2014住宅工程質(zhì)量通病控制標準土建剖析

1、8樓地面工程8.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制8.1.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿，強度等級不應(yīng)小于M15，面層厚度不應(yīng)小于20mm。2細石混凝土面層的混凝土強度等級不應(yīng)低于C25，細石混凝土面層厚度不應(yīng)小于40mm。8.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2選用中、粗砂，含泥量3。3面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的23；石子含泥量應(yīng)1。8.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，光滑的基層表面宜鑿毛或鋪設(shè)時批、刷界面劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙、潔凈，并提前澆水水濕潤，待內(nèi)潮面干時鋪

2、設(shè)面層材料。2應(yīng)嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度不應(yīng)大于30mm。3水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻，并用短杠刮平；澆筑混凝土面層時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，面層應(yīng)密實，強度應(yīng)符合設(shè)計要求。4應(yīng)掌握和控制好壓光時間，終凝前至少抹平壓光2次。5地面面層施工24h后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并對成品進行保護，連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度應(yīng)達到5MPa后方準上人行走，抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后，方可正常使用。當環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取冬季施工措施。8.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致8.2.1樓梯踏步陽角處應(yīng)增設(shè)護角。8.2.2樓梯踏步施工應(yīng)符

3、合下列規(guī)定：1踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2抹砂漿前，應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并隨刷隨抹。3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，接縫應(yīng)搓壓緊密，踏步陽角宜抹成小圓角。5抹面完成后應(yīng)加強養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下踩踏。工程竣工驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處保護，以防被碰撞損壞。8.3樓梯踏步尺寸偏差控制8.3.1樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)留有面層裝飾量?？刂坪脴翘萜脚_、踏步處結(jié)構(gòu)標高與建筑標高之間的差值。8.3.2

4、面層裝修時，應(yīng)控制好樓面面層標高和休息平臺面層標高，帶雙斜線等分樓梯踏步的高寬尺寸，使相鄰踏步高差小于10mm。8.4廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面滲漏水控制8.3.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1衛(wèi)生間、浴室、廚房、配水點的封閉陽臺、不封閉陽臺等和其他有防水要求的建筑地面，均應(yīng)進行防水設(shè)計。2有防水要求的建筑地面樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道強度等級不低于C20、高度不小于200mm的混凝土翻邊。地面標高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面標高降低至少20mm以上。8.3.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下水管等預留洞口座標位置應(yīng)正確。2PVC管道穿過樓面時，宜采用預埋接口配件等方法。3現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗

5、干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的23處，待混凝土凝固后進行24h蓄水試驗；無滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水

6、砂漿分2次刮糙。8.5有基土地面沉陷、裂縫控制8.5.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。2軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當軟弱土層較厚時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007等有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計與處理，使其符合建筑地面的要求。3.混凝土墊層或面層中，宜在頂面下20mm處配置鋼筋直徑為48mm、間距為100200mm的雙向鋼筋8.5.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機物含量大于8的土，填土土塊的粒徑不應(yīng)大于50mm。2地面基土

7、回填時的含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量，應(yīng)分層夯實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。9裝飾裝修工程9.1外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制9.1.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1自保溫外墻抹灰宜設(shè)底層、中層、面層；外墻外保溫的抹灰基層厚度大于10mm時，應(yīng)設(shè)兩層。2.自保溫外墻抹灰的底層、中層和外墻外保溫的抹灰基層應(yīng)采用聚合物防水砂漿。當抹灰基層為混凝土或燒結(jié)磚時，應(yīng)采用1:3或強度等級為M15的聚合物防水砂漿；當抹灰基層為輕質(zhì)砌體時，應(yīng)采用1:1:6或強度等級為M7.5的聚合物防水混合砂漿。3抹灰面層應(yīng)設(shè)置分格縫。，分

8、隔縫宜設(shè)置在混凝土柱、梁處。9.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1.外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。2.抹灰層超厚鋪貼的鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔不應(yīng)大于15mmX15mm，網(wǎng)筋直徑不小于1.0mm。9.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基層處理應(yīng)符合下列要求：1）混凝土表面凹凸明顯部位應(yīng)先踢平或用1:3聚合物水泥砂漿補平；2）粉刷或化學毛化前，均應(yīng)清除基層污物，并提前澆水濕潤；3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進行化學毛化處理，輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力；4）外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)粉刷一道防水層墻層；5）不同材料基體交接處，應(yīng)

9、鋪設(shè)抗裂鐵絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)，與各基體間的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于150mm。2外墻抹灰厚度超過10mm時，應(yīng)分層進行，每層厚度宜為78mm。3每一層抹灰前，必須對前一層的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)鏟除重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工。4抹灰層總厚度在35mm50mm（含基層修補厚度）時，必須采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。5外窗臺

10、向外的排水坡度不應(yīng)小于10%；腰線的排水坡度不應(yīng)小于5%，外挑板的排水坡度不小于2%，且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；外挑構(gòu)件下面滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于為10mm；當粉成滴水線時，滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于10mm，當粉成滴水線時，滴水線寬度不小于20mm，下掛高度不小于12mm，并粉成鷹嘴式。9.2內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂控制9.2.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1.輕質(zhì)墻體應(yīng)采用139（水泥：石灰：黃砂）或強度等級為M5.0的混合砂漿打底，采用116（水泥：石灰：黃砂）或強度等級為M7.5的混合砂漿抹面。2輕質(zhì)墻體的抹灰表層宜整鋪一道抗裂耐堿纖維網(wǎng)。9.2.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：抗裂耐堿纖維網(wǎng)的斷裂強力不

11、小于750N/50mm，每平米質(zhì)量不小于130g。9.2.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基層處理應(yīng)符合本標準9.1.3條第一款的規(guī)定。2.管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束，且開鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后，才能進行內(nèi)墻抹灰。3應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。4內(nèi)墻抹灰厚度超過10mm時，應(yīng)分層進行，面層應(yīng)待底層抹完2d后進行。5輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接寬度不得小于100mm。9.3頂棚抹灰裂縫、脫落控制9.3.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1無防水要求的房間，現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)選擇直批膩子的做法。即先批兩遍聚合物普通水泥

12、膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍膩子的厚度不宜大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。2混凝土基層采用抹灰時，應(yīng)設(shè)置一道抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并采用13聚合物水泥砂漿打底，116混合砂漿抹面。4木質(zhì)基層應(yīng)設(shè)一道鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，并采用116混合砂漿打底，宜采用摻抗裂纖維的116混合砂漿抹面。9.3.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1.耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)符合本標準第9.2.2條的規(guī)定。2鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔不應(yīng)大于6mmX6mm，網(wǎng)筋直徑不應(yīng)小于0.5mm。3抗裂纖維的長度宜為1525mm。9.3.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1基層處理應(yīng)符合本標準第9.1.3條第一款的規(guī)定。2批膩子前，應(yīng)將局部外露的鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等宜泛銹點鑿除，

13、并凹入混凝土表面內(nèi)不小于5mm，點刷防銹漆后再修補平整。當每間頂棚宜泛銹點超過5個點時，應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng)。3混凝土基層為抹灰天棚時，應(yīng)待底層抹完23d后，用聚合物水泥漿鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，再抹面層。4木基層上鋪貼鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)用薄金屬片釘壓牢固，釘距不大于400mm。5抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻，纖維應(yīng)充分分散開。9.4外窗氣密性不良、滲漏控制9.4.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1組合窗拼樘料應(yīng)進行抗風壓變形驗算，并應(yīng)選擇插接式拼樘料，插接深度不小于10mm。宜選擇帶附框的外窗。當選擇無附框的外窗時，應(yīng)設(shè)置帶排水坡度的現(xiàn)澆混凝土窗臺板（梁），向外的排水坡度不小于20%；混凝土強度等級不小于C25；

14、窗臺板縱向鋼筋不小于38，窗臺梁縱向鋼筋不小于410.9.3.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1附框的材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2附框與洞口間的嵌縫密封材料應(yīng)為中性硅酮耐候密封膠。3密封膠條應(yīng)選擇耐候性和彈性好的三元乙丙橡膠條、硅橡膠條等材料。9.4.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1斜窗臺板（梁）應(yīng)一次澆筑成形，振搗密實，向外的排水坡度符合本標準第9.4.1條第2款的規(guī)定。2無附框的窗框安裝，應(yīng)采用先粉內(nèi)框，后裝附框，再粉外框的施工工藝，且窗臺處應(yīng)粉成直徑不小于15mm的圓角。3組合窗拼裝時，應(yīng)帶膠承插拼接，溢出型材表面的膠液應(yīng)及時清理干凈。4拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并錨入窗洞口的預留孔內(nèi)，錨入

15、深度不小于30mm；也可采用連接角碼來固定拼樘料的兩端。5窗框安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm；固定點從距轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6附框安裝應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。7施打發(fā)泡劑時，洞口預留縫隙（窗臺除外）應(yīng)干凈、干燥，連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影響防水效果。8外墻裝飾面層與窗框之間應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；裝飾面為抹灰層時，應(yīng)貼T型塑料條做打膠槽口。9打膠面應(yīng)清理干凈、干燥后方可施打。嚴禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。9.5欄桿高度、

16、間距、連接固定、耐久性控制9.5.1護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。9.5.2設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1欄桿應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽臺、外走道和屋頂?shù)仁苋諘裼炅艿牡胤剑坏眠x用木材和易老化的復合塑料。金屬型材壁厚應(yīng)符合下列要求：1）不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。當欄桿直線長度大于4m時，主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于2.0mm。2）型鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。3）鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于2.0mm，一般桿件不宜小于1.4mm。2欄桿高度及立桿間距應(yīng)符合下列要求：1）多

17、層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空高度不低于1.1m，樓梯梯段欄桿和落地窗圍護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時，其高度不低于1.05m。2）欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采用金屬密網(wǎng)、板材等防止兒童攀爬的有效措施。3砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于410.4.采用欄桿玻璃時，應(yīng)使欄桿玻璃兩對邊嵌固或四邊嵌固；采用點支承固定時，每片玻璃不少于四個固定點。5欄桿玻璃應(yīng)選用鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃，其厚度不應(yīng)小于

18、12mm；當臨空高度大于等于5m時，應(yīng)選用鋼化夾層玻璃。6固定欄桿的預制埋件、后置埋件應(yīng)符合下列要求：1）立柱、扶手等主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不小于4mm，長寬均不小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤，每塊埋件不宜少于4根錨筋；2）后置埋件鋼板厚度不小于4mm，長寬尺寸為80mmX60mm，膨脹螺栓直徑不小于10mm，每塊后置埋件不少于2顆。9.5.3材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬密網(wǎng)的孔眼不應(yīng)大于20mm，網(wǎng)筋直徑不小于1.5mm，并應(yīng)是熱鍍鋅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)等。2防攀爬的有機玻璃或工程塑料板厚度不應(yīng)小于4mm，鋼化玻璃不應(yīng)小于6mm等。9.5.4欄桿施

19、工應(yīng)符合下列規(guī)定：1后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料（含混凝土和砂漿找平層）后安裝后置埋件。固定鋼板的膨脹螺栓應(yīng)前后布置，兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線。2金屬欄桿制作安裝的焊縫，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴不得點焊、虛焊鏈接。3臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗，符合要求后才能正式安裝。單位工程竣工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機抽取3片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢驗。試驗方法詳見本標準附錄A。4欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。5點支承欄桿玻璃的螺栓直徑不應(yīng)小于8mm，材質(zhì)為不銹鋼或銅

20、質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。6防止兒童攀爬的金屬密網(wǎng)和板材安裝必須牢固，不得松動脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進行包邊等處理，防止刮傷兒童。7碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆，也可采用鍍鋅、鍍塑等有效的防腐處理措施。9.6涂飾與裱糊工程開裂、掉粉、起皮、泛繡控制9.6.1基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)清除基層浮灰和污物，批刮膩子前基層應(yīng)干凈、干燥。抹灰基層表面易銹蝕的鉛絲頭、釘頭、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。2抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重抹，并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小于80mm

21、。只裂不空時，宜用切割機直接切縫，清除干凈并噴水濕潤后，用干硬砂漿（水泥細沙為11）嵌填密實，縫口應(yīng)粘貼寬度不小于100mm的絲網(wǎng)（無紡布等）。3溶劑型涂料和裱糊的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。4基層膩子應(yīng)批抹平整、堅實、牢固，線角順直、方正，無粉化、起皮和裂縫、砂眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。9.6.2涂飾工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料，嚴禁使用易粉化的涂料。2涂刷前，應(yīng)對基層膩子質(zhì)量進行驗收，對其他裝飾材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等進行成品保護，符合要求后方可施涂。3涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、

22、流墜。4涂層表面應(yīng)色澤均勻，無起皮、泛銹、污染和明顯可見的裂縫、劃痕等。9.6.3裱糊工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1裱糊前，應(yīng)對基層膩子和封閉底漆（膠）的質(zhì)量進行驗收，膩子表面顏色應(yīng)一致，符合要求后才能裱裝。2裱裝時，應(yīng)先用粉末彈出控制線和基準線，預拼花紋和圖案。3陽角處應(yīng)整張鋪貼，陰角處應(yīng)搭接，平面拼接處應(yīng)確?；y和圖案的吻合，不顯拼縫。4裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤一致，不離縫，不得有波紋、皺折、氣泡、裂縫及污斑，斜視無膠痕。9.7木板霉變、起鼓、響聲、劃傷控制9.7.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1木地板周邊和有濕氣的底層地面應(yīng)采用可靠的防潮防水處理措施。2有楞木地板的木方斷面尺寸不應(yīng)小于30

23、40mm，且木方應(yīng)采用可靠的固定措施，固定點和木方的間距均不應(yīng)大于400mm。9.7.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1木方和毛地板必須做防腐處理，木工板或九厘板做底板時，底面應(yīng)刷防腐劑。2木地板（含木方、底板、面板）與墻體之間應(yīng)留1015mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳線條封蓋。3木地板應(yīng)拼縫嚴密（縫隙寬度小于0.5mm，踢腳線與地面面層的縫隙小于1.0mm），板面無翹曲，踩踏無明顯響聲（每個房間腳踩檢查不少于5處），表面無明顯色差（與樣板套基本一致）和損傷，同一房間每處劃痕最長不超過150mm，累計長度不超過500mm。4木地板鋪裝完畢后，應(yīng)及時采取覆蓋等保護措施。9.8室內(nèi)飾面磚與地磚（含石材）空鼓、

24、色差控制9.8.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1地磚應(yīng)選擇同質(zhì)磚，不宜選擇釉面磚。2有防水要求的房間，地面應(yīng)選擇防滑地磚或進行表面防滑處理。9.8.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴格按驗收確認的樣板套作為標準進行排版，并精心挑選墻地磚，將尺寸誤差相近、顏色一致的磚塊貼在同一房間、同一墻面上。2內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡20min后取出瀝干表面水珠，粘貼時應(yīng)面干內(nèi)濕，防止面磚吸收過量的水泥漿液而影響表面色澤。3墻地磚鋪貼宜選用專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿應(yīng)清除干凈，并做到隨貼隨清；采用干拌砂漿鋪貼地磚時，應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天。4墻地磚鋪貼完后，應(yīng)及時做好養(yǎng)護和成品保護。5墻磚飾面層應(yīng)無

25、空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致，縫隙整齊，無缺棱掉角。6地磚飾面層應(yīng)無裂縫，每塊磚空鼓面積不超過1/5，且不超過100cm2，每個房間不超過2處；同房間顏色、花紋一致（石材無明顯色差，并與樣板套基本一致），縫隙整齊，無缺棱掉角。10屋面工程10.1排氣屋面滲漏控制10.1.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)有輕質(zhì)材料找坡層的保溫屋面應(yīng)設(shè)置隔汽層，隔汽層應(yīng)采用防水涂膜或防水卷材。高出屋面的砌體底部應(yīng)粉刷一道防水砂漿作為隔汽層的基層。2排氣道應(yīng)縱橫貫通，間距不得大于4m，槽口尺寸不小于4050mm。3排汽口應(yīng)設(shè)置在高出屋面的墻體上，并間隔1020m設(shè)置一個，每個屋面不少于4個；每個排汽口應(yīng)采用尺寸為10

26、010015mm、厚度不小于0.5mm的不銹鋼防護罩或1.0mm厚鋁板防護罩。10.1.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)先做1224h蓄水試驗，滲漏部位處理完并干燥后，再施工隔汽層，隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm。隔汽層施工完畢后再做24h蓄水試驗，不滲不漏后方可進行下道工序施工。2發(fā)泡混凝土或陶?；炷琳移聦邮┕ね戤吅螅瑧?yīng)用切割機切出不小于50mm寬和40mm深的槽口，槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方，形成縱橫貫通的排汽道空腔。3應(yīng)在高出屋面的墻體上預埋30mm塑料管作為排氣口，或在已施工的墻體上切出100mm寬、60mm深的槽口，槽口內(nèi)用防

27、水砂漿打底，涂刷兩度防水涂膜后安裝30mm塑料排氣口，塑料管下端埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長度400mm，前端300mm管周應(yīng)打滿4mm小孔；頂端宜高出防水層收口處300mm及以上，并彎成小于90的彎頭，作為找坡層和保溫層內(nèi)的水汽排出口。4待排汽口周邊的墻面裝飾完成后，用膨脹釘安裝固定防護罩，防護罩頂部和兩側(cè)用耐候膠封嚴。10.2細石混凝土剛性保護層開裂、滲漏控制10.2.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1細石混凝土剛性保護層的混凝土強度等級不得低于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于4m，縫寬為1020mm。2應(yīng)采用焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔不大于100100mm，網(wǎng)筋直徑不小于4mm。3分格縫應(yīng)采用SB

28、S或APP改性瀝青等防水卷材進行熱鋪封蓋。當細石混凝土剛性保護層上設(shè)地磚時，卷材表面應(yīng)與地磚表面齊平。10.2.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1每立方米細石混凝土水泥用量不得少于330kg，粉煤灰摻量不大于15%。2分隔縫覆蓋的卷材厚度不得小于4mm。10.2.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1細石混凝土澆搗時，應(yīng)先鋪貼三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片，再鋪剩下三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分兩次整平壓光。2保水養(yǎng)護不得少于14d。3分格縫干凈、干燥后，應(yīng)嵌填防水油膏，縫口熱鋪防水卷材，寬度不小于150mm。4屋面地磚排縫前，必須預留蓋縫卷材的鋪貼位置，地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴。

29、5保護層等屋面工程全部施工完畢后，應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲漏、不積水為合格。10.3變形縫滲漏控制10.3.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1變形縫兩側(cè)同高時，應(yīng)采用口部朝下的現(xiàn)澆鋼筋混凝土槽形板，構(gòu)造做法如下：1）板厚不小于80mm，內(nèi)配8150的橫向鋼筋，5-7根10mm或12mm通長縱筋，槽口邊各配一根通長8mm鋼筋，混凝土強度等級C30，用1:2防水砂漿粉面。2）槽形板與女兒墻壓頂梁之間應(yīng)鋪20mm厚擠塑泡沫板做滑動層，壓頂梁兩外側(cè)貼40mm60mm白色泡沫條做壓縮層。2變形縫兩側(cè)為高低跨時，應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒“L”形板。若變形縫為沉降縫，倒“L”形板底距低跨女兒墻頂面的高差應(yīng)大于差異沉降值

30、20mm；若為伸縮縫時，低跨女兒墻頂面應(yīng)鋪貼20mm擠塑泡沫板，構(gòu)造做法同槽形板。10.3.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與粘貼應(yīng)完整，不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超過200mm時，中部應(yīng)設(shè)通長支撐。2鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護層厚度不應(yīng)大于30mm。3槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度不小于3%。4高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段，留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后再澆下掛邊。5高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm的圓弧，朝向低跨的排水坡度不小于3%。10.4卷材收口處滲漏控制10.4.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面泛水部位卷材收口處應(yīng)高出屋面表層250mm，

31、用0.75mm厚、15mm寬鍍鋅金屬條和水泥釘定壓牢固，釘距不大于400mm。2鋪貼卷材收口處的基層與上部裝飾面在同一粉刷層時，應(yīng)設(shè)置金屬披水板，固定披水板的釘距不大于400mm。10.4.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實、平整。2基層干燥后，應(yīng)彈出卷材收口的水平線，齊線鋪貼卷材。3金屬壓條釘壓牢固后，應(yīng)用密封材料將卷材收口封嚴。4金屬披水板安裝固定后，披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴。5不設(shè)披水板的卷材收口，應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道810mm厚的防水砂漿作保護層。10.5雨水口滲漏控制10.5.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1側(cè)墻雨水口應(yīng)采用不小于2mm厚的鋼板氧焊

32、焊接，口部應(yīng)為矩形，尺寸不應(yīng)小于200x300mm，粘貼卷材的折邊寬度不小于40mm。若采用鑄鐵雨水口，其形狀和尺寸應(yīng)符合本款規(guī)定。2水平雨水口應(yīng)采用虹吸排水配件或鑄鐵三件套排水配件。鑄鐵埋設(shè)件口部應(yīng)為擴大頭；承插件內(nèi)徑不得小于100mm，承插深度不小于80mm，并應(yīng)有供卷材搭接的邊口，寬度不宜小于30mm；濾水件高度不宜低于150mm。3雨水口周邊應(yīng)增設(shè)一道防水卷材附加層。10.5.2施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。2水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。因位置調(diào)整而后塞時，應(yīng)分層填塞密實。3側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位時，應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。在砌體部位時，

33、應(yīng)在墻體砌筑時埋設(shè)，周邊用防水砂漿粉平填實。4雨水口安裝完畢后，防水層施工前，雨水口周邊必須打壩做24h蓄水試驗，蓄水深度應(yīng)超過雨水口最高部位50mm。蓄水試驗無滲漏后，方可進行下道工序施工。5屋面各構(gòu)造層施工時，必須做好雨水口部位的防水處理，附加層與防水層應(yīng)粘貼到雨水口內(nèi)，并封閉嚴密。6屋面工程結(jié)束前，雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆。10.6坡屋面滑移控制10.6.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1坡屋面檐口處必須設(shè)置寬度不小于120mm的防滑擋肩，高度不應(yīng)小于各構(gòu)造層厚度總和，擋肩配筋與坡屋面的結(jié)構(gòu)配筋相同，并應(yīng)整體制作和綁扎。2擋肩底部應(yīng)間隔1000mm設(shè)置一個20mm的排水孔。10.6.2施工應(yīng)符

34、合下列規(guī)定：1坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)20mm的塑料管，間距1000mm，塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。2擋肩截口部位必須附加柔性防水層。3各構(gòu)造層施工時，均必須保證排水孔暢通。11給排水及采暖工程11.1給水管道連接處滲漏控制11.1.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：管道系統(tǒng)應(yīng)注明管道型號、規(guī)格等技術(shù)參數(shù)及連接方式。11.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水標準。2塑料生活給水管道系統(tǒng)的管材及配套管件應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)標準的要求。管材及配件進場后應(yīng)按照同廠家、同型號不少于1個規(guī)格進行見證取樣送檢，檢測合格后方可使

35、用。3閥門安裝前應(yīng)見證取樣送檢，進行強度和嚴密性試驗。每批次按照同廠家、同型號、同規(guī)格抽查，抽查數(shù)量不少于10%，且不少于1個。11.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道熱熔連接時不應(yīng)有偏心，熔接應(yīng)牢固；鍍鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。2管道系統(tǒng)的管材、管件必須配套使用，不同系統(tǒng)的管材、管件不得混用。3承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計壓力等不同進行水壓試驗。4毛坯房交付時，暗裝的管道應(yīng)彈線標識，并提供相應(yīng)管線敷設(shè)簡圖。11.2排水管道系統(tǒng)滲漏控制11.2.1設(shè)計應(yīng)明確采用套管類型、規(guī)格。11.2.2管道穿越屋面時，應(yīng)預埋套管，套管安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠。管道與套管間應(yīng)采用柔性防火材料封閉。11.2.3排水管道穿

36、樓板處施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道預埋套管（預埋件、洞口）的定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準。2應(yīng)按照設(shè)計要求預埋套管。3不得損壞已預埋的塑料止水短接。11.3衛(wèi)生間異味的控制11.3.1坐便器施工應(yīng)符合下列要求：1坐便器的出水口應(yīng)正對排污管道的受水口。2坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封。3坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料。11.3.2透氣管施工應(yīng)符合下列要求：1排污管與透氣管之間的H形連通管不得接反。2透氣管必須接至室外，透氣管頂端應(yīng)設(shè)透氣帽，透氣管出屋面的高度應(yīng)滿足建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242第5.2.10條的規(guī)定。11.3.3地漏水封方式應(yīng)符合設(shè)計要

37、求。設(shè)計無要求時，優(yōu)先采用管道水封。當采用地漏水封時，地漏水封深度不應(yīng)小于50mm。11.4太陽能系統(tǒng)安裝通病控制11.4.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1太陽熱水系統(tǒng)應(yīng)與建筑一體化設(shè)計，施工圖設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括裝置選型及布置、連接細部節(jié)點、管道布置等。2太陽能系統(tǒng)應(yīng)注明集熱管類型、采光面積、水箱體積、電加熱及供回水控制方式等技術(shù)參數(shù)。11.4.2太陽能熱水裝置進場時應(yīng)提供型式檢驗報告。11.4.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1太陽能集熱器位置、朝向、傾角應(yīng)符合設(shè)計要求；屋面太陽能裝置應(yīng)設(shè)置專用固定基礎(chǔ)，支架與基礎(chǔ)間采用焊接或螺栓連接。焊接處應(yīng)做好防腐措施。2太陽能冷熱水管道不得混用。3屋面太陽能熱水系統(tǒng)金屬支架

38、與避雷帶應(yīng)可靠連接。4太陽能管道在入戶處應(yīng)設(shè)置防止雨水順管道進入管井的措施。5太陽能管道嚴禁敷設(shè)在煙道內(nèi)。14建筑節(jié)能工程14.1外墻外保溫系統(tǒng)空鼓、開裂、滲漏、脫落控制14.1.1設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)計應(yīng)采用成熟的外墻外保溫系統(tǒng)，圖紙應(yīng)注明本工程采用的保溫系統(tǒng)和引用的標準、圖集、文件。2設(shè)計應(yīng)明確各節(jié)點保溫做法。外保溫工程的密封與防水必須有構(gòu)造設(shè)計圖和節(jié)點詳圖。3基層墻體上應(yīng)設(shè)置一道防水砂漿。4對外墻保溫附加固定所用錨栓，設(shè)計應(yīng)明確其類別、規(guī)格型號、設(shè)置數(shù)量、進入基層墻體的有效錨固深度、以及拉拔力等性能指標要求。5應(yīng)優(yōu)先選用彈性涂料飾面層。當飾面層選用飾面磚時，粘貼高度不得大于40m，其

39、材料和保溫系統(tǒng)構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)系統(tǒng)標準的要求。6空調(diào)外機安放應(yīng)設(shè)置混凝土空調(diào)擱板，不應(yīng)外掛在外墻外保溫系統(tǒng)上。14.1.2材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1保溫系統(tǒng)應(yīng)提供有效期內(nèi)的型式檢驗報告，各組成材料的品種應(yīng)與型式檢驗報告相一致。材料進場后現(xiàn)場見證取樣，檢測結(jié)果符合要求后方可使用。2外墻飾面層選用飾面磚時，面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01m2?？沽言鰪娋W(wǎng)應(yīng)使用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并采用相配套的專用錨栓。外墻面磚應(yīng)使用專用粘接劑和專用勾縫劑。14.1.3施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1外墻外保溫施工前，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求編制專項施工方案，方案中應(yīng)明確相應(yīng)節(jié)點施工大樣和外保溫系統(tǒng)防水、抗裂、粘結(jié)牢固的措施，錨栓的數(shù)量、位置、進入基體的深度。2基層表面應(yīng)平整，不得有脫層、空鼓、裂縫，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找補，對油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，應(yīng)清除并作界面處理。3凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預埋件直接固定在基層墻體上，預留洞口必須埋設(shè)套管，并與裝飾面齊平。外墻預埋件或預埋套管周圍應(yīng)