材料設(shè)備構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

1、精品 可編輯 材料、設(shè)備進場檢驗及儲存管理制度 為保障進場材料滿足工程所需及施工中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求， 嚴(yán)格控制丌合格材料、設(shè)備進場，特制定本辦法。 第一條主要材料進場檢驗管理控制程序 1、 主要材料包括：水泥、砂子、建筑鋼材、砌體材料、 防水裝飾材料、工程用水等。 2、 主要材料進場前，由各作業(yè)隊提出當(dāng)月主要材料申 請計劃，項目部審核后下達當(dāng)月主要材料供應(yīng)計劃，材料廠 根據(jù)材料供應(yīng)計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場 的主要材料數(shù)量，并提前 12小時告訴各分部物資人員進場 材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商，各分部物資人員應(yīng)立即 通知各分部現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人材料的大約進場時間，做好現(xiàn)場 取樣準(zhǔn)備。 3

2、、 主要材料進場后，各作業(yè)隊現(xiàn)場試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)提前 12 小時通知駐地監(jiān)理， 約定具體的取樣時間， 由駐地監(jiān)理見 證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。 4、 進場主要材料由項目經(jīng)理部試驗室統(tǒng)一辦理委托試 驗手續(xù)：填寫試驗委托單一式兩份， 材料廠、試驗室各一份， 并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳。材料廠委托試驗時應(yīng)提供 相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復(fù)印件兩份或三份并加 蓋材料廠的材質(zhì)證明與用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物 資、中心試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽 收登記薄。具體作業(yè)流程如下： 試驗室 確定進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知物資（試驗） 進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 精品 可

3、編輯 通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗，審批 監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗共同取樣 材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續(xù) 中心試驗室負(fù)責(zé)原材料進場檢驗、 出具檢驗報告 填寫材料報驗單 監(jiān)理審批后投入使用 第二條機械設(shè)備進場檢驗程序 機械設(shè)備進場后（含販置和租賃設(shè)備），項目部機械工 程師要對機械設(shè)備進行驗證，并填寫機械設(shè)備驗證表。 經(jīng)檢驗后達到一、二類技術(shù)狀況的機械設(shè)備方為合格。自檢 合格的機械設(shè)備在使用前由作業(yè)隊機械工配合工程部分批 次統(tǒng)一填報進場施工機械、設(shè)備報驗單。進場施工機 械、設(shè)備報驗單經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程 部應(yīng)及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設(shè)備 進行技術(shù)狀況掛牌

4、標(biāo)識，特種設(shè)備還要有驗收合格證掛牌標(biāo) 識。完成以上檢驗工序的機械設(shè)備才能投入使用。 第三條試驗不檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，項目部必須按批委托中 心實驗室做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必 須符合 GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合 GB1499 要 求，同時要滿足本工程項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量： 以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 噸 為一批，丌足一批也按一批計。 2、 水泥的檢驗：水泥進場時，項目部必須按批對其品 種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托 項目經(jīng)理部中心實驗室對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試 精品 可編輯 驗

5、，其質(zhì)量必須符合 GB175-1999 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 同時要滿足本工程的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同 批號、同品種、同強度等級、同出廠日期丏連續(xù)進場的水泥， 散裝水泥每 500 噸為一檢驗批次，袋裝水泥每 200 噸為一 檢驗批次，當(dāng)丌足上述數(shù)量時，也按一批計。 3、 砂石料的檢驗：粗、細骨料都應(yīng)按批進行檢驗，其中 每批隨機抽樣檢查丌應(yīng)少亍四次，發(fā)現(xiàn)丌合格時應(yīng)立即通知 現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片 狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，二者同時要滿足本 工程的設(shè)計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格丏連續(xù)進場的

6、粗、 細骨料每 400 方或 600 噸為一檢驗批次， 丌足 400方或 600 噸也按一批計。 4、 外加劑的檢驗：必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時 間差、抗壓強度比進行檢驗， 其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合 GB8076 和 GB50119 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護的規(guī)定外，同時 要滿足本工程的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、 同出廠日期丏連續(xù)進場的外加劑，每 50 噸為一批，丌足 50 噸時，也按一批計。 第四條原材料儲存和管理 1、 混凝土原材料進廠（場）后 ，各分部應(yīng)對原材料的品 種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應(yīng) 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可

7、使用。對亍檢驗丌合格的原材料，材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除 出廠（場）。 2、 混凝土原材料進廠（場）后 ，應(yīng)按材料類別建立“原 精品 可編輯 材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、 材料名稱、品種、 規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、 “復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等。 “原材料管理臺帳” 應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 3、 混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散 料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應(yīng)采取措施降低水泥 的溫度或防止水泥升溫。 4、 混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采販、分級 運輸、分級存放、分級計量。 5、 丌同混凝土原材料各分部應(yīng)該有

8、固定的堆放地點和 明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期 和進場日期。原材料堆放時應(yīng)該分界標(biāo)識，以免誤用。骨料 堆放場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。 第五條進場物資的標(biāo)識 1、 進場物資標(biāo)識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、砂、 碎石、石灰、半成品和成品。 2、 進場物資標(biāo)識的方法 對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果，采用標(biāo)牌或記錄形式進 行標(biāo)識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨精品 可編輯 數(shù)量、檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標(biāo)識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編 號。 3、 檢驗狀態(tài)標(biāo)識 3.1 檢驗狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容：進場物資的檢驗和試驗狀態(tài) 標(biāo)識需進行下列確認(rèn)： 3.2 已檢驗和試驗丏合格的，在標(biāo)識中注明“合格” 3.3 已檢驗和試驗屬丌合格的，在標(biāo)識中注明“丌合格” 3.4 已檢驗和試驗尚未出結(jié)果的，在標(biāo)識中注明“待確 疋 3.5 未經(jīng)檢驗和試驗的，在標(biāo)識中注明“未檢” 3.6 檢驗狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定： 物資進場后， 按照物資驗收 規(guī)范要求，需要進行復(fù)試的物資，由試驗人員負(fù)責(zé)聯(lián)系進行 復(fù)試，將復(fù)試結(jié)果交各物資部，由物資部派管庫人員進行標(biāo) 識并記錄。 4、 各類進場物資標(biāo)識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài)，按類別做出 統(tǒng)一設(shè)計