灌注挖孔樁方案.(DOC)

1、成都龍湖錦華置業(yè)有限公司龍湖719人工挖孔灌筑樁地基處理分部工程挖孔樁方成都青羊建筑工程總公司第九分公司龍湖 719項目部目錄第一章、總 則,3第二章、工程概況 ,4第三章、方案編制設計 ,7第四章、質量保證措施 ,12第五章、安全防范措施 ,15第六章、文明施工措施 ,20第七章、環(huán)境措施 ,22第八章、施工操作現(xiàn)場文明施工管理措施 ,24第九章、消防管理措施 ,25第十章、安全防護管理 ,26第十一章、 附 件,2711第一章總 則為確保我公司承擔的 龍湖 719項目工程順利開展，同時滿足設計、 相關規(guī)范及條例要求，特編制此方案。1、編制內容 方案設計及質量、安全、文明施工、環(huán)保施工措施。

2、2、編制依據(jù)1、工程設計圖2、工程巖土工程勘察報告3、相關專業(yè)技術要求：建筑地基基礎設計規(guī)范 ( GB 50072002)建筑抗震設計規(guī)范 ( GB 500112001)成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范 (DB51/T50262001) 建筑樁基技術規(guī)范第二章工程概述1、工程情況概況由我公司承建的龍湖 719項目B區(qū)皿標段2#樓位于成都市成華區(qū)二 環(huán)路東二段1號，建設北路3段2號，場外道路交通方便，本工程建筑面積 6.5萬川，其中地下室2層，基底面積1998.68川，主樓34層，為現(xiàn)澆鋼 筋砼剪力墻結構。設計建筑物士 0=510.10，地下室底板埋深-9.2米，基 礎采用人工挖孔灌注樁基礎，樁端置

3、于中密卵石層上，樁極限端阻力標 準值 970k=4300kpa。2、工程地質情況概況2.1場地位置及地形面貌由于2#樓周邊地下室裙房均已施工，車輛進出時只能容許一輛汽車 通過，基坑與水平道路高差5.3米，坡度較陡,土方運輸難度大。本工程場地范圍內地勢較平坦?；右呀涢_挖，勘察范圍內基坑 表面標高（以鉆孔孔口標高為準）為500.02 500.97m,相對高差0.95m。場地所處地貌單元為川西平原岷江水系H級階地，地下水埋深為486.9 488.44m。2.2地基巖土層的組成及分布（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（qM1） 雜填土：雜色。主要由磚瓦塊混少量粘性土等組成，結構紊亂， 松散，濕。 素填土：

4、黃灰色。主要由粘性土組成，混少量磚瓦碎片及碳屑。 可塑，局部硬塑，濕。人工填土全場地分布，層厚0.5 5.8m。( 2)第四系上更新統(tǒng)沖洪積層( Q3a1+p1)(1) 硬塑粘土：褐黃色，含鐵錳質氧化物斑痕及其結核，偶含鈣質 結核等。網狀裂隙較發(fā)育，隙間充填灰白色粘土礦物。硬塑為主，局部 堅硬。全場地分布，厚度 1.0 7.0m。(2) 粉質粘土：褐黃、褐灰色。含鐵錳質氧化物斑痕及其結核，局 部含少量鈣質結核。 網狀和緩傾裂隙較發(fā)育， 隙間充填灰白色粘土礦物。 硬塑，局部可塑。全場地分布，厚度 0.4 5.8m。(3) 粉土：褐黃色。含鐵錳質氧化物斑點及云母細片，間夾砂粒條 帶。稍密，濕 -

5、很濕。連續(xù)分布，厚度 0.6 5.5m。(4) 中砂：灰黃色。由石英、長石、云母細片及暗色礦物等顆粒組 成，偶夾卵礫石。松散，濕 飽和。呈透鏡體狀分布于卵石層頂部及卵 石層中。局部孔段夾薄層細砂條帶。最大厚度為 1.7m。(5) 卵石：灰黃色。以巖漿巖為主，變質巖次之。多呈亞圓形，以 弱風化為主。卵石一般粒徑3-9cm，最大粒徑大于15cm充填物以粘性 土和中砂為主，混少量砂石，含量 15-45%左右。飽和。根據(jù)其密實程 度，N12(動探數(shù)及充填物含量等的差異，根據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎 設計規(guī)范可將其分為松散卵石，稍密卵石，中密卵石和密實卵石四個 亞層。 松散卵石：充填物含量約45%鉆進容易，

6、N120垂平均擊數(shù)為2-4 擊 10cm,厚度 0.3 4.5m。 稍密卵：充填物含量約35%鉆進較容易，N120垂平均擊數(shù)為4-7 擊 10cm,厚度 0.4 4.2m。 中密卵石：充填物含量月25%鉆進較困難，N120垂平均擊數(shù)為 7-10 擊 10cm 厚度 0.3 4.4m。 密實卵石：充填物含量約15%鉆進困難，N120錘平均擊數(shù)為10擊10cm厚度1.47.6m。2.3 白堊系上統(tǒng)灌口組泥巖（ K2g） 泥巖：泥質結構，塊狀構造。上部層間裂隙較發(fā)育，部分裂隙中充 填黑色氧化物膜?？梢娀野咨V物（石膏）斑點，團塊及其條帶等。拒 其風化程度可劃分為： 強風華泥巖：巖體結構已大部分破壞，

7、構造層理不清晰。巖體被 節(jié)理，裂隙分割成塊狀。厚度較大。 中風化泥巖： 巖體結構部分破壞。 節(jié)理面附近礦物以風化成土狀，風化裂隙較發(fā)育。巖質較硬。巖芯長度一般 20-50cm, 巖體較完整。泥巖頂板埋藏深度為 24.2-27.7m ，與上覆第四系地層呈不整合接觸。 以上個地基土的分布，埋藏以及厚度變化情況，詳見 “工程地質剖 面圖”及鉆孔樁狀圖。（3）白系灌口組泥巖層 3（ K2g）強風化泥巖31:該層以泥巖為主，厚約0.8 4.0m,褐紅，紫紅色， 濕，局部地段為灰綠色，灰黃色泥質粉砂巖，原巖結構較清晰，但風化 強烈,節(jié)理裂隙發(fā)育, 部分地段已強烈風化為土狀, 下部多呈現(xiàn)碎塊狀。中等風化泥巖

8、 32：褐紅色,粉砂 - 泥質結構,按區(qū)域資料巖層產狀 近于水平,節(jié)理裂隙較為發(fā)育,取芯多呈拄狀,少量呈短拄狀,敲擊聲 脆,用手難以折斷。根據(jù)巖石試驗結果,按照巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001 3.2.2條，分類為極軟巖，巖體基本質量等級 2為V級第三章方案編制設計1、方案編制1.1人工挖孔樁樁型介紹:1、本工程所采用的樁型:樁號樁徑d(mm)擴大頭樁徑D(mm)樁號樁徑d(mm)擴大頭樁徑D(mm)WZK110001400WZK11a14002700WZK1a10001400WZK11b14002700WZK210001500WZK1214003000WZK310001600WZK

9、1314002500WZK3a10001600WZK1410001300WZK3b10001600WZK14a10001300WZK410001700WZK1510001100WZK4a10001700WZK1611002300WZK510001800WZK1714003100WZK5a10001800WZK17b14003100WZK610001900WZK1814003300WZK6a10001900WZK1914002800WZK710002000WZK201000*20002200*3200WZK7a10002000WZK211000*20001700*2700WZK7b1000200

10、0WZK2214002300WZK810002100WZK2312002000WZK8a10002100WZK241000*20001900*2900WZK910002200WZK251000*20001500*2500WZK9a10002200WZK2612002600根據(jù)工期安排，本工期在80天內完成，考慮天氣等人力不可抗拒的 因素影響，施工強度高，為提高施工進度，確保在工期內完成施工任務, 在盡可能的情況下，多開施工作業(yè)面。1 、技術準備1 ）收集基礎及樁基的全部設計圖紙，工程地質報告。2 ）在樁基礎施工平面圖上標明樁位和施工順序及施工用水、用電 線路。3 ）施工測量布點：現(xiàn)場技術人員配

11、合專業(yè)測量人員按樁基礎平面 布置圖放出樁中心軸線、水準基點，復核測量基線。2 、施工場地準備由于本工程場地有限，渣土清運須按擬定施工順序清運，由于 挖孔 樁形成后，施工機械無法進入，且承臺土方量較大，所以先考慮挖承臺 土方，由變形縫位置向兩端開挖，由50裝機鏟運成堆，再用自卸式汽車 進行土方外運。承臺土方開挖后，再進行人工挖孔樁施工，挖出的渣土 采用人工挑運至負二層地下室底板，再采用裝載機、運渣車將泥土運出 場外，運輸距離10公里以外，以達到現(xiàn)場文明施工的要求，施工用電從 總配電房接出專線至筏板外。3 、施工機具國產S3水準儀，全站儀、鋼卷尺、電動空壓機、支架、滑輪、提土吊桶、抽水泵、水管、上

12、下人吊籠、鐵楸、土筐、通風設備、振動電機4 、勞動組織每天分二班作業(yè)，每班作業(yè)時間不超過8個小時，每一個樁孔配2人， 現(xiàn)場施工機械、水、電維修保養(yǎng)工各一個。管理人員：項目經理、技術 負責人、質檢員、安全員應親臨現(xiàn)場指導，工人數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際開挖 孔數(shù)確定。1.5、施工工藝(1)操作工序場地平整一測量放線一承臺土方開挖一樁位一挖樁孔開挖土 方安設護壁及井圈鋼筋 f支模、人工攪拌、澆筑第一節(jié)護壁及井圈 f彳寺達到一定強度后拆模并在護壁上投測標高及樁位十字軸線一制作、安裝活動井蓋，垂直運輸架、手動卷筒、活動吊土桶、排水、通風、照 明設施等f第二節(jié)樁身挖土 f清理孔壁一校核樁孔垂直度和直徑f 制作、安

13、裝護壁鋼筋一支第二節(jié)模板一人工攪拌、澆筑護壁，循環(huán)作 業(yè)至設計深度制作、弋裝成孔防護 質檢站驗收后進行擴大頭施工 清理虛土、排除積水 一檢查樁心位置、直徑、深度等全部尺寸和持力 層f請有關部門共同檢查驗收 f制作、安裝鋼筋籠及定位f澆筑樁 身砼。(2) 定位放線派專職測量人員會同技術人員按照施工基礎平面布置圖，放出軸線控制網，定好挖孔樁樁位，并在每個圓樁的井圈外安裝 4根定位筋, 每個橢圓形樁的井圈外安裝6根定位筋，待第一圈護壁及井圈達到一定 強度后，將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護壁上，并標明其型號、 直徑、深度、擴大頭大小等，以后每向下施工一節(jié)，都必須以中心線吊 大線錘檢測其垂直度，發(fā)

14、現(xiàn)偏差，及時糾正，以保證樁身不偏斜、孔深 及截面尺寸正確。安裝吊框時。使吊繩中心與樁孔中心線一致以作挖土 時控制中心線用。（3）人工挖土本工程人工挖孔樁貫穿粘土層、粉質粘土層、稍密卵石層、中密 卵石層、根據(jù)設計圖要求進入持力層0.5 1.0倍樁徑，樁上部為粘土硬 塑為主，約1.7-3.5米厚，下部為卵石，以巖漿巖為主、變質巖次之。 故開挖時須使用電動空壓機及鐵楸等工具挖土。開挖第一圈挖土時使用電動空壓機先將土打松，再使用鐵楸將土挖 運出孔，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，并按設計樁尺寸加二倍護 壁厚度控制截面，開挖深度為1米。第一圈挖好后，按設計及規(guī)范要求 綁扎好護壁及井圈鋼筋，經監(jiān)理驗收合格

15、后方可安裝模板及澆筑護壁井 圈砼，待砼達到拆模強度后方可拆摸及開挖下一圈土方。護壁砼采用人 工現(xiàn)場攪拌，攪拌時嚴格按施工配合比執(zhí)行。待護壁砼達到一定強度后開始開挖第二圈，先搭設支架、滑輪、提 土吊桶等，按照第一圈開挖的方式開挖，使用吊桶將土運出孔外。挖好 后，第二施工段鋼筋與第一圈鋼筋扣接（詳附圖）依次循環(huán)進行直到設 計深度。（4）模板工程護壁模板為1000mr高的斜模，下井前先預制成圓弧形，后在井內安 裝成整體。模板須具有足夠的剛度和強度，有足夠的支撐面積和承載力， 嚴格控制軸線位移和標高誤差、截面尺寸。保證模板的垂直度、平整度及接縫以確?；炷脸尚钨|量。（5）護壁施工為防止第一節(jié)護壁整體下

16、滑，設置300寬、200高鋼筋砼井圈，與第 一接護壁一起澆筑，既可防止護壁整體下滑，也可起擋土、擋水作用， 護壁砼的上、下搭接75mm避免脫節(jié)現(xiàn)象（詳附圖）。第一節(jié)樁護壁井 圈中心線與設計軸線的偏差不大與100mm每節(jié)護壁均應連續(xù)澆筑完畢， 嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、麻面現(xiàn)象時，應及時補 救以防造成事故。（6）鋼筋工程1 、護壁鋼筋：采用 6.5鋼筋做護壁鋼筋，護壁鋼筋的搭接形式及間距應嚴格按 照圖紙。2、樁芯鋼筋：縱向鋼筋采用對焊或單面10d焊接，接頭必須按規(guī)范要求錯開。 圓形孔樁鋼筋制作在場地上搭設鋼筋燈籠架，在架上將主筋和箍 筋綁扎成籠狀，人工綁扎牢固，采用機械吊裝或人工

17、吊裝就位。為防止 鋼筋籠變形。鋼筋籠在地面堆放不得超過兩層。吊裝就位的鋼筋籠，在其定位箍上設置焊接短鋼筋定位，以保證鋼筋的保護層厚度。橢圓型樁采用井底綁扎，下井前必須檢查是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā) 現(xiàn)異常現(xiàn)象嚴禁下井，在會同有關單位采取切實、安全的措施后，方可 下井施工。先將吊裝到位的箍筋按規(guī)范要求及圖紙間距牢固地焊接在定 位箍上，定位箍采用14二級鋼，每隔兩米設置一道，與主筋焊接牢固。 再在每道定位箍上均勻地焊接6根短鋼筋，以保證鋼筋保護層的有效厚 度，然后再在主筋上用尺量箍筋間距并用粉筆標點，最后再綁扎箍筋。在鋼筋籠的定位箍上焊接短鋼筋。 確保鋼筋籠的有效保護層厚度，鋼筋制作必須符合設計及相關規(guī)

18、范要求，鋼筋安裝必須確保位置準確并 固定牢固不移位，作好鋼筋隱蔽驗收工作記錄。(8)砼工程1 、護壁混凝土質量控制措施： 結合本工程實際情況，挖孔樁護壁砼采用現(xiàn)場人工攪拌，設計砼強度C25,施工時嚴格按施工配合比執(zhí)行，樁身以1m為一澆筑段，上一圈 護壁砼與下一圈護壁砼的搭接長度為75m m(詳附圖)。2 、樁芯混凝土質量控制措施： 樁身砼采用商品砼，用泵車加串筒進行澆筑，澆筑前在鋼筋籠上抄 出澆筑標高，以便澆筑時控制砼表面標高。由于孔樁較密，澆筑砼時應 將相臨的孔樁一起澆筑，并分層澆筑，分層澆筑高度一般控制在1.5米左右，分層澆筑時間不得大于 2小時。確保砼澆筑成型的質量。由于商品砼塔落度較大

19、，澆筑過程中應將 浮漿舀出，混凝土取樣嚴格按照施工規(guī)范要求抽取，并做好澆筑記錄。1.6 質量要點( 1 )在人工挖孔過程中應每天對開挖土層進行詳實記錄，并與地 勘資料相比較，如有不符，應立即上報。( 2)每根樁挖至設計深度后，應對其樁頂標高、樁底標高做詳細 記錄并報與甲方。( 3)必須對每根樁進行施工勘察，并做好一切施工記錄，應按規(guī) 定留取混凝土試件做出試壓結果，并將上列資料整理好，提交有關部門 檢查和驗收。( 4)每根樁終孔時應由質檢人員根據(jù)施工記錄、土樣狀態(tài)結合地質資料進行鑒定， 確認樁端土層承載力和樁進入持力層深度滿足設計要 求，通過有關部門驗收后方可澆灌樁身混凝土。（5）對施工完畢的樁

20、，應對其質量和承載力進行檢驗鑒定A、所有基樁均采用低應變法檢測樁身完整性。B、對于一柱一樁基礎，應100%僉測樁身完整性。對于其它基樁， 低應變抽檢，應嚴格按照圖紙要求及相關規(guī)定。C、以卵石土為樁端持力層時，對于一柱一樁，勘察單位應一柱一鉆孔，對設計等級為甲級和乙級的樁基礎，應抽取總樁數(shù)的 1%且不少于 3根進行單樁載荷試驗，當條件不具備時，應抽取總樁數(shù)的 10%且不少于 10個點進行超重型到力觸控試驗，根據(jù)超重型動力觸探試驗結果，抽取 總樁數(shù)的1 %且不少于 3個點在樁底平面處進行深層平板載荷試驗。第四章質量保證措施1 、質量保證措施1.1 、開工前，我公司將施工方案報送監(jiān)理及有關單位批準，

21、審核批 準后再進入施工。1.2 、加強技術管理，認真貫徹各項管理制度，開工前落實好各級人 員崗位責任制，作好技術交底。施工匯總認真檢查執(zhí)行情況，開展全面 質量評定，做好技術擋案管理工作。1.3 、認真進行原材料檢驗，鋼材、水泥等材料必須提供質量證明， 并按規(guī)定做抽檢。1.4 、在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量監(jiān)控，保 證各工序的施工質量滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，對于不合格工序，下道 工序拒絕接收，并向工程負責人匯報，并立即整改直到滿足要求為止。1.5 、各工序負責人必須認真做好本工序施工中的計量和記錄工作。1.6 、孔樁擴大頭的尺寸要符合設計及規(guī)范要求，擴大頭位置巖性要 與地勘報告

22、中的地層結構相符。1.7 、人工攪拌砼的質量保證措施 : 在攪拌砼時現(xiàn)場施工人員要嚴格監(jiān)控砼所用的各種材料數(shù)量，嚴格 按砼施工配合比來進行計量，塌落度保證在 70-100 之間。1.8 、成孔及清孔 :1.8.1 、中心位置： 孔深：在護壁上設控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄； 垂直度：每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。1.9 鋼筋工程質量保證措施 :1.9.1 護壁鋼筋： 鋼筋制作前應除銹整直，整直后的主筋中心線與直線的偏差應不大 于長度的 1%，并不得有局部彎曲，豎向鋼筋采用扣接，錨固長度為 35d（230mm，橫向鋼筋錯開錨固（詳附圖）1.12.2 樁芯鋼筋 分段后的主

23、筋應互相錯開接頭，保證同一截面內接頭數(shù)目不大于主 筋總數(shù)和50%相臨接頭錯開高度應大于500mm綁扎時應牢固，不漏綁 扎，箍筋位置應用尺量，在主筋上用粉筆標注。鋼筋保護層采用短鋼筋 與定位箍焊接。 鋼筋規(guī)格、尺寸綁扎等應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 并檢查安制好的鋼筋規(guī)格和數(shù)量是否符合設計要求， 檢查鋼筋成品中心 與孔井中心是否重合。第五章安全防范措施1、安全防范措施1.1 在施工中，始終貫徹 “安全第一，預防為主 ”的安全生產工作方針， 認真執(zhí)行國務院，建設部，四川省成都市關于建設施工企業(yè)安全生產管 理的各項規(guī)定， 把安全生產工作和納入施工組織設計和施工管理計劃使 安全生產工作與生產任務緊密

24、結合， 保證施工人員在生產過程中的安全 與健康，嚴防各類安全事故發(fā)生，達到 “四川省省級安全生產文明施工 標準化工地 ”的要求。1.2 井底作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全繩，下井前必須將井周圍的土 及石塊清理干凈，并檢查孔樁是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況嚴禁下井。經有 關人員采取可行、安全的措施后，方可下井施工。1.3 強化安全生產管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改， 杜絕死亡事故。確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率。1.4 成立有項目經理部安全生產責任人為首，各施工班組長參加的 “安全 生產管理委員會 ”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產管理工作。1.5 安全防護管理1.5.1 施工現(xiàn)場門衛(wèi)認真

25、把關，與施工無關的閑雜人員不得隨便進入工 地，有事進入者，門衛(wèi)必須認真作好記錄，并交代安全注意事項。1.5.2 在施工期間，為保證過往行人及現(xiàn)場內施工人員的安全。結合本 工程周邊的特點，在井上采用人工搭設鋼管架防護措施，保證過往人員的安全。1.5.3 在四周圍墻上，要掛上醒目安全警示標志，隨時提醒周圍居民要 注意安全，要樹立安全第一的思想。1.5.4 現(xiàn)場內各種原材料，構配件，特別是鋼筋，管材應堆放整齊，合 理有序，并按規(guī)格品種堆碼，必須設置專人負責管理，管理人員應堅守 崗位加強值班檢查，確保安全，任何人不準損壞和擅自挪用消防器材、 設備。1.5.5 所有電器線路都必須嚴格按照施工平面圖和建設

26、工程施工現(xiàn)場 供用電安全規(guī)范（GB50194-93有關規(guī)定敷設。供電電纜應沿道路邊 或建筑邊緣進行設置。并宜沿直線敷設，轉彎處和直線段每隔20m處應設電纜走向標志，電纜直進時，其表面距地面的距離不小于 0.2 0.7m； 電纜下穿時，上下應鋪以軟土或砂石，其厚度不得小于100m并應蓋磚保護，低壓電纜需架空敷設，其架空高度不應低于 2m接頭處應絕緣良 好，并應采取防水措施。電纜直埋時，電纜之間，平行或交叉時的最小 距離應符合規(guī)定。1.6 施工過程的安全措施 :各工種作業(yè)人員操作前，應先檢查工作面，相鄰和周圍環(huán)境是否安 全可靠，若發(fā)現(xiàn)險情并沒有立即上報，采取可靠措施后方可繼續(xù)施工。1.7 工人嚴格

27、按照人工挖孔樁安全操作規(guī)程進行作業(yè)，不允許采取不安 全但捷徑的方法作業(yè)，對違章作業(yè)不聽勸阻者將停工檢討，若屢教不改 者將其驅逐出工地。1.8 技術員、安全員不得以任何理由脫崗，切實做好質量，安全工作， 隨時對工人操作進行監(jiān)督和指正，確保工程順利完工。1.9 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、下孔作業(yè)人員必須戴安全繩，提土桶或筐土不能裝得太滿，防止土石砸人。1.10提升或者下降必須先給信號。1.11孔上應準備長梯、鼓風機、輸風導管及氧氣袋，以供應應急使用。1.12施工中，垂直運土抽用繩索和絞盤，要求繩徑不小于 16的麻繩或尼龍繩，井深超過iom寸，禁止使用人工絞盤垂直運土。1.13 孔下有作業(yè)人員

28、時，孔口施工人員不得擅自離開，一旦發(fā)生問題可 以立即通過信號聯(lián)系把孔下作業(yè)人員通過應急長梯和安全帶提上來。1.14 每孔用人工搭設鋼管安全圍欄，并搭設鋼管井蓋。1.15上班前，施工中應注意開挖井孔的垂直運輸設備的完好程度和孔內 情況，并做好記錄。1.16 人工挖孔作業(yè)人員一旦發(fā)生中毒， 窒息等事故，必須進行臨時搶救， 并及時通知 120轉送醫(yī)院進一步搶救，同時報告上級主管部門。2. 安全應急措施2.1 安全管理要求2.1.1 加強管理人員及工人的安全教育，提高管理人員及工人的防范及 自救能力。2.1.2 進入施工現(xiàn)場的管理人員及工人必須佩戴安全帽。2.1.3 井下作業(yè)人員必須栓安全帶，下井前檢

29、查孔樁是否有異常現(xiàn)象， 如有異?，F(xiàn)象，應立即上報項目部。2.1.3 組織管理人員熟悉“建筑施工安全技術規(guī)程”，組織操作人員熟 悉“建筑施工安全技術操作規(guī)程”。2.1.4 開工前編好“施工組織設計”并針對工程特點編制“安全技術措 施”，安全措施必須進行交底（編制人員向項目管理人員交底、工長向班組交底、班組向操作人員交底），要求書面交底并有簽字手續(xù)2.1.5 危險設備、場所、應懸掛“危險”標志，或“禁止通行”。2.1.6 施工現(xiàn)場洞口、臨邊交叉作業(yè)必須按規(guī)定封閉，加蓋和圍欄。2.2 安全紀律2.2.1 進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產規(guī)章制度。2.2.2 進入施工區(qū)內，必須戴安全帽，機操工必須戴壓發(fā)

30、防護帽。2.2.3 酒后嚴禁從事各種作業(yè)。2.2.4 現(xiàn)場內不準赤腳，不準穿拖鞋，高跟鞋，喇叭褲。2.2.5 未經施工負責人批準，不準任意拆除架子設施安全裝置和亂拉亂 接臨時線路。2.2.6 不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。2.2.7 不準在施工現(xiàn)場打鬧、玩耍。2.2.8 不準從高處向下拋擲任何材料。 凡違背上述紀律按規(guī)定給與處罰。2.3 基坑施工應急預案 基坑施工可能發(fā)生的事故是塌方、護壁垮塌、有害氣體中毒等。2.3.1 事故發(fā)生后，現(xiàn)場立即用砂袋對塌方部位底部進行支護，上部用 木板及鋼管進行支護。2.3.2 若有人員受困，立即組織搶救。搶救和支護同時進行。如在 120 醫(yī)務人員到場之前救出的受困人

31、員有生命危險，立即進行人工呼吸搶 救。2.3.3 疏通道路，以利 119、120搶險救援人員的進入。并按搶險救援人 員的要求配合作好搶險救援工作。2.4 組織措施241 成立應急領導小組：施工現(xiàn)場成立由項目安全員任指揮， 其他 管理人員分工協(xié)作的應急聯(lián)動領導小組。小組成員及職責如下：組別責任人職責任務指揮朱大明指揮協(xié)調值班聯(lián)絡組艾加徐負責對內、對外聯(lián)絡、巡邏搶救組桑德彬負責搶救疏散組徐強負責人員疏散、逃生救護組張?zhí)仪遑撠熦搨藛T救治和送治損管組陳顯希負責損失控制、物質搶救環(huán)保組夏強負責環(huán)境污染和控制2.4.2對施工現(xiàn)場所有人員，必須進行應急預案教育，使其掌握報警、 應急搶救及應急自救等知識。2

32、43安全應急配置2.5救急車輛配置川 A9M228 川 ADZ448 川 ADZ459 川 AKK418第六章文明施工措施1、文明施工措施1.1現(xiàn)場總平面管理在工程開工前，根據(jù)工程的施工總平面及工程特點繪制施工總平面 布置圖，各階段同的施工總平面圖應作到現(xiàn)場材料堆放布置合理，現(xiàn)場施工用電、用水布置合理，現(xiàn)場排污排水暢通合理，施工道路暢通。垂 直運輸布置經濟合理，盡量做到生活設施與生產分開，互不影響，在各 階段的施工中， 嚴格按照各階段的施工總平面布置圖從以下幾個方面對 現(xiàn)場總平面進行管理。1.1.1 建立有針對性的規(guī)章制度 ，落實崗位責任制，如現(xiàn)場材料布置管 理辦法，鋼筋房文明施工管理辦法等。真正作到有章可循，職責分明。1.1.2 現(xiàn)場材料，周轉材料的堆放必須根據(jù)施工總平面圖進行堆放，其 中現(xiàn)場材料的布置堆放有現(xiàn)場材料員根據(jù)總平面圖進行協(xié)調布置。1.1.3 加強對施工道路的管理，隨時對施工道路進行修理，保證道路的 暢通，特別在雨季，做好道路的排水工作，保證材料的進場。1.1.4 現(xiàn)場用水，用