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文檔簡介
1、濟南市市中區(qū)大眾廣場全民健身中心場館幕墻工程山東國宸裝飾工程有限公司2012年03月目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、現(xiàn)場管理4、吊籃施工安全管理措施5、使用方法6、安全要求7、鋼線繩卡8、安全器使用說明9、吊籃專用安全鎖使用說明10、挑梁、吊籃計算書11、方案實施時的危險源清單第 1 頁 共 15 頁吊籃專項施工方案1、編制依據(jù)1.1項目部安全管理目標;杜絕等級以上死亡事故,負輕傷率控制為2 %。1.2相關法律、法規(guī)和其它要求相關法律法規(guī)和其它要求的目錄序號名稱發(fā)布日期法律1中華人民共和國建筑法1997.11.12安全生產(chǎn)法2002.11.13中華人民共和國公司法1993.12.294中華人民
2、共和國勞動法1994.7.55中華人民共和國消防法1998.4.296中華人民共和國合同法1999.3.157中華人民共和國工會法1992.4.38中華人民共和國職業(yè)病防治法2001.1.279中華人民共和國婦女權益保障法1992.4.310中華人民共和國未成年保護法1991.9.411中華人民共和國殘疾人保障法1990.12.2812中華人民共和國標準化法1988.12.2913中華人民共和國民法通則1986412行政法規(guī)發(fā)布日期1禁止使用童工規(guī)定1991.10.172企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定1991.3.13全民所有制企業(yè)招用農民合同制工人的規(guī)定1991.7.254建設工程消防監(jiān)督審
3、核管理規(guī)定1997.3.15中華人民共和國標準化法實施條例1990.4.66建設部、勞動部、公安部令城市燃氣安全管理規(guī)定1991.57實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定(第81號部長)8山東省建設工程安全監(jiān)督規(guī)定2002.7.1行業(yè)標準、規(guī)范1建筑施工安全檢杳標準JGJ59-991999.3.302施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準 JGJ/T77-20032003.12.1其它要求發(fā)布時間1安全色GB2893-821982.52安全標志GB2894-821982.63安全帽GB2811-891989.54安全帶GB6094-851985.25安全網(wǎng) GB5725-19971997.36密目式安全立網(wǎng) GB
4、16909-19971997.17建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程19808建筑施工安全技術規(guī)范1993.12.309安全技術資料編寫指南2002.11.3相關標準本方案是依據(jù) GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系及公司管理手冊及程序文件公司專項施工方案編制規(guī)則的要求進行編制。1.4適用范圍本方案的適用范圍為 “濟南市市中區(qū)大眾廣場全民健身中心場館幕墻工程”吊籃安全施工方案。吊籃施工使用于外墻裝飾裝修。2.工程概況本工程為濟南市市中區(qū)大眾廣場全民健身中心場館幕墻工程,地處濟南市市中區(qū)西南部, 王官莊大眾廣場東臨,工程規(guī)模;大眾廣場改造工程總占地面積4.23公頃,其中人防工程占地 3.5
5、公頃,建筑面積約 65000平方米,南北長238米,東西長114-181米不等。建筑層數(shù) 5層。結構類型為框架結構,設計抗震裂度為6度,設計使用年限為50年。3 現(xiàn)場準備3.1吊籃及材料:吊籃及材料進場時間:2012年03月01日.計劃出場日期:2012年04月30日3.2管理人員及勞務人員培訓項目部除按規(guī)定項目相關班組進行方案措施交底,由項目部向吊籃操作者及其他相關人員進行方案措施交底。4.吊籃施工安全管理措施4.1材料要求吊籃采用“濟南天辰集團建筑機械公司”生產(chǎn)的ZLP630系列吊籃、提升機、鋼絲繩及安全鎖等配配套設備。吊籃自重466kg (懸吊平臺,包括提升機、安全鎖、電氣控制箱) 。提
6、升機選用LEJ2-100L1-4D,技術參數(shù)額定提升力6.3KN功率2.2KW轉速1420r/min制動力矩15N.m懸吊平臺重量466kg配重 額定載重量1000kg600kg外形尺寸(長X寬X高)難度鋼絲繩參數(shù) 64.2 腳手板 吊籃腳手板為輕質金屬板, 板和吊籃架體焊接牢固。6.0 X 0.69 X 1.2mX 19W+IWS-8.60腳手架鋪設必須焊接嚴密牢固。踢腳板采用150mm高的輕質金屬4.3 吊點數(shù)量本工程采用 2.5-3 米的吊籃, 3米的吊籃可設 2個吊點。使用 2 個吊點的吊籃,人員作業(yè)時須系好安全帶。吊點與升降工具的連接必須使用U字卡環(huán)。4.4 挑梁挑梁采用專用鋼材。挑
7、梁與吊環(huán)聯(lián)接時應用直徑 8.6mm鋼絲繩,并用U形螺栓聯(lián)結。挑梁外口高于里口,外內側應以力矩比 1:2 為宜(傾覆矩與穩(wěn)定力矩比)4.5 升降工具250N,必須有閉鎖裝置。升降吊籃的工具一般為提升機,提升機操作力不應大于4.6 間隙吊籃里皮距建筑物以 15cm為宜,兩吊籃之間間距根據(jù)工程部位而定,一般相鄰吊籃間距不大于 20cm。4.7 吊索具鋼絲繩直徑不小于 8.3mm (吊籃的安全繩也同樣),禁止接頭使用。鋼絲繩與挑梁連接有防 剪措施。應用卡接方法時,不得小于3個卡子,繩頭要做安全彎。鋼筋吊環(huán)應為血 16以上I級鋼筋,鋼筋端頭鉸環(huán)焊接長度不小于8cm且雙面焊接。4.8 安全裝置吊籃必須設置
8、斷繩保險設施,如符合保險繩等,并保證使用,吊籃升降就位后,必須與建筑物拉接牢固,掛好安全繩。吊籃大面必須打戧,保證吊籃結構穩(wěn)定。4.9 其它吊籃上的人員和材料不得集中一端。 升降吊籃必須同時啟動兩側電動提升機, 各吊點應用同 步升降。挑梁挑出的長度和位置應與吊籃點保持垂直。吊籃在鋼絲繩插好后必須將保險搬把拆掉, 系牢保險繩。 用安全卡子代替保險繩時, 保險卡子的拉把不準與主繩摁綁在一起。 并將吊籃與建筑物拉牢。 吊籃在正式使用前應先試驗使用, 發(fā) 現(xiàn)問題及時解決。5使用方法5.1 將前進手柄反向手柄推至鋼絲繩出口一側,然后按標牌所示順時針轉動,同時將松卸 手柄推向吊鉤一側,使之鎖定在松卸位置上
9、。5.2 將鋼絲繩錐形端從口中穿入,直至從吊鉤處拉的初始位置。5.3 為使機構與鋼絲繩抱合,再推動松卸手柄使其次返回它的初始位置。5.4 將操作套管理插入前進手柄上,反復扳動即可提升或牽引。將操作套管在反向手柄上, 往復扳動就可使載荷下落或放松。6. 安全要求6.1 專用提升機不允超載使用。6.2 提升機在承載狀態(tài)下,嚴禁同時扳動前進手柄和反手柄。6.3 提升機在承載狀態(tài)下,嚴禁扳動松卸手柄。6.4 在使用前應檢查各手柄運動是否靈活,各摩擦部位應保持潤滑。6.5 專用提升機必須使用符合原設計標準及相關規(guī)范的專用鋼絲繩。6.6 每次使用前應檢查鋼絲繩直徑是否符合要求,有無松股,扭結斷絲情況。如有
10、上述中 的一種情況出現(xiàn),即該停止使用。6.7 使用時應注意保持機體內部的清潔,防止雜質進入機特影響使用。6.8 專用提升機必須附安全鎖,否則不能使用。6.9 專用提升機的拆卸須由專業(yè)或以過培訓的人員進行,其他人員不得擅自拆卸。7鋼線繩卡7.1 使用方法7.1.1 鋼絲繩卡應把卡卒扣在鋼絲繩的工作段上, U 形螺栓扣在鋼絲 繩的尾段上。鋼絲繩卡得在鋼絲繩上交替布置。繩卡數(shù)量不得少于 3 個。7.1.2 鋼絲繩卡間的距離 A 等于 67 倍鋼絲繩直徑。7.1.3 繩卡在實際使用中,受載一二次后應該檢查,在多數(shù)情況下,螺母需進一步擰緊。7.1.4 緊固繩卡時需考慮每個繩卡的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩
11、卡不得首先單獨緊固。繩 卡需正確擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。7.2 安全事項7.2.1 切勿超載使用,必要時增設適當?shù)幕喗M。7.2.2 工作中千尤注意不可扳動松卸手柄。7.2.3 工作中嚴禁同時扳動前進手柄和反向手柄。7.2.4 使用前應檢查各手柄運動是否靈活,各摩擦部位是否有潤滑油,如發(fā)現(xiàn)手柄運動不正 常則應進行修理。7.2.5 建筑部六提升吊籃進行施工時,升降低為額載的13 使用。進行高空作業(yè)時須附加安全裝置,否則不得使用,鋼絲繩尾部應能自由懸空。7.2.6 使用時應注意保持機體內部的清潔,防止雜物進入機體,影響使用。7.2.7 經(jīng)常檢查鋼絲繩狀況,如在壓潰斷絲,松散起股則不能使用。
12、7.2.8 提升機必須使用專用鋼絲繩。7.2.9 提升機的拆卸須由專業(yè)或經(jīng)過培訓的人員進行,其他人員 不得擅自拆卸。8. 安全器使用說明8.1 安裝:先將安全器裝在鋼絲繩上, 然后再將鋼絲繩穿入提升機 ,安全器的鋼索, 卸扣應安裝在吊 籃上。8.2 工作:當啟動提升機的反向桿下降員籃時, 安全器并不隨著下滑, 而是停止不動。 下行到一定距離 安全器的鋼絲繩索拉緊,通過杠桿,使安全器卡緊鋼絲繩,承擔吊籃的負載,此時,提升機再下 行,吊籃仍然停止不動。因止,在吊籃不運行時,應在安全器鋼絲繩索未拉緊前,用手將安全器杠桿向上扳,使安全器與吊籃隨動下移。提升機上升時,不須扳動安全器,安全器地隨動上移。8
13、.3 安全:當提升機因故下降時, 吊籃急速下降對安全器杠桿施加壓力, 使安全器卡緊鋼絲繩, 而安全 器的鋼絲繩索將吊籃拉住,使其不會下滑,確保安全。9. 吊籃專用安全鎖使用說明9.1 安裝9.1.1 安裝前應檢查安全鎖手柄運動是否靈活。9.1.2 測量鋼絲直徑是否符合要求。9.2 工作9.2.1 提升當扳動專用提升機的前進手柄 (或啟動電動上升電動按鈕) 提升吊籃時, 安全鎖的夾緊機構 與鋼絲抱合(但不夾緊)可隨提升機或被托管推舉而上升。9.2.2 下降9.2.2.1 扳動提升機的反向手柄(或啟動電動下降電動按鈕)下降吊籃,這時安全鎖不隨其 下降,而是靜止不動,直到安全鎖繩扣繃緊。9.2.2.
14、2 用手向上推安全鎖的操作手柄,打開鎖緊機構,使安全鎖不滑至提升機入繩口處。9.2.2.3 向下拉安全鎖操作手柄,使安全鎖得新處于隨機狀態(tài),重復操作至所需位置。9.2.2.4 如在下降過程中安全鎖鎖住鋼絲繩, 吊籃不能下降, 可以扳動提升機上的前進手柄, 稍稍提升吊籃,安全鎖即會被打開。9.3 安全要求9.3.1 使用者必須嚴格按照說明書規(guī)定的方法進行操作。9.3.2 必須使用專用鋼絲繩。9.3.4 吊籃不允許超載。9.3.5 吊籃必須有防脫裝置。936安全鎖上的吊鎖具必須是生產(chǎn)廠專門配套的產(chǎn)品。937非專業(yè)人員不得隨意拆裝安全鎖。9.3.8每次使用前應檢查吊籃各連接部位是否可靠。9.3.9安
15、全鎖在工作中嚴禁將操作手柄住或者有阻礙操作手柄運動的障礙。9.3.10吊籃操作者必須戴好安全帽系好安全帶,安全帶高掛低用懸吊安全可靠。吊籃后 端支座配重應用符合規(guī)范要求的材料重量要夠。9.3.11吊籃操作安畢,必須落地,落地手才允許上、下吊籃。10.吊籃計算書10.1架體自重:466kg (4.66KN)10.2活動何載:人何載:200kg (2KN物料荷載L100kg (1KN)10.312.5鋼絲繩允許拉力允許提升負荷1600kg(16KN允許載人負荷1000kg(10KN10.4架體自重:466kg (2.25KN)即恒載10.5活荷載:人荷 200kg ( 2kn)物料荷載100kg
16、(1KN10.68.3鋼絲繩允許拉力允許提升負荷600kg(6KN允許載人負荷600kg(6KN永久荷載:2kn x 1.2=2.4(kn),式中1.2為永久荷載分項系數(shù)?;詈奢dL (升降時)2knx 1.4=2.8(kn),式中1.4為活荷載分項系數(shù)。 活荷載:(物料升降時)1knx 1.4=1.4(kn),式中 1.4為活荷載分項系數(shù)。荷載共重:p=2.4+1.8+1.4=6.6(kn)<載人負荷10kn和提升負荷16kn .Fx 4=5x 4=20kn m;GX 0.9=6.6 x 0.9=5.94knm;式中 0.9 為荷載折減系數(shù) K=20/5.94=3.37>2(抗傾覆
17、成立)支座處剪力:女兒墻最高處高度為0.9m cosa=4/ V42+0.92= 0.976V=6.6kn x cosa=6.6 x 0.976=6.44kn支座處彎矩:M=6.6x 0.9=5.94kn m采用鋼管時(48x 3.5 )??奂殍T件扣件,擰緊時扭短為40-50 kn m10.7 驗算吊籃整體抗傾覆:(5 x 5.1 5.94 ) /5.94=3.59>2經(jīng)驗算吊籃抗傾覆滿足要求。10.88.3鋼絲繩允許拉力 16KN >6.6 =3.3kn2經(jīng)過對吊籃抗傾覆的驗算,己經(jīng)得知鋼絲繩承受拉力為6.6 Kn,因為在吊籃兩側分別各有一根鋼絲繩承受向下的拉力,所以每根鋼絲繩
18、承受的拉力為3.3 Kn,單根鋼絲繩的允許拉力為16Kn,所以,鋼絲繩的允許拉應力滿足要求。10.9驗算:(1) 鋼絲繩的受力檢驗:進場使用的吊籃系統(tǒng)采用的是濟南天辰集團建設機械公司生產(chǎn)的鋼絲繩,破斷拉力為 G0=65KN(2) 吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核。ZLP630按照最長的吊籃,自重G1=400kgf ;吊籃3-4人工作,均重 G2=75kgf,則其可承載物料為G3=400kgf;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點受力,考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素,則每個吊點受力:G=2G2+(G1+G3+2G2)/2=2X75+(400+400+2 X 75)/2=625kgf=6.125KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/S仝n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為8級時,安全系數(shù)為 9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n=F0/S=65/6.125=10.61 仝 9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。(3) 支架吊桿的力矩平衡:吊架外伸數(shù)值在1.5米時,承載物料300kg及2個工作人員,總重 G3=630kgf,
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