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文檔簡介
1、(安全生產(chǎn))樁基安全技術(shù)父底20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案,值得您下載擁有安全技術(shù)交底書工程名稱東清流特大橋施工里程DK291+273.060工程部位鉆孔灌注樁交底日期2011年03月10日、工程概況東清流特大橋所在位置處地勢比較規(guī)則,多為農(nóng)田、水稻,地址情況較好。全橋自DK290+847.900至DK291+698.220,全長863.780m,中心里程位于DK291+273.060位置處。全橋共設(shè)25個橋墩以及合肥臺和福州臺。樁基采用鉆孔灌注樁施工。其中橋墩樁基設(shè)計參數(shù)為:每個橋墩設(shè)8根樁,樁徑長度1.0m,設(shè)計樁長在18.5m23.00m之
2、間(具體數(shù)據(jù)詳見東清流特大橋施工圖紙);橋臺(合肥臺、福州臺)每臺設(shè)9根樁,樁徑1.0m,樁間距順橋向為2.70m,橫橋向為2.70m。設(shè)計樁長合肥臺為23.00m,福州臺為22.00m(具體見附表)鋼筋籠采用分節(jié)加工、運輸,現(xiàn)場連接成整體。鉆孔灌注樁選用沖擊鉆機施工,泥漿護壁,鋼筋籠采用在現(xiàn)場加工制作,25T汽車吊機吊放就位,導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁技術(shù)。施工中應(yīng)嚴格按照技術(shù)交底施工,并遵守以下安全注意事項。二、鉆孔作業(yè)安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。鉆機安裝時,必須
3、保持整機水平。鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。三、鋼筋籠的吊裝使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁;就位后應(yīng)采取固定措施;應(yīng)使用起重機,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電
4、壓(KV)1115204060110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0鋼筋籠吊裝就位,必須待鋼筋籠穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。吊裝中遇地基沉陷、集體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊運施工。(六)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全;吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴禁非作業(yè)人員入
5、內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊裝中嚴禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認正常后方可正式吊裝。四、灌注樁水下混凝土澆筑施工在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進操作,并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷粒岢鰧?dǎo)管和鋼筋骨架,并按技術(shù)要求回填。提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。吊裝導(dǎo)管、混凝土應(yīng)采用起重機進行,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊
6、裝。吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊裝中嚴禁超載。作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實、地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全。構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。正式起吊前應(yīng)先試吊,確認正常后方可正式起吊。澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮;澆筑前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項準備工作,確認合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點,不得隨意
7、漫流;澆筑水下混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。(六)澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定;澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機吊裝,就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。出樁孔完成經(jīng)驗收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。(八)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行水下混凝土施工。五、既有道路防護措施施工地段設(shè)一名專職總體負責(zé)樁基施工。作業(yè)地點配備多名防護員及防護標(biāo)志。吊裝作業(yè)的起吊不的朝向既有線路側(cè),施工過程中嚴格遵守機械操作規(guī)程。六、裝載機安全操作要求裝載機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)
8、規(guī)定執(zhí)行。裝載機工作前,應(yīng)作的準備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項:L剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。2 .裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3 .裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。4 .裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5 .當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。6 .在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。7 .裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8,裝載機動臂升起后
9、在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。9 .裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時消除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。10 .夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項:L將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。2 .松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3 .按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。七、汽車式和輪胎式起重機安全操作要求起重機的準備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:L輪胎氣壓應(yīng)充足。2 .在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。3 .
10、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。4 .輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5 .輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。6 .當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持純拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升
11、到接近極限位置,并固定在起重臂上。全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:L發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預(yù)熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。2 .在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。3 .吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4 .當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50C。5 .作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6 .一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。7
12、.蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。8 .在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9 .除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。八、泥漿攪拌機安全操作要求作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護罩及防護裝置。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機
13、內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。九、泥漿泵安全操作要求泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。起動前檢查:L各連接部位要緊固;2 .電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;3 .離合器靈活可靠;4 .管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。(六)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。(七)有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于3
14、0秒。(八)嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。(九)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。(十)在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。十、潛水泵安全操作要求起動前檢查:L水管應(yīng)結(jié)扎牢固;2 .放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;3 .葉輪絕緣應(yīng)良好。工作電壓在342418V范圍內(nèi)。電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因散熱
15、不良而燒壞。電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。接好電源后,先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱。(六)電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入。出停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。(八)新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗。檢查泄漏原因后,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)
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