K型成品專用選粉機說明書

1、 K型成品專用選粉機說明書 中國.江蘇 江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司鹽城市水泥粉磨技術(shù)研究所銷售熱線8308229 服務(wù)熱線產(chǎn)品簡介 K型成品專用選粉機集德國動態(tài)選粉機預(yù)分離、日本O-Sepa渦流選粉機籠形分離、轉(zhuǎn)子選粉機旋風(fēng)分離、旁路除塵分離和粗粉清洗分離于一體，是我公司在借鑒國際最先進選粉技術(shù)基礎(chǔ)上，采用航空空氣動力學(xué)分析方法，自行研制開發(fā)出的獨家專利產(chǎn)品。該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉，能大幅度提高磨機系統(tǒng)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，選粉效率高、細粉選凈度高、節(jié)能效果明顯。 一、機器的用途 K型成品專用選粉機能處理較大量的物料，采用內(nèi)部與外

2、部循環(huán)相結(jié)合的方式，收集成品，整個系統(tǒng)簡單實用，可省去為處理大量含塵氣體而建立的粗粉分離器系統(tǒng)，因而其優(yōu)越性更加顯著。在水泥生產(chǎn)過程中廣泛用于水泥圈流粉磨系統(tǒng)，也可作為生料和其他非金屬礦石粉料的分級設(shè)備。 二、工作原理與主要結(jié)構(gòu) 混合料進入選粉機的進料口，由喂料口喂入，經(jīng)由多點分料器將物料分成多路，分別由多點喂到分散分離室，該室是由安裝在轉(zhuǎn)子上的撒料盤及反擊板等組成，物料流入到撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，注：風(fēng)機與選粉機主機連接管道以及變頻器均由用戶自備物料在撒料盤上改善了均布狀況，并均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，成團物料或粗細粉成懸浮分散狀態(tài)，并進行初步的分散分離作用，由于重力的作用，物料在

3、分散狀態(tài)下落入到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)，在分選氣流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的共同作用下，粉塵顆粒將同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，較小顆粒的物料隨氣流進入轉(zhuǎn)子內(nèi)，經(jīng)由配風(fēng)室分多路進入旋風(fēng)筒，由旋風(fēng)筒將大部分成品物料分離出來，分離絕大部分成品后的氣流經(jīng)出口排出進入循環(huán)風(fēng)機進行內(nèi)部循環(huán)。而該循環(huán)氣流中含有超細微粉成品，在循環(huán)風(fēng)機的出口又將該循環(huán)氣流的一部分引出送到后續(xù)的布袋除塵器進行收集，對部分難以收集的細粉進行氣固分離，同時，由于循環(huán)氣流中排出了一部分，在粗粉灰斗側(cè)面安裝有輔助進風(fēng)口，進入一部分凈空氣，一方面對落入到粗粉灰斗中的粗粉料進行再一次的清洗，將粘附在粗顆粒中的細粉物料再次分離出來，

4、并送到上部選粉室內(nèi)進行選粉分離，另一方面降低了選粉氣流的溫度，再一方面，也降低了選粉濃度，有助于提高選粉效率。不合格的物料由選粉機內(nèi)錐粗粉灰斗收集，通過粗粉（不合格物料）出口排出。該設(shè)備氣流由一臺循環(huán)風(fēng)機供給，循環(huán)風(fēng)機將氣流通過一個進風(fēng)管將氣流送到選粉機進風(fēng)處，該氣流由下而上旋轉(zhuǎn)上升，氣流進入籠形轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向葉片的選粉空間內(nèi)進行分級選粉，由于在循環(huán)過程中進出一部分氣流，形成了內(nèi)部部分循環(huán)氣路系統(tǒng)。 該K型成品專用選粉機，結(jié)構(gòu)緊湊、采用懸浮分散技術(shù)、平面渦流分級技術(shù)和內(nèi)外循環(huán)收集技術(shù)及凈氣降溫除塵技術(shù)，工藝流程簡單，操作方便，選粉效率高、細度和比表面積調(diào)節(jié)控制簡單，投資較省，是目前綜合了各個高效選

5、粉機的優(yōu)點，并進行了改進發(fā)展，采用獨特的結(jié)構(gòu)而開發(fā)的一種高效選粉機。 K型成品專用選粉機，主要由驅(qū)動部分、回轉(zhuǎn)部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)及電控部分組成。 1、驅(qū)動部分 驅(qū)動部分由電機、減速器及彈性聯(lián)軸器等組成。電機采用Y系列電機，由交流變頻器改變電機的電流頻率，使電機轉(zhuǎn)速有較大范圍的變化。減速器采用德國FLENDER公司生產(chǎn)的齒輪減速箱，具有高強度、硬齒面、低噪間和體積小的特點，減速器軸承密封采用的是橡膠唇型密封加精密的迷宮式旋轉(zhuǎn)密封，雖采用潤浸式潤滑，卻無漏油之慮。整個傳動裝置安置在傳動支架上。 2、回轉(zhuǎn)部分 回轉(zhuǎn)部分是選粉機分級細化選粉的核心，它由主軸和轉(zhuǎn)子組成，由電機經(jīng)減速器驅(qū)動。主軸安裝

6、在軸轂套內(nèi)，軸轂套的上部垂直掛裝在支架上，下部由絲桿拉緊并固定，主軸上部經(jīng)聯(lián)軸器與減速器相連，下部與轉(zhuǎn)子聯(lián)接。為保證軸套內(nèi)的軸承有足夠潤滑和防止灰粒進入，軸套兩端設(shè)有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受氣流的磨損。轉(zhuǎn)子有上、中、下三種隔板，上板上部有撒料盤、密封環(huán)，轉(zhuǎn)子葉片焊接在上下板之間，沿圓周均勻分布，轉(zhuǎn)子的內(nèi)部裝有渦流打散器，將分選后的渦流空氣整流，減小對風(fēng)道的磨損。為保證工作的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子體由“申克”電子動平衡機進行了精確平衡。軸轂套上裝有測溫元件以監(jiān)測軸承的溫度。 3、殼體部分 殼體是選粉機主要的承力部件和流道，主要是鈑金焊接件。為便于觀察及檢修，殼體上

7、設(shè)有多個人孔。殼體內(nèi)部安裝有間隙均勻的導(dǎo)風(fēng)葉，引導(dǎo)氣流形成穩(wěn)定的水平渦流氣場。在導(dǎo)風(fēng)葉的內(nèi)圈裝有擋料板。為減小氣流和物料的磨損，導(dǎo)風(fēng)葉、擋料圈、密封槽和進料口都經(jīng)過耐磨技術(shù)處理。 4、潤滑系統(tǒng) 選粉機主軸承采用稀油潤滑，建議采用ISO VG100工業(yè)閉式齒輪油（或N68工業(yè)閉式齒輪油），推薦選用XYZ系列稀油站。減速器采用ISO VG320礦物油。 XYZ系列稀油站有油箱、電控柜、和儀表盤組成。油箱上設(shè)有齒輪泵、雙筒網(wǎng)片式油濾器、列管式油冷卻器、電加熱器、壓力調(diào)節(jié)器、磁性回油過濾器、油箱溫度計、油箱油溫信號接點和油箱油位顯示。齒輪油泵有兩臺，一臺工作，一臺備用。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力設(shè)定值時，備用

8、油泵投入工作，保證向主機繼續(xù)供油。雙筒網(wǎng)片油濾器有兩組過濾濾芯，一組工作，一組備用，當(dāng)工作濾芯需要更換時，變換油閥使備用濾芯工作（原工作濾芯組關(guān)閉），即可在不停機的情況下，取出工作濾芯，清洗或更換濾芯。儀表盤上設(shè)有出油壓力表和濾油壓力表。電控柜設(shè)有故障報警鳴喇叭，油箱油溫儀表和備用其它潤滑點的溫度測量儀表，以及油位、油溫、油壓指示燈。油站電信號與主機電控柜電路聯(lián)網(wǎng)。 5、主電控柜 主電控柜由交流變頻器、軸承測溫儀表和指示燈組成，變頻器由用戶自備。中心控制室通過電控柜可以實現(xiàn)遠距離操作(在定貨時需要特別說明)。當(dāng)軸承溫度超過限制溫度時，故障信號燈發(fā)亮，運行燈熄滅，主機也停止運行。當(dāng)油站發(fā)生故障時

9、，也會引起主機停止運行。三、規(guī)格與性能備注：最大成品量是成品質(zhì)量以42.5水泥為依據(jù)而計算的，并非成品粉磨系統(tǒng)的最終實際產(chǎn)量，因最選粉機規(guī)格K500-CK800-CK1000-CK1500-CK2000-CK2500-CK3000-C最大成品量（t/h)19-3629-5538-6255-9585-110100-130110-180最大喂料量（t/h）95145190275375450550選粉風(fēng)量(m3/h)30000-4000045000-5500060000-7000090000-105000120000-150000150000-180000180000-240000設(shè)備阻力(kPa)

10、3.5-4.03.5-4.03.5-4.03.5-4.03.5-4.03.5-4.03.5-4.0減速器型號KF128-K2-160KF148-K2-200B2SV4-BB2SV5-BB2SV6-BB2SV6-BB2SV7-B速比9.164.835.66.36.37.17.1電機型號Y160L-2Y200L-4Y250M-4Y280M-4Y315S-4Y315L1-4Y315L2-4功率(kW)18.5305590110160200循環(huán)風(fēng)機型號C6-48No10.5CC6-48No12.5CC6-48No14CG4-73No13.5DG4-73No14.2DG4-73No15DG4-73No2

11、0D轉(zhuǎn)速（r/min）160013601150145014501450980風(fēng)量（m3/h)408545858980815108302161647170091211470風(fēng)壓（Pa）4451455838454840422648004731電機型號Y280S-4Y315S-4Y315M-4Y315M1-4Y355M2-4Y355L2-4Y4005-6（6kV）功率（kW）75110132185280315400稀油站型號XYZ-6GXYZ-6GXYZ-10GXYZ-10GXYZ-10GXYZ-10GXYZ-10G流量(l/min)661010101010終實際產(chǎn)量與粉磨系統(tǒng)若干因素有關(guān)。 四、技

12、術(shù)特點 關(guān)鍵技術(shù)： 1、懸浮分散技術(shù)：需選粉的物料首先要求有良好的分散性，特別是對于由于靜電吸附作用和水份超標而易造成結(jié)團的物料，只有良好的分散，才能更好的分級。在物料進入主選粉室前，進行緩沖均布物料，并對物料進行分散，對成團的物料和粗細顆粒進行初步的分散分離，使其進入主選粉室有一個更為充分的分級分離，給后續(xù)的選粉創(chuàng)造良好條件。 2、水平渦流分級技術(shù)：選粉氣流通過水平切向進入選粉室內(nèi)，形成一個旋轉(zhuǎn)渦流氣流，與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠形成一上下穩(wěn)定的內(nèi)外壓差，氣流穩(wěn)定均勻，物料顆粒在此基礎(chǔ)上有一個很穩(wěn)定的強力選粉離心力場，從而能達到精確的分級。 3、內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)：采用高效低阻旋風(fēng)筒，布置在主機周圍，形成一個

13、整體，有效地簡化了系統(tǒng)的工藝流程，減少了占地面積，降低了后續(xù)布袋除塵器的負荷和要求，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機容量。 4、凈氣降溫除塵技術(shù)：在選粉機粗粉灰斗側(cè)面設(shè)置凈氣冷風(fēng)進風(fēng)口，其作用：對粘附在粗粉中的細粉進行清洗，使細粉從粗料中分離出來，進入選粉室進行分級分離；有一部分冷風(fēng)進入，降低選粉機內(nèi)溫度及物料溫度；降低了選粉氣流的選粉濃度，減少物料選粉時相互干擾現(xiàn)象。在選粉機的循環(huán)風(fēng)機出風(fēng)管道上，設(shè)置一出風(fēng)口，將一部分循環(huán)氣流接到后續(xù)的除塵器內(nèi)進行收集，一定程度上彌補了旋風(fēng)筒收集效率及微粉和超細粉的收集功能。 K型成品專用選粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，選粉效率更高、節(jié)能效果更明顯。它主要有以下幾個特點：

14、1、產(chǎn)量大、工況寬 K型成品專用選粉機比尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式選粉機產(chǎn)量有很大的提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。 2、結(jié)構(gòu)緊湊、一機多能 K型成品專用選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。能處理較大量的物料和收集絕大部分的成品細粉，使整個粉磨系統(tǒng)配置更簡單。選粉機自帶一組低阻高效旋風(fēng)除塵器，可將90的合格成品收集下來，因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷，使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率更高，投資更省。 3、高效節(jié)能、設(shè)備阻力小 K型成品專用選粉機采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行

15、了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小、選粉效率更高、驅(qū)動電機功耗大為降低，節(jié)能降耗效果非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲國家專利的渦流打散器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。 4、操作簡單，細度調(diào)節(jié)方便 K型成品專用選粉機的主電機和潤滑油站可遠程控制，操作很方便。通過變頻器改變選粉機主電機的轉(zhuǎn)速就可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細度。 5、磨損小，維護成本低 K型成品專用選粉機的易磨損部分如撒料盤、緩沖板、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率很小，因而其維護成本極低。 6、適應(yīng)性強 對高產(chǎn)磨、高細磨、短磨、長

16、磨以及高水分物料有較強的適應(yīng)性。五、安裝要求（一）安裝 1、安裝前的準備 （1）使用單位根據(jù)制造廠提供的產(chǎn)品安裝圖紙熟悉產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、使用等要求。 （2）使用單位根據(jù)產(chǎn)品裝箱清單逐一開箱檢查，選粉機所屬的零部件是否齊全，并檢查零部件有否碰傷和損傷。 （3）根據(jù)工藝布置圖進行基準放線，確定和標出0、90、180、270的方位，標出進風(fēng)口位置及風(fēng)機安放位置基準線，然后鑿毛一次混凝土，并用風(fēng)吹凈，然后用水沖洗。 2、將支承平臺架安放在確定好的位置上，用墊板調(diào)整，使支承平臺架安放內(nèi)錐體的槽鋼處的標高誤差不大于1mm，符合要求后予以固定。 3、在支承平臺架上安裝內(nèi)錐體。 4、安裝進風(fēng)筒體。 將內(nèi)錐體按

17、著工藝布置圖的方位輕輕地安放在墊板上，然后用螺栓臨時固定并進行調(diào)整。當(dāng)進風(fēng)筒體安裝在內(nèi)錐體上時，檢測進風(fēng)筒體上法蘭處的水平情況，滿足要求后，將所加的調(diào)整墊板點焊固定。但必須注意，不要使墊板同殼體之間焊接固定死。 5、用一支架將籠形轉(zhuǎn)子放入到內(nèi)錐體粗粉灰斗里。 6、安裝選粉室筒體。 7、安裝配風(fēng)室。 8、安裝傳動基礎(chǔ)架及主軸總成。 9、籠形轉(zhuǎn)子就位及安裝拉桿、油管、測溫管等。 主軸和籠形轉(zhuǎn)子在安裝前應(yīng)進行嚴格地檢查，看是否有在裝、運、拆過程中發(fā)生的變形、存放過程中的銹蝕、在所有過程中的碰損，如果有應(yīng)妥善處理。確認滿足要求后，再進行安裝。 (1)主軸總成安裝時應(yīng)注意方位，注意拉桿及測溫、進出油管的

18、方向位置，主軸總成對準潤滑油出口和測溫管出口的方向，然后從主軸安裝孔緩慢下落，軸上的鍵對準轉(zhuǎn)子上的軸套中鍵槽，緩慢地插入軸套孔中。當(dāng)軸上的螺紋超出軸套固定端面時，帶上鎖緊螺母，注意：安裝前必須擦干凈軸和軸套安裝表面，用油槍噴上干凈潤滑油。 （2）用螺栓將主軸軸轂套與傳動基礎(chǔ)架上的法蘭盤緊固。 （3）擰緊鎖緊螺母使轉(zhuǎn)子的上端面緊靠軸定位端面。然后在螺母上對稱擰緊防松螺栓以防止鎖緊螺母松動掉落。 （4）主軸軸轂套與配風(fēng)室上部的傳動基礎(chǔ)架支撐面間墊以調(diào)整墊片，保證主軸總成軸承座支承面的水平，其水平誤差在0.25mm范圍之內(nèi)。調(diào)整好軸承座與傳動基礎(chǔ)架、軸承座與選粉室、配風(fēng)室的相對位置后，將定位螺栓插入

19、相應(yīng)的孔內(nèi)，然后擰緊固定聯(lián)結(jié)螺栓。 （5）調(diào)整轉(zhuǎn)子上部與殼體上出風(fēng)口下部所組成的密封圈間隙和位置，使其上下的軸向間隙滿足以下要求：K500型： 5±2mm；K500K2000型： 8±2mm。K2500K3000型：12±3mm。 調(diào)整到以上數(shù)值范圍內(nèi)，而后再將固定螺栓擰緊固定。 （6）安裝三只拉桿，進出油管，測溫管等。用等扭距力旋緊軸套上的拉緊絲桿上的螺母。 （7）手盤動主軸不應(yīng)有卡滯感。 （8）待回轉(zhuǎn)部分安裝調(diào)整好后，進行各有關(guān)部位的陶瓷片補貼。在粘貼時應(yīng)注意粘結(jié)劑的用量和涂抹均勻，以保證粘貼質(zhì)量。 10、安裝聯(lián)軸器 將兩個不同的聯(lián)軸器拆開（拆開前作好位置標記

20、），分別安裝在減速器上，主軸上和電機上。注意：安裝聯(lián)軸器時應(yīng)該用熱套法或螺旋旋入法裝入，不得用打擊的方法裝入，裝前要將配合表面擦干凈，淋上潤滑油。 11、安裝旋風(fēng)筒。 12、安裝傳動支架、減速器及電動機等。 傳動部分的減速器是專用產(chǎn)品，一般應(yīng)按有關(guān)說明書的要求進行安裝。減速器的出軸與主軸上軸頭由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，然后擰緊減速器底座上的螺栓即可。 安裝聯(lián)軸器時，調(diào)整減速器輸出軸和主軸各自聯(lián)軸器之間的軸向間隙和同軸度，保證軸向間隙在2.5mm，兩軸的同軸度在0.1mm。 13、安裝進料裝置。 14、安裝旋風(fēng)筒出風(fēng)管道、匯風(fēng)管道等。 15、安裝粗粉翻板閥、細粉翻板閥。 16、安裝循環(huán)風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)管道、

21、旁路風(fēng)短接、進風(fēng)方管短接等。 17、安裝稀油站及油管。 （1）安裝稀油站，按現(xiàn)場布置圖將稀油站安放到位。建議稀油站安放在樓板面上的橫梁上或高出樓板400-500mm支架上，樓板面應(yīng)考慮一個高400-500mm的接油盤。 （2）儀表盤安放在油站附近及觀察方便的地方并固定好。 （3）安裝潤滑油管道。按要求長度下料，兩端用管螺紋套絲器套出螺紋。安裝前，將管道內(nèi)壁經(jīng)高壓水沖洗后，用壓縮空氣吹干。先接上一小節(jié)軸套上的進油管、出油管的引出管，處于出風(fēng)管內(nèi)的一節(jié)出油管，必須用耐磨的鋼管套在外面，殼體的筒體外面裝上鋼座將出油管固定。然后按油管圖，將進、出油管連接到潤滑油站上。用生膠帶或鉛油麻繩纏在螺口密封。（

22、下同） 18、安裝油站冷卻水管 進、出水上應(yīng)帶上控制閥。水管應(yīng)耐壓0.4MPa壓力，不得有滲漏現(xiàn)象。 19、安裝測溫元件 將測溫元件安裝到測溫位置上，下軸承測溫元件必須從測溫護管中穿出，護管外必須套上耐磨鋼管，在殼體的筒體上裝鋼座，護管與鋼座壓蓋點焊固定。 20、安裝電控柜等 安裝主機電控柜和油站電控柜，連接電源線和信號線（按電器原理圖和接線圖）。 注：由于整個系列中各規(guī)格設(shè)備結(jié)構(gòu)有所不同，如有不同以上僅供參考。 六、操作維護與檢修 1、開車前的檢查 （1）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象； （2）減速器的油位是否正常，既不宜過多也不能不足； （3）潤滑系統(tǒng)的儀表是否齊全，管路是否暢通，回油是否正常；

23、 （4）檢查并擰緊各聯(lián)接螺栓； （5）主電動機的轉(zhuǎn)向是否正確無誤。 2、開車順序 （1）開啟收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機，風(fēng)機的調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸開大； （2）開動選粉機主軸電機； （3）開動選粉機的循環(huán)風(fēng)機； （4）起動粉磨設(shè)備的輸送設(shè)備； （5）開動粉磨設(shè)備； （6）開動粉磨設(shè)備的喂料系統(tǒng)。 3、停車順序 停車順序與開車順序相反。 4、操作 （1）風(fēng)量控制 進風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥門，在工作時基本上應(yīng)全開。根據(jù)細度控制情況進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。 （2）轉(zhuǎn)速控制 轉(zhuǎn)速是調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度最靈敏、最方便的措施，應(yīng)充分發(fā)揮轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)作用。轉(zhuǎn)速可在規(guī)定范圍內(nèi)根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越高細度越細。如用篩余表示，則數(shù)值越來越小，如用比表面積

24、表示，則數(shù)值越來越大。 （3）稀油站的進口工作油壓應(yīng)控制在0.150.25MPa（1.52.5kgf/cm2）之間，通過調(diào)節(jié)稀油站的供油壓力實現(xiàn)。調(diào)節(jié)壓力繼電器在0.1MPa時報警，若低于0.07MPa時停機。 （4）循環(huán)負荷的控制 在操作由磨機和選粉機組成的圈流粉磨系統(tǒng)時，循環(huán)負荷C是一個重要參數(shù)。對高效選粉機來說，一般應(yīng)控制在100200。 5、維護 維護工作對保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命十分重要。維護的關(guān)鍵在于及時，按規(guī)定的巡檢必不可少。 （1）注意選粉機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性變化，如發(fā)現(xiàn)異常的振動和噪音，應(yīng)及時停機進行檢查正常排除?？赡苁怯捎诨剞D(zhuǎn)部分的不平衡磨損、或不均勻的撒料沖擊，軸承潤滑處

25、的不正常潤滑、落入異物等原因所引起。 （2）主軸承溫度不得超過70潤滑點潤滑劑名稱潤滑方式允許溫度名稱牌號標準換油期主軸承連續(xù)潤滑70N68 工業(yè)閉式齒輪油GB5903-1995半年減速器浸油潤滑70 VG320礦物油ISO一年油封ZL2型鋰基潤滑脂GB7324-1995。 （3）注意各軸承及潤滑系統(tǒng)的油量、油壓、冷卻水的溫度，過濾器進出口的壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。 （4）注意軸、軸承及各連接處的密封，包括油封的磨損，如果需要應(yīng)及時更換。 （5）各風(fēng)管、管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積壓。 （6）各風(fēng)管處要防止雨水進入，以免粉塵積塊。 （7）第一塊加入的潤滑油，在運轉(zhuǎn)一個月之后應(yīng)倒出更換新油。若長期停止運轉(zhuǎn)，環(huán)境溫度又在10以下時，應(yīng)將機內(nèi)的潤滑油排出。（8）潤滑油表： 七、備品配件（易損件）清單 例：K3000-C選粉機備品配件：序號名 稱規(guī)