電纜維修作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn).

1、電纜維修作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)一，技術(shù)參數(shù)1.1、使用環(huán)境氣溫：年平均氣溫 21.1絕對最高氣溫 37.9絕對最低氣溫 -0.21.2、高壓電纜的性能，主要技術(shù)指標(biāo)1.2.1 適用范圍1.2.1.1運(yùn)行條件：l 電纜額定電壓：8.7/10KVl 系統(tǒng)最高電壓：12KVl 系統(tǒng)頻率：50Hzl 在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中，單相接地時(shí)允許持續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上。1.2.1.2 運(yùn)行環(huán)境條件：l 運(yùn)行環(huán)境溫度：-245l 敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度：045l 海拔：1000m以下l 相對濕度： 95%l 最大風(fēng)速：30m/sl 地震等級：8級l 污穢等級：級1.2.1.3 敷設(shè)條件： 適合于戶內(nèi)、外的直埋、溝道、穿管、隧道等，溝道

2、內(nèi)積水時(shí)可完全浸于水中。電纜彎曲半徑：安裝以后不小于15倍電纜的實(shí)際外徑。符合IEC502-1983標(biāo)準(zhǔn)或GB12706.3-91標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1.4 10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：l IEC60502 額定電壓為1KV-30KV的擠壓固體電介質(zhì)絕緣電力電纜l GB12706 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜l GB/T3956 電線電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯l GB3953 電工圓銅線l GB3952 電纜外護(hù)層l GB6995 電線電纜識別標(biāo)志l GB2951 電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法l GB3048 電線電纜電氣性能試驗(yàn)方法l GB4909 裸電線試驗(yàn)方法

3、1.2.2 技術(shù)要求1.2.2.1 10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜1.2.2.1.1 導(dǎo)體1.2.2.1.1.1 電纜導(dǎo)體的額定溫度為90。短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250。1.2.2.1.1.2 銅、鋁導(dǎo)體分別選用無氧銅圓桿和電工鋁，采用圓形銅、鋁單線絞合緊壓導(dǎo)體，單線符合GB3953、GB3955的標(biāo)準(zhǔn)，其組成、性能和外觀應(yīng)符合GB/T3956等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。緊壓度在90%以上。1.2.2.1.1.3 導(dǎo)體應(yīng)圓整，表面光潔，無油污，沒有斑點(diǎn)，無機(jī)械損傷。1.2.2.1.2 絕緣1.2.2.1.2.1 絕緣材料采用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料，交聯(lián)聚乙烯絕緣料的

4、性能應(yīng)符合GB12706標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.2.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)尺寸1絕緣標(biāo)稱厚度（mm）4.52絕緣最小測量厚度（mm）4.23絕緣最大測量厚度（mm）4.84絕緣平均測量厚度（mm）4.51.2.2.1.3 半導(dǎo)電層1.2.2.1.3.1 內(nèi)、外半導(dǎo)電層厚度為0.8mm，最小厚度應(yīng)不小于0.7mm。1.2.2.1.3.2 外半導(dǎo)電層可剝離，外半導(dǎo)電層與絕緣界面為光滑結(jié)合。1.2.2.1.3.3 絕緣內(nèi)、外屏蔽采用三層共擠工藝，全封閉干式化學(xué)交聯(lián)。1.2.2.1.4 金屬屏蔽1.2.2.1.4.1 金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶連接采用焊接方式，且三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。銅帶下鑲嵌相序色帶，

5、以區(qū)別相序。1.2.2.1.4.2 銅帶繞包連續(xù)均勻、平整，不能有斷裂，搭蓋率不小于25%。三芯屏蔽截面積之和不小于25mm2，且三芯屏蔽接觸良好。1.2.2.1.5 內(nèi)襯層及填充成纜芯間應(yīng)緊密、無空隙，采用非吸濕性材料填充。成纜芯的不圓度應(yīng)不大于15%。內(nèi)襯層采用耐熱聚氯乙烯護(hù)套料，其厚度應(yīng)符合GB2952標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。1.2.2.1.6 鎧裝鋼帶鎧裝采用雙層鋼帶。鋼帶繞包應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有起翹、尖角等現(xiàn)象，接頭處應(yīng)焊接牢固。鋼帶鎧應(yīng)符合GB12706.1的規(guī)定。1.2.2.1.7 外護(hù)套1.2.2.1.7.1 護(hù)套材料采用耐熱聚氯乙烯

6、護(hù)套料，其性能和厚度應(yīng)符合GB2952及GB8815標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。電纜的不圓度應(yīng)小于15%。1.2.3 按國家GB12706.3-91標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過出廠試驗(yàn)。1.2.3.1出廠試驗(yàn)序號試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)符合GB3957標(biāo)準(zhǔn)GB3048.42交流電壓試驗(yàn)3.5U0 , 5minGB3048.83局部放電試驗(yàn)1.73U0 ,不大于10pCGB3048.124工頻耐壓（型式試驗(yàn)）35KV ,4hGB3048.81.2.3.2抽樣試驗(yàn)序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)檢查GB 12706.3表42局部放電試驗(yàn)GB 3048.123

7、4h交流電壓試驗(yàn)GB 3048.84熱延伸試驗(yàn)GB 2951.185外半導(dǎo)電層剝離試驗(yàn)GB 12706.11.3、低壓電力電纜的性能，主要技術(shù)指標(biāo)1.3.1 適用范圍1.3.1.2 系統(tǒng)額定電壓（U0/U）： 0.6/1KV系統(tǒng)頻率： 50Hz系統(tǒng)接地方式： 中性點(diǎn)接地電纜敷設(shè)方式： 直埋、管道或橋架1.3.1.3 運(yùn)行環(huán)境：海拔高度 1000m最大月平均相對濕度 90%最大日平均相對濕度 95%環(huán)境溫度 -20+40最大日溫差 25可能地震烈度 7級污穢等級 級符合IEC502-1983標(biāo)準(zhǔn)或GB12706.2-91標(biāo)準(zhǔn)。電纜固定敷設(shè)在額定電壓380V的輸配電線路中，電纜導(dǎo)體長期最高工作溫度

8、應(yīng)不超過160。變頻電纜要求有良好的屏蔽效果，屏蔽層為鍍錫銅絲編織。1.3.2 1KV塑力纜、阻燃塑力纜技術(shù)條件符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范l GB12706 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜l GB3953 電工圓銅線l GB3955 電工圓鋁線l GB/T3956 電線電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯l GB3952 電纜外護(hù)層l GB6995 電線電纜識別標(biāo)志l GB/T2951 機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法l GB/T3048 電性能試驗(yàn)方法l GB12666.5 阻燃電纜燃燒試驗(yàn)方法1.3.2.1 技術(shù)要求1.3.2.1.1 導(dǎo)體1.3.2.1.1.1 導(dǎo)體采用圓形銅單線或圓形鋁單線絞合緊壓導(dǎo)體，單

9、線分別符合GB3953和GB3955標(biāo)準(zhǔn)要求，其組成、性能和外觀符合GB/T3965標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.2.1.1.2 導(dǎo)體圓整、表面光亮沒有斑點(diǎn)。1.3.2.2 絕緣1.3.2.2.1 絕緣采用聚氯乙烯絕緣料擠包而成，其性能滿足GB8815和GB12706標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3.2.2.2 絕緣厚度符合GB12706標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定見表1，絕緣最薄處的厚度應(yīng)小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。表1導(dǎo)體標(biāo)稱截面積（mm2）額定電壓1KV絕緣標(biāo)稱厚度（要求值）mm絕緣標(biāo)稱厚度（保證值）mm 1.5、2.50.80.84、 61.01.0101.01.0161.01.0251.21.2351.21.250、701

10、.41.495、1201.61.61501.81.81852.02.02402.22.21.3.2.3 填充、內(nèi)護(hù)套1.3.2.3.1 采用非吸濕性材料填充，阻燃電纜采用阻燃材料填充，填充緊密使纜芯圓整。1.3.2.3.2 內(nèi)護(hù)套采用聚乙烯護(hù)套料擠包而成，其厚度符合GB2952標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.2.4 鋼帶鎧裝1.3.2.4.1 鋼帶鎧裝由二層鍍鋅鋼帶間隙繞包而成，鋼帶繞包連續(xù)均勻、平整、接頭處用點(diǎn)焊焊接，焊點(diǎn)經(jīng)過處理，不能有斷裂、毛刺等現(xiàn)象。1.3.2.4.2 鋼帶的厚度和間隙符合GB2952標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.2.5 護(hù)套1.3.2.5.1 護(hù)套采用氯乙烯護(hù)套擠包而成，其性能和厚度符合GB2

11、952及GB8815標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，阻燃電纜護(hù)套料采用阻燃聚氯乙烯護(hù)套料。1.3.2.6 試驗(yàn) 電纜經(jīng)過出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)包括：1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)符合GB3957要求2交流電壓試驗(yàn)3.5KV，5min3工頻耐壓（型式試驗(yàn)）2.4KV，4h4阻燃試驗(yàn)（型式試驗(yàn)）滿足GB12666標(biāo)準(zhǔn)中C類阻燃要求1.3.3 1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)條件：1.3.3 .1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：GB12706.1-91 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第1部分：一般規(guī)定GB12706.3-91 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第3部分：交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB/T2952 電纜外護(hù)套

12、GB/T3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956 電纜的導(dǎo)體GB6995 電線電纜識別標(biāo)志方法GB8170 數(shù)字修約規(guī)則GB50217 電力電纜工程設(shè)計(jì)規(guī)范1.3.3.2 使用條件1.3.3.2.1 運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓（U0/U）： 0.6/1KV系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓Um 1.2KV系統(tǒng)頻率： 50Hz系統(tǒng)接地方式： 中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)或小電阻接地或消弧圈接1.3.3.2.2 運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度 90短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度 250短路時(shí)間不超過5S電纜彎曲半徑 不小于15倍的電纜外徑1.3.3.2.3 運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度 1000m環(huán)境溫度 -2+40相對濕度 80%1

13、.3.3.2.4 敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度在1.3.3.3 技術(shù)條件1.3.3.3.1 導(dǎo)體1.3.3.3.1.1 導(dǎo)體采用圓銅絲絞合壓制而成，其性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。1.3.3.3.1.2 導(dǎo)體表面光潔，無油污，無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。1.3.3.3.2. 絕緣1.3.3.3.2.1 絕緣采用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣料。1.3.3.3.2.2 絕緣標(biāo)稱厚度符合GB12706.3的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。1.3.3.3.2.3 絕緣線芯

14、的識別標(biāo)志符合GB9330和GB6995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.3.3.3 成纜1.3.3.3.3.1 電纜成纜的填充材料采用非吸濕性材料，緊密無空隙，成纜后纜身外形圓整。1.3.3.3.3.2 纜芯外采用非吸濕性包帶軋緊，電纜外形圓整。1.3.3.3.4非金屬外護(hù)套1.3.3.3.4.1 護(hù)套采用90聚氯乙烯護(hù)套料，表面光潔、圓整，其標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB12706.3的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。1.3.3.3.4.2 外護(hù)套表面緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。1.3.3.3.5導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)

15、行測量，符合GB/T3956的規(guī)定。1.3.3.3.6 交流電壓試驗(yàn) 在每一導(dǎo)體和金屬屏蔽之間施加工頻電壓3.5KV，時(shí)間5分鐘，不發(fā)生擊穿。1.3.4 變頻電纜技術(shù)條件：1.3.4.1 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：GB12706.1-91 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第1部分：一般規(guī)定GB12706.3-91 額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜 第3部 分：交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB/T2952 電纜外護(hù)套GB/T3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956 電纜的導(dǎo)體GB6995 電線電纜識別標(biāo)志方法GB8170 數(shù)字修約規(guī)則GB50217 電力電纜工程設(shè)計(jì)規(guī)范1

16、.3.4.2 使用條件1.3.4.2.1 運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓（U0/U）： 0.6/1KV系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓Um 1.2KV系統(tǒng)頻率： 50Hz1.3.4.2.2 運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度 90短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度 250短路時(shí)間不超過5S電纜彎曲半徑 不小于15倍的電纜外徑1.3.4.2.3 運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度 1000m環(huán)境溫度 -20+45相對濕度 90%1.3.4.2.4 敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度在01.3.4.2.5 耐地震能力地震烈度7度（a =0.1g）1.3.4.3 技術(shù)條件1.3.4.3.1 導(dǎo)體1.3.4.3.1

17、.1 導(dǎo)體組成、性能和外觀符合GB/T3956的規(guī)定。1.3.4.3.1.2 導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。1.3.4.3.1.3 導(dǎo)體采用圓形B類緊壓線芯結(jié)構(gòu)。1.3.4.3.2 絕緣1.3.4.3.2.1 絕緣采用交聯(lián)聚乙烯絕緣料。1.3.4.3.2.2 絕緣標(biāo)稱厚度符合GB12706.3的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。1.3.4.3.3 成纜1.3.4.3.3.1 電纜成纜采用三相六線結(jié)構(gòu)，排列時(shí)應(yīng)按主絕緣線芯色序，保證接地線芯在相鄰線芯的空隙處。1.3.4.3.3.2 纜芯外

18、采用非吸濕性包帶軋緊，電纜外形圓整。1.3.4.3.4 屏蔽層及屏蔽抑制系數(shù)屏蔽層采用屏蔽效果好、傳輸阻抗小、抗靜電能力強(qiáng)的銅帶繞包。屏蔽抑制系數(shù)不小于0.0051.3.4.3.5 電纜標(biāo)志1.3.4.3.5.1 電纜絕緣線芯識別標(biāo)志應(yīng)符合GB6995的規(guī)定。1.3.4.4.1 導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜所有導(dǎo)體上進(jìn)行測量，符合GB/T3956的規(guī)定。1.3.4.4.2 交流電壓試驗(yàn)在每一導(dǎo)體和金屬屏蔽之間施加工頻電壓3.5KV，時(shí)間為5分鐘，不發(fā)生擊穿。1.4、控制電纜的性能,主要技術(shù)要求1.4.1 適用范圍1.41.1 系統(tǒng)額定電壓（U0/U）： 450/750V 系統(tǒng)頻率

19、： 50Hz電纜敷設(shè)方式： 直埋、管道或橋架1.41.2 運(yùn)行環(huán)境： 海拔高度 1000m最大月平均相對濕度 90%最大日平均相對濕度 95%環(huán)境溫度 -20+45最大日溫差 25可能地震烈度 7級污穢等級 級符合IEC227標(biāo)準(zhǔn)或GB9330-98標(biāo)準(zhǔn)。電纜固定敷設(shè)在額定電壓380V/220V控制監(jiān)控線路中，電纜導(dǎo)體長期最高工作溫度不超過70。屏蔽雙絞線電纜屏蔽方式為先分屏后總屏。1.4.2 聚氯乙烯絕緣控制電纜和聚氯乙烯阻燃控制電纜技術(shù)條件1.4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范l GB9330 塑料絕緣控制電纜l GB/T3956 電線電纜導(dǎo)電線芯l GB3952 電纜外護(hù)層l GB2951 電線電纜

20、機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法l GB3084 電線電纜電氣性能試驗(yàn)方法l GB4909 裸電線試驗(yàn)方法l GB6995 電線電纜識別標(biāo)志方法l GB12666 電線電纜燃燒試驗(yàn)方法1.4.2.2 技術(shù)要求1.4.2.2.1 導(dǎo)體1.4.2.2.1.1 導(dǎo)體符合GB/T3956的規(guī)定，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)符合GB9330的規(guī)定。1.4.2.2.1.2 導(dǎo)體表面光潔，無油污，無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。1.4.2.2.2. 絕緣1.4.2.2.2.1 絕緣采用聚氯乙烯絕緣料擠包而成，絕緣表面圓整、色澤均勻。1.4.2.2.2.2 絕緣的性能和厚度滿足GB9330的規(guī)定。1.4.2.2.2.3 絕緣線芯

21、的識別標(biāo)志符合GB9330和GB6995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.4.2.2.3 填充和包帶1.4.2.2.3.1 絕緣線芯間的間隙采用非吸濕性材料填充。阻燃電纜采用阻燃材料填充。1.4.2.2.3.2 成纜芯外采用無紡布重疊繞包。阻燃電纜采用阻燃包帶繞包。1.4.2.2.4 外護(hù)套1.4.2.2.4.1 外護(hù)套由聚氯乙烯護(hù)套料擠包而成，阻燃電纜采用阻燃聚氯乙烯護(hù)套料擠包。1.4.2.2.4.2 護(hù)套表面應(yīng)光潔，色澤均勻。1.4.2.2.4.3 外護(hù)套厚度和性能符合GB9330和GB2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5、補(bǔ)償導(dǎo)線的性能補(bǔ)償導(dǎo)線用于溫度為K型和B型的熱電偶。1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 GB/T4989-9

22、4和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.5.2 技術(shù)性能： 補(bǔ)償電纜的長期工作溫度為300；1.5.2.2 補(bǔ)償電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0；1.5.2.3電纜彎曲性能優(yōu)良，彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍；1.5.2.4補(bǔ)償電纜的芯線合金絲應(yīng)符合GB4990規(guī)定；1.5.2.5補(bǔ)償電纜絕緣采用聚全氟乙丙烯絕緣，絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB3048.9規(guī)定的交流50Hz4000V電壓。1.5.2.6 電纜采用銅絲紡織屏蔽，屏蔽密封不小于90%，屏蔽性能優(yōu)良；1.5.2.7 補(bǔ)償電纜護(hù)套采用聚全氟乙丙烯護(hù)套。1.5.2.8 電纜絕緣和護(hù)套的抗張強(qiáng)度不得小于12.5N/mm2,斷裂伸長率不得小于125%；1.5.2.9 電纜

23、絕緣、護(hù)套在150±3時(shí)間為1小時(shí)的抗開裂試驗(yàn)不開裂；1.5.2.10 在溫度為1535，相對濕度不超過80%時(shí)，成品電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于5M/10m；1.5.2.11 電纜在經(jīng)受500V電壓試驗(yàn)1分鐘不擊穿；二， 電力電纜線路的管理2.1 電力電纜線路保護(hù)區(qū)的管理2.1.1 地下電纜保護(hù)區(qū)為電纜線路地面標(biāo)樁兩側(cè)各0.75米所形成的兩平行線內(nèi)的區(qū)域。2.1.2 在電纜線路保護(hù)區(qū)內(nèi)，禁止進(jìn)行臨時(shí)性建筑或修建倉庫，必須修建時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。2.1.3 在直埋電纜線路保護(hù)區(qū)內(nèi)，禁止重型機(jī)械或重型汽車在非道路電纜線路保護(hù)區(qū)內(nèi)作業(yè)或通過。2.1.4 在直埋電纜線路保護(hù)區(qū)內(nèi)，禁止堆放下

24、列物品 2.1.4.1 易燃、易爆品 2.1.4.2 對電纜有害的腐蝕品 2.1.4.3 臨時(shí)加熱器具 2.1.4.4 建筑器材、鋼錠等重型物品 2.1.4.5 積土、垃圾等雜物2.2 電纜標(biāo)志的管理2.2.1 電力電纜室內(nèi)、外終端頭要有與母線一致的黃、綠、紅三色相序標(biāo)志。2.2.2 電纜溝、井、隧道及變電所、配電室的出入口電纜，需要明顯的標(biāo)志。2.2.3 直埋電纜線路在拐彎點(diǎn)，中間接頭等處需埋設(shè)標(biāo)樁或標(biāo)志牌。2.2.4 電纜通過墻壁、建筑物等應(yīng)涂刷紅色標(biāo)記，電纜房應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。2.2.5 電纜標(biāo)志牌一般應(yīng)注明以下內(nèi)容2.2.5.1 電纜線路的名稱、號碼 2.2.5.2 電纜的根數(shù)、型號、

25、長度 2.2.5.3 穿越障礙物用的紅色“電纜”標(biāo)志牌2.3 電纜缺陷的管理2.3.1 缺陷分為一般缺陷、重大缺陷和危急缺陷2.3.1.1 一般缺陷指對安全運(yùn)行影響不大的缺陷2.3.1.2 重大缺陷指已威脅安全運(yùn)行但不會立即造成事故和設(shè)備損壞的缺陷2.3.1.3 危急缺陷指隨時(shí)可能發(fā)生設(shè)備事故或人身事故的缺陷2.3.2 凡電纜線路存在下列情況之一者即認(rèn)為電纜線路存在缺陷2.3.2.1 不符合部頒“規(guī)程”及現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，達(dá)不到規(guī)范的要求2.3.2.2 未按期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)；標(biāo)志、編號不全或不清2.3.2.3 欠缺重要的圖紙資料2.3.3 巡視人員、變電值班員、用戶發(fā)現(xiàn)電纜線路存在缺陷，應(yīng)及

26、時(shí)通報(bào)電纜管理部門，電纜管理部門應(yīng)及時(shí)記入電纜線路缺陷記錄本。2.3.4 電纜管理部門接到電纜線路缺陷通知后，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷的性質(zhì)。確定缺陷屬一般缺陷、重大缺陷還是危急缺陷。2.3.5 缺陷處理規(guī)定如下2.3.5.1 對于一般缺陷，電纜管理部門及時(shí)制定消缺對策，安排消缺計(jì)劃，通知檢修部門根據(jù)停電計(jì)劃和實(shí)際情況進(jìn)行消缺，一般缺陷處理原則上不超過三個(gè)月。2.3.5.2 對于不能確定性質(zhì)或危及安全的重大缺陷，電纜管理部門應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級管理部門，請上級管理部門安排停電消缺，重大缺陷處理不超過一個(gè)月。2.3.5.3 危急缺陷要立即安排處理。缺陷消除后，檢修部門應(yīng)做好消缺記錄。2.3.5.4 一般缺陷的消

27、除情況及消缺質(zhì)量，檢修部門應(yīng)及時(shí)上報(bào)電纜管理部門；重大缺陷、危急缺陷消除情況及消缺質(zhì)量，還應(yīng)上報(bào)上一級管理部門。2.3.5.5 已處理的缺陷，如在六個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生，屬于檢修質(zhì)量問題，應(yīng)對檢修部門進(jìn)行考核。2.4 電纜備品的管理2.4.1 電纜備品應(yīng)儲存在交通方便，易于存取的干燥處所。2.4.2 電纜盤不允許平臥放置。2.4.3 永久性的電纜儲存場所，應(yīng)設(shè)有防火材料搭蓋的遮棚。2.4.4 電纜備品應(yīng)按不同型號與規(guī)格分別放置，并在電纜盤上標(biāo)明其詳細(xì)、準(zhǔn)確的額定數(shù)據(jù)。2.4.5 電纜備品必須經(jīng)過耐壓(同時(shí)記錄泄漏電流)試驗(yàn)合格后方可使用。2.4.6 制作電纜三頭用的各種絕緣材料，經(jīng)驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，應(yīng)

28、密封保存，不得任意啟封。2.4.7 電纜運(yùn)行、維護(hù)單位對統(tǒng)一規(guī)格的電纜或附件，最少應(yīng)具有下列數(shù)量的備品三 電力電纜線路的運(yùn)行維護(hù)3.1 電纜保護(hù)區(qū)的檢查內(nèi)容 3.1.1 電纜線路的標(biāo)志、符號是否完整。 3.1.2 外露電纜是否有下沉及被砸傷的危險(xiǎn)。 3.1.3 電纜線路與鐵路、公路及排水溝交叉處有無缺陷。 3.1.4 電纜保護(hù)區(qū)的內(nèi)的土壤、構(gòu)筑物有無下沉現(xiàn)象、電纜有無外露。 3.1.5 與電纜線路交叉、并行電氣機(jī)車路軌的電氣連接是否良好。 3.1.6 有可能受機(jī)械或人為損傷的地方有無保護(hù)裝置。3.2 電纜井、溝、隧道的檢查內(nèi)容 3.2.1 電纜井、溝蓋是否丟失或損壞，電纜井是否被雜物壓上。 3

29、.2.2 電纜井、溝、隧道是否有積水、可燃?xì)怏w、有毒氣體或其它異常變化。 3.2.3 電纜井、溝、隧道內(nèi)的中間接頭是否有損傷或變形。 3.2.4 電纜本身的標(biāo)志是否脫落損失。 3.2.5 電纜井、溝、隧道里的空氣及電纜本身的溫度是否有異常。 3.2.6 電纜及電纜頭是否有損傷，鉛套或鋼帶是否松弛、受拉力或懸浮擺動。 3.2.7 電纜井、溝、隧道內(nèi)電纜支架是否牢固。3.2.8 清潔狀態(tài)如何。3.3 電纜及三頭的檢查內(nèi)容 3.3.1 裸露電纜的外護(hù)套、裸鋼帶、中間頭、戶外頭有無損傷或銹蝕。 3.3.2 戶外頭密封性能是否良好。 3.3.3 戶外頭的接線端子、地線的連接是否牢固。3.3.4 終端頭的

30、引線有無爬電痕跡，對地距離是否充足。3.3.5 電纜垂直部分是否有干枯現(xiàn)象。 3.3.6變電所、用戶的電纜出、入口密度是否合格。 3.3.7對并列運(yùn)行的電纜，在驗(yàn)電確認(rèn)安全的情況下，應(yīng)用手分別觸摸電纜檢查溫度，當(dāng)差別較大時(shí)，應(yīng)用卡流表測量電流分布情況。 3.3.8風(fēng)暴、雷雨或線路自動跳閘時(shí)，應(yīng)做特殊檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行尋線。3.4 其它檢查內(nèi)容3.4.1 通過橋梁的電纜是否拉的過緊，保護(hù)管或槽有無脫開或銹爛現(xiàn)象。3.4.2 安裝有保護(hù)器的單芯電纜是否出現(xiàn)閥片或球間隙擊穿或燒熔現(xiàn)象。3.4.3 戶外與架空電纜和終端頭是否完整，引出線的接點(diǎn)有無發(fā)熱現(xiàn)象，靠近地面電纜是否被撞碰等。3.4.4 檢查電纜

31、戶內(nèi)、戶外及避雷器相間、對地距離是否合格。3.4.5 檢查電纜分支箱有無放電聲、是否銹蝕、絕緣氣體壓力是否合格。3.5 電纜線路的監(jiān)護(hù)3.5.1 電纜線路的事故，多數(shù)是由于外力機(jī)械的損壞而造成。為了防止電纜線路的外力損壞，必須重視挖掘監(jiān)護(hù)工作。3.5.2 經(jīng)運(yùn)行部門同意在電纜線路保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行施工的工程，由運(yùn)行部門通知運(yùn)行班組派人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)向施工單位介紹電纜線路的走廊、走向、埋設(shè)深度等。并按電纜線路的裝置要求，指導(dǎo)施工人員做好電纜線路的臨時(shí)保護(hù)措施。3.5.3 未經(jīng)運(yùn)行部門同意在線路保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行施工的工程，巡視人員應(yīng)立即制止施工部門的施工，并上報(bào)運(yùn)行部門。對情節(jié)嚴(yán)重者和已造成經(jīng)濟(jì)

32、損失的，運(yùn)行部門應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行拍照記錄，立即采取應(yīng)急措施保護(hù)電纜。3.5.4 經(jīng)運(yùn)行部門同意必須挖掘而暴露的運(yùn)行中的電纜，應(yīng)加護(hù)罩，并派人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員在施工過程中不得離開現(xiàn)場。施工完畢，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查電纜外觀是否完好，放置位置是否正確并做好挖掘監(jiān)護(hù)記錄，待回填完畢后方可離開現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)有電纜損傷，應(yīng)及時(shí)處理。3.5.5 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會同資料員根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)更改電纜線路圖紙。3.6 電纜線路的檢查周期電纜巡視應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并根據(jù)具體情況制定電纜線路的巡視周期、檢查項(xiàng)目，較大的電纜網(wǎng)絡(luò)還可分塊，配備充足的人員進(jìn)行巡視工作。3.7 電纜線路的防腐與清掃所有裸露的電纜設(shè)備，均要根據(jù)其銹蝕

33、程度、清潔狀況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏c清掃。3.8 電纜線路的溫度監(jiān)視 3.8.1 電纜表面及其周圍溫度，應(yīng)定期檢查并記錄。 3.8.2 直接埋在地下的電纜，測量同地段的土壤溫度，熱偶溫度計(jì)的裝置點(diǎn)與電纜間的距離小于3米，離測試點(diǎn)3米半徑范圍內(nèi)無其它熱源。并且應(yīng)選擇電纜排列最密集或散熱情況最壞處測量。 3.8.3 測量電纜溫度時(shí)，須測量同地段土壤溫度及當(dāng)時(shí)的大氣溫度，計(jì)算月土壤平均溫度、空氣平均溫度，并繪制年度土壤、空氣溫度曲線。 3.8.4 直接埋設(shè)的電纜，在夏季要加強(qiáng)溫度監(jiān)視，測量溫度應(yīng)在負(fù)荷最大時(shí)進(jìn)行。 3.8.5 當(dāng)測得電纜溫度不正?；虺^允許溫度時(shí)，必須繪制溫度及負(fù)荷變化曲線，分析其原因，

34、并采取適當(dāng)措施消除。3.8.6 同熱力管道并行或交叉敷設(shè)的電纜，必須進(jìn)行特殊的溫度監(jiān)視。3.8.7 電纜最大運(yùn)行電流下的導(dǎo)體溫度，不能超過其使用壽命確定的允許值。3.8.8跨過馬路的電纜橋架，應(yīng)在顯眼位置標(biāo)明橋架高度，并設(shè)防撞裝置。3.9 電纜線路最大允許負(fù)荷的確定 3.9.1電纜的最大允許負(fù)荷與敷設(shè)方式、周圍環(huán)境(如直埋、空氣中敷設(shè)、并列敷設(shè)、熱阻變化等)等有關(guān)條件。 3.9.2 每一路電纜均應(yīng)按電纜允許溫度及散熱最壞地段來確定最大允許電流。 3.9.3敷設(shè)在土壤中、空氣中的各種電力電纜的長期允許載流量不應(yīng)超過正常允許載流量。 3.9.4 當(dāng)電纜周圍介質(zhì)與環(huán)境不同于標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)，其長期允許載流

35、量應(yīng)進(jìn)行修正。 3.9.5當(dāng)電纜線路經(jīng)過多種不同環(huán)境時(shí)，其長期允許載流量應(yīng)根據(jù)條件最壞的一段計(jì)算。但此段的長度不得少于10m。 3.9.6 在事故狀態(tài)，電纜允許短時(shí)間地過負(fù)荷，但應(yīng)遵守下列規(guī)定 3.9.6.1 3kV以下，允許過負(fù)荷10%， 連接2h。 3.9.6.2 6-10kV，允許過負(fù)荷15%，連接2h。 3.9.6.3 間斷性的過負(fù)荷，必須在前一次1024h以后才允許再過負(fù)荷3.10 電纜線路的電流監(jiān)視 3.10.1由變電所引出的輸配電纜，應(yīng)裝有配電盤式電流表，并根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行條件，確定冬、夏季允許連接電流。 3.10.2 電纜維護(hù)技術(shù)員與線路檢查員，應(yīng)定期向變電所了解電纜負(fù)荷情況，并作

36、記錄。 3.10.3 電纜實(shí)用負(fù)荷如超過允許連續(xù)最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)人員匯報(bào)，分析原因、采取必要的措施。3.10.4 備用或暫時(shí)不使用的電纜線路，應(yīng)連續(xù)接在電力系統(tǒng)上加以充電(熱備用)，其繼電保護(hù)調(diào)整到無時(shí)限動作位置。 四， 電纜試驗(yàn)    4  電纜絕緣電阻試驗(yàn)注意事項(xiàng) 4  測量絕緣電阻的方法適用于不太長的電纜。測量時(shí)一般用兆歐表測量并計(jì)算出吸收比。在同樣測試條件下，電纜絕緣越好，吸收比值越大。    4  電纜的絕緣

37、電阻值一般不作具體規(guī)定，判斷電纜絕緣情況應(yīng)與原始記錄進(jìn)行比較。由于溫度對電纜絕緣電阻值有所影響，所以在做電纜絕緣測試時(shí)應(yīng)將氣溫、濕度等天氣情況做好記錄，以備比較時(shí)參考。    4  使用兆歐表的電壓等級選擇。 以下電壓等級的電纜用 兆歐表； 及以上電壓等級的電纜用 兆歐表。    4  試驗(yàn)前電纜要充分放電并接地，方法是將導(dǎo)電線芯及電纜金屬護(hù)套接地。    4  測試前應(yīng)將電纜終端頭套管表面擦凈，以減小表面泄漏電流。

38、用電纜另一絕緣線芯作為屏蔽回路，將該絕緣線芯兩端的導(dǎo)體用金屬軟線接到被測試絕緣線芯的套管或絕緣上并纏繞幾圈，再引接到兆歐表的屏蔽端子上。    4  每次測完絕緣電阻后都要將電纜放電、接地。電纜線路越長，絕緣狀態(tài)越好，則接地時(shí)間也要長些，一般不少于 。    4  直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量。直流耐壓試驗(yàn)是電纜工程交接或預(yù)防性試驗(yàn)的最基本試驗(yàn)，也是判斷電纜線路能否投入運(yùn)行的最基本依據(jù)。運(yùn)行電纜應(yīng)定期進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，同時(shí)要測量泄漏電流。   &#

39、160;直流耐壓試驗(yàn)時(shí)要測量泄漏電流。要求加壓時(shí)間 ，電纜不擊穿，且 測得泄漏電流值不應(yīng)大于耐壓 泄漏電流值。紙絕緣電力電纜測得三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于。橡塑絕緣電力電纜，測得電纜外護(hù)套絕緣電阻和電纜內(nèi)襯層絕緣電阻，不得低于 。五，高壓電纜頭的制作 5.1電纜頭安裝的基本操作工藝 5.1.1基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。5.1.1.1電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。 5.1.1.2施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙！

40、）。 5.1.1.3所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。 5.1.2電纜頭安裝的前期工作 5.1.2.1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。 5.1.2.2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對電纜頭做好密封，防止受潮。 5.1.2.3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 5.1.3基本操作工藝 5.1.3.1剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)

41、套 5.1.3.2鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。5.1.3.3剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 5.1.3.4焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣

42、，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。 5.1.3.5銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 5.1.3.6剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。玫秳澓蹠r(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。 5.1.3.7清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。 5.1.3.8安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡