各種工業(yè)設備對潤滑油的要求

1、各種工業(yè)設備對潤滑油的要求根據(jù)用途，工業(yè)設備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑 油、特種油及專用油。普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、 使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如機床 傳動機械，紡織機械，建筑 - 道路、起重、運輸、冶金、礦 山機械和其它工業(yè)部門的設備。普通工業(yè)潤滑油通常不含 添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求， 而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，后者與原料質 量及制過程有關。特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、 機具）。專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具， 金屬加工機床及其 它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設備 液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導

2、軌、扎鋼機以 及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空 用油及鉆機用油（包括風動鉆孔機）等。1 、高速機械用油如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸， 主軸轉 速愈高，要求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處于流 體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦，此時，為了降低摩擦與磨 損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最 好不用具有化學活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨 損。2 、液壓油用于工業(yè)中的液壓油可分為五組。（1）不含添加劑的礦油 性質接近于普通工業(yè)潤滑 油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀＃?）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗 泡劑，用途較廣，但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不 高

3、。（3）含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油 廣泛 用業(yè)設備液壓系統(tǒng)。（4）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油 糨們除了含有前 一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機 床液壓系統(tǒng)。（5）用于是液壓系統(tǒng)和機訂導軌的潤滑油 其組成 與第三組相似，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。用 于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設備的液壓系 統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導軌通用油。液壓油最重要的性 能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相 容性，高導熱性及低密度，抗氧、低蒸發(fā)、抗腐、抗乳化 和抗泡性等。3 、齒轉傳動用油工業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪 - 螺旋 兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動

4、，其共軛齒輪對的節(jié) 圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩 擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線 齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而 且互相滾動，從而產(chǎn)生復雜的螺線運動。因此，這種傳動 更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。工業(yè)齒輪偉動的工作條件差異很大， 采用各種加劑 或不加劑潤滑油，粘度從 12mm2/S（50oQ到52mm2/S （100oQ。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷 劑的潤滑油。對于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘 度潤滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負荷及輪齒的滑 動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。在單位負荷大致低于下列極限值時， 可以允

5、許使用 有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪8X 108N/m2以下；未淬火齒輪 108N/m2以下。在單位負荷較高的情況下，要用 含抗磨劑的潤滑油。更高負荷的機件則要求使用加抗磨和 抗氧性。對于具體的齒輪傳油來說，在選擇基礎油加劑相 互作用時，決定性的因素是接觸部位的負荷，運動速度和 溫度。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能 性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應與齒輪的工作 表面相互作用（不發(fā)生腐獨），而在接觸溫度下必需發(fā)生 反應。表 4-1 列出了按接觸負荷、溫度、齒輪接觸點的滑 動速度計算的數(shù)據(jù)及推薦的油品組成。蝸輪蝸桿傳動油應具有較高的抗摩擦性能， 只要在 油品中加入植物動物油脂肪酸

6、即可改善這一性能。（4）金屬切削機床導軌油、制動器及離合用油防 止支座、工作臺、橫梁、某些類型的沖床離合器以及其它 裝置低速移動時產(chǎn)生爬行，同時還可用做液力傳動油或齒 輪傳動油。5 、汽輪機油（透平油） 汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組 （蒸 汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮機，渦輪排風機、 發(fā)電機）的軸承。應保證能長期使用。各種汽輪機油共同 的主要性能要求是， 在 60-100oC 以及更高溫度下具有良好 的氧化安定性、抗乳化能力、防護性和低起泡性，以及低 的閃點下降不應超過10oC,油品應保持透明，不得含水份 和沉渣，水抽出物應為中性。發(fā)物化指標變化超過規(guī)定所 允許的范圍，必需

7、換用新油或進行再生。6 、壓縮機油用于潤滑壓縮機零件（汽車、閥門），并用做壓縮 室的密封介質。在壓縮機汽缸內油品應形成穩(wěn)定的油膜， 并密封摩擦表面間的空隙（汽缸活塞環(huán)），同時具有足夠 的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣。此外，經(jīng)不必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。壓縮機油可分成兩類：一類是活塞、旋轉式壓縮機 油，另一類是制冷壓縮機油。活塞式、旋轉式壓縮機油在 較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機，空氣或氣體經(jīng)各段壓 縮后的溫度通常有超過170-180 oC,但是也有熱強度較高 的活塞式壓縮機出口溫度超過 220oC為了保證壓縮機安全 運轉、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈,降低摩擦及傳動 能耗,活塞式及旋

8、轉式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性, 防止積炭生成,還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。制冷壓縮機油有一系列特殊要求, 油品與制冷介質 不斷接觸,介質的溫度和壓力經(jīng)常變化。 廣泛用于冷凍機 中的制冷劑（氨及二氧化碳）與不加劑的潤滑油不起作用 （呈惰性）。因此,對于使用這種制冷劑的冷凍機可以采 用深度精制的潤滑油。這種油具有足夠低的凝點,平緩的 粘溫曲線和良好的抗氧化性能。溫度愈高,可能性就愈大。 還要考慮到兩者的互溶性。此外,必須控制冷劑與潤滑油 混合物對機器零件的腐蝕。高速氨冷凍機油50 C粘度數(shù)25-35平方米/s ,要求 具有高抗磨性和低凝點（-38 C至-40 C。溶在油中的制冷 劑會降

9、低油的粘度,因此, 油與制冷劑混合物的粘度在 50C、3-4 °CX 105N/mm壓力下不得低于原潤滑油的一半。 制冷劑與潤滑油 （不超過 10%）混合物在冷凍機運行的最低溫度下應穩(wěn)定、不分層。用于冰箱壓縮機的潤滑油具有更 高的穩(wěn)定性，因為使用中不可能去觀察油的變情況并進行 更換，即油品要與電冰箱同壽命。7 、電絕緣油電絕緣油為液態(tài)的電介質，能保證電器設備（變壓 器、電容器、電纜等）帶電部件的絕緣和在運行中將熱量 帶走，并能在電開關迅速地熄滅志弧。變壓器油、電容器 油、電容器油及電纜油就屬于此類油品。變壓器油最重要的性能是抗氧化安定性， 因為在變 壓器中要連續(xù)使用很大時間。一臺變壓

10、器的電容量可達幾 十噸，換油往往造成很大的損耗。油品老化導致油品絕緣 性能變壞，老化行成的產(chǎn)物附著在設備工作表面，破壞絕 緣效果。因此，對基礎油的抗氧化性能要求很高。變壓器 油的絕緣性能主要怪決于介質損失角正切值（介質損耗因 素）。油中不允許含任何水份和機械雜質，以免降低介電 性能。為保持低溫下的流動性，必需要有低的凝固點（-45 C 或更低）。而為確保有效地散熱，變壓器油的粘度不應太 高（50C時上限為9.6 mm2/s）,閃點要求不低于135-150 C。 變壓器油是一種專用油，任何其它油品都代替不了它。變 壓器油的平均使用壽命為 5-10 年，在油開關中的使用壽命 根據(jù)使用的頻繁程度從幾

11、十小時到 3-5 年。電容器油用于澆鑄和浸漬電器及無線電用的低質 電容器絕材料。對于這類油品最重經(jīng)的是介電性質，即容 積電陰率要高， 50和 100赫茲下的介質損失角正切值（介 質損耗因素）要電容器油最重要的質量的指標是氧化安定 性。電纜油是充油電纜中的浸漬和絕緣介質。 它們應具 有良好的介電性能，即低的介質損失角正切值及高的介電 強度?？寡趸捕ê玫挠?，可以保證潤滑油長期而介電性 能不變。8 、汽缸油其主要作用是潤滑蒸汽機（船舶、固定式機器、汽 錘、打樁機等）的高溫部件。汽缸油應能在摩擦表面均勻 分布，不生成積炭，因而要求油品在高溫下有好的抗氧性 能。油品的這些性能與其化學組成、原料的類型及

12、加工方 法有關。油品不應對金屬表面產(chǎn)生腐蝕。汽缸油分為飽和 蒸汽用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種。飽和蒸汽用汽缸的使用條件相對緩和， 通常蒸汽壓 力在16X 105N/m2以下，溫度200以下。這類潤滑油的主 要性能要求是，不易被濕蒸汽和冷凝水沖刷掉。在這方面 殘渣油比精制的餾分油要好。在350-400 C或更高溫度下使 用的過熱汽缸則有更高的要求，包括高的粘度及閃點。汽 缸也可用于低速高負荷的機具。9 、真空用油 用作真空泵的工作液體。其特點是餾分窄、揮發(fā)度低、抗氧性能好。精制過的潤滑油經(jīng)減壓蒸餾即可得到真 空氣泵油。根據(jù)要求可生產(chǎn)常溫下飽和蒸汽壓較低和很低 的油品。10 、紡織機油紡織機油有兩個特點：第一，粘附性好，以防機器 密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至最低程度（因為濺 出的油會落在棉紗和織物上）；第二，容易被洗掉。11 、風動工具用油鉆孔機在高壓強（達5XlO7N/