報廢停用裝置設(shè)備安全環(huán)保管理規(guī)定

1、報廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)定1 目的 為規(guī)范公司報廢、停用裝置（設(shè)備）的安全、環(huán)保管理， 根據(jù)中國石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報廢及處置管理辦法 等有 關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。2 范圍 本規(guī)定適用于大慶石化公司所屬各單位和部門。3 職責(zé)3.1 各級技術(shù)管理部門負責(zé)組織制定、修訂和審查停用裝置（設(shè)備）的維護保養(yǎng)方案，并監(jiān) 督檢 查執(zhí)行。3.2 各級生產(chǎn)運行部門的職責(zé)3.2.1 對停用裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保工作負專業(yè)管理責(zé)任；3.2.2 負責(zé)組織進行報廢、停用裝置（設(shè)備）的停車工藝處理，組織 相關(guān)部 門進行現(xiàn)場確認，根據(jù)現(xiàn)場確認的情況形成裝置停用報告； 3.3 各級設(shè)備管 理部門的職責(zé)3.3.

2、1 對報廢裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保負專業(yè)管理責(zé)任；3.3.2 按照中國石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報廢及處置管理辦 法，辦理裝置（設(shè)備）的報廢手續(xù)，負責(zé)辦理報廢裝置拆除的相關(guān) 手 續(xù)；3.3.3 負責(zé)停用裝置特種設(shè)備、安技裝備、安全環(huán)保設(shè)施的檢查、校 驗和登 記管理工作；3.3.4 負責(zé)對停用裝置（設(shè)備）的安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的日常定期 檢 測、檢修、維護保養(yǎng)和檢查，確保安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好。3.3 各級財務(wù)資產(chǎn)管理部門的管理職責(zé)3.3.1 參與停用裝置（設(shè)備）維護保養(yǎng)費用計劃編制，確保資金到位； 按照中國石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報廢及處置管理辦 法，負責(zé) 報廢裝置（設(shè)備）、停用裝置（設(shè)

3、備）固定資產(chǎn)的核算、審 核等綜合管理 工作。3.4 各級安全環(huán)保部門的職責(zé)3.4.1 負責(zé)對報廢、停用裝置（設(shè)備）停工過程中的安全、環(huán)保措施 進行審 查，并組織相關(guān)部門對安全、環(huán)保狀況進行檢查確認；3.4.2 監(jiān)督、檢查停用裝置安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的維護保養(yǎng)情況。3.5 監(jiān)察和審計部門負責(zé)對資產(chǎn)報廢及處置過程實施監(jiān)督檢查。4 審批程序4.1 報廢裝置（設(shè)備）按照中國石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報廢及處置管理辦法，履行相應(yīng)的審批程序。4.2 停用裝置（設(shè)備）的審批程序4.2.1 停用申請 ：由停用裝置 （設(shè)備 ）所在單位根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料平 衡 情況，向上級主管部門提出裝置（設(shè)備）停用申請，同時

4、提供裝置 倒空置 換方案、制定危害因素和環(huán)境因素的防范措施。4.2.2 停用審批：生產(chǎn)主管部門根據(jù)裝置（設(shè)備）停用申請和停工處 理的情 況，組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場確認，根據(jù)現(xiàn)場確認的情況形成裝 置停用報 告，經(jīng)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準后，上報專業(yè)公司。4.2.3 環(huán)境保護設(shè)施須停用的，由設(shè)施所在單位按 4.2.1 提出停用申 請，經(jīng) 公司有關(guān)部門論證確認后，報政府環(huán)境保護部門審批，在獲得 批準后，執(zhí)行4.2.2 停用審批程序。環(huán)境因5 安全、環(huán)保管理措施5.1 報廢、停用裝置（設(shè)備）在裝置按計劃停車后，應(yīng)該進行安全和素識別與評價，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施，對裝置各系統(tǒng)進行徹底 的工藝處理， 經(jīng)采樣分析合

5、格，使其內(nèi)部不再含有殘余物料 ， 達到 安 全停用、污染受控的狀態(tài)。5.2 報廢、停用裝置在工藝處理過程中，放空、卸壓、置換、吹掃作業(yè)應(yīng)該嚴格按照倒空置換方案執(zhí)行。排放的“三廢”物料要按照有關(guān) 規(guī)定進行處 置，確保廢水、廢氣達標排放，杜絕將各類廢水、廢物排 入明溝或雨排系 統(tǒng)；廢渣要送往環(huán)保部門指定的地點處置； 吹掃過程 中要有消、隔聲設(shè) 施，產(chǎn)生的噪聲不能擾民（或造成對周邊環(huán)境的污 染）。5.3 報廢、停用裝置（設(shè)備）在清洗作業(yè)時，應(yīng)該制定詳細的清洗方案，對清洗過程中排放物質(zhì)的種類、毒性、危害及控制手段進行明確。對 涉及硫 化物、氧化物、苯系物等劇毒或高毒性的設(shè)備、管線的清洗， 清洗廢水必

6、須經(jīng)處理合格，并經(jīng)分析確認符合排放要求后，方可與其 他廢水混合排放 或處理。對高濃度廢水的處理，要采用限流、稀釋或 固化焚燒等方式排放 至環(huán)保部門認可的處理設(shè)施處理， 嚴禁污染環(huán)境 或沖擊污水處理系統(tǒng)。5.4 對儲存、運輸、輸送含硫化物原料、中間品、成品的設(shè)備、管線 ， 應(yīng)采 取可靠的措施，防止硫化物與金屬生成的硫化亞鐵產(chǎn)生白燃引發(fā) 火災(zāi)或爆炸 事故。5.5 停用裝置（設(shè)備）在停車期間，安排專人對消防安全設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保消防安全設(shè)施和環(huán)保 設(shè)施完好 備用。5.6 報廢、停用裝置（設(shè)備）在按計劃停車，工藝處理完畢后，應(yīng)由裝置所在單位的生產(chǎn)主管部門組織對裝置停

7、用的各項條件進行檢查 確認，具體內(nèi) 容包括： 對裝置報廢、停用的范圍進行嚴格的界定，并進行現(xiàn)場確認。 檢查裝置物料、公用工程的有效隔離情況 ，檢查系統(tǒng)置換合格 的閥門及取樣分析數(shù)據(jù)詳實可靠情況，檢查所加堵的盲板位置及數(shù)量、相關(guān) 管線所處狀態(tài)準確情況。 當停用裝置局部還存有物料，應(yīng)對儲存物料的系統(tǒng)、部位及數(shù) 量進 行確認，并確認與停用系統(tǒng)采取有效隔離措施， 在存有物料的部 分設(shè)置明 顯標志。 報廢、停用裝置工藝處理合格后，應(yīng)對所有進出裝置界區(qū)的工 藝管 線加堵盲板并掛牌，并按規(guī)定辦理各類工藝設(shè)備的停電手續(xù)， 切 斷電源。 裝置停工處理的各種記錄準確可靠并妥善保管， 明確日常維護 管理的內(nèi)容及責(zé)任

8、人。5.7 報廢裝置（設(shè)備）拆除過程中以及停用裝置在停車期間，進行的各種檢修作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢維修施工作業(yè)風(fēng)險管理和環(huán)境因素識別與 評價規(guī)定， 進行檢修作業(yè)風(fēng)險評價和環(huán)境因素識別與評價， 制定并落 實風(fēng)險與環(huán)境因素的削減與控制措施， 嚴格辦理各類票證，按照相關(guān) 安全 和環(huán)保管理規(guī)定執(zhí)行。5.8 對于已經(jīng)申請資產(chǎn)報廢的裝置和設(shè)備，應(yīng)該封存或拆除，或者按照廢料進行處置，不得繼續(xù)投入生產(chǎn)，也不得租賃和轉(zhuǎn)讓。5.9 停用裝置必須具備下列條件方可恢復(fù)生產(chǎn)： 在裝置恢復(fù)生產(chǎn)前，由裝置所在單位向上級主管部門提出申 請，由主管部門組織對裝置進行全面嚴格的檢查， 對投料開車條件進 行確認，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可組織恢復(fù)生產(chǎn)； 各種安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施經(jīng)過校驗、調(diào)試合格，處于完好 備用 狀態(tài)； 裝置設(shè)備設(shè)施檢測完好、調(diào)校合格，通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 投入 正常使用； 設(shè)備、工藝流程有變更時，裝置復(fù)工開車前必須有經(jīng)審批的操 作規(guī)程并嚴格執(zhí)行 ; 裝置生產(chǎn)所需的各種方案必須齊全，并組織進行事故應(yīng)急救援 案的演練。6 附則停止生劃停止6.1 本規(guī)定