熱塑性塑料加工與力學(xué)性能綜合實(shí)驗(yàn)講義

1、熱塑性塑料加工與力學(xué)性能綜合實(shí)驗(yàn)塑料加工與力學(xué)性能綜合實(shí)驗(yàn)是材料學(xué)院設(shè)置的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課專業(yè)實(shí)驗(yàn)（2）的內(nèi)容之一，要求學(xué)生針對(duì)高分子材料的加工性能特征進(jìn)行自我設(shè)計(jì)加工工藝和加工條件，完成工藝的全過(guò)程，并對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)行表征和分析。讓學(xué)生掌握高分子材料加工原理及常用的高分子材料的加工設(shè)備的操作方法，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力，同時(shí)為其畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。（一） 熱塑性塑料擠出造粒高分子材料的成型加工方法：（1） 橡膠：煉膠機(jī)（雙輥塑煉機(jī)、密煉機(jī)和平板硫化機(jī)）（2） 塑料：熱塑性塑料：擠出機(jī)和注塑機(jī) 熱固性塑料：模壓或者擠出（3） 纖維：熔融紡絲：高聚物加熱熔融后噴絲、冷卻、拉絲 溶液紡絲：溶劑溶解

2、高聚物成溶液、噴絲、拉絲（4） 膠粘劑和涂料：攪拌1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?（1）通過(guò)本實(shí)驗(yàn)，應(yīng)熟悉擠出成型的原理，了解擠出工藝參數(shù)對(duì)塑料制品性能的影響 （2）了解擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及各部分的作用，掌握擠出成型基本操作2.實(shí)驗(yàn)原理（1）塑料造粒：合成出來(lái)的樹(shù)脂大多數(shù)呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成樹(shù)脂中又經(jīng)常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求，為此就要將樹(shù)脂與助劑混合，制成顆粒，這步工序稱作“造?！?。樹(shù)脂中加入功能性助劑可以造功能性母粒。造出來(lái)的顆粒是塑料成型加工的原料。 使用顆粒料成型加工的主要優(yōu)點(diǎn)有：顆粒料比粉料加料方便，無(wú)需強(qiáng)制加料器；顆粒料比粉料密度大，制品質(zhì)量好；揮發(fā)物及空氣含量少，制品

3、不易產(chǎn)生氣泡；使用功能性母料比直接添加功能性助劑更容易分散。 塑料造?？梢允褂幂亯悍ɑ鞜挘軣挸銎笄辛?，也可以使用擠出塑煉，塑化擠出后切粒。本實(shí)驗(yàn)采用擠出冷卻后造粒的工藝。（2） 擠出成型原料及應(yīng)用 熱塑性塑料的擠出成型是主要的成型方法之一，塑料的擠出成型就是塑料在擠出機(jī)中，在一定的溫度和一定的壓力下熔融塑化，并連續(xù)通過(guò)有固定截面的模型，得到具有特定截面形狀連續(xù)型材的加工方法。不論擠出造粒還是擠出制品，都分兩個(gè)階段，第一階段，固體狀樹(shù)脂原料在機(jī)筒中，借助于料筒外部的加熱和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切擠壓作用而熔融，同時(shí)熔體在壓力的推動(dòng)下被連續(xù)擠出口模；第二階段是被擠出的型材失去塑性變?yōu)楣腆w即制品

4、，可以分條狀、片狀、棒狀、筒狀等。因此，應(yīng)用擠出的方法既可以造粒也能夠生產(chǎn)型材或異材。3、擠出成型工藝預(yù)熱和干燥粒狀或粉狀塑料或混合物配料擠出機(jī)加熱開(kāi)動(dòng)螺桿加料調(diào)整工藝擠出成型定型冷卻牽引卷取或切割后處理擠出制品4、擠出機(jī)構(gòu)造圖 1 單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1電動(dòng)機(jī)； 2減速裝置； 3冷卻水入口；4冷卻水夾套； 5料斗；6溫度計(jì)；7加熱套； 8螺桿； 9濾網(wǎng)； 10多孔板； 11機(jī)頭和口模； 12機(jī)座（1） 傳動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和軸承等組成，具有保證擠出過(guò)程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。（2） 加料裝置：無(wú)論原料是粒狀、粉狀和片狀，加料裝置都采用加料斗，加料斗內(nèi)應(yīng)有

5、切斷料流、標(biāo)定料量和卸除余料等裝置。（3） 料筒： 料筒是擠出機(jī)的主要裝置之一，塑料的混合、塑化和加壓過(guò)程都在其中進(jìn)行。擠壓時(shí)料筒內(nèi)的壓力可達(dá)55Mpa，工作溫度一般為150250oC，因此料筒是受壓和受熱的容器，通常由高強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐磨和耐腐蝕的合金鋼制成。料筒外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動(dòng)儀表等。（4） 螺桿： 螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，一般螺桿的結(jié)構(gòu)如圖2所示。（5）口模和機(jī)頭：機(jī)頭是口模與料件之間的過(guò)渡部分，其長(zhǎng)度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機(jī)的大小和類型而定。機(jī)頭和口模結(jié)構(gòu)的好壞，對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大，其尺寸根據(jù)流變學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。 （

6、6）冷卻裝置：使熔融物料冷卻為固體（或產(chǎn)品），以便于切割成?；虍a(chǎn)品。 （7）卷?。ㄇ懈睿?（8）后處理：噴涂、絲印、表面處理等5、擠出機(jī)參數(shù)：（1）螺桿直徑（DS）：螺桿外徑，常用60150mm，直徑增大，擠出機(jī)輸送能力增大，生產(chǎn)能力提高。（2）螺桿長(zhǎng)徑比L/DS：工作部分的有效長(zhǎng)度與直徑之比，通常為2040，長(zhǎng)徑比大，混合均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長(zhǎng)，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長(zhǎng)徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長(zhǎng)徑比較小。 (3) 螺槽深度H：H小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H較大，則反之。H沿著螺桿軸向變化。（4）螺旋角：螺紋與螺桿橫截面之間夾角

7、，增大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。介于1030度之間。 （5）螺紋棱部寬E：太小則漏流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過(guò)熱。0.080.12 DS。 （6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過(guò)小，強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.10.65mm。圖2 螺桿示意圖H1送料段螺槽深度；H2計(jì)量段螺槽深度；D螺桿直徑；Q螺旋角；L螺桿長(zhǎng)度； e螺棱寬度； S螺距6、螺桿作用：（1）輸送作用（2）傳熱塑化物料（3）混合均化物料螺桿各段作用：（1） 加料段：物料固態(tài)，H為等深等距的深槽螺紋，利于吃料。長(zhǎng)度：結(jié)晶較長(zhǎng)，60左右；無(wú)定形較短，10

8、25。（2） 壓縮段：起擠壓和剪切作用，物料由固體變?yōu)槿廴趹B(tài)。H逐漸減小，物料熔融程度逐漸增大，末端基本熔融完全。無(wú)定形物料壓縮段較長(zhǎng)，熔融溫度范圍寬塑料，如PVC，壓縮段為全長(zhǎng)，熔融溫度范圍窄，如尼龍，壓縮段為12個(gè)螺距。（3） 均化段：進(jìn)一步混合塑化，并定量定壓地輸送物料到機(jī)頭。螺距和槽深不變。H較小，利于塑化均勻。長(zhǎng)度一般為螺桿全長(zhǎng)的2025。熱敏性塑料，均化段短；7. 配方設(shè)計(jì)原理7.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和原料原料：聚苯乙烯（PS），加工助劑及功能性助劑。儀器：雙螺桿擠出機(jī)，切粒機(jī)。7.2增韌PS配方（質(zhì)量比）聚苯乙烯PS 100增韌劑SBS 0、5、10、15PE蠟 0.8 硬脂酸鋅 0.8

9、 抗氧劑1010 0.4 7.3 增韌機(jī)理彈性體增韌機(jī)理：銀紋剪切帶理論彈性體粒子充當(dāng)應(yīng)力中心，誘發(fā)大量的銀紋和剪切帶，消耗大量的能量；控制銀紋發(fā)展，及時(shí)終止銀紋。彈性體產(chǎn)生形變，剪切帶可減緩和終止銀紋。8. 實(shí)驗(yàn)步驟（1）根據(jù)塑料的種類、配方設(shè)計(jì)及熔融指數(shù)，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。（2）檢查擠出機(jī)的各部分，確認(rèn)設(shè)備正常，接通電源，打開(kāi)冷卻水、加熱，待各段預(yù)熱到要求溫度時(shí)，再次檢查并趁熱擰緊機(jī)頭各部分螺栓等銜接處，保溫10min以上再加料。（3）開(kāi)動(dòng)主機(jī)螺桿，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再開(kāi)動(dòng)喂料螺桿， 在轉(zhuǎn)動(dòng)下先加少量塑料，注意進(jìn)料和電流計(jì)情況，待熔料擠出正常后，將擠出物用手（戴上手套）和鑷子慢慢引

10、上冷卻牽引裝置，同時(shí)開(kāi)動(dòng)切粒機(jī)切粒并收集產(chǎn)物。（4）擠出平穩(wěn)后，繼續(xù)加料，調(diào)整各部分，控制溫度等工藝條件，維持正常操作。（5）觀察擠出料條形狀和外觀質(zhì)量，記錄擠出物均勻、光滑時(shí)各段溫度等工藝條件，記錄一定時(shí)間內(nèi)的擠出量，計(jì)算產(chǎn)率，重復(fù)加料，維持操作1h。（6）實(shí)驗(yàn)完畢，用物料洗機(jī)，先關(guān)閉喂料螺桿，等螺桿剩余物料清理完畢后關(guān)閉主機(jī)螺桿，趁熱消除機(jī)頭中殘留塑料，關(guān)閉切粒機(jī)、冷卻水和電源。9. 注意事項(xiàng) （1）熔體擠出前，任何人不得在機(jī)頭口模的正前方，擠出過(guò)程中，嚴(yán)防金屬雜質(zhì)、小工具等物落入料斗及進(jìn)料口中。 （2） 清理設(shè)備時(shí)，只能使用鋼棒、銅制刀等工具，切忌損壞螺桿和口模等處的光潔表面。 （3）

11、擠出過(guò)程中，要密切注意工藝條件的穩(wěn)定，不得任意改動(dòng)，如果發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理后再恢復(fù)實(shí)驗(yàn)。10. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告（1）列出實(shí)驗(yàn)用擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)。螺桿直徑、長(zhǎng)徑比、電機(jī)功率、加熱功率、螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)率。（2） 報(bào)告實(shí)驗(yàn)所用原料、配方及操作工藝條件，并計(jì)算擠出機(jī)產(chǎn)率。（3）取樣測(cè)試熔融指數(shù)和力學(xué)性能。（4）討論 A 結(jié)合試樣性能檢驗(yàn)結(jié)果，分析產(chǎn)物性能與原料、工藝條件及實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作的關(guān)系。B 影響擠出物均勻性的主要原因有哪些，怎樣影響？如何控制？C 實(shí)驗(yàn)中，應(yīng)控制哪些條件才能保證得到質(zhì)量好的樣品和制品？D擠出機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有哪幾部分組成？E 擠出時(shí)物料下料不順利，總是斷料，可能有哪些原因

12、？（二） 拉伸、沖擊樣條的制備1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握拉伸、沖擊樣條的制備方法和使用方法。（2）利用萬(wàn)能制樣機(jī)或注塑機(jī)制備塑料拉伸、沖擊實(shí)驗(yàn)樣條。2. 實(shí)驗(yàn)原理可利用萬(wàn)能制樣機(jī)或注塑機(jī)制備拉伸和沖擊實(shí)驗(yàn)樣條。萬(wàn)能制樣機(jī)能加工塑料以及非金屬材料的拉伸、沖擊性能等實(shí)驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)樣條，能夠切斷、銑缺口、銑曲線型和平面加工。注塑機(jī)能成型各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單，方便快捷。（1）拉伸試樣 形狀規(guī)格如圖3、4、5、6所示；尺寸規(guī)格 如表1、2、3、4所示圖3 I試樣 表 1 型試樣尺寸公差符號(hào)名稱尺寸/mm公差/mm符號(hào)名稱尺寸/mm公差/mmL總長(zhǎng)度（最?。?50-W端部寬度20±0.2H夾

13、具間距離115±5.0d厚度4-C中間平行部分長(zhǎng)度60±0.5b中間平行部分寬度10±0.2G0標(biāo)距（或有效部分）50±0.5R半徑（最?。?0-本實(shí)驗(yàn)使用ZHY-W萬(wàn)能制樣機(jī)，把擠出PE粒料制成拉伸測(cè)試試樣5根，試樣規(guī)格為I型（2） 懸梁臂沖擊試樣沖擊試樣的尺寸規(guī)格如表5所示表5 試樣類型及尺寸試樣類型長(zhǎng)度L/mm寬度b/mm厚度h/mm80.0±210.0±0.24.0±0.263.5±212.7±0.212.7±0.26.4±0.23.2±0.2 沖擊試樣的形狀及缺口形

14、狀規(guī)格如圖7和表6所示圖7 沖擊試樣缺口形狀表6 型試樣的缺口類型及尺寸缺口類型缺口底部半徑r/mm缺口底部剩余寬度bn/mm無(wú)缺口-002DA0.25±0.058.0±0.2B1.0±0.058.0±0.2（三） 試樣的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率實(shí)驗(yàn)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私飧叻肿硬牧系睦鞆?qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率的意義及其測(cè)試方法，通過(guò)應(yīng)力應(yīng)變曲線的測(cè)定，判斷不同高分子材料的性能特征。2. 實(shí)驗(yàn)原理將試樣夾持在專用夾具上，對(duì)試樣施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，通過(guò)壓力傳感器、形變測(cè)量裝置以及計(jì)算機(jī)處理，測(cè)繪出試樣在拉伸變形過(guò)程中的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線，計(jì)算出曲線上的特征點(diǎn)如試樣直至斷裂為止

15、所承受的最大拉伸應(yīng)力（拉伸強(qiáng)度）、試樣斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力（拉伸斷裂應(yīng)力）、在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上屈服點(diǎn)處的應(yīng)力（拉伸屈服應(yīng)力）、應(yīng)力應(yīng)變曲線偏離直線性達(dá)規(guī)定百分?jǐn)?shù)（偏置）時(shí)的應(yīng)力（偏置屈服應(yīng)力）和試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比（斷裂伸長(zhǎng)率，以百分?jǐn)?shù)表示）。3.實(shí)驗(yàn)試樣的選擇及實(shí)驗(yàn)條件3.1實(shí)驗(yàn)試樣的選擇不同的材料由于尺寸效應(yīng)不同，故應(yīng)盡量減少缺陷和結(jié)構(gòu)不均勻性對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響，按表7選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸試樣類型以及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)速度表 7 拉伸試樣類型以及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)速度試樣材料試樣類型試樣制備方法試樣最佳厚度試樣速度硬質(zhì)熱塑性塑料注塑成型4B、C、D、E、F熱塑性增強(qiáng)塑料壓制成型硬質(zhì)熱塑

16、性塑料板熱固性塑料板（包括層壓板）機(jī)械加工4A、B、C、D、E、F軟質(zhì)熱塑性塑料軟質(zhì)熱塑性塑料板注塑成型2F、G、H、I壓制成型板材機(jī)械加工板材沖切加工熱固性塑料注塑成型-C包括填充和纖維增強(qiáng)塑料壓制成型熱固性增強(qiáng)塑料板-B、C、D 試樣僅用來(lái)測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度實(shí)驗(yàn)速度為以下九種：A: 1mm/min ±50% B: 2mm/min ±20% C: 5mm/min ±20%D: 10mm/min ±20% E: 20mm/min ±10% F: 50mm/min ±10%G: 100mm/min ±10% H: 200mm/min

17、 ±10% I: 500mm/min ±10%3.2實(shí)驗(yàn)條件：實(shí)驗(yàn)速度的選擇應(yīng)從表7中與各試樣類型所對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)速度范圍內(nèi)選取，實(shí)驗(yàn)速度應(yīng)為試樣在0.55min實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)斷裂的最低速度。實(shí)驗(yàn)速度也允許按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定領(lǐng)選其他實(shí)驗(yàn)速度。4. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)及夾具（），游標(biāo)卡尺、直尺、千分尺、記號(hào)筆5.實(shí)驗(yàn)步驟（1） 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)環(huán)境按GB2918規(guī)定進(jìn)行（2） 測(cè)量試樣中間平行部分的寬度和厚度，精確到0.01mm，II型試樣中間平行部分的寬度精確到0.05mm；每個(gè)試樣測(cè)量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。（3） 在試樣中間平行的部分作標(biāo)線示明標(biāo)距，此標(biāo)線對(duì)測(cè)試結(jié)果不應(yīng)有影響。

18、（4） 夾持試樣，夾具夾持試樣時(shí)，要使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并且要松勁適宜，以防止試樣滑脫或斷在夾具內(nèi)。（5） 選定實(shí)驗(yàn)速度，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)（6） 記錄屈服時(shí)的負(fù)荷，或斷裂負(fù)荷及標(biāo)距間深長(zhǎng)，若試樣斷裂在中間平行部分之外時(shí)，此試樣作廢，另選取試樣補(bǔ)做。（7）6 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)據(jù)處理6.1 理論計(jì)算和表示（1） 拉伸強(qiáng)度或拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸屈服應(yīng)力或偏離屈服應(yīng)力t按式（1）進(jìn)行計(jì)算： （1）式中t抗拉伸強(qiáng)度或拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸屈服應(yīng)力或偏離屈服應(yīng)力，MPa； p最大負(fù)荷或斷裂負(fù)荷或屈服負(fù)荷或偏離屈服負(fù)荷，N； b試樣寬度,mm; d試樣厚度，mm各應(yīng)力值在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線的位置如圖8所示。圖

19、8 拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線t1-拉伸強(qiáng)度；t2-拉伸斷裂應(yīng)力；t3拉伸屈服應(yīng)力；t4偏置屈服應(yīng)力；t1拉伸最大強(qiáng)度時(shí)的應(yīng)變；t2斷裂時(shí)的應(yīng)變；t3屈服時(shí)的應(yīng)變；t4偏置屈服時(shí)的應(yīng)變A-脆性材料; B-具有屈服點(diǎn)的韌性材料; C-無(wú)屈服點(diǎn)的韌性材料(2) 斷裂伸長(zhǎng)率t按式（2）計(jì)算 （2）式中t斷裂伸長(zhǎng)率，；G0試樣原始標(biāo)距，mm； G試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距，mm （3）標(biāo)準(zhǔn)偏差值S按式（3）的計(jì)算 （3）式中S標(biāo)準(zhǔn)偏；Xi單個(gè)測(cè)定值；一組測(cè)定值的算術(shù)平均值；n測(cè)定個(gè)數(shù)（4） 計(jì)算結(jié)果以算術(shù)平均值表示，t取三位有效數(shù)字，t取兩位有效數(shù)字，S取兩位有效數(shù)字。6.2 實(shí)驗(yàn)記錄與數(shù)據(jù)處理結(jié)果把測(cè)試的所得各結(jié)果列

20、入下表8中表8 拉伸實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)處理結(jié)果試樣名稱： 拉伸速度： 溫度: 濕度:編號(hào)d/cmb/cmd·b/cm2P/NG0/cmG/cmt/Pat123457. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告與思考題（1）7.1 實(shí)驗(yàn)報(bào)告包括以下內(nèi)容 材料名稱、規(guī)格、來(lái)源及生產(chǎn)廠家； 試樣類型、尺寸、制備方法和試樣的主軸方向； 實(shí)驗(yàn)溫度、濕度及試樣狀態(tài)的調(diào)節(jié)； 試驗(yàn)機(jī)型號(hào)，實(shí)驗(yàn)速度； 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率； 拉伸斷裂應(yīng)力、偏置屈服應(yīng)力和拉伸屈服應(yīng)力； 解答思考題（2）思考題： 分析試樣斷裂在線外的原因 如何用據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線來(lái)判斷材料的適應(yīng)性能？ 拉伸速度對(duì)測(cè)試結(jié)果有和影響？ 同樣是PS試樣，為什么測(cè)試的拉伸性能（

21、強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、模量）有差異？（四）試樣的沖擊實(shí)驗(yàn)沖擊實(shí)驗(yàn)式測(cè)定塑料材料和制品在高速?zèng)_擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰?，這一實(shí)驗(yàn)對(duì)研究塑料在經(jīng)受沖擊載荷時(shí)力學(xué)行為有一定的實(shí)際意義。塑料制品在使用的過(guò)程中，經(jīng)常受到外加沖擊作用致使受到破壞。因此，在塑料材料的力學(xué)性能測(cè)試中，只進(jìn)行靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)不能滿足材料使用要求的，所以必須對(duì)塑料材料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)載荷實(shí)驗(yàn)，這一點(diǎn)在其工程設(shè)計(jì)中尤其重要。 沖擊強(qiáng)度是塑料韌度的主要指標(biāo)，測(cè)量沖擊強(qiáng)度有兩種實(shí)驗(yàn)方法，一種是擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)，另一種是落球式?jīng)_擊試驗(yàn)，最常用的式擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)。擺錘式又分懸臂梁式和簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊試驗(yàn)。本實(shí)驗(yàn)采用懸臂梁式?jīng)_擊試驗(yàn)。1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆沼脩?/p>

22、臂沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試高分子材料沖擊性能的方法、操作及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理；了解測(cè)試條件對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響 2. 實(shí)驗(yàn)原理 本方法式用懸臂量沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施加一次沖擊彎曲負(fù)荷，以試樣破壞斷裂時(shí)的單位面積所消耗的能量來(lái)衡量材料的沖擊韌性。3. 實(shí)驗(yàn)材料本實(shí)驗(yàn)前面制備的PS樣條IV，試樣長(zhǎng)度63.5±2mm，寬度為12.7±0.2mm，厚度為3.2±0.2mm，試樣側(cè)面中部帶有45o±1o、底部曲率半徑(r)為0.25±0.025mm的缺口，缺口處試樣的剩余厚度為10.16±0.05mm。4. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：擺錘式懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)（UJ-40懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)）5. 實(shí)驗(yàn)步驟（1） 按試樣標(biāo)準(zhǔn)制樣，每