高大模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、XX棟工程 編號(hào): XXXXX007 高大模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書單位： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXXX年XX月XX日發(fā)布 XXXX年XX月XX日實(shí)施XX棟工程高大模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 1. 適用范圍適用于XX樓轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備為了保證轉(zhuǎn)換層模板及其支撐體系的施工安全，對(duì)轉(zhuǎn)換層模板及其支撐體系做到以下技術(shù)準(zhǔn)備：1.方案前收集符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在方案設(shè)計(jì)之中采用的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。2. 對(duì)施工方案之中所采用各種規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和政府文件等必須為現(xiàn)行的指導(dǎo)性文件。3. 要嚴(yán)格執(zhí)行由專家審核通過的施工方案，加強(qiáng)技術(shù)交底和施工過程控制，使參建人員能知道方案的內(nèi)容，知

2、道該怎么作，如何做。4. 轉(zhuǎn)換層以下樓層保留支撐體系至地下室底板，且在轉(zhuǎn)換層大梁位置以下各樓層相對(duì)應(yīng)位置的立桿加密，加密的立桿與轉(zhuǎn)換層大梁下所設(shè)置的立桿的中心點(diǎn)對(duì)位重合；轉(zhuǎn)換層計(jì)劃工期為25天,而轉(zhuǎn)換層以下各樓層澆筑完成時(shí)間在30天以上，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告得知，各樓層混凝土強(qiáng)度已滿足傳遞轉(zhuǎn)換層大梁承載力的設(shè)計(jì)要求。故，轉(zhuǎn)換層以下各樓層增設(shè)支撐體系能夠滿足轉(zhuǎn)換層在整個(gè)施工過程中傳遞的設(shè)計(jì)承載力要求。2.2 人員準(zhǔn)備架工、鋼筋工、電焊工、起重設(shè)備操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得合格證。2.3材料準(zhǔn)備扣件、鋼管、模板頂托及木方等數(shù)量滿足需要，質(zhì)量符合要求。2.4機(jī)具準(zhǔn)備高大模板施工需要的機(jī)械主要有：焊機(jī)、鋼筋加工

3、機(jī)具、切割機(jī)、塔式起重機(jī)等。3. 技術(shù)要求危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)2009254號(hào)貴州省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2014建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2015 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50

4、005-2003 建筑荷載規(guī)范 GB50009-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012泵送砼技術(shù)規(guī)程 JGJ55-2011混凝土模板用膠合板 GB/T17656-2008大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20124. 施工程序與工藝流程搭設(shè)滿堂鋼管架支梁、板底模安裝柱模板、梁側(cè)模調(diào)整、加固、驗(yàn)收模板砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。5. 施工要求1.設(shè)計(jì)構(gòu)造（1）根據(jù)高達(dá)模板特征，該工程轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架，參數(shù)按下表5-1進(jìn)行設(shè)置。表5-1 轉(zhuǎn)換層各類梁板模板截面設(shè)計(jì)構(gòu)造特 征 類 別材質(zhì)規(guī)格第一類第二類第三類1000*2400900*2300900*1600梁底承重立桿（鋼管

5、）鋼管48.3*3.64根2根2根梁底立桿縱向間距450450450梁底立桿橫向間距200300300梁兩側(cè)立桿間距160015001500梁底承重方式絲桿36可調(diào)頂托可調(diào)頂托可調(diào)頂托梁底面板雙面覆膜板15厚15厚15厚小楞垂直于梁截面立放木方50*1007根7根5根梁底主楞間距鋼管450450450梁側(cè)面板膠合板15厚15厚15厚內(nèi)楞平行于梁長度立放木方50*10010根9根7根外楞間距鋼管雙鋼管450對(duì)拉螺栓（圓鋼）14縱距4504根4根3根板底面板雙面覆膜板15厚15厚15厚板底次楞立放木方規(guī)格2000*50*100間距150板底主楞立放鋼管48.3*3.6間距900板底立桿承重方式鑄鐵

6、可調(diào)頂托板底立桿縱距鋼管48.6*3.5縱距900板底立桿橫距48.6*3.5橫距900備注： 縱橫水平桿步距不大于1500， 鋼管按48.3*3.6購買，按48*3計(jì)算，木方按50*100購買，按40*90計(jì)算。（2）轉(zhuǎn)換層以下鋼筋砼板設(shè)計(jì)荷載技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)換層立桿支撐在2層C35鋼筋混凝土樓面板上，板厚為120，板內(nèi)配底筋三級(jí)8200，負(fù)筋三級(jí)8200鋼筋。根據(jù)計(jì)算，二層樓板在施工轉(zhuǎn)換層時(shí)不足以承受上層荷載，故在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)，轉(zhuǎn)換層以下一層模板支撐架不得拆除，同時(shí)，2層樓板支撐架須對(duì)位加固，與轉(zhuǎn)換層大梁處于同一鉛垂位置的2層梁支撐架梁跨方向立桿間距加密至450，同時(shí)增加立桿排數(shù)，和轉(zhuǎn)換層支撐立

7、桿對(duì)位，以保證樓板受力牢固、安全。注意：轉(zhuǎn)換大梁下必須保證有二層的模板支撐體系，且1、2層的梁、板模板支撐架必須待第二次澆筑混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除，施工時(shí)應(yīng)注意盡可能使轉(zhuǎn)換大梁的支撐架立桿與下層的支撐架立桿對(duì)準(zhǔn)（即保持在同一鉛垂線上），以免產(chǎn)生剪切力導(dǎo)致樓板開裂。為使現(xiàn)場(chǎng)與樓板承載復(fù)核計(jì)算中的假設(shè)條件相吻合（即計(jì)算時(shí)假設(shè)梁混凝土澆筑時(shí)的荷載及其下部支撐體系的所有荷載均簡化為均布荷載向下傳遞），支轉(zhuǎn)換大梁立桿底部必須先墊2000×150×50厚木枋或墊木。梁底承重立桿可調(diào)式頂托的中心線應(yīng)與梁底鋼管大楞的中心線上下對(duì)準(zhǔn)，且可調(diào)式頂托伸出鋼管的長度不應(yīng)超過200。搭設(shè)支撐

8、架時(shí)，縱橫向水平桿均應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。（3）轉(zhuǎn)換層鋼筋砼板技術(shù)參數(shù)模板支架參數(shù)橫向間距或排距900，縱距900，步距1500，模板支架搭設(shè)高度5.62m，采用的鋼管，板底支撐連接方式：方木支撐，立桿承重連接方式：頂托支撐方式，搭設(shè)示意圖詳見圖5-1：圖5-1（4）轉(zhuǎn)換層梁技術(shù)參數(shù)第一類梁模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)a.梁支撐計(jì)算時(shí)斷面取1000×2400，支撐驗(yàn)算高度取5.8m。b.采用15厚覆膜多層膠合木模板拼制，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。c.梁支撐用48.3×3.6扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方平行梁截面方向布置，間距100200。梁側(cè)模設(shè)置對(duì)拉螺栓，底

9、部用步步緊夾緊，沿梁跨方向間距450；梁高10001500，沿梁高方向自梁底起設(shè)置4道直徑14對(duì)拉螺栓，沿梁跨方向按間距400600，對(duì)拉螺栓穿pvc套管。d.承重架支設(shè)方式采用木方平行粱截面。e.梁兩側(cè)立柱間距梁寬+600；立柱梁跨度方向450；梁底支撐木方間距150200，梁底模水平抬模鋼管采用每隔450設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m。承重橫桿與立桿連接采用雙扣件。具體如下圖5-2所示：圖5-2 一類梁模板支撐搭設(shè)示意圖第二類梁模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)（二類梁）a.梁支撐計(jì)算時(shí)斷面取900×2300，支撐驗(yàn)算高度取5.8m。b.采用15厚覆膜膠合木模板拼制，50×100木

10、方配制成梁側(cè)、梁底模板。c.梁支撐用48.3×3.6扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方平行梁截面布置，間距100200。沿梁高方向自梁底起設(shè)置34道直徑14對(duì)拉螺栓。跨度方向間距400600。d.承重架支設(shè)方式采用木方平行于粱截面。e.梁兩側(cè)立柱間距梁寬+600；立柱梁跨度方向450；梁底支撐木方間距100200，梁底模水平抬模鋼管采用每隔450設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底增加1道承重立桿沿梁跨方向450設(shè)置，用頂托支撐，承重橫桿與兩側(cè)立柱采用雙扣件連接。具體如下圖5-3所示：圖5-3 二類梁模板支撐搭設(shè)示意圖第三類梁模板支撐搭設(shè)技術(shù)參數(shù)（三類梁）a.梁支撐計(jì)算時(shí)斷面取900

11、5;1600，支撐驗(yàn)算高度取5.8m。b.采用15厚覆膜膠合木模板拼制，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。c.梁支撐用48.3×3.6扣件式鋼管，側(cè)模龍骨木方平行梁截面布置，間距100200。沿梁高方向自梁底起設(shè)置23道直徑14對(duì)拉螺栓。跨度方向間距400600。d.承重架支設(shè)方式采用木方平行于粱截面。e.梁兩側(cè)立柱間距梁寬+600；立柱梁跨度方向450；梁底支撐木方間距100200，梁底模水平抬模鋼管采用每隔450設(shè)置一根鋼管；腳手架步距1.5m；梁底增加1道承重立桿沿梁跨方向450設(shè)置，用頂托支撐，承重橫桿與兩側(cè)立柱采用雙扣件連接。具體如下圖5-4所示：圖5-4 三

12、類梁模板支撐搭設(shè)示意圖（5）轉(zhuǎn)換層以下支撐體系技術(shù)參數(shù)對(duì)于轉(zhuǎn)換層以下的支撐體系，為了保證支撐體系沉降穩(wěn)定和使用安全，在作業(yè)轉(zhuǎn)換層時(shí)，必須要報(bào)批，并請(qǐng)專家論證本方案實(shí)施的可行性，在論證通過后，按此方案的支撐體系搭設(shè)要求，在一層至二層施工鋼筋砼結(jié)構(gòu)時(shí)，就一次施工到位，并且在澆筑這兩層的砼過程之中，使其此支撐系統(tǒng)進(jìn)行充分的穩(wěn)定，這樣就保證了轉(zhuǎn)換層的施工安全，其具體參數(shù)如下：板下立桿間距900×900掃地桿離地200，大橫桿步距1500；梁下立桿間距為梁寬+600 。6.勞動(dòng)組織為保證總體施工進(jìn)度及施工的順利進(jìn)行，高大模板在施工前，宜事先安排好施工作業(yè)班組。高大模板安裝和拆除施工由專業(yè)的架子

13、工進(jìn)行施工。勞動(dòng)力計(jì)劃具體詳見下附表6-1。表6-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種勞動(dòng)力數(shù)量要求專職安全員2持證上崗棟號(hào)工長2勞務(wù)管理人員3班組兼職安全員1架工50持證上崗塔吊操作工（包括指揮）6持證上崗現(xiàn)場(chǎng)電工2持證上崗焊工2持證上崗水電安裝工10持證上崗雜工357. 材料要求對(duì)施工過程中所使用的原材料、構(gòu)配件，先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。每棟轉(zhuǎn)換層周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃具體詳見下附表7-1。表7-1 轉(zhuǎn)換層模板周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表（每棟樓）序號(hào)材料種類單位規(guī)格數(shù)量備注1長鋼管噸48.3*3.6200按3壁厚驗(yàn)算2短鋼管噸48.3*3.6100按3壁厚驗(yàn)算

14、3直角扣件個(gè)48140004旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)4855005對(duì)接扣件個(gè)4816006模板315×915×183022007對(duì)拉螺桿根14170008力矩扳手把小型69頂托副承載力不少于2噸690010木方根50×1004000按40×90驗(yàn)算11墊木根2000×150×501300用于立桿底部12脫模劑kg108.設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)具配置具體詳見附表8-1。表8-1 轉(zhuǎn)換層模板施工所需設(shè)備計(jì)劃表（每棟樓）序號(hào)設(shè)備種類單位規(guī)格數(shù)量備注1塔吊臺(tái)QTZ802租賃2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW403自有3鋼筋切割機(jī)臺(tái)G0403自有4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)YGTS5-12自

15、有5鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1自有6交流電焊機(jī)臺(tái)BX1-400-23自有7電渣壓力焊機(jī)臺(tái)BX1-6302自有8模板圓盤鋸臺(tái)M1Y-SM-2352自有9手提式木工切割機(jī)臺(tái)Y100L-24自有10J2經(jīng)緯儀臺(tái)1自有11紅外鉛垂儀臺(tái)1自有12J2水準(zhǔn)儀臺(tái)1自有13插入式振動(dòng)器臺(tái)6自有9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制1.高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2.高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。（1）施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)

16、進(jìn)行抽檢。（2）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。3.高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師

17、簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)1.模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。2.模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差需滿足規(guī)范要求，具體情況詳見下表9-1。 表9-1 模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差表項(xiàng)目允許偏差允許偏差（）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+103. 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任

18、何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。4. 施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)承重強(qiáng)度；（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；（4）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（4）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；（5）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。10. 安全及環(huán)保要求10.1安全要求 施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，不斷提高安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，計(jì)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，加強(qiáng)防范各種安全事故隱患的能力，安全帽、安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；架工、焊工應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全

19、技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后持證上崗。1. 轉(zhuǎn)換層模板施工安全要求（1）支撐體系中的材料及模板不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的材料，也不得使用銹蝕嚴(yán)重及彎曲的鋼管作支撐。（2）在砼施工前，必須把支撐體系及模板仔細(xì)的檢查，并不準(zhǔn)在外臨邊旁堆放模板、鋼管、扣件等材料，并嚴(yán)禁隨意拆除模板支撐。（3）安裝模板和搭設(shè)支撐體系時(shí)，木工要保管隨身帶的工具，禁止垂直施工，拆模間歇時(shí)要將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止墜落傷人。（4）拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，拆模時(shí)不許站在正拆除的模板上，避免整塊模板落下，嚴(yán)禁站在門窗洞口處拆模，防止掉落傷人。（5）安裝和拆除模

20、板，高度在2m以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在2m及2m以上時(shí)，要搭支撐體系或工作臺(tái)并設(shè)有防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。支撐體系或工作平臺(tái)要由木工搭設(shè)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。（6）模板的預(yù)留孔洞等處，要加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，必要時(shí)尚要在洞口處設(shè)安全網(wǎng)，防止操作人員及物體墜落。（7）高空作業(yè)人員要通過專用坡道、樓梯上下通行，嚴(yán)禁攀登模板支架上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁或其模板等上面行走。2.轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)施工安全要求（1）澆筑梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐系統(tǒng)中各種堅(jiān)固件的固體程度；（2）澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告；由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的1

21、0t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 （3）操作面必須設(shè)護(hù)身欄桿。3. 防高處墜落安全要求（1）腳手架或作業(yè)區(qū)的外立面應(yīng)有欄護(hù)物和架面滿鋪腳手板；（2）“四口”應(yīng)加設(shè)蓋板或其他覆蓋物；（3）高空作業(yè)應(yīng)配掛安全帶；（4）定期檢查梯籠或其他載人設(shè)備以防止失控墜落；（5）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，組織技術(shù)、安全培訓(xùn)，保證正規(guī)操作。（6）支模過程中如遇停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。4. 防觸電安全要求（1）定期檢查并及時(shí)處理未加可靠保護(hù)、破皮損傷的電線和電纜的現(xiàn)象；（2）電閘箱應(yīng)設(shè)門并上鎖；（3）起重機(jī)或其他導(dǎo)電物體應(yīng)避開架空高壓裸線。5. 防火安全要求（1）現(xiàn)場(chǎng)的易燃物堆放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離一切火源；（2）做好防止雷擊的措施。6. 塔機(jī)及機(jī)械使用安全要求（1）塔機(jī)及機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗；（2）對(duì)塔機(jī)及機(jī)械操作人員做好安全思想教育；（3）禁止非操作人員操作機(jī)械設(shè)備。（4）如大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止戶外高處作業(yè)。5級(jí)或以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。7.