降本增效總結(jié)

1、降本增效總結(jié)今年以來，面對油氣生產(chǎn)嚴(yán)峻的形勢，馬北試采作業(yè)區(qū)高度重視， 結(jié)合自身實際，改革創(chuàng)新，大力挖掘作業(yè)區(qū)內(nèi)部潛力，通過加大節(jié)能 降耗、成本控制、技術(shù)創(chuàng)新等力度，全面加強經(jīng)營指標(biāo)管理考核辦法， 營造良好氛圍，進一步增強全員節(jié)約意識、責(zé)任意識和執(zhí)行能力，全 力推動2016年各項工作的落實。具體工作開展情況如下：一、參數(shù)優(yōu)化1、設(shè)備運行參數(shù)優(yōu)化：加熱爐爐溫：對水套爐參數(shù)進行調(diào)解，一季度氣溫比較低，根據(jù) 作業(yè)區(qū)安排對場站15臺水套爐的溫度進行了調(diào)節(jié)，將溫度從原來的 55 C分三次調(diào)整至70 C （根據(jù)現(xiàn)場情況每次增加 5C,防止由于溫 度變化太快對管線正常運行造成影響），確保管線平穩(wěn)運行，降低勞

2、 動強度，減少管線解凍次數(shù)，降低甲醇用量，為天然氣處理撬正常運 行提供保證。電磁加熱裝置、集膚加熱裝置：對單井電磁加熱裝置（7）臺、集膚加熱裝置（3臺）參數(shù)進行優(yōu)化，提高加熱溫度，從原來的35 C 增加至60 C,確保油氣井生產(chǎn)正常運行，降低勞動強度，從原來的3 天掃一次管線改為現(xiàn)在的一周到兩周掃一次，提高單井生產(chǎn)時間，增加安全系數(shù)，累計增加耗電1千余度，減少甲醇用量1噸多，加熱爐 和加熱裝置累計增效1萬余元。抽油機調(diào)沖刺：前階段共調(diào)整抽油機沖次 6井次，其中，馬8-1 井、馬北18井等5井調(diào)小沖次后，共計節(jié)約用電約 1100度；馬八 2-10井、馬八3-2井等調(diào)大沖次增加排液量后，平均日耗電

3、增加 12 度，日增產(chǎn)原油0.9噸，效益較明顯。抽油機平衡率調(diào)整：經(jīng)過調(diào)整，其中，馬八3-2井平衡率由68.5% 提升至99.7%，馬八3-4井平衡率由78.3%提升至94%。其余井的 平衡率調(diào)整正在進行中。根據(jù)單井運行情況及時對抽油機變頻器進行參數(shù)優(yōu)化和維護保 養(yǎng)，減少油井因變頻器原因的停產(chǎn)現(xiàn)象，提高抽油機工作效率。天氣 變暖時把單井的電熱帶拉掉，省電。室內(nèi)燈光晚點開早點關(guān)，累計節(jié) 電1萬度。2. 照明時間調(diào)整：注采站部分室內(nèi)照明更換節(jié)能燈，降低耗電和維護成本，生產(chǎn)照明由原來的晚7點統(tǒng)一啟動改為現(xiàn)在只啟動常去的房間，不常去的只 在巡檢時啟動，減少不必要的浪費，辦公室做到人走燈滅，離開時關(guān) 閉

4、電腦、打印機電源燈。由于日照時間減少，作業(yè)區(qū)生活照明系統(tǒng)時 間也相應(yīng)的延長了，作業(yè)區(qū)制訂了相應(yīng)的對策。將原來的一次照明， 分解為兩次照明，具體做法為：原來的照明時間為晚8點啟到早8點停，照明時間為12小時，改為現(xiàn)在的晚7點啟至晚11點停，凌 晨3點啟至凌晨4點停，照明時間為5個小時，減少了 7個小時， 提高了工作效率，每盞燈按250W計算，共6盞累計每天節(jié)電10.5 度，累計節(jié)約電1000度。3. 壓縮機運行參數(shù)優(yōu)化：調(diào)整馬東增壓壓縮機參數(shù)，將進氣壓力由1.2Mpa升至1.4Mpa ,增加伴生氣回收4000余方每日，減少馬東 集油集氣站伴生氣浪費，累計增氣40余萬方。調(diào)試天然氣凈化撬丙烷壓縮機

5、參數(shù)，合理控制丙烷加注量，杜絕丙烷浪費的同時使其達到制冷要求。并配合調(diào)整凈化撬進出口壓力溫 度、乙二醇注入量，達到干氣外輸?shù)哪康摹?. 流程改造節(jié)約用化學(xué)藥品：乙二醇：天然氣凈化處理撬精餾塔排污閥門漏，對其進行封堵， 杜絕了乙二醇從排污漏失。維修乙二醇貧液儲罐出口閥門。更換凈化 撬精餾塔水蒸氣出氣管線過濾濾芯， 提高再生乙二醇濃度，降低乙二 醇使用量。每月減少乙二醇使用量 2桶，節(jié)約成本0.55萬元。丙烷：檢查整改跑冒滴漏點，合理控制丙烷儲罐液位，減少丙烷 使用量。冷凍機油：嚴(yán)格按照啟停機規(guī)程操作，檢查排污閥門關(guān)閉程度， 及時清洗機油濾芯，按期回收機油，減少冷凍機油使用量1桶，約1.8萬元。甲

6、醇：凈化撬上按時按點檢查上下游壓力，及時更新數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn) 異常先采取放空排液、打開氣氣換熱旁通等方法，基本杜絕了在撬上 下游管線注醇解堵。二、修舊利廢：1、3月22日，馬八2-11井利用廢舊材料進行流程連接，節(jié)約 三通油嘴套、彎頭、短接、取樣閥門、壓力表截止閥等材料約人民幣 3000元。3月26日利用報廢電腦的零部件修復(fù)辦公電腦一臺，約節(jié)省人民幣500元。2、維修注采站注水泵1泵次，維修馬東注水泵 2泵次，減少機 泵維護成本。節(jié)約1.5萬元。3、 維修天然氣凈化處理撬空冷系統(tǒng)空冷器電機皮帶，利用原發(fā)電 遺留電機皮帶替代空冷器皮帶。4、馬東集氣站3#、4#水套爐減壓閥兩個，膜片壞，從報廢材料 找的

7、配件，電磁閥兩個，節(jié)約0.5萬元；從報廢材料找的配件，節(jié)約 0.45萬元。5、氣站1號水套爐進氣閥門1個，從報廢材料找的配件，電動 閥一個，從報廢材料找的配件，增加效益 3000元。6、油站0號、1號、2號水套爐電磁閥，電動閥兩臺，班組自助 修復(fù)。7、 對馬東的沙石路面盡量在拐彎的時候降低車速， 減小輪胎磨損， 延長輪胎使用時間。在上井作業(yè)前對作業(yè)任務(wù)進行分析， 做好工具的 準(zhǔn)備工作，避免開車反復(fù)往返拿取工具，降低了油耗成本。&對車輛進行日常檢查，避免缺油、水等引起的車輛問題，一些 小問題就自己解決，減少維修費用。9. 注采站部分暖氣管線閥門斷裂，利用廢舊的暖氣管線閥門， 更換暖氣閥門

8、4只，管線2段，恢復(fù)暖氣供給，節(jié)約300元。10. 節(jié)約紙張：在打印非正式資料時，使用收集可再利用紙張打 印。11. 注采站利用廢舊管線連接裝水棧橋排污管線，節(jié)約 300余元12. 注采站修理一體化彩鋼房房門，節(jié)約 1500余元13. 注采站修理套扣機一臺，節(jié)約 2000余元。三、精細(xì)注水注水方面：注夠水：按照廠生產(chǎn)部署要求，截止5月4日，馬北試采作業(yè)區(qū) 共完成注水15889方。其中馬北一號開井1 口，共計注水8249方。 馬北八號開井3 口，共計注水7640方。注好水：一是通過注水系統(tǒng) 的不斷完善及水質(zhì)加密監(jiān)測，有效提升回注水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；二是加強注水 井管理，通過洗井等維護手段不斷改善井筒注水環(huán)

9、境，保障注水系統(tǒng)運行良好。精細(xì)注水：2016年，作業(yè)區(qū)按照開發(fā)部門要求，繼續(xù)堅 持分區(qū)域注水開發(fā)技術(shù)政策，結(jié)合馬北八號區(qū)塊區(qū)域儲層物性及開發(fā) 動態(tài)特征，持續(xù)優(yōu)化分區(qū)域的開發(fā)技術(shù)政策。目前，注水工程運行正 常，作業(yè)區(qū)正在進行注水井周邊生產(chǎn)井的取樣與水質(zhì)送檢，共計送檢10井次，以正確評估注水效果。生產(chǎn)井精細(xì)管理方面：（1）資料管理：截止5月5日，作業(yè)區(qū) 共進行油井含水化驗約900井次，測取示功圖動液面約180井次， 測取油井單產(chǎn)約850井次，測取氣井單產(chǎn)約250井次。（2）動態(tài)分 析管理：截止5月5日，作業(yè)區(qū)共計進行隊級動態(tài)分析 8次，分析 生產(chǎn)井169井次。其中，提出檢泵措施 5井次，調(diào)參措施9

10、井次。（3）機采效率管理：截止5月5日，今年作業(yè)區(qū)共組織進行平衡率 測試4次，測取抽油機井平衡率76井次，通過熱洗、調(diào)平衡手段提 高機采效率9井次。（4）泵效管理：作業(yè)區(qū)通過動態(tài)分析以及現(xiàn)場 摸排，制定并實施措施，在5 口生產(chǎn)井上收到了較好效果。其中，通 過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，馬8-1井的泵效提高了 17.3%，馬八2-12井泵效 提高了 22.1%，馬北15井泵效提高了 12.9%。通過檢泵等維護手段， 馬北122井泵效從檢泵前的6.7%提升至42.1%，馬八3-12井泵效 由檢泵前的0提升至29.6%。（5）設(shè)備管理：針對采油設(shè)備，作業(yè) 區(qū)通過加強巡檢、隱患整改、定期維護努力提高設(shè)備效率。作業(yè)區(qū)

11、堅 持“巡、檢、察”結(jié)合，今年前階段共計開展小班級別巡查122次，班 組級檢查17次，作業(yè)區(qū)級檢查5次。其中，排除如馬八2-14井抽 油機中軸承座連接螺栓松動、馬八 2-10井抽油機底座螺絲松動等較 大安全隱患4處，整改如馬八2-9井抽油機有油污、馬8-1井尾箱配 重塊有晃動等常見故障23處。配合上級下發(fā)便函，及時調(diào)整馬東注水泵頻率及單井注水量， 實現(xiàn)精細(xì)注水目標(biāo)。四、成本管理成本費用控制方式逐步由單純的總額控制向突出“效益、效果、效率”方面轉(zhuǎn)變。作業(yè)區(qū)嚴(yán)格各項費用管理，切實提升資產(chǎn)管理效率。（1）物資管理。作業(yè)區(qū)對庫存進行清理規(guī)劃，使材料配置更趨向于“合理化、規(guī)范化”。妥善處理了部分庫存材料

12、往來不清、歸口不 明等問題，大力降低庫存，減少資金占用，優(yōu)化盤活了材料。截止4月與去年12月相比，作業(yè)區(qū)庫存下降5.12萬元。（2）加強預(yù)算控制。為了提高成本支出的準(zhǔn)確性，作業(yè)區(qū)及時把上月實際的各項指標(biāo)同本月預(yù)測情況進行詳細(xì)的對比、分析，診斷 可能存在的綜合因數(shù)，使前階段的預(yù)測水平同去年比有了明顯的提 高。（3）成本分析。作業(yè)區(qū)嚴(yán)格生產(chǎn)材料計劃審批程序，實行“先平 庫、后上報”的原則，保證材料計劃符合生產(chǎn)實際，積極進行協(xié)調(diào)盤 活物資，與庫存結(jié)合更緊密，不造成材料的積壓及浪費，確保材料可 以及時有效地做到充分利用，達到降低材料費用。做到每月都詳細(xì)的 計算各項指標(biāo)完成情況，不斷開展成本支出后效果評價，總結(jié)當(dāng)月作 業(yè)區(qū)成本支出的特點規(guī)律，并對下月的成本支出進行預(yù)估算， 不斷優(yōu) 化成本使用效率。并堅持進行分析總結(jié)，用數(shù)據(jù)說話，找出成本使用 出現(xiàn)異常的原因，為廠提供詳細(xì)的財務(wù)資料?；仡?016年的前階段，馬北試采作業(yè)