、光學(xué)鏡片部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目及辦法a. 表面無(wú)汽泡、劃傷等不良現(xiàn)象。

10、1外觀(guān)b. 內(nèi)面無(wú)灰塵不良現(xiàn)象。目視材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，亞克力材質(zhì)。b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符。2結(jié)構(gòu)卡尺尺寸c. 尺寸與樣品相符。6 、磁鐵部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目及辦法a. 表面無(wú)劃傷、破裂等不良現(xiàn)象。1外觀(guān)b. 表面顏色與樣板一致。目視材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，磁鐵。b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符。2結(jié)構(gòu)卡尺尺寸c. 尺寸與樣品相符。3功能A.VR 內(nèi)裝入手機(jī)，將前蓋蓋上后將產(chǎn)品倒置（前蓋向下），模擬使用狀態(tài)晃動(dòng)產(chǎn)品，前蓋不會(huì)脫磁掉落。7 、固定手機(jī)織帶部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具（ NO）項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求及辦法a. 表面無(wú)起毛不良現(xiàn)象；織帶處于緊貼藍(lán)光鏡片狀態(tài)，無(wú)松

11、動(dòng)。1外觀(guān)目視b. 絲印清晰，內(nèi)容與樣板一致。2材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，尼龍材質(zhì)。結(jié)構(gòu)卡尺b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符。.缺陷判定CRMAJMIN缺陷判定CRMAJMIN缺陷判定CRMAJMIN缺陷判定CRMAJMIN;.尺寸c. 尺寸與樣品相符。3功能a. 將手機(jī)穿入織帶，手機(jī)不會(huì)自然下滑，播放功能正常。8 、鐵片部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具缺陷判定（ NO）項(xiàng)目及辦法CR MAJ MINa. 表面無(wú)劃傷，毛刺等不良現(xiàn)象。1外觀(guān)b. 電鍍顏色與顏品一致（淺黑色）。目視材質(zhì)a、材質(zhì)與樣品相符，鐵片。b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符。2結(jié)構(gòu)卡尺尺寸c. 尺寸與樣品相符。9 、耳機(jī)延長(zhǎng)線(xiàn)部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)

12、（ NO）項(xiàng)目1 外觀(guān)材質(zhì)2 結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具缺陷判定及辦法CR MAJ MINa. 表面無(wú)劃傷，破皮等不良現(xiàn)象。目視a. 材質(zhì)與樣品相符，PVC材質(zhì)。目視b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符?？ǔ遚. 尺寸與樣品相符。10 、眼罩護(hù)棉部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具缺陷判定（ NO）項(xiàng)目及辦法CR MAJ MINa. 表面無(wú)毛球、臟污、破損等不良現(xiàn)象。1外觀(guān)B. 魔術(shù)布與塑膠部分結(jié)合面結(jié)合緊密，均勻；護(hù)棉突出塑膠結(jié)目視合面部分均勻一致。材質(zhì)a. 材質(zhì)與樣品相符，海棉+絨布 +魔術(shù)布材質(zhì)。目視2結(jié)構(gòu)b. 結(jié)構(gòu)與樣品相符?？ǔ叱叽鏲. 尺寸與樣品相符。11 、前蓋海棉部分檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)

13、檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求檢驗(yàn)工具缺陷判定（ NO）項(xiàng)目及辦法CR MAJ MIN1外觀(guān)a. 表面無(wú)臟污，破損等不良現(xiàn)象。目視材質(zhì)b. 材質(zhì)與樣品相符，海棉+3M膠材質(zhì)。目視2結(jié)構(gòu)c. 結(jié)構(gòu)與樣品相符?？ǔ叱叽鏳. 尺寸與樣品相符。粘性e. 背 3M膠不易脫落。手撕試驗(yàn);.12、成品功能測(cè)試序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容及品質(zhì)要求（ NO）項(xiàng)目a. 雙手拇指在產(chǎn)品上方左右兩側(cè)的撥鈕片上施加80-100g推力向前推動(dòng)，能夠自然順暢地推動(dòng)撥鈕向前移動(dòng)，并帶動(dòng)光學(xué)鏡片同步移動(dòng)。確保觀(guān)影狀態(tài)下能夠調(diào)整到最舒適物距！1物距b. 雙手拇指在產(chǎn)品上方左右兩側(cè)的撥鈕片上施加80-100g拉力調(diào)節(jié)向后拉動(dòng)，能夠自然順暢地拉動(dòng)撥鈕向后

14、移動(dòng)，并帶動(dòng)光學(xué)鏡片同步移動(dòng)。確保觀(guān)影狀態(tài)下能夠調(diào)整到最舒適物距！c. 將產(chǎn)品前殼的 LOGO面和眼罩護(hù)棉面以3 秒一次的速度交互向下反轉(zhuǎn)，反復(fù)操作過(guò)程中撥鈕片不會(huì)自由移動(dòng)、下滑。a. 雙手拇指在產(chǎn)品上方左右兩側(cè)的撥鈕柱上施加80-100g力度瞳距左右撥動(dòng)，能夠自然順暢地推動(dòng)撥鈕向左右移動(dòng)，并帶動(dòng)光學(xué)2鏡片同步移動(dòng)。確保觀(guān)影狀態(tài)下能夠調(diào)整到最舒適瞳距！調(diào)節(jié)b. 將產(chǎn)品左右兩側(cè)以3 秒一次的速度交互向下反轉(zhuǎn)，反復(fù)操作過(guò)程中撥鈕柱不會(huì)自由移動(dòng)、滑落。a. 用 4.7-6 英寸智能手機(jī)分別打開(kāi)暴風(fēng)影音、橙子 VR、3D 播播APP中分屏格式的 3D 影片進(jìn)行觀(guān)影效果測(cè)試，觀(guān)影視角（無(wú)死角觀(guān)看到整個(gè)屏

15、幕）、3D 效果、字幕均清晰正常。（佩戴眼鏡進(jìn)行空間測(cè)試，保證佩戴狀態(tài)下能夠使用VR 產(chǎn)品）3觀(guān)影b. 用 3.5-4.5 英寸智能手機(jī)分別打開(kāi)暴風(fēng)影音、橙子VR、3D播播 APP中分屏格式的 3D 影片進(jìn)行觀(guān)影效果測(cè)試觀(guān)影視角 （無(wú)死角觀(guān)看到整個(gè)屏幕）、 3D 效果均正常。 4 英寸屏字幕不清晰屬正?，F(xiàn)象。（佩戴眼鏡進(jìn)行空間測(cè)試，保證佩戴狀態(tài)下能夠使用 VR產(chǎn)品）a. 用 4.7-6 英寸智能手機(jī)分別打開(kāi)暴風(fēng)影音、橙子 VR、3D 播播中分屏格式的3D 游戲進(jìn)行效果測(cè)試， 視角（無(wú)死角觀(guān)看到整個(gè)屏幕）、 3D 效果、字幕均清晰正常；用藍(lán)牙游戲手柄操作游戲功能正常。（佩戴眼鏡進(jìn)行空間測(cè)試，保證佩戴狀態(tài)下能夠使4游戲用 VR產(chǎn)品）b. 用 3.5-4.5英寸智能手機(jī)分別打開(kāi)暴風(fēng)影音、橙子VR、3D播播中分屏格式的3D 游戲進(jìn)行效果測(cè)試，視角（無(wú)死角觀(guān)看到整個(gè)屏幕）、 3D 效果、均清晰正常；用藍(lán)牙游戲手柄操作游戲功能正常。（佩戴眼鏡進(jìn)行空間測(cè)試，保證佩戴狀態(tài)下能夠使用VR 產(chǎn)品）5耳機(jī)延a. 將耳機(jī)延長(zhǎng)線(xiàn) DC3.5 公頭插入手機(jī)耳機(jī)孔，將耳機(jī)線(xiàn)DC3.5長(zhǎng)線(xiàn)公頭插入延長(zhǎng)線(xiàn)母頭進(jìn)行測(cè)試：聲音及音質(zhì)均正常。檢驗(yàn)工具及辦法手動(dòng)測(cè)試手動(dòng)測(cè)試目視 &戴眼鏡測(cè)試目視 &戴眼鏡測(cè)試 &藍(lán)牙手柄耳機(jī)線(xiàn).缺陷判定CRMAJMIN七可靠性試驗(yàn)（備注有必測(cè)的要全部進(jìn)行試驗(yàn)）測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法及說(shuō)明測(cè)試