污水管道施工專項方案111課件

1、南灰糞港雨、污水改道工程污水管道溝槽開挖、安裝及井點降水專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 揚州市通達建設(shè)發(fā)展有限公司污水管道溝槽開挖、安裝施工一、工程概況江都區(qū)南灰糞港雨、污水改道工程位于江都區(qū)南區(qū)，主要把南灰糞港南北兩側(cè)的污水接入張綱河西側(cè)污水主管，全長約483米。本工程地處長江中下游，土質(zhì)情況在高程3m左右向下屬于流砂夾層，其中夾雜著黑流砂土，土壤中含水量較大。溝槽底高程在1m左右，管道施工必須進行井點降水，才能保證管道按質(zhì)完成。二、溝槽一般要求1. 溝槽槽底凈寬度， 管道埋設(shè)深度5米左右、管徑1000mm-1200mm，管道每邊凈寬大于600 mm。根據(jù)設(shè)計施工圖紙中要求溝槽底寬

2、度為600+600+管徑=1200+管徑。2.根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備等情況，確定坡比為1:0.75。由于本工程地處長江中下游，土質(zhì)情況在高程3m左右向下屬于流砂夾層，其中夾雜著黑流砂土，溝槽易塌方。（由于需要井點降水，需分層開挖，先開挖1.5m深，進行井點降水后再行深挖溝槽施工）。3. 開挖溝槽應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填1015mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實，其密實度應(yīng)達到基礎(chǔ)層密實度要求。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填

3、處理。4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。 三、溝槽開挖1、應(yīng)嚴格控制基底高程，嚴禁超挖，基底設(shè)計標高以上0.2-2.3米德原狀土要人工清理到設(shè)計標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填顆粒10MM的天然級配砂石粒，并夯實。2、開槽后，溝槽底應(yīng)進行夯實，密實度要達到90%以上，溝槽底部如有塊石、碎石、磚等堅硬物體時應(yīng)鏟除到設(shè)計標高以下0.2米并應(yīng)鋪上天然級配砂石粒，面層鋪上風(fēng)化砂平整夯實。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽應(yīng)將水排出，把基底受泡軟化的表層土清除，換填10MM的天然級配砂石粒，并夯實。做好基礎(chǔ)處理，再下管安

4、裝。3、基槽開挖邊坡可結(jié)合場地土質(zhì)、地下水位和溝槽開挖深度、人工機械作業(yè)等情況確定，必要時采用支撐加固等相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌。同時做好排水降水措施，防止槽底受水浸泡。4、因場地限制及溝槽深度較深，溝槽外側(cè)又不能堆土太多，而溝槽內(nèi)側(cè)挖機一次開挖的土方由于挖掘機臂長有限只能放置在槽邊，因此需要二次翻挖。在開發(fā)商售樓處北側(cè)及西側(cè)，因交叉施工作業(yè)，大量的土方無法堆放，需用自卸汽車倒運至南側(cè)空地臨時存放或用挖掘機多次翻挖到東側(cè)堆放，回填時再運回。溝槽開挖應(yīng)做好排水降水工作，為保持溝槽穩(wěn)定，距離溝邊1.5M以內(nèi)，不應(yīng)堆置開挖土和材料，堆土高度控制在1.8米內(nèi)。 溝槽開挖橫斷面示意圖四、管道基礎(chǔ)1. 管

5、道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為14mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。對軟土地基，當?shù)鼗休d能力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2. 在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫回填密實。回填范圍不得小于支承角2加30，回填密實度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。五、管道連接及

6、安裝1. 管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，管材斷口處必須進行密封，不符合標準者，嚴禁下管敷設(shè)。2. 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。3. 管道連接一般有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。本工程采用電熱熔帶連接方式。電熱熔帶連接4. 電熔帶連接是通過對鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱，使鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體的連接方法，屬剛性連接。 電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較

7、低或接近最低時進行。連接時，必須嚴格按接頭要求的技術(shù)指標和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。為保證安全，嚴禁帶水作業(yè)。電熔帶長度應(yīng)大于管材波谷周長的1.25倍，兩個電極應(yīng)對稱放置在波峰斷開處的兩邊。電熔帶連接僅對管材波谷的聚乙烯進行熱熔連接，因此必須對管材波峰鋼帶斷開處進行焊接連接，焊接時應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接要求。采用的電熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。六、管道的修補1. 管道在安裝過程中,因意外造成的管壁局部損壞，當損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過管周長的1/12時，也可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行熱熔修補。2. 管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或管道的管身破壞，應(yīng)切除全部損壞管段，插人相同長度的短

8、管，再用管道連接方法將插入管段連接起來。3. 管道外表面的聚乙烯防腐層損壞,應(yīng)將損壞周圍打磨干凈,先將熱熔膠涂在鋼帶表面,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行熱熔修補。4. 管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進行防腐處理。七、檢查井施工1. 鋼筋混凝土檢查井墊層采用C15鋼筋混凝土。磚砌檢查井溝槽采取明挖的方式進行施工。溝槽槽底高程及地基驗收合格后，方可進行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計及規(guī)范要求。井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 2、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高

9、程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。3、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。4、井室砌筑完畢后，使用挖機吊裝事先預(yù)制完成的蓋板，砂漿在蓋板一周抹縫完密，確保蓋板和井室的整體性。5、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。6、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。7、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)

10、分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。8、檢查井接入圓管的關(guān)口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。9、砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。八、回填1. 管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。2. 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要

11、時宜采取臨時限位措施,防止上浮。3. 從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。4. 管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時進行，并夯實、碾壓。5. 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6. 溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形，當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計的管道豎向變形范圍內(nèi)。九、回填材料及回填要求1. 管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合

12、承載能力要求的地基土層上。2. 管道的土弧基礎(chǔ)中心角2加30范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。3. 溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)夯實時，不宜采用夯實機具。4. 回填土的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。或按下圖和下表的規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土要求溝槽回填土密實度要求槽內(nèi)部份最佳密實度（%）回填土質(zhì)超挖部份95素土夯實、砂礫石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層8090中砂、粗砂土弧基礎(chǔ)中心角2加3095中砂、粗砂槽內(nèi)部份最佳密實度（%）回填土質(zhì)管道兩側(cè)90-95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原

13、土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但80原土5. 在地下水位高的軟土地基上敷設(shè)管道時，可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對管道的橫向和縱向進行加固。在地基不均勻的地段， 宜在管底基礎(chǔ)層及兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水位的管段，可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在地下水流動區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細顆粒土流動與轉(zhuǎn)移時，宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。十、管道密閉性檢驗1. 管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進行管道密閉性檢驗。2. 管道密閉性檢驗時接頭部位宜外露觀察。3. 管道密閉性檢驗應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。4. 一般可采用閉水試

14、驗法檢驗管道的密閉性。5. 管道密閉性檢驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果：式中 每1km管道長度24h的允許滲水量（m3）; 管道內(nèi)徑（mm）。十一、溝槽回填土密實度檢驗1. 溝槽回填土的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。2. 溝槽內(nèi)本規(guī)程未規(guī)定的其它部位回填土密實度可按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268的規(guī)定。3. 溝槽覆土的密實度可采用環(huán)刀法檢驗。十二、管材的運輸及貯存1. 管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。2. 管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固，纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。當管材有承插口時，承口

15、、插口應(yīng)分層交錯排放。3. 管材、管件如需長時間存放，應(yīng)置于庫房內(nèi)；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。 4. 運輸、貯存過程，管材、管件應(yīng)保持清潔。5. 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)用木楔和木板擋住，防止滑動；并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。6. 管材疊放高度不宜過高，疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)不同管徑按照制管廠家企業(yè)標準執(zhí)行。十三、管道吊裝1. 施工技術(shù)組織：施工前，先對施工合同，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進行熟悉，對于施工圖紙上不明白的地方，待進行圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底時提出解決，同時編制相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。2. 施工方案準備本工程管道擬準備

16、兩套施工方案，分別為人工放管和機械放管。人工放管：根據(jù)管道的重量，選擇6-8個點用繩子或布袋將管道捆綁牢固，用6-8人進行同步放管，放管時安排一人進行統(tǒng)一指揮，本方案的重點在于控制放管的速度于施工人員的安全。機械放管：在管道上選擇2個吊點進行捆綁，不允許穿管施工，施工時根據(jù)指揮人員的指揮進行放管，本方案的重點在于控制整個管道的吊點位置，防止管道彎曲變形，在必要的情況下進行加鋼管扁擔。見下圖。管道吊裝示意圖 管道吊裝吊點3. 施工前的教育培訓(xùn)：對進場施工人員進行崗前培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求，起重工必須持證上崗。采用繩索兜底平吊法時，吊繩與管子

17、的夾角不宜過小，一般夾角應(yīng)大于45為宜。尼龍繩的選用應(yīng)根據(jù)其有效破斷拉力Pp來確定，若尼龍繩的有效破段拉力Pp小于尼龍繩破斷拉力總和P，那么尼龍繩就可以選用。井點降水施工一、 工程概況江都區(qū)南灰糞港雨、污水改道工程位于江都區(qū)南區(qū)，主要把南灰糞港南北兩側(cè)的污水接入張綱河西側(cè)污水主管，全長約483米。本工程地處長江中下游，土質(zhì)情況在高程3m左右向下屬于流砂夾層，其中夾雜著黑流砂土，土壤中含水量較大。溝槽底高程在1m左右，管道施工必須進行井點降水，才能保證管道按質(zhì)完成。二、 施工準備 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)、特點、進度要求及現(xiàn)場實際情況，投入足夠的施工人員，機械設(shè)備按種類和數(shù)量組織進場。合理規(guī)劃擺放位置，暫

18、時未用的設(shè)備應(yīng)維修完好待命?，F(xiàn)場測量人員用白灰劃出井點降水下管的位置,清理障礙,避免與原有管線等相撞。三、 降水方案選擇本工程溝槽底標高為1m左右，可采用輕型井點降水。溝槽上口寬度約為10m，槽深5米左右。實測地下水位在2.5米左右，井點降水可以避免大量涌水、冒泥、翻漿，可防止流砂及溝槽塌方現(xiàn)象發(fā)生，結(jié)合本工程溝槽施工周期較長的特點，要求降水深度為5m，采用溝槽兩側(cè)各雙排井點降水系統(tǒng)可滿足要求，井點管沿溝槽兩側(cè)布置，降水總管及井點管布置在同一水平面上,每按100m計算。 井點布置圖 四、 井點降水相關(guān)計算1、井點管的埋設(shè)深度HH1hiLl式中 H井點管的埋設(shè)深度(m) H1井點埋設(shè)面至溝槽底面

19、距離(m) 取3.5m h溝槽中央最深挖掘面至降水曲線點的安全距離(m)取1.0m L 井點管中心至溝槽中心的短邊距離(m) 取3 i 降水曲線坡度 取1/10 l 濾管長度(m)取1.2 H3.51.031/101.2= 5.8m 取 6m2、管溝涌水量計算：含水層厚度：H0=1.85(S+L)=1.85*(3.5+1.2)=8.7m降水深度：S=3.5m土滲透系數(shù)：粉砂土K=2.5m/d濾管作用長度：L=1.2m管溝假想半徑：由于是單排線狀井點布置，所以可化簡為一個假想半徑為x0的圓進行計算：x0= A/= (10*60)/3.14=14m 抽水影響半徑：R=1.95S H0K=1.95*

20、3.5*8.7*2.5=38.8m溝總涌水量:Q=1.366K*(2 H0-S)S/(lgk-lg x0) =1.366*2.5*(2 *8.7-3.5)3.5/(lg2.5-lg 14)=284.7m33、計算井點管數(shù)量和間距： 單井出水量：現(xiàn)場實際測總涌水量：1S為0.00209 m3 按井管數(shù)84根,出水效率70%計算出q為1.5m/d井點管數(shù)量：n=1.1*Q/q=1.1*284.7/1.5=208根取208根，即溝槽每側(cè)兩排，每排52根，共四排。井點管間距為：D=60/52=1.15m取1.15m五、 主要降水設(shè)備1、本工程共設(shè)輕型射流泵（JSJ60）6臺，工作水流45m3/h，離心

21、泵（3BL-9）6套，電動機（JO2-42-2）6臺，沖孔管4套，QY-3.5型潛水泵4臺。2、射流泵輕型井點降水井點為167根，總管(其中導(dǎo)流總管120m)長度為320m，配用循環(huán)水箱（1200120015004mm）2個。3、井點管：本工程井點管采用直徑48mm的鋼管，長度為6.m，管下端配有與井點管同徑的濾管和管尖。濾管長度為1.2m，濾管壁上鉆有呈梅花狀的直徑為12的濾孔。濾孔面積一般為濾管表面積的15%-20%，濾管壁處包兩層濾網(wǎng)內(nèi)層采用網(wǎng)眼為30-50孔/cm2的尼龍絲布細濾網(wǎng)，外層采用網(wǎng)眼為3-10孔/cm2的尼龍絲布粗濾網(wǎng)，井點管的上端用彎管與總管相連。4、連接管與集水總管，本

22、工程連接管采用48高壓軟管，長度為1-2m，集水總管采用直徑為100mm鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長度為6m。每間隔0.8-1.0m設(shè)一個連接的接頭，總管之間用法蘭連接。5、排水管長度按現(xiàn)場集水箱到下水道的實際距離定，管徑至少選用100以上。六、 井點施工方法1、施工流程布置井點管 井點管與總管連接 試抽水 進入工作狀態(tài) 基礎(chǔ)結(jié)束及回填完后拔管。2、井點施工方法（1）、井點管的埋設(shè)1）、采用直徑70mm的沖水管進行沖孔，沖水管壓力采用離心泵循環(huán)抽送。沖孔進沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動，加劇的砂土的松動，并且在孔旁挖一個排泥漿水溝。沖管深度應(yīng)比濾管深度深0.5m，以便流泥，井點管與孔壁間及時用粗

23、砂灌實。井點管要位于砂濾水層中間，并且井點管在地面-0.5m深度內(nèi)用粘土填實，以防止漏氣。2）、井點管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備進行試抽水。檢查有無漏水，漏氣現(xiàn)象，出水是否正常，有無淤塞現(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)及時進行修理。（2）、井點管的使用井點管工作后，應(yīng)保證連續(xù)不斷的排水，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混或出現(xiàn)清后水混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。（3）、井點管的拆除待地下構(gòu)筑物竣工并進行回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)，所留孔洞用砂或土填塞。3、施工要點因本工程溝槽較長較寬，故要在溝槽兩側(cè)布置井點。井點管布置距槽壁的距離為1.0-1.5m，井點管的間距為0.8-1.0m

24、。為了充分利用泵的抽空能力。集水總管標高盡量接近地下水位線，并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平，因滲透系數(shù)為150 m/d，井點管埋置深度比基坑深度至少深5m。拉土進出口處可不設(shè)置井點管。降水設(shè)施完畢后開始降水，降水對在汽輪機基礎(chǔ)底板四角及中部鉆設(shè)直徑為400mm水位觀測孔5個（深2.0m），觀測孔設(shè)置于無設(shè)備基礎(chǔ)的空白位置，降水過程中隨時觀測水位并進行記錄，發(fā)現(xiàn)水位異常隨時匯報。降水過程中水泵設(shè)備設(shè)專職人員晝夜進行值班，觀測各井點降水情況和各泵運行情況，如下滲水量不滿足水泵運行時，及時更換水泵。水位降至設(shè)計基層下0.5m后，進行土方施工。七、 質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施1、

25、 質(zhì)量標準序號檢查項目允許偏差檢查方法1過濾器骨架管孔隙率（%）15用鋼尺檢查2濾料規(guī)格，D50=砂（d50）石（d20）土料含水層倍數(shù)68取土樣做篩分試驗3井管插入深度(mm)200水準儀4過濾砂礫料填灌（%）5檢查回填料用量5井點真空度（kPa）60真空度表6井管間距(mm)150用鋼尺檢查7抽排水含砂量（體積比）1/10000取水樣做試驗8井管垂直度(%)1插管時目測9降水深度符合設(shè)計要求穩(wěn)定24h2、質(zhì)量保證措施（1）、坐標及高程控制點經(jīng)過基準點引測，檢查驗收合格后進行土方開挖、降水施工。（2）、土方開挖前用石灰劃出開挖線，確保土方開挖尺寸正確?；娱_挖尺寸及標高符合質(zhì)量標準。（3）、為了保證達到有效降水，機械型號、功率須達到方案要求。并現(xiàn)場配有備用泵。（4）、在施工區(qū)域設(shè)有降水觀察孔，掌握了解降水情況，保證降水效果。（5）、井點降水設(shè)備正常工作后，應(yīng)設(shè)置專人24小時不間隔值班，以防出現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)