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1、彩鋼板施工質(zhì)量控制一、安裝施工1 1、 一般規(guī)定彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合 規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同 意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。彩鋼板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫 安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。彩鋼板的安裝施工,應(yīng)根據(jù) 施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后, 下道工序方可施工。2 2、彩鋼板安裝彩鋼板安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。(1 1)、穿透式固定是屋面和墻面彩鋼板安裝的最常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。(2 2)、暗扣隱蔽式固定是
2、將與暗扣式彩板配套的特制暗 扣先固定在支撐件(如檁條)上,彩板的母肋與暗扣的中心 肋齒合的固定方法,一般用于屋面板的安裝。二、 運(yùn)輸與存放1 1、彩鋼板裝車時(shí)應(yīng)將彩鋼板和配件按型號(hào)分裝好,捆 綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。2 2、運(yùn)輸彩鋼板一般使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通 貨車。通常根據(jù)彩鋼板的長度選擇運(yùn)輸車輛。3 3、 運(yùn)輸過程中,應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施, 以避免因車身晃動(dòng)時(shí), 弓 I I 起板 材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。彩鋼板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置 在頂層彩鋼板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,
3、 避免壓力集中而損壞(壓凹)彩鋼板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路 況不佳運(yùn)輸時(shí),彩鋼板必須平放。4 4、 運(yùn)輸時(shí)彩鋼板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于1.01.0 米。 超過 1 12 2 米以內(nèi)時(shí),須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎, 避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。5 5、 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放彩鋼 板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使彩鋼板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保彩鋼板的 堆碼高度在 2 23 3 米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。三、施工準(zhǔn)備1 1、 彩鋼板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料 和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求應(yīng) 及時(shí)更換。2
4、 2、 彩鋼板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基 礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。3 3、檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施 工圖紙的要求。4 4、 現(xiàn)場(chǎng)制作與場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)任 何質(zhì)量缺陷或數(shù)量的短缺,應(yīng)以書面形式通知制造商?,F(xiàn)場(chǎng)加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和質(zhì)量要求。為了避免彩鋼板及泛水板、包角板板面的任何損傷,應(yīng) 做到以下幾點(diǎn):(1 1)彩鋼板必須堆放緊固以免相互滑移對(duì)板面涂層造 成破壞。(2 2)提升彩鋼板必須用尼龍繩和專用提升工具。(3 3)板長超過 6 6 米時(shí),每隔 3 3 米應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。(4 4)每根尼
5、龍繩應(yīng)設(shè)比板略寬的墊塊做支撐。(5 5) 提升彩鋼板時(shí)每貨盤彩鋼板的數(shù)量不宜超過1212 張?jiān)诎惭b前,使用粉筆線作出鉆孔及打自攻螺絲或拉鉚釘?shù)奈恢茫@可以保證板面的外觀美觀,減少鉆孔遺漏造成結(jié) 構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。在每道作業(yè)完成后,用松軟的刷子清除板面上的垃圾如 拉鉚釘頭、鉆孔及切割產(chǎn)生的殘?jiān)?、廢棄釘子等鐵制品。因 為如這些垃圾不及時(shí)清理,易在板面上產(chǎn)生銹斑,最終影響 工程質(zhì)量。5 5、 自攻螺釘?shù)倪x用。固定螺釘選用時(shí)應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)的使用壽命選擇固定件, 而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。同時(shí)注意鋼檁條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力。目前供 應(yīng)的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的
6、耐久保護(hù) 層。另外,除暗扣固定用螺釘外, 其他螺釘均帶有防水墊圈, 而且針對(duì)采光板和特殊風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的專用墊 圈。四、墻體工程1 1、 彩鋼板墻體與基礎(chǔ)或地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求, 彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接 件。2 2、 連接件與地面、主體基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求。3 3、安裝彩鋼板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸 線。4 4、安裝墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工。彩鋼板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。5 5、在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或 較長尺寸的彩鋼板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要 搭接,其搭接長度不應(yīng)小于
7、50mm50mm 且外搭接縫應(yīng)向下壓接, 內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距 應(yīng)不大于 300mm300mm6 6、彩鋼板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整7 7、彩鋼板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。 當(dāng)使用螺栓時(shí),應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避 免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱、間距均 勻。&用于轉(zhuǎn)角處的彩鋼板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì) 標(biāo)明,按圖紙施工。9 9、轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對(duì) 接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的彩鋼板墻面保持順平豎直。1010、轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一
8、致。水平、垂直方向 均應(yīng)成直線,無明顯錯(cuò)位。1111、連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得 出現(xiàn)波浪形翹曲。五、屋面工程1 1、 安裝施工時(shí), 屋面防水工程除應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)技 術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:(1 1)屋面坡度不得小于 5%5%腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%8%(2 2 )屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接 時(shí)應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng) 屋面坡度小于或等于 10%10%寸,搭接長度不小于 300mm300mm 當(dāng)屋 面坡度大于 10%10%寸,搭接長度應(yīng)不小于 200mm200mm2 2、搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不 得大
9、于300mm300mm 所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封, 外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面彩 鋼板,首推瓦楞型彩鋼板。用縫合釘在彩鋼板波峰處將搭接 部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面 滲水或漏水。3 3、夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致, 搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。4 4、包角泛水彩鋼板、屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航樱?其壓接長度應(yīng)不小于 60mm60mm 可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm200mm 安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。5 5、夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。6 6、天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千 分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水 口,排水口徑
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