國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鏜工

1、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鏜工1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱鏜工。1.2 職業(yè)定義操作鏜床，進(jìn)行工件鏜削加工的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的計(jì)算能力、空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃

2、確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初、中、高級鏜工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室；鏜床及刀具、夾具、量具和鏜床輔助設(shè)備等。1.8 鑒定要求1.8.1 適

3、用對象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件初級（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事

4、本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）取得高級技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）高級技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)

5、生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實(shí)際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。1.8.4考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生配

6、比為1：20，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：5，且不少于3名考評員。1.8.5 鑒定時(shí)間各等級理論知識考試時(shí)間均為120 min；技能操作考核時(shí)間為：初級不少于240 min，中級不少于300 min，高級不少于360 min，技師不少于420 min，高級技師不少于420 min；論文答辯時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在具備必要的鏜床、夾具、刀具、鏜床附件及必備的量具、量儀的工作現(xiàn)場進(jìn)行。2. 基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識2.1.2

7、60;職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律和安全操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境整潔，工件、刀具、量具安放有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識2.2.1 基礎(chǔ)理論知識（1）識圖知識。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識。（4）常用非金屬材料知識。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（1）機(jī)械傳動知識。（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。（3）金屬切削原理。（4）刀具、刀具刃磨和砂輪知識

8、。（5）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。（6）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。（7）氣動液壓知識。（8）工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識（1）劃線知識。（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋）。2.2.4 電工知識（1）通用設(shè)備常用電器種類及用途。（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。（3）安全用電知識。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動保護(hù)知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。2.2.6 質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任

9、。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）勞動法相關(guān)知識。（2）合同法相關(guān)知識。3工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級、技師、高級技師的要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級別的要求。在“工作內(nèi)容”欄內(nèi)未標(biāo)注“普通鏜床”或“數(shù)控鏜床”的，均為兩者通用。3.1 初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖能讀懂軸承座、支架等簡單零件圖鏜工常見簡單零件圖的內(nèi)容及讀圖方法（二）制定加工工藝1.能讀懂軸、套、箱體等簡單零件的工藝規(guī)程2能制定簡單工件的鏜削加工順序（工步）3.能合理選擇切削用量4.能合理選擇切削液l.加工工藝的基本概念2.軸、套、箱體等簡單零件的鏜削工藝3.鏜削用量

10、選擇的知識4.鏜削用切削液選擇的知識（三）工件定位與夾緊1.能確定鏜削一般工件的定位與夾緊方案2.能正確選用普通鏜床配備的夾具與輔具1.鏜床常用夾具與輔具的種類及使用方法2.一般工件的找正、定位、夾緊方法（四）準(zhǔn)備刀具1.能合理選用鏜床常用鏜桿與刀具2.能刃磨鏜床常用的鏜刀頭1.常用鏜削刀具的種類與用途2.鏜刀頭的幾何參數(shù)與切削性能的關(guān)系3.鏜削刀具的刃磨知識（五）調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備1.能掌握普通鏜床的操作方法2.能對普通鏜床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)1.普通鏜床的名稱、型號、規(guī)格、性能和操作方法2.普通鏜床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法二、工件加工（一）鏜削單孔鏜削直徑20100 mm。的通孔，孔徑公差等級IT8單

11、孔的鏜削方法（二）鏜削同軸孔系1.鏜削兩級臺階孔，孔徑公差等級IT82.鏜削雙層孔，孔徑公差等級IT81.兩級臺階孔鏜削方法2.雙層孔鏜削方法（三）鏜削平行孔系鏜削三個(gè)平行孔，孔徑公差等級IT8，孔距公差等級IT8鏜削平行孔的方法（四）鏜削相交和交叉孔系1.鏜削垂直交叉孔，孔徑公差等級IT8，垂直度公差等級IT82.鏜削垂直相交孔，孔徑公差等級IT8，垂直度公差等級IT81.鏜削垂直交叉孔的方法2.鏜削垂直相交孔的方法（五）鏜削溝槽鏜削簡單溝槽，尺寸公差等級IT8鏜削溝槽的方法（六）加工平面1.鏜削平面、臺階面，平面度公差等級IT72.鏜削孔的端面、垂直度公差等級IT71.鏜削平面、臺階面的方

12、法2.鏜削孔端面的方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）尺寸精度檢驗(yàn)1.能用游標(biāo)卡尺、千分尺測量直徑及長度2.能用深度尺、高度尺測量工件的深度和高度尺寸3.能用塞規(guī)和卡規(guī)檢驗(yàn)孔徑和外徑4.能用卡鉗測量孔徑l.深度尺、高度尺的使用方法2.塞規(guī)和環(huán)規(guī)知識及使用方法3.卡鉗測量孔徑的方法（二）形位誤差的檢測1.垂直度檢測2.平行度檢測平行度、垂直度的檢驗(yàn)方法3.2 中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂減速箱體、主軸、殼體等中等復(fù)雜程度的零件圖2.能讀懂浮動鏜刀、主軸、尾座等簡單機(jī)構(gòu)的裝配圖3.能繪制軸、套、支架等簡單零件的零件圖l.中等復(fù)雜程度零件圖及簡單機(jī)

13、構(gòu)裝配圖的識讀2.繪制簡單零件圖的方法（二）制定加工工藝普通鏜床1.能讀懂復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程2.能制定鏜削同一平面上多孔零件的加工順序1.機(jī)床主軸箱等復(fù)雜零件的鏜削工藝2.加工余量的分配原則數(shù)控鏜床能編制中等復(fù)雜程度箱的鏜削工藝卡，其主要內(nèi)容有：1.正確選擇工藝基準(zhǔn)2.決定加工順序及工步內(nèi)容、切削參數(shù)1.加工工藝基本概念2.鏜削用量選擇3.切削液的選擇4.中等復(fù)雜零件的鏜削工藝（三）工件定位與夾緊1.能確定鏜削中等復(fù)雜零件的定位與夾緊方案2.能正確選用回轉(zhuǎn)盤、角鐵、V形架等鏜床通用夾具及輔具，并能正確安裝工件1.定位夾緊原理及方法2.鏜削時(shí)防止工件變形的方法3.專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)、用途及

14、特點(diǎn)（四）編制程序數(shù)控鏜床能手工編制中等復(fù)雜程度零件的鏜削加工程序，并輸入機(jī)床進(jìn)行調(diào)試1.常用數(shù)控指令的含義2.數(shù)控指令的結(jié)構(gòu)與格式3.固定循環(huán)指令的含義4.子程序的嵌套5.幾何圖形交點(diǎn)的計(jì)算方法（五）準(zhǔn)備刀具普通鏜床1.能根據(jù)工件材料、加工精度和生產(chǎn)率的要求，正確選擇刀架、刀盤、夾頭的結(jié)構(gòu)形式、刀頭的材料及幾何參數(shù)2.能刃磨各種鏜床用刀具1.刀具的種類及用途2.刀具幾何參數(shù)與切削性能的關(guān)系3.刀具刃磨知識4.鏜削刀具的材料、幾何參數(shù)的選擇原則5.刀架、刀盤、刀具夾頭的結(jié)構(gòu)數(shù)控鏜床刀具系統(tǒng)的種類及用途（六）調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備普通鏜床1.能根據(jù)加工需要對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整2.能在加工前對普通鏜床進(jìn)行常

15、規(guī)檢查3.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)普通鏜床的常見故障l.普通鏜床的結(jié)構(gòu)、傳動原理及加工前的調(diào)整知識2.普通鏜床的常見故障分析方法數(shù)控鏜床1.能對數(shù)控鏜床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)2.能根據(jù)信號和屏幕文字顯示判斷鏜床故障3.能在加工前對數(shù)控鏜床進(jìn)行常規(guī)檢查l.數(shù)控鏜床操作規(guī)程2.數(shù)控鏜床的潤滑及常規(guī)保養(yǎng)方法3.數(shù)控鏜床的傳動原理4.數(shù)控鏜床常見故障分析方法5.相關(guān)外語知識二、工件加工普通鏜床（一）鏜削單孔1.能鏜削通孔，孔徑公差等級 IT62.能鏜削不通孔，要求20 mm以下，深度50 mm以上，孔徑公差等級IT73.能鏜削深孔，D：L=1：5，孔徑公差等級IT71.精密單孔鏜削方法2.不通孔鏜削方法3.深孔鏜削

16、方法（二）鏜削同軸孔系1.能鏜削三級臺階孔，孔徑公差和同軸度公差等級IT72.能鏜削三層孔，孔徑公差和同軸度公差等級IT71.三級臺階孔鏜削方法2.三層孔鏜削方法（三）鏜削平行孔系能鏜削三個(gè)或三個(gè)以上平行孔，孔徑和位置度公差等級IT7精鏜平行孔的方法（四）鏜削相交和交叉孔系1.能鏜削斜交叉孔，孔徑公差等級IT7，角度公差±102.能鏜削斜相交孔，孔徑公差等級IT7，角度公差±101.鏜削斜交叉孔的方法2.鏜削斜相交孔的方法（五）鏜削溝槽能鏜削各種溝槽，尺寸公差等級 IT7鏜削各種溝槽的方法（六）加工平面1.能鏜削臺階平面2.能鏜削相互垂直平面，垂直度公差等級IT7

17、3.能鏜削孔端面1.加工臺階平面的方法2.加工互相垂直平面的方法（七）鏜削精密復(fù)雜箱體類工件能鏜削一般減速箱體一般減速箱體的鏜削方法（八）特殊鏜削1.能鏜削外圓柱面2.能鏜削螺紋1.鏜削外圓柱面的方法2.鏜削螺紋的方法數(shù)控鏜床（一）輸入程序1.能按照操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床2.能正確使用操作面板上的各種功能鍵3.能通過操作面板手動輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)4.能通過紙帶閱讀機(jī)、磁帶機(jī)及計(jì)算機(jī)等輸人加工程序5.能進(jìn)行程序的編輯、修改1.機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系2.相對坐標(biāo)系、絕對坐標(biāo)的含義3.各種輸入裝置的使用方法4.程序的編輯與修改方法（二）對刀能正確進(jìn)行機(jī)內(nèi)對刀機(jī)內(nèi)對刀方法（三）試運(yùn)行

18、1.能進(jìn)行程序單步運(yùn)行、空運(yùn)行2.能進(jìn)行加工程序試切削并做出正確判斷程序試運(yùn)行的操作方法（四）加工簡單零件能在數(shù)控鏜床上加工簡單箱體等工件1.數(shù)控鏜床操作面板各功能鍵和開關(guān)的用途及使用方法2.在數(shù)控鏜床上加工簡單箱體的方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）尺寸精度檢驗(yàn)1.能用汽缸表測量工件孔徑2.能用量塊和百分表檢測工件軸向尺寸3.能檢測平行孔中心距1.汽缸表的使用方法2.量塊使用方法3.平行孔中心距的檢測方法4.斜孔中心位置的檢測方法（二）形位誤差的檢測1.能進(jìn)行平行孔軸線位置度檢測2.能進(jìn)行相交孔軸線位置度檢測3.能進(jìn)行表面粗糙度比較檢驗(yàn)1.位置度測量方法2.表面粗糙度比較測量方法（三）誤差分析

19、能分析判斷影響工件尺寸精度的因素，并能提出改進(jìn)措施1.誤差的種類及產(chǎn)生原因2.尺寸加工精度的誤差分析方法3.3 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識 一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀鏜復(fù)雜、畸形零件圖2.能繪制鏜桿、蝸輪減速箱體等中等復(fù)雜程度的零件圖3.能讀鏜一般機(jī)械的裝配圖1.機(jī)床箱體等復(fù)雜零件圖的畫法2.尾座、主軸箱、進(jìn)給箱等一般機(jī)械裝配圖的畫法 （二）制定加工工藝普通鏜床l.能制定簡單零件的加工工藝規(guī)程2.能制定畸形、精密工件的加工順序（如相交平面上的孔系等）3.能制定大型工件的鏜削加工順序1.典型零件鏜削工藝2.畸形、精密工件的鏜削工藝3.大型工件的鏜

20、削加工工藝數(shù)控鏜床能編制復(fù)雜箱體類工件的鏜削工藝卡復(fù)雜箱體類工件的鏜削工藝（三）工件定位與夾緊1.能確定復(fù)雜、畸形、精密零件的定位與夾緊方案2.能進(jìn)行鏜床夾具定位誤差分析1.夾具定位誤差分析與計(jì)算方法2.組合夾具的種類及使用方法3.復(fù)雜、畸形、精密工件的裝夾方法 （四）編制程序數(shù)控鏜床1.能手工編制復(fù)雜零件的鏜削加工程序2.能利用已有宏程序編制加工程序1.二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法2.幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)的計(jì)算3.用戶宏程序的使用方法 （五）刀具準(zhǔn)備1.能正確選用和刃磨難加工材料的鏜削刀具2.能正確選用和刃磨加工深孔、小孔的鏜削刀具1.先進(jìn)鏜削刀具種類、用途、特點(diǎn)及刃磨知識2.深孔鏜削

21、刀具的選用、安裝及調(diào)整知識 （六）調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備普通鏜床1.能分析并排除鏜床常見機(jī)械故障2.能對鏜床進(jìn)行一、二級保養(yǎng)1.鏜床常見機(jī)械故障排除方法2.鏜床一、二級保養(yǎng)的內(nèi)容 數(shù)控鏜床1.能排除數(shù)控鏜床在加工時(shí)出現(xiàn)的一般故障2.能解決操作中出現(xiàn)的與設(shè)備調(diào)整相關(guān)的技術(shù)問題l.數(shù)控鏜床維護(hù)知識2.液壓傳動、氣壓傳動和電氣知識3各類故障信息顯示內(nèi)容及排除方法 二、工件加工普通鏜床（一）鏜削單孔l.能鏜削通孔，孔徑公差等級IT52.能鏜削斜孔，孔徑公差等級IT63.能鏜削薄壁孔，孔徑公差等級IT61.斜孔鏜削方法2.薄壁孔鏜削方法（二）鏜削同軸孔系1.能鏜削三級臺階孔，孔

22、徑公差和同軸度公差等級IT62.能鏜削三層孔，孔徑公差和同軸度公差等級IT61.精密臺階孔鏜削方法2精密多層孔鏜削方法（三）鏜削平行孔系能鏜削三個(gè)以上不同孔徑的平行孔，孔徑和位置度公差等級IT6，表面粗糙度Ra1. 6 m精鏜不同孔徑平行孔系的方法（四）鏜削相交和交叉孔系1.能鏜削三個(gè)或三個(gè)以上垂直與斜交叉孔，孔徑公差等級IT7，角度公差1鏜削多個(gè)交叉孔的方法2.鏜削多個(gè)相交孔的方法 ±52.能鏜削三個(gè)或三個(gè)以上垂直與斜相交孔，孔徑公差等級IT7，角度公差±5（五）鏜削溝槽能鏜削特殊要求溝槽，尺寸公差等級IT6鏜削特殊溝槽的方法 （六）加工平面1.能鏜削

23、大平面，平面度公差等級 IT62.能鏜削斜面角度公差±53.能鏜削止口平面，深度公差等級IT61.加工大平面保證精度的方法2.加工斜面的方法 （七）鏜削精密復(fù)雜箱體類工件能鏜削有多個(gè)垂直相交和平行孔的復(fù)雜箱體加工有多個(gè)相交的垂直孔和平行孔的復(fù)雜箱體的方法 （八）鏜削加工特殊材料工件能鏜削加工特殊材料的一般工件1.特殊材料的一般知識2.鏜削加工特殊材料的方法 （九）特殊鏜削能鏜削不完整孔鏜削不完整孔的方法 三、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）尺寸精度檢驗(yàn)1.能對長度、直徑尺寸進(jìn)行精密檢測2.能用正弦規(guī)檢測角度3.能檢驗(yàn)交叉孔的中心距4.能檢驗(yàn)斜

24、孔的中心距l(xiāng).精密長度量具、量儀的使用方法及讀數(shù)2.正弦規(guī)原理及使用方法3.交叉孔中心距檢測方法 （二）形位誤差的檢測1.能進(jìn)行斜孔軸線位置度檢測2.能進(jìn)行斜孔軸線傾斜度檢測3.能進(jìn)行表面粗糙度接觸檢測1.斜孔軸線位置度檢驗(yàn)方法2.斜孔軸線傾斜度檢驗(yàn)方法3.表面粗糙度接觸測量方法 （三）典型零件的綜合檢測能進(jìn)行減速箱體的綜合檢測，并寫出檢測報(bào)告減速箱體綜合檢測的內(nèi)容及方法 （四）誤差分析能分析判斷影響工件尺寸精度和形狀位置精度的因素，并能提出改進(jìn)措施1.形位誤差分析方法2.機(jī)床產(chǎn)生的誤差的分析方法及調(diào)整辦法3.夾具產(chǎn)生的誤差的分析方法及糾正措施 四、培訓(xùn)

25、指導(dǎo)指導(dǎo)操作能指導(dǎo)初、中級鏜工進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo)操作的基本方法  3.4 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能測繪零件圖2.能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖3.能繪制鏜床常用工裝裝配圖1.零件圖的測繪方法2.根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法3.鏜床工藝裝備裝配圖的畫法（二）制定加工工藝普通鏜床1.能編制典型零件的加工工藝規(guī)程（主軸箱等）2.能對零件的加工工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并提出改進(jìn)建議3.能編寫相關(guān)工種一般零件的加工順序1.機(jī)械零件加工工藝規(guī)程的制定2.典型零件的機(jī)械加工工藝3.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析知識數(shù)控鏜床能制定在數(shù)控鏜床上鏜削復(fù)雜工件的加工順

26、序復(fù)雜工件在數(shù)控鏜床上加工的特殊工藝（三）工件定位與夾緊1.能設(shè)計(jì)、制作簡單的鏜床專用夾具2.能對現(xiàn)有的鏜床夾具提出改進(jìn)意見1.鏜床專用夾具的設(shè)計(jì)與制造2.夾具設(shè)計(jì)原理（四）編制程序數(shù)控鏜床1.能用計(jì)算機(jī)軟件編制鏜削加工程序2.能用計(jì)算機(jī)軟件編制三維鏜削加工程序1.計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識2.CADCAM軟件使用方法（五）刀具準(zhǔn)備1.能使用、推廣新型鏜削刀具2.能排除鏜削加工中刀具出現(xiàn)的技術(shù)問題3.能對常用鏜削刀具進(jìn)行改進(jìn)1.鏜削刀具的新技術(shù)、新材料2.提高鏜削刀具耐用度的知識（六）調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備普通鏜床能進(jìn)行鏜床幾何精度及工作精度的檢驗(yàn)1.鏜床幾何精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法2.鏜床工作精度的檢驗(yàn)內(nèi)容和方

27、法數(shù)控鏜床1.能對數(shù)控鏜床進(jìn)行幾何精度及工作精度檢驗(yàn)2.能分析排除數(shù)控鏜床的常見故障1.數(shù)控鏜床幾何精度的檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2.數(shù)控鏜床工作精度的檢驗(yàn)內(nèi)容及方法3.排除數(shù)控鏜床常見故障的方法二、工件加工（一）鏜削同軸孔系1.能鏜削三級以上的臺階孔，孔徑公差和同軸度公差等級IT62.能鏜削三層以上的孔，孔徑公差和同軸度公差等級IT6提高同軸孔系鏜削精度的方法（二）鏜削平行孔系能鏜削高精度平行孔，孔徑和位置度公差等級IT5，表面粗糙度Ra0.8m提高平行孔系鏜削精度的方法（三）鏜削相交和交叉孔系能鏜削多層交叉與相交孔，孔徑和位置度公差等級IT6，角度公差鏜削精密多層交叉與相交孔的方法±5（四

28、）加工平面1.能加工畸形、復(fù)雜工件上的各種平面2.能加工復(fù)合斜面，角度公差±51.加工畸形工件各種斜面的方法2.加工復(fù)合斜面的方法（五）鏜削精密復(fù)雜箱體類工作能鏜削有多個(gè)斜面或斜孔的復(fù)雜箱體加工有多個(gè)斜面或斜孔的復(fù)雜箱體的方法（六）鏜削加工特殊材料工件1.能鏜削加工較復(fù)雜的特殊材料工件2.能鏜削加工新穎材料工件1.鏜削加工復(fù)雜的特殊材料工件的方法2.新穎材料及其鏜削方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析（一）尺寸精度檢驗(yàn)?zāi)軐堋?fù)雜工件的各種尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)1.精密、復(fù)雜工件的檢驗(yàn)方法2.斜面角度檢驗(yàn)方法3.斜孔角度檢驗(yàn)方法（二）形位誤差的檢測能對精密、復(fù)雜工件形位誤差進(jìn)行全面檢測1.精密、復(fù)雜工

29、件形位誤差的檢測方法2.空間位置度知識（三）典型零件的綜合檢測1.能完成復(fù)雜、多面、多孔箱體的綜合檢測2.能完成大型零件、精密箱體的綜合檢測1.復(fù)雜、多面、多孔箱體綜合檢測的內(nèi)容及方法2.大型、精密箱體綜合檢測的內(nèi)容及方法（四）誤差分析能分析判斷工藝系統(tǒng)對工件誤差的影響，并能進(jìn)行排除鏜加工工藝系統(tǒng)的誤差分析方法及糾正措施四、培訓(xùn)指導(dǎo)（一）指導(dǎo)操作能指導(dǎo)初、中、高級鏜工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)教學(xué)的基本方法（二）理論培訓(xùn)能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識五、管理（一）質(zhì)量管理1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法（二）生

30、產(chǎn)管理1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員管理生產(chǎn)管理基本知識 3.5 高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖l.能讀懂各種鏜床的原理圖及裝配圖2.能繪制鏜床復(fù)雜工裝的裝配圖及零件圖l.鏜床復(fù)雜工藝裝備裝配圖的畫法2.常用鏜床的傳動圖及齒輪箱裝配圖的畫法（二）制定加工工藝1.能編制復(fù)雜、畸形、精密零件的工藝規(guī)程2.能參與零件機(jī)器加工工藝方案制定及實(shí)施1.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)知識2.復(fù)雜箱體件精加工工藝知識（三）工件定位與夾緊1.能參與或獨(dú)立設(shè)計(jì)鏜床用的各種復(fù)雜夾具2.能對鏜床夾具進(jìn)行誤差分析1.復(fù)雜鏜床夾具的設(shè)計(jì)與制造知識2.鏜床夾具的誤差分析方法（四）刀具準(zhǔn)備能根據(jù)工件要求設(shè)計(jì)專用鏜削刀具，并能參與制造專用鏜削刀具的設(shè)計(jì)與制造（五）調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備普通鏜床1.能對大型、現(xiàn)代化鏜床進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收2.能分析和排除普通鏜床疑難故障鏜床的種類、結(jié)構(gòu)及故障排除方法數(shù)控鏜床l.能對大型精密數(shù)控鏜床進(jìn)行不屬于鎮(zhèn)工工作內(nèi)容試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收2.能分析排