ZYJ-1300-130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用說明書課件

1、本產(chǎn)品執(zhí)行MT/T198煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和Q/320925GK009-2011企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZYJ-1300/130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用說明書鹽城市群力工礦機(jī)械有限公司二0一一年元月目 錄前言.3安全警示.41、產(chǎn)品特點 .62、鉆機(jī)性能及技術(shù)參數(shù)63、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理74、鉆機(jī)液壓原理圖 95、鉆機(jī)的使用及注意事項.106、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng).127、一般故障分析處理. 138、安標(biāo)受控零部件明細(xì)表.149、圖二：整機(jī)示意圖及配件明細(xì)表. .1510、圖三：大立柱示意圖及配件明細(xì)表. .1611、圖四：小立柱示意圖及配件明細(xì)表.1712、圖五：滑枕示意圖及配件明細(xì)表 .1813、圖六：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖及配件

2、明細(xì)表.1914、圖七：卡緊機(jī)構(gòu)示意圖及配件明細(xì)表.2015、圖八：操作臺機(jī)構(gòu)示意圖及配件明細(xì)表.2116、圖九：泵站示意圖及配件明細(xì)表.2217、ZYJ1300/130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)隨機(jī)備件明細(xì)表2318、ZYJ1300/130架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)隨機(jī)工具明細(xì)表24前 言ZYJ-1300/130型柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，是我公司多年來根據(jù)國內(nèi)外各種鉆機(jī)和鑿巖打孔鉆機(jī)等優(yōu)缺點，結(jié)合煤礦礦山巷道洞室等特定條件，經(jīng)過反復(fù)研究試驗，設(shè)計、修改而制作的新型架柱式外掛鉆臂軌道、全液壓油缸推進(jìn)、液壓擺線馬達(dá)旋轉(zhuǎn)切削的新型結(jié)構(gòu)鉆機(jī)，因此具有良好的鉆削破巖石性能，過載能力好，鉆孔速度快，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，適應(yīng)性

3、強(qiáng)，操作方便，安全可靠，易于解體，搬運(yùn)方便。該鉆機(jī)扭矩及給進(jìn)起拔能力大，調(diào)整范圍寬，適用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放和探水鉆孔或地面工程中的近水平鉆孔及垂直地表面工程用孔，正常鉆孔孔深150米，在煤礦井下可鉆全煤層近水平定向孔，孔深可達(dá)300米，最高時效20米/時，開孔直徑150毫米，終孔直徑94毫米，適應(yīng)巷道高度2米4.2米，是目前我國煤礦井下鉆探作業(yè)的一種理想機(jī)具裝備。在使用該鉆機(jī)前，請詳細(xì)閱讀本說明書，以便掌握該機(jī)的各部分主要結(jié)構(gòu)、功能和操作事項。施工操作時，請操作員工穿戴好勞保衣帽和器具，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行該機(jī)的操作使用。 在使用過程中，出現(xiàn)諸如噪聲、壓力異常，液體泄漏等故障，請停機(jī)排查后

4、再運(yùn)行，以免造成不必要的事故。安全警示：1、本機(jī)以液壓為動力，使用時主泵工作壓力不得超過23MPa；副泵工作壓力不得超過16MPa；停機(jī)時應(yīng)關(guān)閉所有的液壓控制閥門，防止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)自動開啟，尤其應(yīng)嚴(yán)防液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)自動伸展而造成不必要的事故。2、該鉆機(jī)的噪聲聲壓級可能超過90Bb（A），應(yīng)重視噪聲對人體的危害盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。應(yīng)符合煤炭安全規(guī)程中噪聲防護(hù)的規(guī)定，使用液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格控制工作面內(nèi)液壓鉆機(jī)的同時工作臺數(shù)與開機(jī)作業(yè)時間。3、本機(jī)連接的液壓膠管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓膠管。液壓膠管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或膠管突然爆裂

5、而造成人員傷亡事故。4、本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使架柱牢固地支撐在支撐點上，并在工作中集中精力，防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等意外人身事故。本機(jī)在鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。5、本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時，要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。6、使用本機(jī)鉆孔過程中，注意推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。7、本機(jī)配套泵站的隔爆型電動機(jī)與隔爆型按鈕應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證明文件，不得隨意更換

6、、使用其它沒有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的配套件。8、調(diào)整本機(jī)工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突然啟動液壓構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員。9、本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過65。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應(yīng)及時處理或掩埋。本機(jī)與輔助液壓泵站采用礦物油介質(zhì)，不應(yīng)在采空區(qū)等場所使用。10、本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力高達(dá)23MPa，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時，均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸壓后進(jìn)行。11、在2人以上操作或移動本機(jī)時，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)防操作不當(dāng)造成人員

7、傷害。12、濕式排粉用水的工作壓力不得超過1.8MPa。1、產(chǎn)品特點ZYJ-1300/130型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，是由液壓泵站輸出高壓動力源，帶動液壓擺線馬達(dá)旋轉(zhuǎn)切削的鉆機(jī)設(shè)備，該設(shè)備質(zhì)量可靠，適用性強(qiáng)，過載能力好，破巖鉆孔速度快，鉆程長省時省力，工作效率高，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，易于解體，搬運(yùn)方便。采用全液壓控制，操作簡單方便，鉆孔位置準(zhǔn)確，精度高，體積小，適應(yīng)各種巷道的復(fù)雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。主要用于煤礦巷道、工程隧道、地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、探水和注水及其它工程鉆孔。以大直徑近水平鉆孔替代巷道抽放瓦斯，將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、鉆機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù)Z Y J

8、 - 1300/130額定轉(zhuǎn)矩（Nm）額定轉(zhuǎn)速（r/min）架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)2.1鉆機(jī)主要參數(shù)項 目單位參數(shù)項 目單位參數(shù)額定壓力MPa22推進(jìn)行程mm1050額定轉(zhuǎn)矩Nm1300鉆巖硬度f10額定轉(zhuǎn)速r/min130適應(yīng)鉆桿mm63.5推進(jìn)力kN40鉆孔直徑mm94-150鉆孔方位度45主機(jī)重量kg300鉆孔深度m300最大高度mm2800-3800鉆孔速度mm/min300最小高度mm19002.2泵站和操作臺主要參數(shù)項 目單位參數(shù)項 目單位參數(shù)電機(jī)功率kW37額定流量L/min91+8電機(jī)電壓V380/660、660/1140額定轉(zhuǎn)速r/min1460額定電流A59/34/14.4油箱

9、容量L170齒輪泵排量ml/r63/1泵站尺寸mm2000600980額定壓力MPa23泵站重量kg595操作臺重量kg90操作臺尺寸mm5405406003、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理ZYJ-1300/130型柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用分組式結(jié)構(gòu)，全機(jī)由主機(jī)、操作臺和泵站三大部分組成，各部分之間用高壓膠管連接，便于搬運(yùn)和在井下不同場地靈活操作。3.1、主機(jī)部分：3.1.1 主機(jī)部分又分為主立柱和付支柱。主立柱和付支柱：由立柱、錐軸、手搖絞車、縮緊套、調(diào)整絲杠；鎖定裝置及油缸組成。主立柱和付支柱的作用是通過主立柱上的左右旋絲杠使主立柱的上端頂住巷道的頂部，然后利用主立柱下面頂緊油缸自動加壓，頂緊主立柱，如巷道表面

10、浮煤太厚，可用隨機(jī)配帶的墊木墊在主立柱下方，再頂緊主立柱，從而實現(xiàn)了鉆機(jī)牢固可靠的固定在巷道內(nèi)，再按鉆孔的要求調(diào)整鉆機(jī)的工作高度和鉆孔的角度，保證鉆機(jī)鉆孔的準(zhǔn)確度。當(dāng)工作高度調(diào)整時，可松開縮緊套上兩個螺絲，用手搖絞車上升或下降到合適位置時，再扭緊兩個螺絲即可。3.1.2 滑枕和回轉(zhuǎn)裝置。由托架、滑板、推進(jìn)油缸、液壓擺線馬達(dá)、回轉(zhuǎn)裝置、供水排屑裝置等組成。通過托架錐套與主立柱縮緊套上錐軸連接，實現(xiàn)了自鎖，將立柱和托架牢固的連接在一起，調(diào)整鉆桿角度時將螺母左旋，調(diào)好角度鎖緊螺母?；苤醒b有推進(jìn)油缸，油缸體用銷軸固定在托架上端的油缸座上，油缸活塞桿通過連接塊與滑板連接，帶動滑板在導(dǎo)向道軌上做往返運(yùn)動

11、，從而實現(xiàn)了鉆機(jī)的推進(jìn)和起拔作用。液壓馬達(dá)通過回轉(zhuǎn)裝置的輸出軸帶動鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了切削破巖，切削時馬達(dá)正轉(zhuǎn)（右旋），切削時馬達(dá)禁止反轉(zhuǎn)。3.2、操作臺鉆機(jī)通過操作臺進(jìn)行集中操作，操作臺上部設(shè)有三組三位四通閥，分別控制液壓馬達(dá)、油缸、立柱。3.3、泵站泵站主要由隔爆型電動機(jī)、兩只單聯(lián)齒輪泵、溢流閥、壓力表和油箱等組成。為了方便搬運(yùn)，電機(jī)、齒輪泵和油箱可解體，各油管用快速接頭連接，齒輪泵為右旋，大泵為主泵接口，額定壓力為23MPa，小泵為副泵接口，額定壓力為12MPa（最高壓力不得超過16MPa），油箱內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊簤河停s170L），為保證液壓系統(tǒng)正常工作，設(shè)置了多種保護(hù)裝置如不銹鋼

12、絲網(wǎng)濾油器、空氣濾清器等。當(dāng)需要井下補(bǔ)充液壓油時必須從空氣濾清器注入，以防混入雜質(zhì)。3.4、液壓系統(tǒng)工作原理鉆機(jī)采用齒輪泵液壓系統(tǒng)，其工作原理如下：電動機(jī)帶動齒輪泵啟動，輸出的高壓油進(jìn)入操作臺后，由兩組三位四通手動換向閥和可控單向閥，可以獨(dú)立操作。3.5、為防止系統(tǒng)過載，油箱上設(shè)有安全溢流閥，并由壓力表來監(jiān)視。在推進(jìn)油缸回路中串聯(lián)一個節(jié)流閥以調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。4、鉆機(jī)液壓原理圖圖 一一、機(jī)油濾清器 二、主泵 三、副泵 四、隔爆電機(jī) 五、聯(lián)軸器 六、溢流閥 七、耐震壓力表 八、手動單向閥 九、手動換向閥 十、手動換向閥 十一、液壓馬達(dá) 十二、工作油缸總成 十三、松開鉆桿油缸總成 十四、卡緊鉆機(jī)油缸總

13、成 十五、頂緊油缸總成5、鉆機(jī)的使用及注意事項5.1、鉆機(jī)安裝5.1.1 把鉆機(jī)運(yùn)到工作場地，準(zhǔn)備好鉆鑿巖洞，必須根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長短及主立柱的高度進(jìn)行挑頂，墊底或護(hù)幫等工作，保證頂板與底板的平行，而主立柱必須垂直其平行線。5.1.2 根據(jù)鉆孔的位置，安裝好主立柱后，按鉆孔孔位的要求將主立柱架設(shè)牢固，如巷道面浮煤過厚，主立柱上下兩端必須要用硬木墊實，將鉆機(jī)滑枕上的大錐孔與主立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位、角度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。5.1.3連接主機(jī)的付支柱，調(diào)整到最佳長度后，緊固付支柱的鎖緊套螺栓，及付支柱的錐軸和小絲杠的螺母，使其完全牢固，不宜松動。5.1.4

14、將水管、油管、動力線引到工作地點，注意辨別清電機(jī)電壓380/660V還是660/1140V，根據(jù)實際電壓連接，保證電機(jī)右旋，嚴(yán)禁左旋。5.2、管路連接:該鉆機(jī)共有15根高壓油管，四根長10m,十一根長5m。5.2.1 12.5mm 10m 一根油管接泵站付泵與操作臺左邊第一接頭連接。5.2.2 16mm 10m 一根油管接泵站主泵與操作臺底部接頭連接。5.2.3 25mm 10m 一根油管為泵站總回油管與操作臺右邊第一接頭連接。5.2.4 10mm 10m 一根接冷卻器，由操作臺與泵站冷卻器連接。5.2.4 16mm 6m 兩根油管連接液壓馬達(dá)與操作臺中間操作閥進(jìn)、出口連接。5.2.5 10m

15、m 6m 兩根油管連接推進(jìn)油缸與操作臺右邊操作閥進(jìn)、出口連接。5.2.6 10mm 6m 叁根油管連接卡緊和松開油缸與操作臺下部操作閥進(jìn)、出口連接。5.2.7 16mm 6m 壹根為水管，由球閥與回轉(zhuǎn)套連接。5.2.8 10mm 6m 叁根油管連接主、付立柱頂緊油缸與操作臺左邊第二接頭連接。5.3、操縱閥的使用5.3.1 向后打開操作臺右邊的手動換向閥J（即鉆孔控制閥），查看推進(jìn)油缸方向，如果鉆桿向后退縮，應(yīng)該調(diào)換連接油缸的高壓膠管，使其行程方位與鉆孔控制閥相對應(yīng)。向前打開手動換向閥，滑板退到主機(jī)最末端時，壓力范圍應(yīng)為12MPa。5.3.2 向后打開操作臺中間的手動換向閥G（即馬達(dá)控制閥）查看

16、馬達(dá)轉(zhuǎn)向，如果馬達(dá)左旋轉(zhuǎn)向應(yīng)該調(diào)換馬達(dá)進(jìn)、出油的高壓油管，使其正轉(zhuǎn)（右旋）。5.3.3 頂緊油缸手動換向閥E（即立柱控制閥）位于操作臺左邊，該閥手柄處于長封閉狀態(tài)，手柄向后使主、付立柱油缸頂緊，當(dāng)主、付立柱油缸頂緊時，應(yīng)將該油管連接處的球閥關(guān)閉，工作完畢打開球閥手柄向前，主、付立柱即自動下降。注意：鉆機(jī)在工作期間務(wù)切不可隨便改變該換向閥手柄方向。5.3.4 鉆機(jī)調(diào)試完畢后，往返空載操作幾次，排除油缸、馬達(dá)及油管內(nèi)空氣，反復(fù)操縱手動閥，根據(jù)巖石硬度調(diào)整節(jié)流閥控制推進(jìn)油缸的推進(jìn)速度，充分掌握其操作方法。5.4、鉆孔5.4.1 連接鉆頭與鉆桿，檢查主機(jī)滑枕與緊固套是否扭緊牢固在鉆緊套上，馬達(dá)右旋即正

17、轉(zhuǎn)，緩慢推進(jìn)，使其自然鉆入巖壁，然后選擇最佳推進(jìn)速度來操作鉆機(jī)鉆孔。注意：排屑量較大，需要用合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排屑。鉆孔時嚴(yán)禁鉆機(jī)反轉(zhuǎn)。5.4.2 當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時，應(yīng)該先停鉆，兩個馬達(dá)閥停在中位，停水，然后用鉆桿板手在主機(jī)前端的托釬器上卡住鉆桿，注意其卸鉆的方向，馬達(dá)控制閥向前打開，馬達(dá)反轉(zhuǎn)(左旋)扭開與鉆桿的結(jié)合，油缸向后退。再安裝第二節(jié)鉆桿，繼續(xù)工作。5.5、溢流閥的調(diào)整：液壓泵站左側(cè)溢流閥和左側(cè)壓力表是控制主機(jī)推進(jìn)油缸和其它連接系統(tǒng)(副泵)。右側(cè)溢流閥和右側(cè)壓力表是控制主機(jī)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(主泵)。5.5.1 調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸最大壓力，壓力表調(diào)整范圍為12MPa，調(diào)好后緊固螺母

18、。5.5.2 調(diào)節(jié)馬達(dá)最大壓力，壓力表調(diào)整范圍為23MPa，調(diào)好后緊固螺母，馬達(dá)壓力不易常調(diào)整。5.6、開機(jī)前的準(zhǔn)備5.6.1油箱加入足夠清潔的46#以上的抗磨液壓油，油量約需175升。5.6.2 檢查鉆機(jī)各部位緊固件和主機(jī)安裝是否牢固。主、副立柱頂緊油缸是否將鉆機(jī)牢固的頂緊在工作位置上。5.6.3 在需要潤滑部位加注潤滑油和潤滑脂。5.6.4 檢查各油管是否連接準(zhǔn)確無誤，油管、水管接頭是否插好U型銷。5.6.5 將操作臺各手柄放在中間位置，然后起動泵站，運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)5分鐘，待油缸等油路的空氣排空，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。5.6.6 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時調(diào)換有關(guān)

19、油管。6、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)6.1、鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸中和存放時應(yīng)妥善保管，油管口必須用管堵堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。6.2、不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，必須清洗后才能組裝。6.3、及時注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)下限時，要及時加油，加油必須要通過進(jìn)油空氣濾油器。6.4、泵站的防爆電機(jī)在工作場地絕對禁止打開。6.5、泵站的溢流閥出廠時已調(diào)好，請勿隨意調(diào)整。6.6、注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，面對電機(jī)尾部，風(fēng)扇順時針轉(zhuǎn)（右旋）。6.7、供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。6.8、鉆機(jī)經(jīng)過井下使用，要檢查各部螺絲是否緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。6.9、鉆機(jī)維修保養(yǎng)小

20、 修中 修大 修3000米/鉆6000米/鉆12000米/鉆操作工井下維修工專業(yè)機(jī)修工7、一般故障分析處理故障現(xiàn)象故障原因故障排除方法壓力過高調(diào)不低壓力過低調(diào)不高1、溢流閥故障污物卡住閥芯2、油泵密封件壞3、油泵故障4、濾油器堵塞5、油管漏油或堵塞1、清洗溢流閥或更換2、換密封件3、修理油泵4、清洗濾油器5、檢查管路是否暢通鉆孔卡鉆頭1、推進(jìn)太快2、鉆頭損壞3、馬達(dá)轉(zhuǎn)矩不足4、斷水或水壓低1、調(diào)整推進(jìn)壓力2、修磨或更換鉆頭3、檢修馬達(dá)4、查水源、水壓馬達(dá)啟動困難油口堵塞壓力低檢查油口調(diào)高壓力 ，加大流量泵站噪聲過高1、液壓元件內(nèi)存有空氣2、油位過低3、濾油器壞、臟物進(jìn)入齒輪泵4、齒輪泵磨損1、

21、排除液壓件內(nèi)的氣體2、加足油量3、更換濾油器4、修換油泵接頭漏油O型圈壞換密封圈8、安標(biāo)受控件明細(xì)表序號型號名 稱規(guī)格或材質(zhì)安標(biāo)證號1YBK2-225S防爆電動機(jī)37kw 380/660 660/1140MAI040135MAI0602272BZA1-5/36-2防爆控制按鈕兩鈕MAD0901773KJR2-10高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300104KJR2-12.5高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300105KJR2-16高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300106KJR2-25高壓膠管總成橡膠+鋼絲MIE0300107MVB-813三角帶橡膠MIB100200圖二：整機(jī)示意圖配件明細(xì)表：

22、序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1大立柱ZYJQ1300/130-10件12付支柱總成ZYJQ1300/130-10-23件13頂緊總成ZYJQ1300/130-101件14上立柱ZYJQ1300/130-10-10件15滑枕ZYJQ1300/130-30件16回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)ZYJQ1300/130-40件17卡緊機(jī)構(gòu)ZYJQ1300/130-50件18操作臺ZYJQ1300/130-60件19泵站總成ZYJQ1300/130-70件110防爆電動機(jī)YBK2-225S件111膠管總成KJRB2-25套112防爆型控制按鈕BZA1-5/36-2件1圖三：大立柱示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單 位

23、數(shù) 量備 注1底 盤ZYJQ1300/130-10-01件12活 塞ZYJQ1300/130-10-02件13“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-10-03件2D1254缸 套ZYJQ1300/130-10-04件15卡 箍ZYJQ1300/130-10-05件11263206壓 緊 套ZYJQ1300/130-10-06件17油缸接頭ZYJQ1300/130-10-07件18 快速接頭ZYJQ1300/130-10-08件1KJD-139調(diào)整絲杠ZYJQ1300/130-10-09件110上 立 柱ZYJQ1300/130-10-10件111主鎖緊套ZYJQ1300/130-10-11件

24、112手 把ZYJQ1300/130-10-12件113上 滑 輪ZYJQ1300/130-10-13件114滑 輪 套ZYJQ1300/130-10-14件115中間滑輪ZYJQ1300/130-10-15件116棘 輪ZYJQ1300/130-10-16件117棘 爪ZYJQ1300/130-10-17件118鋼 絲 繩GB8918-88件16.5米19滑 輪 組ZYJQ1300/130-10-18件120軸 承61822件121軸 承 套ZYJQ1300/130-10-19件122頂 盤ZYJQ1300/130-10-20件123小 錐 軸ZYJQ1300/130-10-21件224調(diào)整

25、絲杠ZYJQ1300/130-10-22件125付 支 柱ZYJQ1300/130-10-23件2圖四：小立柱示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1底 盤ZYJQ1300/130-20-01件12“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-20-02件2D703卡 箍ZYJQ1300/130-20-03件170374缸 筒ZYJQ1300/130-20-04件15中 缸ZYJQ1300/130-20-05件16頂 帽ZYJQ1300/130-20-06件17調(diào) 節(jié) 軸ZYJQ1300/130-20-07件18擋 蓋ZYJQ1300/130-20-08件19擋 圈GB893.2-86

26、件110外 缸ZYJQ1300/130-20-09件111升 降 桿ZYJQ1300/130-20-10件112調(diào)節(jié)絲杠ZYJQ1300/130-20-11件113壓 緊 帽ZYJQ1300/130-20-12件114頂 盤ZYJQ1300/130-20-13件115搖 把ZYJQ1300/130-20-14件116平面軸承8208件117傘 齒 輪ZYJQ1300/130-20-15件218深溝球軸承206件219傘 齒 輪ZYJQ1300/130-20-16件220推力球軸承51202件121墊 圈ZYJQ1300/130-20-17件122螺 母ZYJQ1300/130-20-18件1圖

27、五：滑枕示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1缸 底TY1102-01件12活 塞 桿TY1102-02件13缸 筒TY1102-03件14導(dǎo) 向 套TY1102-04件15“Yx”密 封 圈TY1102-05件2D706導(dǎo) 向 環(huán)TY1102-06件270377“Yx”密 封 圈TY1102-07件1d458O 型 圈TY1102-08件1703.19防 塵 圈TY1102-09件1J4510接 頭 塊KJD-10/M181.5件211連 接 板ZYJ-03-02件112滑 座ZYJ-03-04件113連 接 塊ZYJ-03-08件114推 進(jìn) 銷TJ902825件115定位銷軸

28、DW1434030件116滑 板ZYJQ1300/130-30-00件117連接槽板ZYJ-0301-04件218連 接 板ZYJ-0301-01件119定 位 架ZYJ-03-06件120內(nèi)六角圓柱頭螺釘M1850件121托 架 板ZYJ-03-01件222錐 套ZYJ-03-05件123U 型 塊ZYJ-03-07件124連 接LJ603025件125快速接頭KJD-10件1圖六：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單位數(shù) 量備 注1軸 蓋ZG1456519件12回 轉(zhuǎn) 套HZ145114185件13回 轉(zhuǎn) 軸HZ270269件14軸 承6213件25壓力軸承5314件16前 板 I

29、QB15015570件17深溝球軸承6310件28底 板DB16018610件19大 齒 輪DCL140件110齒輪隔套C807860件111小 齒 輪XCL124件112后 蓋 板HGB1407017件113內(nèi)六角螺釘GB/70.1-2000 M825件614傳 動 軸ZYJQ1300/130-40-10件115旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器ZYJQ1300/130-40-11套116馬達(dá)連接頭ZYJQ1300/130-40-12件2KJD-16/M331.517液壓馬達(dá)YYMD件118深溝球軸承6211件219內(nèi)六角螺釘GB/70.1-2000 M620件820箱 蓋XG200180件121雙聯(lián)齒輪ZYJQ1

30、300/130-40-14件122內(nèi)六角螺釘GB/T78-2000件123內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/70.1-2000 M820件124花 鍵 軸HJZ202件125前上板IIQSB13013件126內(nèi)六角螺釘GB/70.1-2000 M825件627防 塵 圈JF81656件128快速接頭KJD-10/M181.5件1圖七：卡緊機(jī)構(gòu)示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1松緊油缸SJ-04件12卡緊油缸IIIZYJQ1300/130-50-0102件13中間方板003件44卡 頭ZYJQ1300/130-50-04件45卡緊油缸IIZYJQ1300/130-50-01件26活動支架

31、ZYJ-001件17卡 套KT8540件28滑臺頭座ZYJ-0501件19固 定 板GDB1907610件110管接頭IZYJQ1300/130-50-10件111管接頭IIZYJQ1300/130-50-11件112中間接頭M12*1.5/M161.5件613接 頭KJD-10/M181.5件2圖八：操作臺示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1配流板ZYJQ1300/130-60-01件12支架ZYJQ1300/130-60-02件13換向閥4WMM10G10B/F 件54液控單向閥 SV10P件15 耐震壓力表 Y60*25件26快速接頭KJD-25/M271.5件17快速

32、接頭KJD-10/M181.5件38快速接頭KJD-16/M181.5件29快速接頭KJD-13/M181.5件110隔爆型控制按鈕BZA1-5/36-2件111節(jié)流閥ZYJQ1300/130-60-03件112中間接頭M121.5/M16*1.5件413快速接頭KJD-16/M271.5件114中間接頭M161.5/M161.5件215快速接頭KJD-10/M161.5件3圖九：泵站示意圖配件明細(xì)表：序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1隔爆電機(jī)YBK2-225S件12三角帶輪ZYJQ1300/130-70-01件23B型三角帶MVB-813件24聯(lián) 軸 器TGLC7件15齒 輪 泵CLB-0

33、1件16冷 凝 器ZYJQ1300/130-70-02件17泵站支架ZYJQ1300/130-70-03件18外六角螺塞N141.5件19小泵支架ZYJQ1300/130-70-04件110泵調(diào)整墊ZYJQ1300/130-70-05件111電機(jī)接頭ZYJQ1300/130-70-06件112壓 蓋ZYJQ1300/130-70-07件113齒 輪 泵CLB-02件114側(cè) 板ZYJQ1300/130-70-08件115壓 力 表Y6025件216機(jī)油濾清器MU160*180T件217油箱上帽ZYJQ1300/130-70-09件118前板總成ZYJQ1300/130-70-10套119液位液溫計YWZ-150-T件120溢 流 閥YF-B10H4件221機(jī)油過濾器XU-B16