電子泄漏探測器

1、電子泄漏探測器英格斯致力于不斷研究創(chuàng)新措施以滿足顧客需求。英格斯最新的工程服務(wù)提供初步產(chǎn)品分析，選擇最合適的技術(shù)和設(shè)備，從最初發(fā)展階段開始，使客戶能夠：- 減少成型周期時(shí)間- 使生產(chǎn)缺陷或不良品最少化這些優(yōu)勢能使客戶降低整體成本。2009展會9.1廳H31號攤位上您可以了解到我們所有產(chǎn)品和服務(wù)。展會期間英格斯研發(fā)部門將展示最新研發(fā)的ELD電子泄漏探測器。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控能量消耗，ELD元件能夠立即探測到熱流道系統(tǒng)內(nèi)部物料任何種類的泄漏，并終止生產(chǎn)減少以損失。該設(shè)備在恢復(fù)您生產(chǎn)過程中可節(jié)約- 時(shí)間- 金錢一種可識別熱流道泄漏的創(chuàng)新系統(tǒng)（密切監(jiān)控所有熱流道區(qū)域，在可能發(fā)生任何不可逆

2、轉(zhuǎn)損害前停止生產(chǎn)產(chǎn)品介紹英格斯自動化部門最新推出探測熱流道泄漏的系統(tǒng)，無論是塑料材料或其它液體，比如說水和油。發(fā)生泄漏時(shí)，ELD電子泄漏探測器自動關(guān)閉注塑機(jī)，位于ELD前面面板上的LED燈指示泄漏并顯示發(fā)生泄漏的區(qū)域。ELD還進(jìn)行實(shí)時(shí)系統(tǒng)溫度監(jiān)控并防止機(jī)器在熱流道未達(dá)到正確工作溫度就開始成型過程。這樣避免機(jī)器在物料未達(dá)到最佳流動性時(shí)就承受機(jī)械壓力。ELD安裝很簡單。溫控和熱流道系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)電源和熱電偶線連接。ELD與機(jī)器交互作用，接收注塑進(jìn)行過程信息并在有信號警示發(fā)生物料泄漏時(shí)激活機(jī)器關(guān)閉。安裝與連接工作性能§ 實(shí)時(shí)探測任何泄漏§ 自動發(fā)現(xiàn)發(fā)生泄漏的區(qū)域§ 發(fā)出警

3、報(bào)，LED燈顯示泄漏§ 發(fā)生異常時(shí)關(guān)閉生產(chǎn)線優(yōu)勢§ 降低停產(chǎn)可能造成的損失- 減少機(jī)器空置時(shí)間- 降低模具維護(hù)成本- 降低備件成本（加熱絲和熱電偶）§ 成本效益：零安裝和/或維護(hù)成本 適應(yīng)性：可以安裝在任何注塑機(jī)或熱流道系統(tǒng)上§ 容易使用：無設(shè)置、校正或機(jī)器調(diào)試要求工作原理ELD控制元件對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行熱和能量分析，采用復(fù)合數(shù)學(xué)算法自動計(jì)算每一加熱區(qū)域的能量消耗限額。該限額用于控制正常生產(chǎn)條件下，相對于平均消耗水平發(fā)生的任何偏差，以發(fā)現(xiàn)異常。我們的自動化部門與研發(fā)團(tuán)隊(duì)合作，在實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)中心進(jìn)行了大量的測試實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在機(jī)器的物料泄漏和能量消耗變化之間存在

4、著緊密聯(lián)系。當(dāng)機(jī)器表面和模具之間有物料漏出時(shí)，模具方向會產(chǎn)生額外的熱量損失，這樣會產(chǎn)生200攝氏度平均溫區(qū)，低于熱流道系統(tǒng)。為彌補(bǔ)該熱量損失，加熱絲需要更高的能量消耗水平來保持恒定的工作溫度。下圖顯示一典型塑料泄漏產(chǎn)生生產(chǎn)異常事例(黑色為平均能量水平，綠色為瞬間能量消耗，紅色為差異限額)圖一：發(fā)生泄漏區(qū)域的能量消耗瞬間能量輸入消耗（安培） 平均能量輸入消耗（安培）(Ampere)mediatoAmpere) 最小和最大能量差異（安培） 技術(shù)數(shù)據(jù)電氣主電壓單一電路230伏正負(fù)15%頻率50或60赫茲最大能量輸入16 VA熱電偶輸入/輸出12 自配置（J、K、R、S、T型）加熱絲輸入/輸出12（最

5、高16安-240交流電壓）警報(bào)繼電器接觸點(diǎn)最高3安 250交流電壓“注塑進(jìn)程”輸入電壓自由觸點(diǎn)工作溫度5 °C ÷ 50 °C相對濕度0÷95 %不凝結(jié)連接RS-485線（可選）機(jī)械尺寸（長X高X深）365 x 235 x 350 mm重量10.5 Kg保護(hù)水平IP30事例研究泄漏事例1：M系列噴嘴模具類型：M系列物料：PMMA模具溫度：50攝氏度熱流道溫度：220攝氏度注塑壓力：100 bar保壓點(diǎn)：35 bar成型周期：40秒生產(chǎn)周期在輸入要求的注塑參數(shù)后自動開始。對完成產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控顯示系統(tǒng)中無潛在的物料泄漏。ELD控制元件警示2區(qū)有泄漏，并在約2

6、5秒后自動關(guān)閉生產(chǎn)。結(jié)果，模具被打開以評估泄漏程度和系統(tǒng)總體情況。如下圖所示，在機(jī)器或系統(tǒng)發(fā)生重大損害前泄漏被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。圖二：噴嘴塑料物質(zhì)泄漏的實(shí)時(shí)警報(bào)噴嘴生產(chǎn)周期中的能量輸入分析清楚顯示，平均消耗水平怎樣在成型過程中不斷升高直到超過最高能量限額水平（由ELD控制元件自動計(jì)算）一旦超過最高消耗水平，平均消耗水平繼續(xù)升高，ELD控制元件立即警示發(fā)生物料泄漏。圖二：受物料泄漏影響，2區(qū)（噴嘴）能量消耗升高泄漏事例2：M系列熱流道模具類型：G系列物料：Bayblend(PMMA)模具溫度：80攝氏度熱流道溫度：260攝氏度注塑壓力：100 bar保壓點(diǎn)：40 bar成型周期：30秒在此情況下，ELD

7、控制元件約35秒生產(chǎn)時(shí)間后警示系統(tǒng)泄漏。該泄漏是由于熱流道噴嘴和分流板的錯誤安裝。ELD控制元件關(guān)閉生產(chǎn)后，拆開模具，發(fā)現(xiàn)以下情況圖三：ELD警報(bào)熱流道系統(tǒng)泄漏塑料物質(zhì)從對物料泄漏所影響區(qū)域能量分析中可看出，為保持工作溫度恒定，所需能量顯著增加。ELD控制元件在泄漏的物料對系統(tǒng)造成重大損害前迅速發(fā)出信號。圖二：受物料泄漏影響1區(qū)（熱流道系統(tǒng)流道）能量消耗增加主要優(yōu)勢：為顧客降低成本填充模具需要多少成本？生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間作用成本1.生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間平均注塑機(jī)成本：每次停機(jī)1000到4000歐元2,0002.模具拆開20 人-小時(shí)（每小時(shí)60歐元）1,2003.系統(tǒng)清潔和重置或重新調(diào)試備件（加熱絲，熱電偶）6000歐元-60人-小時(shí)（每小時(shí)60歐元）9,6004. 重新組裝12 人-小時(shí)7205.生產(chǎn)啟動廢品-不可計(jì)量  13,520 *ELD控制元件技術(shù)避免了當(dāng)警報(bào)太晚、系統(tǒng)泄漏過多物料和短路所造成的不必要且昂貴的生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。如果發(fā)生這樣的情況，將會需要