橋梁基礎(chǔ)承臺施工工藝

1、橋梁基礎(chǔ)承臺施工工藝作者:日期:11橋梁基礎(chǔ)及承臺施工施工工藝1目的操作要點和相應(yīng)的明確橋梁基礎(chǔ)承臺施工作業(yè)的工藝流程、 工藝標(biāo)準，指導(dǎo)、規(guī)范承臺施工。2編制依據(jù)客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南京滬高速鐵路客運專線施工圖設(shè)計文件3適用范圍適用于陸上、放坡開挖的承臺施工。4施工工藝及技術(shù)要求基坑防護制作混凝土試件承臺施工工藝流程圖基坑橋梁基礎(chǔ)施工工藝流程圖4.1基坑開挖樁身砼達到一定的強度后進行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝。 基坑排水采取在基坑四 周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負責(zé)排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基 坑。采用

2、挖掘機放坡開挖，坑底預(yù)留 30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情 況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時支護措施，防止邊坡坍塌。4.2鑿除樁頭、樁基檢測破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機鑿 除，下部留有1020cm由人工進行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè) 計樁頂以下的樁身砼。嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷， 以免破 壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀， 復(fù)測樁頂高程， 進行樁基檢測。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報與監(jiān)理驗收，并經(jīng)超聲波等各種檢測合格后方可 澆筑砼墊層，4.3鋼筋綁扎承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層 砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達到設(shè)計強度 75%B進行。在墊層面上彈

3、出 鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集 中加工，現(xiàn)場進行綁扎，底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭 設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩身鋼筋。鋼筋下料長度可歸納為以下三種：1）直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度 -保護層厚度+彎鉤增加長度；2）彎起鋼筋下料長度二直段長度+斜段 長度+彎鉤增加長度-彎鉤調(diào)整值；3）箍筋下料長度二箍筋周長+彎鉤 增加長度士彎6調(diào)整值。4.4模板當(dāng)基坑無滲漏，坑內(nèi)無積水，基底為非黏土或干土?xí)r，應(yīng)將基底灑水濕潤；如基底為過濕的土基，應(yīng)鋪設(shè)一層 1030cn厚碎石墊層， 夯實后再鋪水泥砂漿一層；如基底為巖石、表面有風(fēng)化或破碎層時， 應(yīng)將此

4、層清除干凈，適當(dāng)濕潤基層面后鋪設(shè)厚23cm勺一層水泥砂漿， 然再灌筑混凝土基礎(chǔ)。如基底為融沉土或強融沉土?xí)r，在基礎(chǔ)混凝土灌筑前，應(yīng)鋪設(shè)一 層厚1030cm勺粗砂墊層或其他隔熱層；基礎(chǔ)表面應(yīng)設(shè)置防水層?；捉?jīng)過處理合格后，則可以進行測量放線，支立模板，綁扎鋼 筋，準備混凝土的灌筑施工。在支立模板時，應(yīng)注意鋼筋的混凝土保護層最小厚度的設(shè)置， 基 礎(chǔ)鋼筋的混凝土保護層最小厚度一般為 3570cm承臺模板宜采用大塊鋼模，吊機配合安裝。也可采用組合鋼模板， 膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直， 吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁 擠密、撐實，確保模板穩(wěn)

5、定牢固、尺寸準確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在 模型立設(shè)完畢后進行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺 鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。4.5灌注砼為保證主體混凝土結(jié)構(gòu)的長期耐久性能，空心墩工程采用高性能 性混凝土。混凝土耐久性主要涉及到抗?jié)B性、抗凍性、抗裂性，抗沖 磨性、碳化、抗侵蝕性及堿骨料反應(yīng)等性能?；炷潦┕げ捎糜凶詣佑嬃亢蜋z測裝置的拌合站拌制。嚴格控制混凝土的攪拌、運輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強化混凝土的保濕保溫 養(yǎng)護過程，實現(xiàn)對混凝土施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控， 從而確保混凝土的 耐久性能。對大型基礎(chǔ)混凝土，一般應(yīng)在整個截面范圍內(nèi)進行灌筑，當(dāng)結(jié)構(gòu)截面過大，在先灌筑的混凝土初凝前不能完成后

6、續(xù)混凝土的灌筑搗實 時，則可將截面分塊灌筑，分塊接縫處應(yīng)留錯縫搭接。灌筑混凝土的厚度超過振搗器作用深度時，應(yīng)分層灌筑和振搗，以保證混凝土密實度。一次灌筑厚度不超過插入式振搗器作用長度的1.25倍。分層灌筑時，為保證上下層之間連為一體，應(yīng)在下一灌筑層混凝 土初凝前完成上一層混凝土灌筑。 上下層同時灌筑時，上下層前后距 離應(yīng)大于1.5m。采用斜向分層灌筑時，在斜面上灌筑混凝土?xí)r，應(yīng) 以低處向高處方向進行，并保證水平分層。大體積墩臺基礎(chǔ)混凝土分塊施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于50cm2; 2）每塊高度不宜超過2m; 3） 塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與

7、平截面長邊垂 直；4）、上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯開位置做成企口，并按 施工縫處理。4 .5.1高性能混凝土施工方法（1）、配制高性能混凝土配制混凝土的水泥滿足國家和鐵道行業(yè)標(biāo)準，選用低水化熱和低 堿含量的水泥，避免使用早強水泥和高C3A含量的水泥。水泥品種一 般為品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥，其強度等 級宜為42.5。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥宜與礦物摻和料一起使 用。水泥熟料中的C3A含量一般不超過8%比表面積不超過350m2/kg, 游離氧化鈣不超過1.5%。大體積混凝土 C3A含量不超過5%水泥的含 堿量（按Na20當(dāng)量計）不宜超過水泥質(zhì)量的0.60%。鋼筋混凝

8、土中所用水泥的氯離子含量不宜超過水泥質(zhì)量的0.20%。骨料選用符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準，選用球形、粒形、吸水率低、孔隙率小的潔凈骨料，嚴格控制骨料的針 片狀顆粒含量。粗骨料的堆積密度一般應(yīng)大于 1500kg/m(對較致密石 子則應(yīng)大于1600kg/m3)，空隙率不大于7%吸水率不大于2%針、片 狀顆粒含量不超過5%細骨料選用天然中粗河砂，細度模數(shù)宜在 2.6-3.2，不使用機制砂及山砂。不同細度模數(shù)砂子的 0.75mm 0.6mm 和0.15mr篩的累計篩余量分別為0 5% 40- 70呀口95%粗骨料的 最大公稱粒徑不得超過25mm且不超過鋼筋保護層厚度的2/3。對于 潮濕環(huán)

9、境中的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土骨料的砂漿棒膨脹率按 鐵路混凝 土用骨料堿活性試驗方法快速砂漿棒法(TB/T2922.5)檢驗不得大于 0.10%,巖石柱膨脹率按鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法快速巖 石柱法(TB/T2922.4)檢驗不得大于0.10%。因條件所限骨料的砂漿 棒膨脹率或巖石柱膨脹率超過上述限值時，除了骨料的砂漿棒率不得 大于0.20%外,還應(yīng)在混凝土中摻加適量的礦物摻和料或經(jīng)試驗確定 的外加劑以抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)，且混凝土的總堿含量應(yīng)滿足 TB/T3054的規(guī)定?；蜻x用非堿活性骨料配制混凝土。適量摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、硅粉、磨細礦渣粉等礦物摻合料或復(fù)合礦 物摻合料，摻量控制在20注右，并

10、按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計 暫行規(guī)定的要求嚴格控制其有害成分。外加劑采用具有高效減水、適量引氣、能細化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能 明顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑，盡量降低拌合水用量。高效減水劑的減水率不小于20%外加劑中的氯離子含量不得 大于混凝土中膠凝材料總質(zhì)量的0.02%，高效減水劑的硫酸鈉含量不 大于減水劑干質(zhì)量的10%氯化鈣不能作為混凝土的外加劑使用，各 種阻銹劑的長期有效性需經(jīng)檢驗，不使用亞硝酸鈉類阻銹劑。拌合用水滿足TB10424勺相應(yīng)規(guī)定，最大水膠比不大于0.5?；炷恋淖畲笏z比、最小水泥用量、最低膠凝材料用量和最大 膠凝材料用量，根據(jù)現(xiàn)場試驗限制在適宜的范圍內(nèi)。盡可能減少

11、混凝土膠凝材料中的水泥用量， 一般膠凝材料最小用 量不小于300kg/m3,最大用量不大于450kg/m3。4 .5.2 高性能混凝土攪拌采用帶有自動計量和檢測裝置的混凝土拌合站。混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行計量，最大允許偏差 符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料等）士 1%專 用復(fù)合外加劑士 1%粗、細骨料士 2%拌合用水士 1%攪拌混凝土前，用直接法測定粗細骨料的含水率，以校核拌合站 自動檢測系統(tǒng)，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化， 以便及時調(diào)整施工配合比。含水率每班用直接測定法抽測不少于3次?；炷翑嚢钑r，先投入細骨料、水泥、礦物摻合料和專用復(fù)合外

12、加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗 骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。每階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間2 3min。冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需 要預(yù)熱的最高溫度，以滿足混凝土最低入模溫度 （5 C）要求。水泥、 專用復(fù)合外加劑及礦物摻合料在使用前運入暖棚進行自然預(yù)熱，不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，采取在堆料場搭設(shè)遮陽棚、低溫水?dāng)嚢?混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在夜間攪拌混凝 土，以保證混凝土的入模溫度不大于3 0C規(guī)定。4 .5.3 高性能混凝土運輸混凝土運輸采用混凝土輸送車運輸。運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝

13、土在運輸過程中保持均勻 性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，具有要求的坍落度和 工作性能。運輸混凝土過程中，對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混 凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。嚴禁在運輸過程中向輸送車內(nèi)加 水。盡量減少混凝土的運輸時間。從攪拌機出盤到澆筑完畢的延續(xù)時 間以不影響混凝土的各項性能為限。輸送車到達澆筑現(xiàn)場后高速旋轉(zhuǎn)20 30s,再將混凝土拌合物喂 入泵車受料斗?；炷帘幂斔突炷?xí)r，除按JGJ/T1095的規(guī)定進行施工外， 還要特別注意如下事項：在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度盡量小，以 免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平

14、管段長度不小于 15m除出口 處采用軟管外，輸送管路的其它部位均不采用軟管。高溫或低溫環(huán)境 下，輸送管路分別用濕簾和保溫材料覆蓋。混凝土在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間前入泵， 并在初凝前澆筑完畢。因各種原因?qū)е峦１脮r間超過15min時，每隔45min開泵一次， 使泵機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動， 同時開動料斗攪拌器，防止 斗中混凝土離析。4 .5.4 高性能混凝土澆筑澆筑混凝土前，針對本標(biāo)段工程特點、環(huán)境條件與施工條件設(shè)計 澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑 過程中，不得無故更改確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊

15、固 程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以確保鋼筋保護層厚度，構(gòu)件側(cè)面 和底面的墊塊至少為4個/m2，綁扎鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ埃俅螠y定混凝土拌合物的溫度、坍落度、含氣量 和泌水率等工作性能，其性能滿足要求后方可入模澆筑?；炷翝仓r的自由傾落高度不大于 2m當(dāng)大于2m時，采用滑 槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析 現(xiàn)象?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推移的方式進行，澆筑間隙時間不超過90min,不得隨意留置施工縫?；炷帘盟妥鳂I(yè)時，先采用水泥砂漿濕潤管道，再進行混凝土輸 送，待混凝土連續(xù)不斷地輸出，均勻且不產(chǎn)生氣泡時才開始布料?；炷恋姆謱雍穸炔淮笥?00

16、mm澆筑墩臺混凝土前，底部先澆 入50mn厚水灰比略小于混凝土的水泥砂漿。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要 的降溫防裂措施，主要有搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。新澆 混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不大于20C。4 .5.5 高性能混凝土振搗混凝土振搗采用插入式高頻振動棒、附著式高頻振搗器等振搗設(shè) 備。提高混凝土的振搗質(zhì)量，確保密實度要求?；炷琳駬v按規(guī)定的工藝路線和方式進行，在混凝土澆筑過程中 及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實， 不得隨意加密振點或漏振，每點 的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不超過 30s，避免過 振。采用插入式高頻振搗器振搗混

17、凝土?xí)r，采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒 移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖， 也不得用插入式振 搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合 情況，安排專人負責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋和預(yù)埋件，防止螺栓松動、 模板變形時及時采取措施予以處理。4 .5.6 “高性能混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，及時米取保溫保濕措施進行養(yǎng)護。混凝土終凝后就開始灑水養(yǎng)護，墩臺表面蓋麻袋以保持濕潤。拆 模后采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期內(nèi)向薄膜內(nèi)噴水，保持其濕度。當(dāng)氣 溫偏低時采用草簾包裹，內(nèi)外加塑料薄膜。457控制混凝土不

18、開裂的措施優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計。通過試驗合理選用低熱水泥及其用量， 摻用適量粉煤灰，“超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量 緩劑，控制混凝土澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低混凝 土的溫升值。嚴格選擇與控制粗、細骨料的規(guī)格和質(zhì)量。根據(jù)需要采用原材料 降溫措施。按設(shè)計要求合理布置冷卻管，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱， 降低內(nèi)部溫升。根據(jù)水化熱絕熱溫升計算、實測溫度控制調(diào)節(jié)水流量、 流速和開停通水時間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護時間為 14天。嚴格控制好混凝土的坍落度；混凝土拌合的時間要適度；混凝土 澆筑要連續(xù)，不要產(chǎn)生冷縫；養(yǎng)護要及時，防止水化熱過高導(dǎo)致混凝 土開裂；拆模必須滿足混凝土拆模強度要

19、求。458灌筑基礎(chǔ)混凝土的接茬聯(lián)結(jié)灌筑基礎(chǔ)時，還應(yīng)作好基礎(chǔ)與臺身、墩身的接茬聯(lián)結(jié)，一般要求： 混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于 16mm的 鋼筋，埋入與露出的長度不小于鋼筋直徑的 30倍，距離不大于鋼筋 直徑的20倍。4.6基坑回填砼達到設(shè)計強度后應(yīng)及時進行基坑回填，濕陷性地段橋墩承臺采 用3: 7灰土回填，如圖下圖所示，基坑四周同步進行；回填土分層 回填，每層厚度1020cm 用3TA55沖擊夯夯實?；靥蠲娓叱龅孛?0cm地面線1:0承臺0D31：o-1:回填3: 7灰土并夯實注：D為承臺長或?qū)?.7養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng) 常處于濕潤

20、狀態(tài)為準，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保 持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料， 養(yǎng)護用水及材料不能使 混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。5質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準 5.1混凝土原材料、配合比設(shè)計和施工的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準（鐵建設(shè)2005160號）第6.2.16.2.7條、第6.3.16.3.4條和第6.4.16.4.16條的規(guī)定5.2樁頭與承臺連接必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，承臺邊緣與樁外緣凈距必須符合下列規(guī)定：1樁徑w 1m時，承臺邊緣與樁外緣凈距不小于 0.5倍樁徑，且 不小于250mm;2樁徑1m時，承臺邊緣與樁外緣凈距不小于 0.3倍樁徑，

21、且不小于500mm。5.3承臺的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定表1基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法明挖基礎(chǔ)前后、左右邊緣距施工圖標(biāo)示中心線士 50用經(jīng)緯儀和尺量，每邊各測量2處基礎(chǔ)頂面咼程士 30用水準儀測量頂面5處表2承臺的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1尺寸士 30尺量長、寬、高各2點2頂面咼程士 20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各2點4前后、左右邊緣 距設(shè)計中心線 尺寸士 30尺量各邊2處6糾正和預(yù)防質(zhì)量偏差措施6.1基坑開挖6.1.1按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方 案、開挖范圍和防、排水措施。6.1.2基坑可采用垂直開

22、挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的 開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩 排開地面水后再開挖基坑。6.1.3在天然土層上挖基，如深度在 5m以內(nèi)，施工期較短，基 坑底處于地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時, 則基坑坑壁坡度可參照表1選定?；由疃却笥?m或有其他不利條 件時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加作平臺。如土的濕度過大，能引 起坑壁坍塌時，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度；表1基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1: 11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0

23、.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0注：挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺；在山坡上開挖基坑,當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)防止滑坍；在既有建筑物旁開挖基坑時，應(yīng)按設(shè)計文件的要求辦理。6.2基坑回填621基坑應(yīng)按設(shè)計要求及時回填，應(yīng)分層夯實。6.2.2臺后回填所用的材料和混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.2.3臺后、基坑回填應(yīng)密實、穩(wěn)定。若以碎石分層填筑，其壓 實質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.2.4臺后、基坑回填頂面高程允許偏差為士 50mm6.3開挖基坑遇有較大滲水時，可米取下列措施6.3.1 每層開挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)于基坑中心。6.3.2 開挖進入含水層時，宜擴挖 40cm以石料碼砌擴挖部位， 并在表面噴射一層5