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文檔簡介
1、永嘉縣人民醫(yī)院10KV電纜敷設施工專項方案永嘉縣人民醫(yī)院供電線路增裝項目工程 10KV高壓柜就位、電纜T接施工方案 審 批: 劉海濱 審 核: 李星 編 制: 邱萬隆 溫州中展電力建設有限公司2013年04月22日永嘉縣人民醫(yī)院供電線路增裝項目工程 10KV高壓柜就位、電纜T接施工方案目 錄一、 工程概況二、 電纜走向三、 電纜敷設技術方案四、 業(yè)主職責五、 施工進度計劃六、 安全要求七、 危險點、環(huán)境因素辨識與控制措施 10KV高壓柜就位、電纜T接施工方案一、工程概況 本工程為永嘉縣人民醫(yī)院配電室10KV供電新增電源線路接入工程。目前縣人民醫(yī)院10KV供電電源為單回電源,不能滿足重要用電設備
2、(一級負荷)供電可靠要求,為提高供電可靠性,實現(xiàn)由兩個變電所10KV雙回路電源供電要求,根據(jù)施工設計圖紙,在原來僅有35KV城關變永中787線(T接)10KV供電的基礎上,新增35KV上塘變城南674線(由城南674線10#電纜分接箱T接)電纜引入永嘉縣人民醫(yī)院10KV配電所,新增10KV高壓出線柜、計量柜各一臺,本次施工新增高壓柜就位、高壓進線電纜、出線電纜以及低壓出線電纜T接。二、電纜走向本次電纜敷設走向依據(jù)溫州電力設計有限公司設計施工圖。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察,基本走向為10kv城南674線10#電纜分線箱(農業(yè)銀行旁)引出電源經原有電纜管道沿縣前路向東北角縣前路與永建路交匯處(供銷超市)設中
3、間頭經原有電纜管道沿永建路向西北角經環(huán)城北路直行永嘉縣人民醫(yī)院10kv配電所。(詳圖參照溫州電力設計有限公司設計施工圖)三、電纜敷設技術方案 依據(jù)及引用文件序號標準,文件相關章節(jié)條款1GB 50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范第五章2GB 50217-1994電力工程電纜設計規(guī)范3DL/T 5161-2002電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程第五部分;電纜線路施工質量檢驗4Q/DSG11105-2008國家電網工程施工工藝控制規(guī)范第二編第八章5上級單位10kV配網驗收相關標準及文件主要作業(yè)內容YYYN施工條件施工準備一般規(guī)定質量檢驗下接電纜安裝工序Y敷設方式分解Y本工序作
4、業(yè)前施工條件序號項目內容確認人說明1任務單根據(jù)本單位實際設置內容(包含本項工作)。本工序施工負責人經審批2圖紙設備更動、設計圖紙本工序施工負責人經審批3預算材料表主輔材料本工序施工負責人經審批4 方案施工措施、安全技術交底(項目部級)。本工序施工負責人經審批5相關證照根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件。本工序施工負責人有效6確認上一工序檢查合格1.預埋件符合設計,安置牢固。2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全。4.電纜溝排水暢通。5.檢查電纜路徑轉彎處彎曲半徑不小于電纜最小允許
5、彎曲半徑。6.對設計圖指定的排管和過路孔進行疏通檢查,所用管孔應雙向暢通。7.電纜橋架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。8.金屬電纜支架、橋架全長均應有良好的接地。9.橋架(托盤)在每個支吊架上應固定牢固;橋架(托盤)連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架(托盤)的外側。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時,應有防電化腐蝕的措施。10.當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。11.鋼絞線及電桿無銹蝕、沒有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。12.鋼絞線應滿足荷載要求,
6、并全線有良好接地,在轉彎處需打拉線或頂桿?,F(xiàn)場施工負責人合格施工準備序號項目內容說明1人員配置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負責人、技術負責人、質安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位。技術崗位必須持有與作業(yè)工種、相應、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作。2施工內容相對應的設備電力電纜。1、電纜型號、電壓、規(guī)格符合設計要求,2、應檢查電纜盤和電纜外護層的質量。對電纜質量有懷疑時,應取樣檢驗或測試,并做好詳細記錄。3. 收集電纜出廠證件、技術資料。3施工內容相對應的機械、工器具及儀表工器具:施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管
7、器、電纜盤制動裝置、安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、入水槽、退扭架、潛水設備、車內胎、電纜牽引套、管口保護喇叭、繩索、皮尺、鋼鋸、抽排風機、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、安全文明施工用具等。機械:卷揚機、吊車、大車等、敷設施工船、履帶牽引機、埋設機、高壓水泵等。儀表:入水角測量儀、測距儀、長度記錄儀、DGPS定位系統(tǒng)等。根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。鋼絲繩荷重,需保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車臂角度確定荷載,不得超載使用。4技術準備1.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。接頭位置應選擇在直線部分,與管口的距離應在3米以上,應避免設置在道路交叉口、
8、有車輛進出的建筑門口、電纜線路轉彎處及地下管線密集處。2.計算電纜牽引力,制定牽引方向及牽引方式。5危險源辨識及控制措施、識別環(huán)境因素和環(huán)境影響現(xiàn)場施工負責人參照本單位的“電力工程危害辨識清單及風險評價、控制措施”和施工方案、現(xiàn)場情況制定控制措施;根據(jù)本單位的“識別環(huán)境因素和環(huán)境影響的控制措施”和施工方案及現(xiàn)場情況制定可行的危害環(huán)境的相應預防控制措施。6完成開工程序向項目負責人報開工,由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準備完成可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協(xié)調解決。 主要作業(yè)內容序號項目內容說明1作業(yè)前工作1. 現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工
9、設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術交底表。2.工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。3.現(xiàn)場施工負責人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽,佩戴有個人相片的作業(yè)證(或胸卡證),并帶領進入作業(yè)現(xiàn)場。4.在帶電區(qū)域內或鄰近帶電區(qū)域內敷設電纜,應有可靠的安全措施。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝、佩戴安全帽,佩戴有個人相片的作業(yè)證(或胸卡證);2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令。3作業(yè)程序現(xiàn)場施工負責
10、人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控。4一般規(guī)定1.電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置,電纜在裝卸的過程中,設專人負責統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。2.采用吊車裝卸時, 裝卸電纜盤孔中應有盤軸,起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前,應檢查線盤是否牢固,電纜兩端應固定,線圈不應松弛,電纜盤只允許短距離滾動,滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。(見圖2-1)3.根據(jù)電纜長度和截面,選用的牽引繩長度比電纜長3050m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應選用防捻器。布放電纜滑輪,直線部分應每隔2.53m
11、設置直線滑輪,確保電纜不與地面摩擦,所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉彎滑輪,并控制電纜彎曲半徑和側壓力。(見圖2-2)4.電纜敷設時,不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。5.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。6.并聯(lián)使用的電力電纜,如設計沒要求時,其長度、型號、規(guī)格應相同7.電纜敷設時,可用人力拉引或機械牽引,電纜應從電纜盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤,應考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時,嚴禁用手搬動電纜及滑輪8.敷設電纜時,機械敷設電纜速度不宜超過15m/min,并監(jiān)測側壓力和拉力不超過允許強度。在較復雜的路徑上敷設電纜時,其速度應適當
12、放緩。機械敷設時電纜最大允許牽引強度不宜大于下表數(shù)值。牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部拉鋼導體鋁導體鉛護套鋁護套塑料護套允許牽引強度(N/2)704010407電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規(guī)定。在關鍵部位應有專人監(jiān)視(如;轉彎位、管口、與其它管道交叉的部位)。電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D油浸紙絕緣電纜鋁包30D鉛包有鎧裝20D15D無鎧裝20D注:D表示電纜直徑9.電力電纜在切斷后,應將端頭立即做好防潮密封,以免水分侵入電纜內部10.若電纜溝內并列敷設多條電纜,其中間接頭位置應錯開。其凈距不應小于0.5米11.垂直敷設或超過45°
13、;傾斜敷設的電纜在每個支架及橋架上每隔2米處;水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎、電纜頭的兩端處;當對電纜間距有要求時,每隔510米處;應將電纜加以固定。12.電纜敷設后,應及時排列整齊,避免交叉重疊,并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設標志牌,標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。(見圖2-3)13.沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道,應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。14.敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進行密封。電纜放線架應放置穩(wěn)
14、妥,鋼軸的長度應與電纜盤重量和寬度相配合,電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準。電纜盤離開地面高度應為50100。圖2-1 電纜就位圖2-2 鋼絲繩、電纜輪布置圖2-3 電纜固定5敷設方式分解各種敷設方式的特點、技術要求根據(jù)不同敷設方式除符合一般規(guī)定外,還應注意各種敷設方式的特點、技術要求6直埋敷設電纜直埋敷設施工除符合一般規(guī)定外,還應注意以下幾點。1.溝底距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m。2.電纜溝底應平整,并鋪上100軟土或沙。電纜敷設完后,上面應蓋一層150mm軟土或沙,蓋上保護蓋板。也可把電纜放入預制鋼筋混凝土槽盒內填滿砂,然后蓋上槽盒蓋。3.電纜之間,電纜與其他管道、
15、道路、建筑要求,不得將電纜平行敷設于管道的上方或下方,最小允許凈距(詳見表2-1)。4.電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時,可將電纜穿入電纜管中,以防止電纜受到機械損傷,同時也便于日后拆換電纜。管子距軌道底或路面的深度應不小于1m,電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各0.5m以上;伸出排水溝0.5m;在城市街道應伸出車道路面。5.在電纜路徑的土壤中,如發(fā)現(xiàn)有化學腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等,應采取相應的保護措施。(見圖2-4)6、人工敷設電纜;電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人工相結合的方.,這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負荷適當,并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設時,在電纜盤兩
16、側須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜拖傷,可把電纜放在滾輪上,敷設電纜的速度要均勻。7.纜在直線段每隔1530米處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。圖2-4 直埋電纜敷設7排管敷設排管敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外,還應注意以下幾點。1.對設計圖紙規(guī)定的管孔進行疏通檢查,清除管道內可能漏漿形成的水泥結塊或其他殘留物,并檢查管道連接處是否平滑,以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應用管道內窺鏡探測檢查。2.試牽引,經過檢查后的管道,可用一段3米長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引,觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍3.電纜進入排管前,可在其表面涂上與其護
17、層不起化學作用的潤滑物。管道口應套以光滑的喇叭管,井坑口應裝有適當?shù)幕喗M,以確保電纜敷設牽引時的彎曲半徑,減小牽引時的磨擦阻力。(見圖2-5)4.一條管道只能敷設一條電纜。1、對設計圖紙規(guī)定的管孔經過疏通檢查,確定有雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護套有破損和卡阻時,要向設計及土建人員提出。圖2-5 電纜排孔敷設2、電纜排管敷設范圍內,在電纜沒有進入的排管口要有專人進行監(jiān)護。8電纜溝敷設電纜溝敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外,還應注意以下幾點。1.電纜溝敷設電纜可用人力或機械牽引,見直埋電纜牽引方式。2.敷設前,要用抽風機進行排氣。3.電纜在支架敷設時,電力電纜間距為35,但不小于電纜外徑
18、尺寸;不同等級電力電纜間及控制電纜間的最小凈距為100。4.當電纜支架間的距離設計沒要求時,平行距離不小于100,垂直距離150200。5.電纜敷設完后,在電纜溝支條排列時按設計要求排列,金屬支架應加塑料襯墊。如設計沒有要求時應遵循電纜從下向上,從內到外的順序排列原則。(圖2-6)在電纜引入電纜溝和電纜溝轉彎處,必須安裝滑輪組和配有專人進行監(jiān)護。圖2-6 電纜溝敷設9橋梁敷設橋梁敷設電纜施工除符合一般規(guī)定外,還應注意以下幾點。1.橋梁敷設應取得橋梁管理部門認可,電纜和附件的全部重量在橋梁設計允許承載范圍之內。2.在橋梁上敷設的電纜和附件,不得低于橋底距水面的高度,不得有損橋梁結構和外觀。懸吊架
19、設的電纜與橋梁架構之間的凈距不小于0.5米。3.敷設在長跨距橋梁上的電纜與附件,應具有適應安裝環(huán)境性能,如耐震動、耐熱機械力、耐腐蝕、外護套具有一定的絕緣性能。4.在敷設牽引時,在橋堍處應有必要技術措施,使電纜承受的牽引力、側壓力、彎曲半徑,都在允許值范圍內,并經計算確認。5.電纜橋梁敷設,除填砂和穿管外,應在橋墩兩端和伸縮縫部位電纜應留有裕度。質量檢驗序號項目內容說明1本工序工藝自檢按照電力行業(yè)標準電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161-2002)的第5部分:“管道內的電纜敷設檢查”表2.0.3的規(guī)定執(zhí)行.按照電力行業(yè)標準電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161
20、.5-2002)的第5部分“直埋電纜敷設檢查”表2.0.4的規(guī)定執(zhí)行.按照中華人民共和國國標電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-2006的5.6“水底電纜敷設”和8“工程交接驗收”的規(guī)范執(zhí)行。按照中華人民共和國國標電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB 50168-2006) 的5.7“架空電纜敷設”和8“工程交接驗收”的規(guī)定執(zhí)行和上級單位10kV配網驗收相關標準及文件的要求組織自檢并生成相關表格。17直埋電纜之間,電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉的最小允許凈距表2-1序號項目最小允許凈距(m)備注平行交叉1電力電纜間及其與控制電纜間10KV及以下0.100.5
21、序號1、3當電纜穿管或用隔板隔開時,平行凈距可降低為0.1m;在交叉點前后1m范圍內,當電纜穿入管中或用隔板隔開,交叉凈距可降低為0.25m。10KV及以上0.250.502控制電纜間-0.53不同使用部門的電纜間0.50.54熱管道(管溝)及熱力設備2.000.50雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時,在交叉點前后1m范圍內,尚應采取保護措施。當交叉凈距還能滿足要求時,應將電纜穿入管中,則其凈距可減為0.25m對序號第4項,應采取隔熱措施,使電纜周圍土壤的溫升不超過10。5油管道(管溝)1.00.56可燃氣體及易燃液體管道(管溝)1.000.57其他管道(管溝)050.58鐵路軌道3.
22、0019電氣化鐵路交流3.001直流10.001如不能滿足要求,應采取防腐蝕措施10公路1.51特殊情況,平行凈距可酌減11城市街道路面1.000.712電桿基礎(邊線)1.00-13建筑物基礎(邊線)0.6-14排水溝1.000.5注;當電纜穿管或其他管道有保溫等防護措施時,表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。電纜安裝工程施工作業(yè)指導書4、 業(yè)主職責 1 提供地下管線走向準確資料,每段埋管施工前約請市政相關單位現(xiàn)場核實管線分布情況。 2 做好市政審批工作 3 協(xié)助交通疏導工作,保持道路暢通 (明細義務以施工現(xiàn)場情況為準) 五、施工進度計劃1、2012-11-082012-11-17,現(xiàn)場情
23、況路線確定2、2012-11-182012-11-22,資源及材料到位3、2012-11-232012-11-24,電纜線盤就位4、2012-11-252011-11-30,電纜敷設,封口5、2012-12-012012-12-03,電纜終端,中間頭制作6、2012-12-042012-12-06,電纜調試并掛牌7、2012-12-062012-12-08,自檢六、安全要求1 進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須正確佩戴安全帽。登高作業(yè)必須正確使用安全帶2 正確使用施工電源,施工機具必須采取接地保護措施。3 安裝施工分批進行,施工前進行合理安排,盡量避免交叉作業(yè)。4 加強文明施工及環(huán)境保護意識。搬運材
24、料時,要注意周圍的設備,不得造成設備的損傷,對廢棄材料、施工廢料及時清理、回收。5 堅持安全文明施工,施工結束及時清理打掃作業(yè)現(xiàn)場。6 為了避免材料失竊,所內限制外來人員、加強保衛(wèi)措施。7在開挖直埋電纜溝時,應取得有關地下管線等的資料,否則在施工時應采取措施,加強監(jiān)護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。8敷設電纜前,電纜溝及其夾層內應清理干凈,做到無雜物、積水,并應有足夠的安全照明。9在高處敷設電纜時,應有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時,應核實其強度是否足夠,否則應采取加固措施。嚴禁攀登組合式電纜架或吊架。10電纜通過孔洞、管子或樓板時,兩側必須設監(jiān)護人,入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內。出口側的人員不得在正面接引.11敷設電纜時,臨時打開的隧道孔應設遮欄或標志,完工后立即封閉。施工人員進入隧道、電纜夾層或電纜溝必須戴安全帽。12 不得在電纜上攀吊或行走。七、危險點、環(huán)境因素辨識與控制措施序號施工環(huán)節(jié)危險點、環(huán)境因素控制措施1現(xiàn)場施工全過程進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或未正確佩戴安全帽,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽加強現(xiàn)場安
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