板式換熱器安全操作規(guī)程

1、板式換熱器安全操作規(guī)程（一）開(kāi)車前準(zhǔn)備1 .開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，檢查各夾緊螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊，擰緊時(shí)保證壓緊板平行。2 .使用前按1.25倍的工作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓20分鐘無(wú)泄漏。第一次使用必須測(cè)壓，以后可以間隔測(cè)壓。3 .在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，以排盡設(shè)備中的空氣，以防止空氣停在設(shè)備中，影響傳熱。4 .冷熱介質(zhì)按規(guī)定方向進(jìn)入，不可任意更改接管方向，否則影響傳熱。5 .使用前應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，清洗時(shí)可用熱水進(jìn)行，以除去設(shè)備中油污和雜物。（二）操作程序1 .打開(kāi)設(shè)備接管處的各介質(zhì)出口閥門，在流量，壓力均低于正常操作的情況，緩緩開(kāi)關(guān)冷側(cè)的進(jìn)口閥觀察設(shè)備有無(wú)異常，調(diào)整各進(jìn)出

2、口閥門，使流量、壓力均滿足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。2 .換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi)，或者是先緩緩地注入低側(cè)流體，然后再緩緩的注入高壓流體。3 .冷熱介質(zhì)如含有大顆料泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，防止污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。4 .停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體。5 .設(shè)備操作允許最大使用壓力0.42Mpa,允許最大使用溫度120160C。（三）定期清洗1 .一般情況下可以不解體清洗，用水以與介質(zhì)反方向沖洗，可沖出雜物，對(duì)于難于清洗的也可以用無(wú)腐蝕的化學(xué)清洗劑清洗。2 .長(zhǎng)時(shí)間未清洗的，沉積物結(jié)垢很多用水清洗不了，須定期拆洗

3、，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無(wú)腐蝕的清洗劑洗刷。管殼式換熱器維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：本規(guī)程適用管殼式換熱器1、運(yùn)行正常，效能良好設(shè)備性能滿足正常生產(chǎn)的需要，達(dá)到設(shè)計(jì)能力90%以上；管束等內(nèi)件無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。2、各部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求各零部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；殼體管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10%,隔板無(wú)嚴(yán)重扭曲變形。3、主體整潔，零部件齊全完好主體整潔保溫、油漆完整美觀，基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓齊全、牢固符合抗震要求；殼體及各部閥門、法蘭等無(wú)滲漏現(xiàn)象；壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。4、技術(shù)

4、資料齊全準(zhǔn)確設(shè)備檔案要符合公司設(shè)備管理制度的要求；屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；應(yīng)有設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。3管殼式換熱器的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月檢查管束與管板的脹接應(yīng)無(wú)腐蝕無(wú)腐蝕檢查擋板與管束接觸是否緊密，殼側(cè)流體有無(wú)短路現(xiàn)象擋板與管束接觸應(yīng)緊密，殼側(cè)流體無(wú)短路現(xiàn)象檢查換熱管內(nèi)外結(jié)垢現(xiàn)象應(yīng)無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象檢查水室與管板封閉是否嚴(yán)密、有無(wú)泄漏，管束是否后穿孔或破裂水室與管板封閉嚴(yán)密、無(wú)泄漏，管束無(wú)穿孔或破裂檢查溫度和壓力指示表完好2每年清洗換熱器列無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象4管殼式換熱器常見(jiàn)故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1進(jìn)出口差壓大換熱器列管若T結(jié)垢嚴(yán)重清洗換熱器列

5、2低壓側(cè)壓力上升較快，甚至超壓列管泄露解體檢修或堵管3換熱管振動(dòng)提壓或加負(fù)荷較快降低負(fù)荷閥門井操作與維護(hù)規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于各類閥門井1閥井操作規(guī)范1.1操作前應(yīng)準(zhǔn)備好移動(dòng)井蓋、開(kāi)啟閥門以及抽取污水所需的工具。1.2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度，然后單獨(dú)由1或2人用專用工具拉出井蓋，操作時(shí)用力要沉穩(wěn)，切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。1.3打開(kāi)井蓋后，下井作業(yè)前，必須讓閥井通風(fēng)換氣，時(shí)間不得短于5分鐘。1.4使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)井內(nèi)，若儀器無(wú)報(bào)警，則可穿水鞋、戴棉質(zhì)手套后，系好安全帶，直接進(jìn)入井內(nèi)檢查情況。儀器如有反應(yīng)或聞到有燃?xì)馕?，?yīng)作抽風(fēng)處理。1.5當(dāng)井內(nèi)有大量燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)

6、空氣嚴(yán)重污濁時(shí)，應(yīng)用風(fēng)力滅火機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后方可下井作業(yè)。風(fēng)力滅火機(jī)應(yīng)在遠(yuǎn)處發(fā)動(dòng)，然后逐步接近閥井。1.6如有積水浸至管道及閥門底部，應(yīng)用抽水機(jī)及時(shí)抽出（雨季除外），發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。1.7測(cè)試井內(nèi)含氧量低于8%時(shí)或聽(tīng)到井內(nèi)有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。1.8操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，下井檢查之前至少留1人在井上監(jiān)控。1.9井下有燃?xì)鈭?chǎng)合作業(yè)時(shí)必須使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止因碰撞而產(chǎn)生火花，引起爆炸1.10工作人員下井作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井，嚴(yán)禁將手機(jī)

7、、打火機(jī)等物品帶入閥井內(nèi)。1.11井附近如果行人、行車比較多應(yīng)加警示標(biāo)志。1.12夜間作業(yè)必須穿上反光衣。1 .13作業(yè)完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。發(fā)現(xiàn)井蓋破壞、缺損、失盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告并更換。2 .閥井維護(hù)規(guī)范序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月清潔;干凈無(wú)雜物，積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設(shè)備泄漏情況無(wú)泄漏閥門啟閉啟閉靈活閥門啟閉啟閉靈活檢查閥門井內(nèi)的管段必須絕緣防腐r絕緣防腐完好2每半年校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)合格3每一年閥門、法蘭之間應(yīng)靜電跨接完好，跨接電阻每年最少應(yīng)檢測(cè)不少一次跨接電阻不得大于4a校驗(yàn)安全閥校驗(yàn)合格3.閥井常見(jiàn)故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1填料處泄漏1

8、、填料超期使用，已老化；1、應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成2、操作時(shí)用力過(guò)大；3、填料壓蘭螺栓沒(méi)有擰緊。30度-40角；2、應(yīng)按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長(zhǎng)力臂；3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向/、符；2、關(guān)閉/、到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面輕微擦傷；5、密封面損傷嚴(yán)重；1、注意安裝檢查；2、重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到位；3、將閥門打心條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5、重新研磨，調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻；2、墊片老化損傷；3、墊片選用材料與工況要求不符1、重新

9、均勻擰緊螺栓；2、更換墊片；3、按照工況要求正確選用材料，必要時(shí)聯(lián)系廠家，進(jìn)行材料選擇；4手柄/手輪的損壞處泄漏1、使用小止確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連接受損；1、禁止使用管嵌、長(zhǎng)杠桿、撞擊工具；2、隨時(shí)修配；3、隨時(shí)修復(fù)；5蝸桿蝸輪傳動(dòng)咬卡1、不清?吉嵌如臟物，影響潤(rùn)滑；2、操作/、作;1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)咬卡，阻力過(guò)大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就應(yīng)該立即停止，徹底檢查；儀表操作與維護(hù)規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計(jì)、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器一、儀表的操作規(guī)程1、檢查儀表各閥門開(kāi)啟位置是否正常。2、開(kāi)啟儀表的電源開(kāi)關(guān)（流量

10、計(jì)結(jié)算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器）。3、開(kāi)關(guān)上下游閥門時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表的零部件，應(yīng)觀察儀表有無(wú)卡住現(xiàn)象。4、不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查、驗(yàn)漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。5、對(duì)儀表的選擇應(yīng)準(zhǔn)確（測(cè)量范圍、精度等級(jí)、一次元件）。6、定期對(duì)各種儀表進(jìn)行鑒定，確保計(jì)量及測(cè)量準(zhǔn)確。7、若儀表不用時(shí)，應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣、關(guān)閉儀表閥門及電源。2、儀表維護(hù)規(guī)程序號(hào)維護(hù)周期設(shè)備類型維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月所有儀表周圍環(huán)境無(wú)不安全因數(shù)所有儀表衛(wèi)生整潔所有儀表儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況無(wú)損壞和腐蝕情況所有儀表泄露檢查無(wú)泄露所有儀表檢查運(yùn)行壓力、溫度和實(shí)際管道壓力在正常范圍內(nèi)2每半年

11、變送器信號(hào)線整舁尢損壞變送器電源電壓規(guī)定的范圍內(nèi)差壓變送器、壓力變送器定期排污無(wú)污漬排出壓力表定期檢定合格3每一年變送器定期檢定合格2、溫度變送器常見(jiàn)故障、原因及排除方法序號(hào)故障原因處理方法1顯示值比實(shí)際值低或不穩(wěn)定1 .保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵2 .接線柱間臟污及熱電阻短路（水滴等）1 .除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等2 .找到短路處清理干凈或吹干；加強(qiáng)絕緣2顯示儀表指示無(wú)窮大1 .熱電阻或引出線斷路2 .接線端子松開(kāi)1 .更換熱電阻2 .擰緊接線螺絲3阻值隨溫度關(guān)系有變化熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻4儀表指示負(fù)值1 .儀表與熱電阻接線有錯(cuò)，2 .熱電阻有短路現(xiàn)象1 .改正接線；2 .找出短

12、路處，加強(qiáng)絕緣3、壓力表常見(jiàn)故障、原因及排除方法序號(hào)故障原因處理方法1壓力表無(wú)指示1 .導(dǎo)壓管上的切斷閥為打開(kāi)2 .導(dǎo)壓管堵塞3 .彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞4 .彈簧管裂開(kāi)1 .打開(kāi)切斷閥2 .拆下導(dǎo)壓管，用鋼絲疏通，用氣吹干凈；3 .取下指針和刻度盤，拆下機(jī)芯，將彈簧管放到清洗盤清洗，并用細(xì)鋼絲疏通；4 .更換新壓力表2指針抖動(dòng)大1 .被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大2 .壓力表的安裝位置震動(dòng)大3 .高壓、低壓和平衡閥連接漏氣（雙波紋管差壓計(jì)）1 .關(guān)小閥門開(kāi)度2 .固定壓力表或取壓點(diǎn)；或把壓力表移到震動(dòng)小的地方；也可裝減震器。3 .檢查出漏氣點(diǎn)并排除3壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象指針與裝面玻璃或刻度

13、盤相碰有摩擦矯正指針，加厚玻璃卜面的墊圈4壓力取掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)負(fù)值1 .指針打平2 .指針?biāo)蓜?dòng)1 .用鐐子矯直2 .校驗(yàn)后敲緊5指示偏低1 .導(dǎo)壓管線有泄漏2 .彈簧管有滲漏1 .找出泄漏點(diǎn)排除2 .補(bǔ)焊或更換4、壓力變送器（差壓液位變送器）常見(jiàn)故障、原因及排除方法序號(hào)故障原因處理方法1力號(hào)穩(wěn)壓信不1 .壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力2 .儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)3 .傳感器接線不牢4 .傳感器本身振動(dòng)很厲害5 .變送器敏感部件隔離膜片變形、破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生1 .穩(wěn)定壓力源2 .緊固接地線3 .緊固傳感器接線4 .固定變送器5 .更換傳感器6 .減小絕緣電阻6 .補(bǔ)償板對(duì)殼體的

14、絕緣電阻大7 .變送器有泄漏8 .引壓管泄漏或堵塞7 .檢查出泄露部位并排除8 .清洗疏通引壓管.排除漏點(diǎn)2變送1.接錯(cuò)線（儀表和傳感器都要檢查）1.檢查儀表和傳感器線路并排除器接2.導(dǎo)線本身的斷路或短路2.檢查斷路或短路點(diǎn)并排除電無(wú)3.電源無(wú)輸出或電源不匹配3.更換電源輸出4.儀表?yè)p壞或儀表小匹配4.更換儀表5.傳感器損壞5.更換傳感器柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前檢查1.1 檢查高壓配電柜，確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起，其他電器設(shè)備有無(wú)故障。1.2 檢查冷卻水是否加滿。1.3 檢查柴油油位，油路閥門是否打開(kāi)。檢查柴油過(guò)濾器是否已超過(guò)規(guī)定的使用時(shí)間。1.4 檢查潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油過(guò)濾器的工作

15、時(shí)間是否已超過(guò)規(guī)定的更換時(shí)間。潤(rùn)滑油油位應(yīng)處于標(biāo)尺“L”和“H”之間。1.5 檢查水路、油路有無(wú)滲漏及破損現(xiàn)象。1.6 檢查空氣過(guò)濾器的工作時(shí)間是否已經(jīng)規(guī)定時(shí)間，并檢查整個(gè)進(jìn)氣系統(tǒng)有無(wú)破損及漏氣狀況。1.7 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無(wú)破損及漏煙現(xiàn)象。1.8 檢查起動(dòng)馬達(dá)、蓄電池的接線頭是否完好及有無(wú)松動(dòng)，蓄電池的電源線有無(wú)破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。1.9 檢查皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊程度及皮帶有無(wú)破損。1.10 檢查發(fā)電機(jī)組的電源輸出開(kāi)關(guān)是否處于“OFF”的斷開(kāi)位置。2發(fā)電機(jī)起動(dòng)送電2.1 當(dāng)完成發(fā)電機(jī)起動(dòng)前的檢查工作，并確認(rèn)所檢查的項(xiàng)目全部無(wú)誤后，方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)

16、。2.2 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“發(fā)電”位置。2.3 人工起動(dòng)發(fā)電機(jī)時(shí)，須將發(fā)電機(jī)控制器按鈕設(shè)置在“MAN”位置（按住連續(xù)2秒以上）?！癕AN”鍵上側(cè)的指示燈亮。2.4 按“START”按鍵起動(dòng)發(fā)電機(jī)。剛起動(dòng)時(shí)，"START”鍵上側(cè)的指示燈閃亮。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后，指示燈常亮。2.5 機(jī)組起動(dòng)后，要檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機(jī)油壓力、水溫、充電機(jī)的充電電壓是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)有無(wú)異響、異震，發(fā)動(dòng)機(jī)的排煙煙色是否正常，并觀察機(jī)組有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運(yùn)行5分鐘并確認(rèn)機(jī)組以上狀況均正常。2.6 合上發(fā)電機(jī)的輸出開(kāi)關(guān)帶負(fù)載運(yùn)行，并重復(fù)上一步的所有檢查項(xiàng)目。2.7

17、回到“5011”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)處，在儲(chǔ)能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發(fā)電機(jī)起動(dòng)送電操作。3發(fā)電機(jī)停機(jī)3.1 檢查高壓配電柜確認(rèn)市電來(lái)電后，可停止發(fā)電機(jī)運(yùn)行。3.2 斷開(kāi)發(fā)電機(jī)的輸出開(kāi)關(guān)，打到“OFF”位置。讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘，使其部件處于良好的潤(rùn)滑及冷卻狀態(tài)。3.3 按下“STOP”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈閃亮。發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。3.4 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“市電”位置。3.5 在儲(chǔ)能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。3.6 按下發(fā)電機(jī)控制器“AUTO”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈常亮。使發(fā)電機(jī)處于自動(dòng)操作模式。4發(fā)電機(jī)停機(jī)后的檢查4.1發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的冷卻

18、系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。4.2檢查冷卻水水位、柴油油位、潤(rùn)滑油油位，及時(shí)補(bǔ)水、補(bǔ)油。4.3檢查空氣過(guò)濾器、柴油過(guò)濾器、潤(rùn)滑油過(guò)濾器是否需要更換。4.4檢查皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊程度及皮帶有無(wú)破損。4.5確認(rèn)發(fā)電機(jī)處于完好及隨時(shí)可以起動(dòng)的狀態(tài)。5發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每6個(gè)月1 .更換潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油清澈無(wú)雜質(zhì)2 .清洗或更換潤(rùn)滑油過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢3 .清洗或更換柴油過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢4 .清洗或更換冷卻水及水過(guò)濾器過(guò)濾器干凈無(wú)污垢5 .清洗或更換曲軸箱通風(fēng)器風(fēng)路暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)6 .用壓縮空氣對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部的線圈繞組進(jìn)行清潔清?吉干凈，表面無(wú)灰塵油垢，

19、絕緣無(wú)損傷，漆膜光滑，引線絕緣無(wú)損傷，無(wú)過(guò)熱老化現(xiàn)象。7 .調(diào)整氣門間隙氣門間隙適當(dāng)8 .調(diào)整噴油器行程噴油器行程適當(dāng)2每一年1檢查發(fā)電機(jī)軸承滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)雜音、無(wú)卡澀，內(nèi)外跑道無(wú)裂紋、凹坑、銹蝕、麻點(diǎn)。2軸承加注黃油選擇適當(dāng)牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的填充量應(yīng)占軸承室的1/22/3。3檢查發(fā)電機(jī)的碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。4檢修、調(diào)校噴油器噴油器工作正常5檢修、調(diào)校燃油泵燃油泉，作正常6檢查、修理或更換渦輪增壓器渦輪增壓器工作正常7檢查、修理或更換減震器減震器工作正常8檢查、修理或更換水泵水泵，作正常9檢查、修理或更換傳動(dòng)皮帶無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象3每二年解體保養(yǎng)。6發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障、原因及處理

20、方法序號(hào)故障原因處理方法1按下起動(dòng)按鈕后，機(jī)組沒(méi)有反映或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢1 .電瓶電量不足2 .電瓶線及插頭松動(dòng)3 .中間繼電器失效4 .起動(dòng)機(jī)故障1 .檢查電瓶充電量2 .檢查和緊固電瓶線及插頭松動(dòng)3 .檢查中間繼電器動(dòng)作是否正常4 .檢修起動(dòng)機(jī)2發(fā)動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)到一定速度，但不能著火1 .噴油嘴無(wú)油噴出2 .燃油系統(tǒng)滲入了空氣3 .噴油泵噴油時(shí)間不準(zhǔn)確或噴油泵故障1 .檢查從油箱到輸油泵之間的油路后無(wú)漏氣、堵塞2 .打開(kāi)排氣汽缸螺釘檢查出油情況3 .重調(diào)噴油泵或更換噴油泵3起動(dòng)后右自動(dòng)停機(jī)1 .油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障2 .空濾器堵塞嚴(yán)重3 .噴油嘴故障4 .溫度過(guò)低1 .檢查油路暢通情況，必要

21、時(shí)更換柴油濾芯2 .檢查空濾器狀況3 .更換噴油嘴4冒黑煙1 .空濾器嚴(yán)重堵塞2 .燃油牌號(hào)不對(duì)3 .排氣背壓太大4 .噴油泵故障5 .油咀咬死6 .發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓縮力不足1 .檢查空濾器是否失效2 .檢查燃油質(zhì)量3 .檢查噴油泵供油量重新調(diào)整4 .檢查噴油咀霧化狀況5 .檢查發(fā)動(dòng)機(jī)缸壓縮力是否止常5冒藍(lán)煙或白煙1 .潤(rùn)滑油牌號(hào)選用不當(dāng)，油位過(guò)高2 .啟動(dòng)時(shí)間短，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)低3 .活塞環(huán)磨損1 .核對(duì)機(jī)油是否過(guò)稀，檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)2 .無(wú)需處理，機(jī)組運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)即可3 .檢查活塞環(huán)與汽缸的間隙及活塞環(huán)槽間隙，增壓器工作是否止常6運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)1 .油路不暢或后空氣2 .噴油泵或噴油咀故障3 .

22、空氣濾清器部分堵塞1 .檢查油路、接頭是否松，濾清器是否堵塞2 .檢查噴油泵噴油時(shí)，油泵齒條是否活動(dòng)靈活，噴油咀霧化情況3 .檢查空濾器的清潔狀況7發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有異響1 .燃油選擇不當(dāng)或燃油差2 .噴油不止時(shí)3 .噴油咀故障1 .核對(duì)燃油牌號(hào)或重t口可靠柴油再起動(dòng)2 .檢查噴油正時(shí)3 .檢查噴油咀工作是否止常8發(fā)動(dòng)機(jī)功率小足1 .油路供油不暢2 .局壓油泵，作小止常3 .噴油咀工作不止常4 .空氣系數(shù)阻塞1 .檢查油路供油是否暢通、漏氣2 .檢查調(diào)整高壓油泵3 .檢查、更換噴油咀4 .檢查清潔或更換空氣濾芯9機(jī)油壓力過(guò)低、過(guò)高1 .機(jī)油SAE值不正確2 .壓力顯小/、準(zhǔn)3 .機(jī)油濾清器阻塞1 .核

23、對(duì)機(jī)油牌號(hào)是否止確2 .更換壓力表重試3 .檢查更換機(jī)油濾清器10水溫過(guò)高1 .排風(fēng)冷卻系統(tǒng)失常2 .噴油時(shí)不準(zhǔn)3 .長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷1 .檢查水泵，作是否止常、節(jié)油器能否打開(kāi)2 .檢查水箱外部是否堵塞、風(fēng)扇皮帶松緊度3 .噴油正時(shí)校正4 .檢查負(fù)荷是否合理彈簧式安全閥操作規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥1彈簧式安全閥的清洗操作1.1關(guān)閉安全閥上游閥門。1.2打開(kāi)安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。1.3卸開(kāi)閥頂護(hù)罩，松開(kāi)固定螺母，然后松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對(duì)彈簧的壓力。1.4卸開(kāi)閥蓋，對(duì)其各部分進(jìn)行清洗。1. 5清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。1. 6清洗檢查后

24、，裝好各部件，裝上閥蓋。2彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作1.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。2. 2關(guān)閉放空閥或其他放空處。2. 3緩開(kāi)安全閥上流閥門2. 4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開(kāi)）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開(kāi)，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.051.15倍之間。2. 5設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。2. 6調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。3操作注意事項(xiàng)3. 1安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。3. 2應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。3. 3調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。3.4 要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被

25、油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。3.5 發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3. 6定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

26、應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。3. 6對(duì)安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG

27、ZF001-2004）的相關(guān)規(guī)定。4安全閥的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月清潔安全閥干凈無(wú)灰塵，安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無(wú)泄露手提排氣試驗(yàn)安全閥開(kāi)啟正常2每年送檢檢驗(yàn)合格5安全閥常見(jiàn)故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1泄漏1.閥瓣與閥座密封面之間啟臟物1.提升扳手將閥開(kāi)啟幾次，把臟物沖去2 .密封面損傷3 .閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位4 .彈簧彈性降低或失去彈性2 .米用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)3 .應(yīng)重新裝配或更換4 .更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力2到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟1 .定壓/、準(zhǔn)2 .閥瓣與閥座粘住3 .杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)1 .應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2 .定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)3 .重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如3不到規(guī)定壓力開(kāi)啟1 .定壓/、準(zhǔn)2 .彈簧老化彈力下降1 .適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿2 .更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1 .安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量2 .閥桿中線不止或彈簧生銹3 .排氣管截面不夠1 .重新選用合適