Siemens西門子貼片機培訓(xùn)教材

1、SIEMENS SIPLACE培訓(xùn)手冊SIPLACE 培 訓(xùn) 教 材SIPLACE Training Material目錄一、課程目標21.1 總體目標21.2 具體目標2二、特殊說明32.1 西門子貼片機使用注意事項3三、SIEMENS 貼片機的結(jié)構(gòu)43.1 SIEMENS 貼片機結(jié)構(gòu)43.2 Siplaces 80S - 20 機器結(jié)構(gòu)介紹63.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹73.4 旋轉(zhuǎn)貼片頭的12個站8四、SIEMENS貼片機的用戶界面94.1 貼片機用戶界面的組成94.2 貼片機用戶界面菜單104.3 錯誤及信息對話框104.4 機器控制對話框114.5 選擇操作

2、等級11五、SIEMENS貼片機的操作指南135.1 生產(chǎn)線啟動135.2 操作指南145.3 SIEMENS貼片機操作明細19六、SIEMENS 單項操作功能26七、送料器續(xù)料及操作步驟277.1 送料器27八、故障描述/掉件率查詢338.1 故障描述338.2 SIEMNES 常見錯誤分析及解決358.3 掉件率查詢37九、 清潔步驟及PCP參數(shù)指導(dǎo)38一、課程目標1.1 總體目標西門子貼片機的特點是結(jié)構(gòu)精巧，緊湊，易于調(diào)整。但是非正常規(guī)程操作，極有可能造成機器的損壞。通過對本教材的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠正確利用工具及材料并掌握SIEMENS貼片機的操作方法和日常維護，實現(xiàn)正確操作。1.2

3、具體目標1. 能正確識別生產(chǎn)工具，設(shè)備及所用材料2. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)的整體工藝流程3. 了解機器的安全特征4. 可以根據(jù)操作指導(dǎo)對機器進行正確操作5. 進行自覺性維護和日常清理并保持5S二、特殊說明2.1 西門子貼片機使用注意事項1. 放置供料器應(yīng)保證桌面的磁條上沒有任何元件和異物，檢查供料器是否擺放牢固。2. 打件過程中如意外打開防護罩或按下急停，應(yīng)對打過的板作100% 檢查。3. 任何異常情況，應(yīng)及時通知工程師解決。4. 盤料打空以前應(yīng)采用接料的方法。5. 確保懸臂可移動范圍內(nèi)無任何障礙或可能與之相碰的物品，以防止旋轉(zhuǎn)頭與之碰撞。6. 每班按AM List 的要求做清潔維護。7. 不得拆下機

4、器上的零件，如發(fā)現(xiàn)螺絲松動，請立即通知工程師。8. 接班后檢查機器上頭罩，進氣窗口罩是否完整，如有缺少或損壞應(yīng)立即通知工程師。9. 每天工作中每兩個小時查看一次錯誤信息，如果供料器或吸嘴出現(xiàn)問題，及時請工程師解決。10. 用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及安全罩等機器表面。11. 用吸塵器及干凈的布清潔機器內(nèi)部的夾具平臺，軌道等位置。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。12. 用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。13. 用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。14. 定期清除供料器內(nèi)的料帶，每班兩次。15. 將廢件盒取出，倒出廢件。16. 接班后檢查吸嘴，檢查完后檢測吸嘴真空及

5、高度。17. 清倒廢物箱。18. 檢查0402 SPACER 在正確位置。19. 每天接班后查料時，要逐個檢查供料器的步距是否正確。三、SIEMENS 貼片機的結(jié)構(gòu)3.1 SIEMENS 貼片機結(jié)構(gòu)3.1.1 SIEMENS 貼片機的結(jié)構(gòu)圖3.1.2 縮寫詞DEV吸件面BC條形碼BE, Cmp, CO元件SF單功能#E錯誤計數(shù)GF元件包裝形式PCB, LP印刷電路板Seg貼件單元TR/D/T軌道/子Feeder/料盤Star星形輪(安裝12個吸嘴)3.1.3 鍵盤及內(nèi)置鼠標(軌跡球) ： 回車鍵 鼠標右鍵 軌跡球 功能鍵 F1 至 F123.1.4 觸摸屏 ：除了使用軌跡球移動光標之外, 也可

6、使用手指接觸觸摸屏3.2 Siplaces 80S - 20 機器結(jié)構(gòu)介紹(1) 旋轉(zhuǎn)貼片頭，懸臂I(2) 旋轉(zhuǎn)貼片頭，懸臂II(3) 懸轉(zhuǎn)I，II，X軸(4) 懸轉(zhuǎn)I，II，Y軸(5) 安全罩及導(dǎo)軸(6) 壓縮空氣控制單元(7) 伺服單元(8) 控制單元(9) Table (Feeder安放臺)(10) 空料帶切刀(11)PCB板，傳送軸道(12) 棄料盒(13)條碼(14) PCB傳輸，夾緊控制單元3.3 Siplaces 80S - 20 貼片頭介紹(1) Sleeves (12個)，貼片頭的真空吸嘴，裝在Sleeve上(2) 棄料馬達(3) 后半頭(4) 前半頭(5) 元件亮度控制板(

7、6) Component (元件)照像機(7) 消音器(8) Z軸電機(9) 中間轉(zhuǎn)換極(10) Star 電機3.4 旋轉(zhuǎn)貼片頭的12個站(1) 取料貼片站：左此站，吸嘴吸取元件在料臺上吸取元件，貼放到PCB上(3) 棄料站：未通過圖像處理或未能過其空檢測的元件，將在此站被扔到棄料盒中。(7) 元件圖像處理：吸起的元件將在此站通過圖像處理。(9) 元件旋轉(zhuǎn)：元件在站通過Turning System(旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))轉(zhuǎn)到程序設(shè)定的角度。(10) 在此站：Sleeve可以被取下或安裝。其它站無實際功能。四、SIEMENS貼片機的用戶界面4.1 貼片機用戶界面的組成 (1) 當前使用的菜單(2) 下拉式

8、菜單(3) 生產(chǎn)控制按鈕(4) 按扭(5) 程序名(6) 供料器設(shè)置方式(7) 錯誤信息(8) 機器狀態(tài)(9) 操作信息(10) 菜單信息行(11) 機器控制按扭(12) 機器工作模式注意 ： 在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機。否則出現(xiàn)通信錯誤4.2 貼片機用戶界面菜單 (1) 回到主菜單 ( F1 )(2) 供料器設(shè)置顯示 ( F2 )(3) 機器錯誤顯示 ( F3 )(4) Feeder 設(shè)置 ( F4 )(5) 1號臂單功能 ( F5 )(6) 2號臂單功能 ( F6 )(7、8)PCB傳送機構(gòu)單功能 ( F7,F8 )(9) PCB 基準點的測試，參數(shù)調(diào)整和確認 ( F9 )

9、(10) 元件參數(shù)的測試,調(diào)整和確認(11) GEM狀態(tài) ( 可選 )(12) 下拉式菜單(13) GEM 狀態(tài)顯示 ( 可選 )4.3 錯誤及信息對話框1. 最新出現(xiàn)的錯誤在錯誤表最上端，并顯示錯誤次數(shù)。2. 錯誤及信息對話框通知操作者機器出現(xiàn)錯誤或故障，并要求操作者采取相應(yīng)的對策/措施。4.4 機器控制對話框點中機器選項前的方框時出現(xiàn) X ，表示該選項已被選中。再點一次則取消選項， X 消失。然后點 Accept 接受，或點 Cancel 取消。4.5 選擇操作等級注 : 操作員只可選用Operator 等級五、SIEMENS貼片機的操作指南5.1 生產(chǎn)線啟動5.1.1 啟動監(jiān)控計算機*

10、打開顯示器* 打開不間斷電源，約2分鐘之后，屏幕出現(xiàn)對話框* 在“AUTxxxx”區(qū)輸入 plr * 回車之后約2分鐘，主菜單出現(xiàn)5.1.2 打開 Siplace80S20注意：在監(jiān)控計算機主菜單出現(xiàn)之前，不要打開貼片機，否則出現(xiàn)通信錯誤* 仔細檢查機器，確認沒有任何障礙物出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)頭的運動范圍內(nèi)。* 保證旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端* 打開電源開關(guān)，計算機屏幕將出現(xiàn)* 操作信息行出現(xiàn)“ Press Start Key”時，按下開始按鈕，則機器處于準備工作狀態(tài)5.1.3 關(guān)閉 SIPLACE 生產(chǎn)線 ：注意：* 所有的機器已完成生產(chǎn)* 旋轉(zhuǎn)頭處于Z軸最上端* 吸嘴上沒有任何元件* 旋轉(zhuǎn)頭處于等待位置5

11、.1.3.1 5.1.5.關(guān)閉監(jiān)控計算機注意 ：必須按下列步驟關(guān)閉監(jiān)控計算機，不能簡單地關(guān)掉UPS電源，否則系統(tǒng)有可能出現(xiàn)故障。* 將光標移到屏幕的右邊, 光標將變成十字線* 按下鼠標左鍵, 屏幕出現(xiàn)下拉式菜單* 繼續(xù)按下鼠標左鍵,將光標移到 “shut down” 處, 屏幕將出現(xiàn)Really shut down?Yes No* 點中 “yes” , 監(jiān)控計算機將關(guān)閉所有程序. 然后屏幕出現(xiàn)Safe to power ofPress any key to reboot* 關(guān)閉 UPS 及顯示屏5.1.3.2 關(guān)閉SIPLACE* 必須在監(jiān)控計算機完全關(guān)閉之后才能關(guān)閉貼片機* 不要在機器執(zhí)行命

12、令時關(guān)閉貼片機* 不要在機器打板子時關(guān)閉貼片機* 不要在計算機啟動過程中關(guān)閉貼片機* 應(yīng)在機器處于等待狀態(tài)時關(guān)閉貼片機5.2 操作指南5.2.1 SIPLACE 80S20 屏幕組成 (用戶級別 ： operator)(1 - 4) 為機器控制按鈕(1) 執(zhí)行(2) 停止執(zhí)行(3) 繼續(xù)執(zhí)行(4) 終止執(zhí)行(5) 錯誤信息：如果出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤詳細信息(6) 分析： 如果在打板子時出現(xiàn)錯誤，按下此鍵可獲得錯誤的詳細分析及糾正措施(7) 清除錯誤(8) 程序名及 PCB P/N (9 - 16) 機器控制圖標,按下時將出現(xiàn)新的菜單(10) 功能選項(11) 顯示主菜單(12) 顯示設(shè)

13、置及元件的條碼檢驗(13) 機器的錯誤顯示(14) PCB Feeder(15) 1號臂和2號臂的單功能(16) PCB 傳送結(jié)構(gòu)的單(17) GEM 狀態(tài)及貼片程序(18) 顯示機器的運行模式 ： 監(jiān)控計算機，GEM主機，及脫機運行(19) 下拉使菜單5.2.2 “功能選項”菜單 (Machine option)5.2.2.1 在用戶界面的主菜單下，按下 Machine Option 按鈕，功能選項對話框?qū)⒊霈F(xiàn)。顯示機器的各種選項及配置。 5.2.2.2 按下 Cancel 關(guān)閉對話框而不存盤，或按下 Accept ，存盤。5.2.3 顯示Feeder臺的狀態(tài)菜單(Setup)Loc :Fe

14、eder臺 (1號和3號)Track :軌道: Feeder所在的位置Div :子 FeederTray : 用于80F4CmpName : 元件料號GF no : 元件的包裝形式Track barc : 軌道的條碼CO-BC : 元件條碼5.2.4 “機器的錯誤顯示”菜單 (Display error)從機器的錯誤顯示菜單，可以看到：軌道錯誤；機器錯誤；PCB傳送錯誤。(1) 軌道錯誤按鈕(2) 機器錯誤按鈕(3) PCB傳送錯誤按鈕(4) 其他錯誤按鈕(5) 標題行的解釋(6) 錯誤分析 - 選擇一錯誤行，點中改按鈕(7) 錯誤信息(8) 刪除所有信息No ： 錯誤號碼CmpName ：元

15、件料號Loc ： Feeder 臺(1,3)Tr/D/T ：軌道/子Feeder/料盤Seg ： 貼該元件的貼片單元#E ： 錯誤號碼Text ： 錯誤的詳細信息DEV ： 吸件面Info 1 or 2 ：西門子內(nèi)部使用信息5.2.5 “Feeder”菜單5.2.5.1“Feeder” 菜單含三個子菜單* 顯示無Feeder軌道及在軌道上設(shè)置Feeder* 顯示材料存儲器 僅用于80F4 * 顯示震動Feeder (條料Feeder)5.2.5.2“顯示無Feeder軌道及在軌道上設(shè)置Feeder”子菜單無Feeder 的軌道在這里顯示，在軌道上安裝好Feeder之后, 應(yīng)在該菜單下將空軌道設(shè)

16、為滿軌道。注: SIPLACE 80S20 只有 1, 3 DEV(貼件面) 即 Location 1 和 Location 3(1號Feeder臺和3號Feeder臺)5.2.5.3 當點中Location1或Location3時整個Feeder臺將被設(shè)為裝滿Feeder狀態(tài)，機器因缺料停機后，*5.2.5.4 要選擇某一軌道，在窗口中點中該軌道，再點中“Select track”。則軌道被該為裝滿Feeder 狀態(tài).5.3 SIEMENS貼片機操作明細l 本工位靜電防護用品及工具/設(shè)備/材料：考核項目考核內(nèi)容分值防靜電&防護用品* 穿靜電服,靜電鞋 5* 戴防護眼鏡：要求眼鏡完好，

17、正確佩戴* 戴防護腕帶：腕帶為測試合格的,腕帶的金屬與皮膚充分接觸* 測試腕帶：腕帶每天檢查兩次，工作前及午飯/晚正餐后各一次工具/設(shè)備/材料 設(shè)備： SIEMENS貼片機，換料工作臺 5 工具：鑷子，標準樣板,接料鉗，接料簧片，黃膠帶 材料：盤料，PCB板l 貼片機主菜單/啟動前的檢查及如何啟動：考核項目考核內(nèi)容分值主菜單功能 (SET UP) : 供料器設(shè)置顯示 (ERRORS) : 機器錯誤顯示 (FEEDERS) : FEEDER設(shè)置 (GANTRY FUNCTIONS) : 懸臂單項功能 (PCB TRANSPORT) : PCB傳輸功能5啟動前的檢查 確認程序是否為當前生產(chǎn)程序 檢

18、查工作臺表面是否有異物并做好5S 檢查機器是否處于總控計算機狀態(tài) 檢查供料器是否與桌面的磁條貼緊并沒有任何元件和導(dǎo)物 檢查0402料帶下SPACER位置是否正確 如需要更換吸嘴并檢查吸嘴的高度及真空度（參照PCP） 按PCP要求填寫CHECK LIST表單：啟動貼片機之前，操作人員需要對機器進行以下的檢查： * 確保貼片機已經(jīng)接通電源和壓縮氣源 * 所有保護蓋及保護門都必須關(guān)閉 * 確保懸臂可移動范圍內(nèi)無任何障礙5啟動貼片機 啟動貼片機，操作如下： * 打開每架機器的主開關(guān) * 貼片機軟件便被裝人，硬盤上的數(shù)據(jù)初始化貼片機控制器 * 從總控計算機上下載貼片機數(shù)據(jù) * 貼片機獲得所有數(shù)據(jù)后，便處

19、于等待回基準點5l 貼片機的單項操作功能：考核項目考核內(nèi)容分值貼片操作步驟 啟動回基準點，操作如下： * 貼片機處于“等待回基準點”狀態(tài) * 按每臺計算機上的綠色開始按鈕 * 于是機器開始回基準點 5 PCB進入傳送機中央位置正確并被夾緊 按下綠色START鍵，攝像機就會進行PCB位置識別并自動貼片貼片機單項功能啟動單項功能： 所有單項功能只能在設(shè)置方式下執(zhí)行。即，必須停止貼片。 貼片操作停止后，仍會完成當前PCB的貼裝，但不再裝入別的PCB。5若要啟動單項功能菜單，操作如下：1. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設(shè)置方式圖標被啟動。2. 單擊適當?shù)膱D標以將其啟動。相應(yīng)子菜單的圖標便被啟

20、動貼片機單項功能吸嘴的高度檢測： 在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。10操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴高度按鈕測量吸嘴高度選項開啟，結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測：在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴真空度按鈕測量吸嘴真空度選項開啟，結(jié)果以mbar顯示l 供料器續(xù)料操作步驟：考核項目考核內(nèi)容分值供料器續(xù)料操作步驟1. 在主菜單下，單擊“供料器” 圖標“料槽空”窗口便打開2. 在列表中，單擊要不補充元件的料槽該供料區(qū)已被突出顯示3. 為選定的料槽續(xù)料4. 單擊

21、“選定的料槽”按鈕料槽被續(xù)滿，并從空料槽列表中被刪掉此按鈕應(yīng)為非使用狀態(tài)5. 若要關(guān)閉，單擊主菜單5供料器續(xù)料操作步驟貼片機供料器上料具體步驟：1. 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。2. 從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉(zhuǎn)動，以打開鎖扣，打開取料窗口，揭開40cm料帶蓋，使料帶蓋從剝料蓋牌上穿出。3. 使料帶孔與針輪嚙合。關(guān)上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準齒輪嚙合處，另一手按轉(zhuǎn)動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉(zhuǎn)動為止。4. 調(diào)整至正確的取料位置和步距，確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器

22、擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。10供料器續(xù)料操作步驟貼片機供料器接料具體步驟：1. 西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，從而減少停機時間。2. 把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下，料帶蓋應(yīng)多留510mm。3. 把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗，松開接料鉗，用粘條聯(lián)接料帶蓋。10供料器續(xù)料操作步驟貼片機供料器換料操作規(guī)定：1. 每次換料操作只允許更換一個供料器2. 檢查換下的空料盤上的材料號應(yīng)與供料單（Feeder List）上材料號相符，否則報告生產(chǎn)主管3. 確

23、認將要裝入供料器的料盤上材料號應(yīng)與供料單上材料號相符4. 將正確的材料裝入供料器5. 根據(jù)供料單，將裝入新料盤的供料器裝入機器上相應(yīng)供料位置6. 確認供料器已安裝好，并處于工作狀態(tài)7. 確認供料器安裝正確后，恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)8. 另一位貼片機操作員確認換下的空料盤，換上的新料盤均與供料單相符，確認后在換料記錄單確認欄內(nèi)簽字9. 填寫換料記錄單內(nèi)換料有關(guān)記錄5l 貼片機的故障描述/掉件率的查詢：考核項目考核內(nèi)容分值貼片機的故障描述及解決如果貼裝PCB時發(fā)生錯誤，狀態(tài)欄上便顯示相應(yīng)的錯誤息。錯誤信息由錯誤編號和相關(guān)的文本組成，以紅色突出顯示51. 拾取后元件不在吸嘴處。取料錯誤，再次發(fā)生此錯誤將導(dǎo)致貼

24、片機暫停原因：吸杯磨損/被污染或吸嘴太小，元件未被送入2料槽缺料，取件時沒有元件。原因：取料位置沒有元件，元件不良吸杯磨損/井口堵塞或吸嘴太小3. 識別PCB位置時找不到基準點原因：a. 預(yù)置的PCB寬度值太大手工取出PCB，調(diào)整傳送帶的寬度b. 在不正確的旋轉(zhuǎn)位置送入PCB手工取出PCB，將其在正確的位置送入4. 料槽缺料，光學(xué)對中不正確原因：某料槽上的元件發(fā)生了三個光學(xué)測量的錯誤5. 未感應(yīng)傳送機輸入位置的光障原因：在傳送操作中將PCB取出.PCB在傳送機內(nèi)堵塞；元件卡在傳送機或驅(qū)動帶中掉件率的查尋說明在Line Computer 正常原始工作界面，單擊MaDaMas 圖標，進入MaDaM

25、aS-Overall view for SMT 菜單。5此菜單中出現(xiàn)三個柱標，最左側(cè)的為Pick-up reliability.單擊Pick-up reliability 柱標，進入單臺SIEMENS DOR統(tǒng)計界面，此時將出現(xiàn)與SIEMENS 機器相對應(yīng)的柱標。Comp.ok: 151370/99.2%Id.err: 267/0.2%Vac.err: 940/0.6%吸件數(shù)： 66835+130+285=67250掉件數(shù)： 130+285=415掉件率： 0。2%+0。4%=0。6%如某個柱標無顯示值，則此單臺機器狀態(tài)為單機操作，需到計算機上改回為總控計算機狀態(tài)。填寫表單時，元件料號全名必須

26、填寫Part No。將掉件率最高的前三位元件及所有機器前五位元件信息填入表中。l 清潔步驟及 PCP參數(shù)指導(dǎo)：考核項目考核內(nèi)容分值清潔部位及步驟機器外表面及頂蓋；顯示屏，操作鍵盤，報警燈5工作臺；廢料盒；過濾器使用工具：干凈的布，吸塵器，鑷子用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及安全罩等機器表面。要求： 機器表面干凈清潔，無灰塵及油污。用吸塵器及干凈的布清潔機器內(nèi)部夾具平臺，軌道等位置。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。要求：保證機器內(nèi)任何部位無散落元件，異物以及油污。用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。要求：保證吸嘴內(nèi)及平臺上無任何異物及元件。用吸塵器及干凈的布清潔供料器

27、平臺。要求：保證供料器平臺上無任何異物及散落元件，安放供料器時，清潔供料器底面，并確認供料器的料已伸入供料器前面的保護蓋下。用吸塵器清潔過濾網(wǎng)。要求：保證過濾網(wǎng)干凈通暢。定期清除供料器內(nèi)的料帶，每班三次：白班：10:00 , 14:00 , 18:00夜班：22:00 , 2:00 , 6:00將廢件盒取出，倒出廢件。要求：廢件盒內(nèi)清潔無廢件。檢查711吸嘴，檢查完后測吸嘴真空及高度。要求：保證711吸嘴干凈通暢，真空及高度符合要求。頻率：每班一次。PCP參數(shù)指導(dǎo)Nozzle offset(all nozelle)0+_18 Unit :(1/100 mm )10Uacuum TestThe

28、different betweenPick up & pick up sealod>55 mbar714 >120 mbar715/718/719 >200 mbar717/720 >200 mbar注意：“0+_18”這一項必須嚴格執(zhí)行，此值的變化對掉件率及DPHU影響很大六、SIEMENS 單項操作功能貼片機的單項操作功能：考核項目考核內(nèi)容分值貼片操作步驟啟動回基準點，操作如下：* 貼片機處于“等待回基準點”狀態(tài)* 按每臺計算機上的綠色開始按鈕* 于是機器開始回基準點5PCB進入傳送機中央位置正確并被夾緊按下綠色START鍵，攝象機就會進行PCB位置識別并自

29、動貼片貼片機單項功能啟動單項功能：所有單項功能只能在設(shè)置方式下執(zhí)行。即，必須停止貼片。貼片操作停止后，仍會完成當前PCB的貼裝，但不再裝入別的PCB。5若要啟動單項功能菜單，操作如下：3. 在主菜單上單擊“停止貼片”貼片處理停止設(shè)置方式圖標被啟動。4. 單擊適當?shù)膱D標以將其啟動。相應(yīng)子菜單的圖標便被啟動貼片機單項功能吸嘴的高度檢測：在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。10操作步驟：啟動單項功能 - 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴高度按鈕測量吸嘴高度選項開啟，結(jié)果以1/100mm顯示吸嘴的真空度檢測：在旋轉(zhuǎn)頭單步功能的窗口中，有用以測試吸嘴高度的功能。操作步驟：啟動單項功能

30、- 點擊懸臂單項功能 - 點擊測量吸嘴真空度按鈕測量吸嘴真空度選項開啟，結(jié)果以mbar顯示七、送料器續(xù)料及操作步驟7.1 送料器7.1.1 種類：我們現(xiàn)用兩種送料器，8mm SII 和12/16mms7.1.2 8mms SII 送料器用于8mm寬料帶，可選4mm 或 2mm兩種步距，每個 8mm SII 送料器分兩個軌道，每個軌道可分別裝一盤料。如圖所示：7.1.2.1 控制板* 黃色圓形鍵是轉(zhuǎn)動鍵。按下此鍵時通過齒輪的轉(zhuǎn)動，使料帶蓋卷到位。* 指示燈：指示送料器的工作狀態(tài)* 綠色鍵頭形鍵是進給鍵。按下此鍵送料器將料帶前進一步。7.1.2.2 調(diào)整步距* 8mm SII 送料器有2mm 和

31、4mm兩種步距可以根據(jù)材料包裝進行選擇* 按住進給鍵2秒鐘，再按一下轉(zhuǎn)動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍一次，送料器步距變成2mm*按住進給鍵2秒鐘，再按兩下轉(zhuǎn)動鍵，同時松開兩鍵，指示燈將閃爍兩次，送料器步距變成4mm 7.1.2.3 調(diào)整元件吸取位置*按進給鍵再按轉(zhuǎn)動鍵*按住轉(zhuǎn)動鍵松開進給鍵，元件遮蓋關(guān)閉，料帶前進2mm*若再按一次進給鍵，料帶將再前進2mm*松開進給鍵7.1.2.4 料帶壓緊卡齒形輪壓桿 鎖扣料帶蓋壓緊卡料帶壓緊卡用于繃緊料帶蓋，如果送料器出現(xiàn)任何故障，使料帶蓋不能繃緊時，控制板上的指示燈就不停的閃爍。如下圖箭頭指的部分是兩個齒形輪嚙合處，用于卷進廢料蓋帶。7.1.2.5 上

32、料 :從送料器尾部進料口將料帶送入，從送料器頭部出口將料帶頭牽出，掀起料帶蓋23cm，并將掀起部分向后折起。將料帶蓋送到剝料帶蓋鋒邊和去料折板之間。料帶孔對準送料器針輪，用壓板壓住料帶和取料折板。按進給鍵，使料帶孔與針輪完好的配合，并進給料帶。向后拉住料帶蓋，最終使揭開的料帶蓋達到35cm，放開料帶蓋壓緊卡，使料帶蓋從壓緊卡的小齒輪下穿過，再向下按住壓緊卡使之重新鎖住。把料帶蓋的頭對準齒形輪嚙合處，按住轉(zhuǎn)動鍵，使料帶蓋拉緊到齒形輪不能轉(zhuǎn)動為止。針輪壓卡元件7.1.2.6 清料帶蓋:打開送料器后蓋，輕輕拉出料帶蓋，用剪刀剪斷。注意：不能太用力，以免拉斷料帶蓋。7.1.3 12mm用于12mm或1

33、6mm寬料帶，步距從4mm到16mm。八、故障描述/掉件率查詢7.1.3.1 控制板*進給鍵：與8mm 供料器功能相同*轉(zhuǎn)動鍵：與8mm 供料器功能相同*兩位數(shù)字顯示：接通電源5秒鐘后，顯示上次的步距，如果出現(xiàn)錯誤指示，則表示供料器出現(xiàn)故障7.1.3.2 轉(zhuǎn)換寬度 12mm/16mm松開控制板上的兩粒螺絲，翻轉(zhuǎn)設(shè)置牌，上緊兩粒螺絲，移動料帶夾的位置。7.1.3.3 調(diào)整取料位置 : 按進給鍵，再按轉(zhuǎn)動鍵，在2.5秒內(nèi)松開進給鍵。這時，2mm顯示在控制板上，每一次進給鍵，料帶則向前2mm停在所需要的位置，松開轉(zhuǎn)動鍵。7.1.3.4 調(diào)整步距 :按住進給鍵直到LED顯示閃爍，按住進給鍵，一次，一次

34、地按轉(zhuǎn)動鍵到你需要的步距示出來。按一次增加4mm，松開兩鍵，等待LED停止閃爍，調(diào)整就完成了。7.1.3.5 上料 : 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉(zhuǎn)動，以打開鎖扣，打開取 料窗口，揭開40cm料帶蓋，使料帶蓋從削料蓋從剝料蓋牌上穿出。使料帶孔與針輪嚙合。關(guān)上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準齒輪嚙合處，另一手按轉(zhuǎn)動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉(zhuǎn)動為止。調(diào)整至正確的取料位置和步距，確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速

35、插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。 取料口壓蓋鎖扣 針輪齒形輪壓桿壓輪7.1.3.6 錯誤信息1. RF 取料位置錯，也可能是料帶用完2. F0料帶蓋不能卷3. C0 通訊錯誤4. 電壓供給過低7.1.3.7 清除料帶蓋做法與8mm供料器相同7.1.4 接料西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，從而減少停機時間。把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下，料帶蓋應(yīng)多留5 - 10mm把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗松開接料鉗，用粘條聯(lián)接料帶蓋。八、故障描述/掉件率查詢8.1 故障描述故障出現(xiàn)時，機器停止工作，屏幕

36、出現(xiàn)警告窗口，顯示有關(guān)的信息。故障包括 :* 軌道故障* 機器故障* PCB傳輸故障* PCB基準點故障* 吸嘴配置故障注意 : 只有經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)及取得證書的人才允采取措施，因為不正確的操作將導(dǎo)致機器硬件的永久性破壞。8.1.1 軌道故障：Track error當材料用完時，機器將報警:。當運輸元件時點中“OK”確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行：PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行：在重新上料之后，將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息：從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.2 機器故障*當出現(xiàn)如“axis error”等，

37、機器將停止 點中“OK”確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行：PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置繼續(xù)執(zhí)行：在重新上料之后，將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息：從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.3 PCB傳輸故障點中OK確認錯誤，執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行：PCB 將被送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行：在重新上料之后，將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息：從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.1.4 PCB基準點故障點中“OK”確認錯誤， 執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行：PCB 將被

38、送出機器，吸嘴上的元件將被扔進廢料盒里。兩個臂將回到等待位置。繼續(xù)執(zhí)行：在重新上料之后，將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕，機器將繼續(xù)打完板子錯誤信息：從此按鈕可看到具體的錯誤信息8.2 SIEMNES 常見錯誤分析及解決1.“RVID axis : target position not reached”(RV/D軸未達到要求位置)a. 只有一個segment報警原因 ： sleeve segment或光柵尺污損方法 ： 清潔sleeve 和segment必要時更換b. 許多segment報警原因1 : DP電機O型圈磨損或DP電機損壞方法 ： 更換O型圈，必要時更換DP電機原因2 :

39、讀碼器損壞方法 : 更換讀碼器原因3 : star軸零點不正確方法 ： 做star軸零點校準2. “RV : bottom light barrier Z did not respond during placement”(貼片時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 ： 吸嘴方法 ： 檢查吸嘴是否安裝正確b. 原因 ： Z軸底部傳感器問題方法 ： 更換3. “RV ： bottom Zlight barrier did not respond at pick-up”(取料時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 ： Feeder方法 ： 檢查Feeder安放是否正確，F(xiàn)eeder動作是否正常b. 原因

40、： 正確底部傳感器問題方法 ： 更換4. “RV : stepping moter for ejection defective”(棄料馬達故障)a. 原因 ： plunger污損方法 ：清潔上TOPAS油或更換plungerb. 原因 ： plunger孔內(nèi)有異物方法 ： 用棉簽清潔c. 原因 ： 棄料馬達損壞或棄料馬達間隙不正確方法 ： 調(diào)棄料馬達間隙或更換棄料馬達d. 原因 ： head board損壞方法 ： 更換head board5.“Nozzle contaminated or worn out”(吸嘴被污染)原因：照相機在檢測時發(fā)現(xiàn)吸嘴頭部反光異常方法：檢查吸嘴上是否有異物或被磨損并清潔或更換6.“Incorrect nozzle length”(吸嘴長度不正確)原因：吸嘴實測長度與設(shè)定長度相差0.4mm.方法：a.吸嘴安裝不正確，重新安裝b.吸嘴型號與設(shè)定的不一致，按設(shè)定更換吸嘴7.“Inte