房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定

1、房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定建建2000211 號(hào)第一條規(guī)范房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料的見(jiàn)證取樣和送檢工作，保證工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例， 制定本規(guī)定。第二條凡從事房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程的新建、擴(kuò)建、改建等有關(guān)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。第三條本規(guī)定所稱見(jiàn)證取樣和送檢是指在建設(shè)單位或工程監(jiān)理單位人員的見(jiàn)證下，由施工單位的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員對(duì)工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn) 場(chǎng)取樣，并送至經(jīng)過(guò)省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門(mén)對(duì)其計(jì)量認(rèn)證的質(zhì)量檢測(cè)單位（以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)單位”進(jìn)行檢測(cè)。第四條國(guó)務(wù)院建設(shè)行政主管部門(mén)對(duì)全國(guó)房屋建筑工程和市

2、政基礎(chǔ)設(shè)施工程的見(jiàn)證取樣和送檢工作實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理?？h級(jí)以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門(mén)對(duì)本行政區(qū)域內(nèi)的房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程的見(jiàn)證取樣和送檢工作實(shí)施監(jiān)督管理。第五條涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見(jiàn)證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30% 。第六條下列試塊、試件和材料必須實(shí)施見(jiàn)證取樣和送檢：（一）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；（二）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（三）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；（四）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；（六）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的摻加劑；（七）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；（八）國(guó)家規(guī)定

3、必須實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。第七條見(jiàn)證人員應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位具備建筑施工試驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位書(shū)面通知施工單位、檢測(cè) 單位和負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。第八條在施工過(guò)程中，見(jiàn)證人員應(yīng)按照見(jiàn)證取樣和送檢計(jì)劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的取樣和送檢進(jìn)行見(jiàn)證，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識(shí)、封志。標(biāo)識(shí)和封志 應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見(jiàn)證人員和取樣人員簽字。見(jiàn)證人員應(yīng)制作見(jiàn)證記錄，并將見(jiàn)證記錄歸入施工技術(shù)檔案。見(jiàn)證人員和取樣人員應(yīng)對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。第九條 見(jiàn)證取樣的試塊、試件和材料送檢時(shí)，應(yīng)由送檢單位

4、填寫(xiě)委托單，委托單應(yīng)有見(jiàn)證人員和送檢人員簽字。檢測(cè)單位應(yīng)檢查委托單及試樣上的標(biāo)識(shí)和封志, 確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢測(cè)。第十條 檢測(cè)單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，岀具公正、真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè)報(bào)告。見(jiàn)證取樣和送檢的檢測(cè)報(bào)告必須加蓋見(jiàn)證取樣檢測(cè)的專用 早。第一條本規(guī)定由國(guó)務(wù)院建設(shè)行政主管部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。第十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。lili79092006-09-26 21:57水泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥GB175 1999，礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344 1999，復(fù)合硅酸鹽水泥 GB129581999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年

5、4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO )GB/T17671 1999檢驗(yàn)，取樣按水泥取樣方法GB12573 90要求取樣。二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)1、細(xì)度2、標(biāo)準(zhǔn)稠度 3、凝結(jié)時(shí)間4、安定性5、強(qiáng)度三、取樣方法1、取樣送樣規(guī)則(1 )首先要掌握所購(gòu)買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。(2 )水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)岀廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的岀廠編號(hào)混合取樣。(3 )水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。(4 )委托單位必須逐項(xiàng)填寫(xiě)檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、岀

6、廠編號(hào)或?qū)鐝S日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。(5 )水泥岀廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。(6 )進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。2、取樣單位及樣品總量水泥岀廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。取 樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。3、編號(hào)與取樣水泥岀廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥岀廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120 萬(wàn)t以上，不超過(guò) 1200t為

7、編號(hào)；60萬(wàn)t以上至120萬(wàn)t，不超過(guò)1000t為一編號(hào);30萬(wàn)t以上至60萬(wàn)t，不超過(guò)600t為一編號(hào)；10萬(wàn)t以上至30萬(wàn)t，不超過(guò)400t為一編號(hào)；10萬(wàn)t以下，不超過(guò) 200t為一編號(hào)。取樣方法按GB12573 進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定岀廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。4、袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽岀取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5、散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，

8、在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽岀。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。6、交貨與驗(yàn)貨(1 )交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或 協(xié)議中說(shuō)明。(2 )以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573 進(jìn)行，取樣數(shù)量為 20kg，縮分為二等份。份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)

9、可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。(3 )以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。7、運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或?qū)鐝S日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超

10、過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。骨 料一、砂1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52 92。2、規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（卩匸3.7 3.1 ）;中砂（卩匸3.0 2.3 ）;細(xì)砂（卩匸2.2 1.6 ）;特細(xì)砂（卩匸1.5 0.7 ）四種規(guī)格。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。4、驗(yàn)收批的劃分200m3購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3 或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模曰?00t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。5、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)

11、行：（1 ）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（2 ）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的岀料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。(3 )從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。6、取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g ;含泥量為4400g ;泥塊含量為10000g;累計(jì)約20kg。7、人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均

12、勻，并堆成厚度約為20mm 的 圓餅”然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成圓餅”重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。二、石1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53 92。2、必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。3、驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運(yùn)輸?shù)模?00m3 或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)模?200m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。4、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下

13、列規(guī)定執(zhí)行：(1 )在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得)，組成一組樣品。(2 )從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的岀料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。(3 )從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。5、取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為 40mm ，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg

14、。最大粒徑為20mm,需樣品總量約 40kg。6、樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐 體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。三、處理程序1、含泥量、泥塊含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。2、對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。第四章 混凝土一、執(zhí)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ80 85 ,普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ81 85 ,普通混凝土配合

15、比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T55 96，工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204 92，混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 87。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 坍落度或維勃稠度2.強(qiáng)度(抗壓、抗折)3.抗?jié)B三、坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm ，坍落度值不小于 10mm 的混凝土拌合物稠度測(cè)定。1. 試驗(yàn)設(shè)備(1 )坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩 個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑200 士 2毫米頂部直徑100 士 2毫米高度 300 士 2毫米筒壁厚度不小于1.5毫米(2 )搗棒直

16、徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。2、試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。（2 ）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀

17、抹平。（3 ）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5 - 10秒內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4 ）提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5 ）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，

18、則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6 ）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。四、普通混凝土試件選擇1.普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體，試件尺寸按下表采用 混凝土抗壓強(qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100 X 100 X 10031.5200 X 200 X 20050當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件 100m X100mrX100mm

19、和200mrX其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mrX150mrX600mm175mm ，底面直徑（D ）為185mm，咼度（h）為150mm150 X 150 X 15040200mrX200mm 立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05，（或550mm ）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組 3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（ d： 的圓臺(tái)體或直徑與高度均為 150mm 的圓柱體試件，每組 6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用 鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2. 混凝土試件的取樣根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 - 87 )規(guī)

20、定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：(1 )每拌100制盤(pán)但不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。(2 )每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。(3 )對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(4 )對(duì)大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3 至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件(即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件)，至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工

21、設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨 時(shí)荷載等需要確定。3. 混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GBJ108 - 87 )，混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：(1 )連續(xù)澆筑混凝土量 500m3 以下時(shí)，應(yīng)留置兩組(12塊)混凝土抗?jié)B試塊。(2 )每增加250 500m3 混凝土，應(yīng)增加留置兩組(12塊)。(3 )如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。(4 )抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組(6塊)應(yīng)在 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組(6塊)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天4. 試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有

22、足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm 不超過(guò)0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5 。(1 )再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。(2 )試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面岀漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。(3) 試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率為50 3Hz，空載時(shí)振幅約為 0.5mm 。(4) 試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600mm

23、 ，直徑16mm 端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20 - 30mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2 截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20士 3 C、濕度為90 %以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡(jiǎn)稱 標(biāo)養(yǎng)”。在 標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10 20mm并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無(wú)標(biāo)養(yǎng)”室時(shí)，混凝土試件也可在20士 3 C的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7

24、。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5. 混凝土試件的見(jiàn)證送樣混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見(jiàn)證人（有見(jiàn)證人員證書(shū)）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。6. 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。（1 ）用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方

25、法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（70）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來(lái)確定。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：mfcu fcu， k + 0.7 70fcu， min fcu， k 0.7 7 0當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu， min 0.85fcu ， k當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu， min 0.90fcu ， k式中mfcu 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓

26、強(qiáng)度的平均值（N/mm2 ）fcu,k混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2 ）7 0僉收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（ N/mm2 ）fcu，min同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2 ）bO值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定:式中 feu， i第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差；m 用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于15批。（2 ）用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同

27、一品種混凝土沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求：mfue 入 ISfeu 0.9fcu,kfeu,min 入 2feu,k式中Sfeu 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2 ）；當(dāng) Sfeu 的計(jì)算值小于 0.06 feu,k ，取 Sfeu = 0.06fcu,k。入1入2合格判定系數(shù)，按下表取用。 混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)10 1415 24 25入 11.701.651.60入 2 0.900.85同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfeu ）可按下列公式計(jì)算：式中f

28、cu,i第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值( N/mm2 )；n 個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。(3)用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌的批量不大的混凝土，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：mfcu 1.15fcu , kfcu , min 0.95fcu , k7. 混凝土強(qiáng)度的合格性判斷當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時(shí)，則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8. 處理程序根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87 )規(guī)定：(1 )對(duì)不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。(2 )對(duì)混凝土

29、試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行 推定。(3 )結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70 90，砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98 96，砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203 98。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 稠度 2.分層度3.抗壓強(qiáng)度三、稠度和分層度試驗(yàn)1. 拌合物取樣施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時(shí)，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿

30、槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)岀料口，至少?gòu)娜齻€(gè)不同部位集取。所 取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試樣用料的1 2倍。2. 砂漿稠度試驗(yàn)(1 )主要儀器設(shè)備 砂漿稠度測(cè)定儀。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為 145mm ，底部直徑為 75mm，圓錐筒高度為 180mm ，底口直徑75mm 。 拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。(2)試驗(yàn)步驟 將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝置距離口約10mm ，用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊5 6次。 將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測(cè)定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對(duì)準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤(pán)零點(diǎn)

31、，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時(shí)按下秒表，經(jīng)10秒后讀岀下沉的深度，即為砂漿稠度值(精確至1mm ) 圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng)重新取樣測(cè)之。如測(cè)定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，經(jīng)重新拌合后再測(cè)，直至稠度滿足要求為止。但自拌和 加水時(shí)算起，不得超過(guò) 30分鐘。(3 )計(jì)算結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值(精確至1毫米)。如兩次測(cè)定值之差大于 20mm ，應(yīng)重新配料測(cè)定。3. 砂漿分層度試驗(yàn)(1 )主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm ，上節(jié)(無(wú)底)高200mm ，下節(jié)(帶底)凈高 100mm ，用金屬板制成，上、

32、下層 連接處需加寬到 3 - 5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同 砂漿稠度試驗(yàn)。(2)試驗(yàn)步驟 將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1-2下，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠 度儀上，測(cè)定其稠度 K1。 靜置30分鐘后，岀去上節(jié) 20毫米砂漿，剩余的 10毫米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定其稠度K2。 兩次測(cè)定的稠度值之差(K1 - K2 )，即為砂漿的分層度值。(3 )結(jié)果評(píng)定 取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。 兩次分層

33、度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1 )試塊取樣 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng) 在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試件。 砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度 等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù) 將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10 %，含水率不大于 2 %），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方向插

34、搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞， 允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高岀試模頂面6 - 8mm。當(dāng)砂漿表面開(kāi)始岀現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15 - 30分鐘）將高岀部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 試件制作后應(yīng)在 20 士 5 C溫度環(huán)境下停置一晝夜（ 24 2h ），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜， 然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28d，然后進(jìn)行試壓。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20 3 C，相對(duì)濕度60 80 %;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20 3 C，相對(duì)濕度60 80 %;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20 3 C，相

35、對(duì)濕度90 %以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定：f2，m f2f2， min 0 . 75 f2式中f2，m 統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa ）;f2 驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度（Mpa ）;f2 , min統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組 平均值（Mpa ）。六、處理程序 當(dāng)施工中岀現(xiàn)下列情況時(shí)，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方 法對(duì)砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)，判定砂漿的強(qiáng)度：1 .砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。2 .對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議。3 .砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已

36、判定不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076 1997，混凝土泵送劑 JC473 92，混凝土膨脹劑 JC476 92，砂漿、混凝土防水劑 JC474 92，混凝土防凍劑 JC475 92。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng) 度和細(xì)度。三、取樣方法1 .混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻 量大于1 % （含1 %）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t ,摻量小于1 %的外加劑每一編號(hào)為50t，不足50t或100t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一

37、編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于 0 2t水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076 1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封 保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或 仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。2 混凝土泵送劑每50t泵送劑為一批，不足 50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土泵送劑(JC473 92 )標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年， 以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場(chǎng)取平均

38、樣，但事先應(yīng)在 供貨合同中規(guī)定。3 混凝土膨脹劑每60t為一批，不足 60t時(shí)也作為一批。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC476 92 )用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè) 月，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4 砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn) 500t以下的， 每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于 0 2t水泥所需的防水劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑(JC474

39、92 )用作試驗(yàn)；一份密封保 存一年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。5 .混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每 50t為一批，不足 50t也可作為一批。 每批取樣量不少于 0.15t水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻 量計(jì))。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混 凝土防凍劑(JC475 92 )標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半 年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。四、處理程序1 .凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理退貨。2 .摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比 混凝土膨脹

40、劑：凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、 抗折強(qiáng)度砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、 滲透高度比混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。第七章 鋼 筋一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013 91 ,鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 98，鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 19，低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB/T701 97，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204 92，冷軋帶肋鋼筋GB13788 92，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18 96二、檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)械性能：1 屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度2 抗拉強(qiáng)度3 伸長(zhǎng)率4 冷彎三、取樣方法1 原材料 鋼筋的取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不

41、大于60t。每批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同規(guī)格、同爐號(hào)、同廠別、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的冷拉鋼筋組成，不足 20t亦按一驗(yàn)收批計(jì)。取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個(gè)拉伸試件，2個(gè)彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件， 另一根鋼筋用同樣方法截取。盤(pán)條鋼筋：每批盤(pán)條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。試件的長(zhǎng)度：.拉伸試驗(yàn)：5do十200mm

42、(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小 距離和夾頭長(zhǎng)度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。 型鋼的取樣規(guī)則(1) 樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及 工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm 對(duì)厚度或直徑大于 60mm 的鋼材，其加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。樣坯切取的位置及方向：工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從

43、腿長(zhǎng)和腰高三分之一處切取矩形拉力、 彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲樣坯。鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對(duì)縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對(duì)橫軋鋼板， 則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。 冷軋帶肋鋼筋 取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤(pán)試驗(yàn)，取樣1個(gè)試件；冷彎試驗(yàn)每批取2個(gè)試件(50t為一批)。2鋼筋焊接件 閃光對(duì)焊

44、(1) 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。(2) 在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。(3) 接頭處不得有橫向裂紋。 電弧焊(1)在工廠焊接條件下，以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。 電渣壓力焊(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混

45、凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。(2) 從每批成品中切取 2個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。(3) 接頭焊包均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0 . 1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 鋼筋氣壓焊 ，；(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個(gè)接頭為一批。不足 300個(gè)接頭仍為一批。機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。四、處理程序1 原材料(鋼筋和型鋼

46、)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼材評(píng)定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。2 焊接件 閃光對(duì)焊 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個(gè) 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，或有 三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果有 2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)取 6個(gè)試件進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有 3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為 不合格品。 - 孤焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，

47、或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有 2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6個(gè)試 件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有 3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。 電渣壓力焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 鋼筋氣壓焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。

48、墻體材料一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚 GB/T5101 1998，燒結(jié)多孔磚 GB13544 92，燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB13545 92，混凝土小型空心砌塊 GB8239 97。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1 . 燒結(jié)普通磚：抗壓強(qiáng)度 2 燒結(jié)多空磚：抗壓強(qiáng)度和 抗折荷重3，燒結(jié)空心磚和空心砌塊：大面和條面的抗壓強(qiáng)度 4混凝土小心空心砌塊：抗壓強(qiáng)度三、職樣方法 燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批按3 . 5萬(wàn)一15萬(wàn)塊為一批，但不的超過(guò)一條生產(chǎn) 線的日產(chǎn)量，不足 3. 5萬(wàn)塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外 觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊、10塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)（5塊備用）。 燒結(jié)多孔磚每5萬(wàn)塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣 品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽 取，共15塊。抗壓強(qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊，備用5塊。 燒結(jié)空心磚和空心砌塊按每3萬(wàn)塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)，仍按一批計(jì)。強(qiáng)度檢 驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽 樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。 混凝土小心空心砌塊以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工 藝制成的同等級(jí)的 1萬(wàn)塊為一批，砌塊數(shù)量不足1萬(wàn)塊時(shí)亦為一批。由外觀合格的樣品中隨即抽取5塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。四、處理意見(jiàn)墻體材料見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使