C20混凝土路肩技術(shù)交底

1、C20混凝土護(hù)肩工程施工技術(shù)交底書主送單位護(hù)肩施工隊編號項目名稱黃驊港四期鐵路配套工程工程名稱站場路堤坡面防護(hù)工程護(hù)坡工程交底內(nèi)容: 根據(jù)設(shè)計圖紙，在、場路基左側(cè)和右側(cè)設(shè)C20混凝土護(hù)肩。通過護(hù)肩的泄水孔流入排水槽。土路肩完成后表面鋪一層防滲土工布后現(xiàn)澆一層30cm厚的C20混凝土。具體內(nèi)容如下：一、施工準(zhǔn)備路基邊坡坡率按照1:1.5刷坡，清除多余土方，坡面密實。二、測量放線按照設(shè)計要求進(jìn)行測量放線，直線段每50m設(shè)置樁橛，曲線段不大于10m，坡腳處用白灰線標(biāo)識。三、土路肩施工土路肩回填必須分層壓實或夯實，表面要求平整、密實，壓實度要求達(dá)到93%以上，回填寬度按照設(shè)計圖紙，向外側(cè)2%的流水橫坡

2、。路肩施工完成后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后準(zhǔn)備下一工序施工。坡腳基礎(chǔ)進(jìn)行基槽開挖，采用人工開挖，基槽幾何尺寸符合設(shè)計要求，槽底平整、密實。地基承載力不小于120kpa，若基底承載力達(dá)不到要求，用人工夯實直至符合要求為止。如基坑內(nèi)有水，先將水排出，確保基槽沒有積水。四、立模（一）模板支立現(xiàn)澆C20混凝土護(hù)肩模板均采用竹膠板。模板支立時接縫處粘貼密封條，防止漏漿。支撐牢固，支立完成后進(jìn)行加固，防止脹模、跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。（二）模板的拆除1、模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位、混凝土強度、混凝土的溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時間、天氣狀況以及其他養(yǎng)護(hù)要求等條件綜合確定，并符合相關(guān)要求。2、模板

3、的拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。無規(guī)定是、時，宜按立模順序逆向進(jìn)行。3、拆除模板時注意，不要用鐵錘敲打，以防磕碰到護(hù)肩的棱角，影響直線度、美觀度。（三）質(zhì)量控制1、模板采用竹膠板，加工時模板方正，各尺寸符合設(shè)計要求；2、模板在安、拆過程中不得拋擲，保持模板的順直性；3、模板加工的尺寸符合設(shè)計要求，模板每循環(huán)使用前，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻；4、模板安裝時要加固，防止在混凝土澆筑時變形；5、模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；五、混凝土工程（一）混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土，前期項目部組織相關(guān)技術(shù)、試驗人員對商品混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及設(shè)備進(jìn)行考察，并報監(jiān)理審查通過后才能使用其生產(chǎn)的商品混凝土。

4、（二）混凝土的運輸：1、混凝土用泵車進(jìn)行運輸，混凝土在運輸過程中必須在規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)，確保不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過多等現(xiàn)象。如運至澆筑地點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。2、運輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水，并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土。根據(jù)季節(jié)必要時，應(yīng)對運輸設(shè)備加蓋或保溫。（三）混凝土的澆筑1、澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板支撐體系、預(yù)留孔等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時采取措施，安排人員進(jìn)行處理。2、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；木模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。3、混

5、凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2米。當(dāng)自由傾落高度超過2米時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。4、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，混凝土分層澆筑時，插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510厘米。（2）機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。（3）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030，以混凝土不再沉落，不出氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿現(xiàn)象為度。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量短，不超過混凝土的初凝時間。7、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑

6、水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。8、沉降縫處混凝土澆筑時，振搗時注意振搗棒不要觸及泄水孔、沉降縫材料，以免造成泄水孔材料、沉降縫錯位。9、當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時，應(yīng)采取措施施予以消除，但不得擾動已澆筑的混凝土。10、混凝土澆筑時按照鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求制作抗壓、抗?jié)B試件，測試坍落度。11、混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法見下表：表7結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差及檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不小于2處2梁、柱、板、墻103表面平整度82m靠尺和塞尺測量不少于3處4高程基礎(chǔ)30測量不少于2處5梁、柱、板、墻106垂 直 度1/1000

7、吊線尺量7截面尺寸+200尺量不少于3處8預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+100（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、澆水養(yǎng)護(hù)時間普通混凝土不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用適宜拌合混凝土的水，禁止采用積水井、坡腳處積水等有侵蝕性的水。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。 3、當(dāng)新澆的混凝土與流動的地表水或地下水相接觸時，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，直至混凝土獲得50%以上的設(shè)計強度為止，并不得少于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，臨時防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到混凝土獲得75%以上的設(shè)計強度為止，并不得少于10天。4、當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，

8、應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。5、當(dāng)新澆筑混凝土的強度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人、堆放機(jī)具四、泄水孔、沉降縫（一）現(xiàn)澆C20混凝土護(hù)肩沿線路方向每1m設(shè)置一個泄水孔，泄水孔采用0.05m的PVC管材，管尾（護(hù)肩內(nèi)側(cè)）滿鋪RCP-6730D型滲水片材，向外設(shè)置2%的坡度。（二）沿線路方向護(hù)肩24m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞，深0.20m。（三）護(hù)肩下路堤邊坡及坡腳外0.1m寬平臺（至排水溝）用C20混凝土防護(hù)，厚0.10m，下設(shè)中粗砂墊層厚0.03m，護(hù)坡沿線路方向610m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)用瀝青

9、麻筋填塞，深0.20m。五、施工安全、文明施工事項1、C20混凝土護(hù)肩尺寸、坡率及泄水孔設(shè)置位置和坡度以及和兩布一膜復(fù)合土工布搭接應(yīng)嚴(yán)格按大樣圖要求施工。2、施工隊注意用電安全，施工隊必須自覺接受電工及項目部技術(shù)人員的隨時檢查；3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴整齊，嚴(yán)禁酒后上崗；4、施工人員進(jìn)場后進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)教育，考試合格后方可上崗；5、搬運石材時注意力集中，防止砸傷等不必要的傷害；附件： 1、C20混凝土路肩各場里程表2、路堤坡面防護(hù)示意圖 編制人復(fù)核人接收人日 期日 期日 期場C20混凝土路肩里程線路左側(cè)線路右側(cè)JG1K1+220JG2K3+373.16JG2K2+720JG2K3+373.16場C20混凝土路肩里程JG2K3+773.16JG3K5+