供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)-8D報(bào)告

1、廈門華盛弘精密模具有限公司供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)-8D報(bào)告客戶拿稱或代碼GES產(chǎn)品名稱9200-2078D1.核心團(tuán)隊(duì)組成：組長：廖曉敏（經(jīng)理）組員：業(yè)務(wù)部：袁靜川（經(jīng)理）項(xiàng)目部：林森煌（經(jīng)理） 品保部:馮華兵（課長）涂美液（專員） 生產(chǎn)部：楊春苗（經(jīng)理）D2 問題描述:GES反饋9200-2078有毛邊不良率達(dá)50%D3 臨時(shí)對(duì)策：1. 針對(duì)GES的反饋，對(duì)廠內(nèi)的產(chǎn)品安排人員進(jìn)行全檢，2. 品管進(jìn)行全程的督導(dǎo)及跟蹤檢驗(yàn)。責(zé)任擔(dān)當(dāng) 馮華兵 涂美液導(dǎo)入日期2017.1.10D4 根本原因分析：針對(duì)客戶反饋問題，采用魚供圖進(jìn)行原因査找:原因排查情況如下：1、人員的因素8D小組抽取車間多時(shí)段日常觀察，觀查后

2、一致認(rèn)為，不存在誤操作或偷奸?；那闆r，可排除造成少數(shù) 的因素：非不良產(chǎn)生主要原因2、機(jī)器的因素8D小組認(rèn)為模具未及時(shí)淸洗可能為產(chǎn)品有毛邊的主要原因，經(jīng)試驗(yàn)后，前后對(duì)比結(jié)果為模具為淸洗干凈時(shí) 產(chǎn)品會(huì)有輕微的毛邊出來，淸洗后未見有毛絲，故判建為模具為毛絲的主要原 因。產(chǎn)生不良的主要原因3、其他的次因小組成員通過實(shí)際操作發(fā)現(xiàn)，苴他的次因也對(duì)產(chǎn)品有細(xì)微影響，因此加強(qiáng)了人員的技能培訓(xùn)，并讓員工有 一個(gè)適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間。D5.長期糾正措施與實(shí)施（8D小組完成）:飯次2.0«3H4«HICKIrZY-076回展門華尿戎兀豈懊貝有依女司回展門華尿戎兀豈懊貝有依女司責(zé)任擔(dān)當(dāng) 楊春苗 馮華兵預(yù)

3、訃完成日期即日起即日起即日起生產(chǎn)生產(chǎn)班長、 技術(shù)員嚴(yán)格按照作業(yè)指 導(dǎo)書執(zhí)行，并指導(dǎo)員工 到明白控制重點(diǎn)，品管 員嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行檢臉，及時(shí)指正員工 的操作異常D6長期糾正措施效果的驗(yàn)證（8D小組完成）：K采用以上方法，效果O1 2、各部持續(xù)跟蹤。L.門丄<責(zé)任擔(dān)當(dāng)8D小組導(dǎo)入日期 持續(xù)進(jìn)行D7防止再發(fā)生的預(yù)防行動(dòng)（8D小組完成）:經(jīng)過8D小組的群策群力，分析改善后注塑的產(chǎn)品效果明顯，沒有發(fā) 現(xiàn)批量的產(chǎn)品毛邊，加之對(duì)作業(yè)員的技能提升及操作流程的具體要 求，每一模取出產(chǎn)品后必需用氣把模具內(nèi)腔吹干凈再操作生產(chǎn)。將作 業(yè)方法固化為作業(yè)指導(dǎo)書，并懸掛于作業(yè)臺(tái)，指導(dǎo)包裝員按要求作業(yè)。責(zé)任擔(dān)當(dāng) 楊春苗 馮華兵預(yù)計(jì)完成日期2017.1.15D8關(guān)閉報(bào)告并祝賀小組成功（質(zhì)量部完成）：經(jīng)過8D小組的努力，圓滿的解決了此次產(chǎn)品毛邊的問題，也提升了 8D小組的事件處理能力及 各部門間的協(xié)調(diào)流程，值得肯定和表揚(yáng)。為了能夠得到客戶的信任，我們還需全力以赴的開展后 續(xù)的工作，為我們的客戶生產(chǎn)質(zhì)量可以信