明挖擴大基礎施工方案(實用資料)

1、明挖擴大基礎施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）明挖擴大基礎1、基礎定位放線在基礎開挖前， 先進行基礎的定位放線工作， 以便正確地將圖紙 上的基礎位置準確地設置到橋址上來。 放樣工作系根據(jù)橋梁的中心線 與墩臺的縱橫軸線， 推出基礎邊線的定為點， 再放線劃出基坑的開挖 范圍，具體的定為工作視基坑的深淺而有所不同?；虞^淺時，可使 用掛線板劃 ,拉線掛錘球進行定位；基坑較深時 ,用設置定位樁形成定 位線等進行定位， 基坑各制點標高及開挖過程中標高的檢查按一般水 準測量方法進行。2、施工方法對剛性擴大基礎的施工， 一般采用明挖，根據(jù)開挖深度、 邊坡土 質、滲水情況、及施工場地、開挖

2、方式、施工方法可以有多種選擇。 本標段因河床干涸、無水，故可采用放坡開挖及坑壁支撐開挖方法 .a、放坡開挖(1) 、測量放線應在基礎開挖前通知監(jiān)理工程師 , 檢查、測量基礎 平面位置和現(xiàn)有地面標高。用經緯儀測出墩、臺基礎縱、橫中心線， 放出上口開挖邊樁，邊坡的放坡率可參照下表 2-1 ?；酉驴陂_挖的 大小應滿足基礎施工的要求， 滲水的土質， 基底平面尺寸可適當加寬 50cm-100cm便于設置排水溝和安裝模扳，其它情況可放小加寬尺寸， 不設基礎模板時，按設計平面尺寸開挖。(2) 、開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽 車運輸作業(yè)輔以人工清槽。單斗挖掘機(反鏟)斗容量根據(jù)上方量和

3、運輸車輛的配置可選擇0. 40. 1立方米，控制深度4 一 6m。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工.明挖基礎放坡開挖坑壁坡度表表2 1坑壁土質坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂面有動載砂類土1： 11:1.251： 1.5碎石、卯石 類土1:0.751:11： 1.25亞粘土1:0。61:0.751:1軟土1： 00。 251:0。331： 0.67硬巖1:01:01： 0(3)、施工注意事項 在基坑頂緣四周適當距離處設置截水溝， 并防止水溝滲水，以 避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。 坑壁緣邊應當留有護道，靜荷載不少于0。5m,動荷載距坑邊 緣不小于1。0m，垂

4、直坑壁邊緣的護道還應適當增寬， 水文地質條件 欠佳時應有加固措施。 應經常注意觀察坑壁邊緣有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象 發(fā)生，以確保安全施工。 基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎完成，應抓緊時間 連續(xù)施工. 如用機械開挖基礎，在挖至基底時，應保留不少于30cm的厚度，在基礎澆筑圬工前用人工挖至基底標高b、坑壁支撐開挖當坑壁土質不易穩(wěn)定， 并有地下水影響， 或者放坡工程量過大， 或者施工現(xiàn)場與臨近建筑物靠近， 不能采用放坡開挖時， 要采用直襯 板支撐的基坑開挖方法 .（1）、基底檢驗基礎是隱蔽工程， 在基礎砌筑前應按規(guī)定檢驗基礎是否符合設 計要求。檢驗的主要內容包括：檢查基底平面位置、尺

5、寸打下、基底 標高 ;檢查基底土質均勻性、地基穩(wěn)定性及承載力等 ;檢查基底處理和 排水情況 ;檢查施工日志及有關實驗資料等等?；灼矫嬷芫€位置容 許偏差不得大于20cm,基底標高不得超過士 5cm（土質）、+520cm（石 質）。（2）、基底處理天然地基上的基礎是直接靠土壤來承擔荷載的, 故基底土壤狀 態(tài)的好壞,對基礎及敦臺、上部結構的影響極大 .不能僅檢查土壤的 名稱與容許承載力大小, 還應為土壤更有效地承擔荷載創(chuàng)造條件, 即 要進行基底處理。具體的處理方法參見下表 2-23、基礎砼澆注重要的基礎構造物施工應先澆注大于 10cm 的砼墊層以便在其上 支立模扳、綁扎鋼筋 ,砼墊層也有利于施工排

6、水。（1） 、基礎施工時,應加強排水,保持在無水的條件下進行基礎 鋼筋綁扎、模板安裝 .1）.基礎砼澆注前, 干土基要灑水濕潤, 濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質地基要清除松散粒料，才可澆注基礎砼基底處理方法表表2-2基底處理理辦法x-JUi=r巖層1、未風化的巖層基底，應清除碎石、石塊、淤泥、苔鮮等；2、風化的巖層基底，開挖基坑尺寸要少留或不留余量。灌注基底圬工時，同時將坑底填滿，封閉巖層；3、巖層傾斜時，應將巖面鑿平或鑿成臺階，使承重面與重力 線垂直，以免滑動；4、砌鞏前，巖層表面用水清洗干凈；碎石及砂 類土壤承重面應修理平整夯實，砌筑前鋪一層2cm厚的濃稠水泥沙漿；粘土層1、產平基

7、坑時，不能擾動土壤天然結構，不得用土回填；2、必要時，加一層10cm厚的夯填碎石，碎石面不得高出基底 設計標咼；3、基坑開挖兀處理后，應在取短期間內砌筑基礎，防止暴露 過久變質；濕陷性黃 土1、基底必須有防水措施；2、根據(jù)土質條件，使用重錘夯實、換填、擠密樁等措施，進 行加固，改善土性質；3、基底回填不得使用砂、礫石等透水土壤，應用原土加夯封 閉；軟土層1、基底軟土小于2m時，可將軟土層全部挖除，換以中、粗 砂、礫石、碎石等力學性質較好的填料；分層夯實；2、 軟土層深度大時，應布置砂樁（或砂井）穿過軟土層，上層 鋪砂墊層；凍土層1、凍土基礎開挖宜用天然或人工凍結法施工，并應保持基底 凍層不隔化

8、；2、基底設計標高以下，鋪一層 1030cm粗砂或10cm的冷砼墊 層，作為隔熱層；溶洞1、暴露的溶洞應用漿砌片石、砼填充或填砂、沙礫后，壓水 泥漿充實加固；2、 檢查有無隱蔽溶洞，在一定深度內鉆孔檢查；3、有較深的溶洞時，也可作鋼筋混凝土概板或梁跨越，亦可 改變跨徑避開；泉眼1、插入鋼管或做木井，引出泉水使與圬工隔離，以后用水下 混凝土填實；2、在坑底鑿成暗溝，上放蓋板，將水引出至基礎以外的匯水 井中抽出，圬工硬化后，停止抽水；2) . 砼澆注應連續(xù)進行，當必須間歇時，應在前層砼初凝之前將 下層砼澆注完畢。3) .在基底滲水嚴重的基坑中修筑基礎，先澆水下砼封底, 待其達到要求強度時，排水清淤

9、鑿出新的砼頂面，再進行澆注。(2 )。大體積砼的施工a. 大體積砼具有以下特點：1). 砼結構物體積大，需要澆注大量的砼。2). 大體積砼常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下，因此除滿足 強度外，還必須具有良好的。耐久性和抗?jié)B性，甚至耐侵蝕性和抗沖 擊能力。(3) . 大體積砼強度等級高， 水泥用量大， 水化熱和收縮容易造成 結構的開裂。( 4)。大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快消夫， 蓄熱于內部， 使溫度升高較大， 因此對溫度進行控制， 是大體積砼施工最突出的問 題。一般當結構物最小尺寸在3m以上，單面散熱面積最小尺寸在75cm 以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的最高溫度與外界氣溫之

10、 差大于 25OC 時，即可視為大體積砼施工 .b.施工準備(1) 水泥：選用水化熱低、初凝時間長的礦渣水泥325#、425。(2) 砂：選用粗砂或中砂，含泥量v 3%。(3) 石子：0.53。2cm粒徑的碎石或卵石.(4) 外加劑：可選用復合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水和 水泥用量，延緩凝結時間。(5) 施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 以下，泵 送砂率在0。40。45間，塌落度10 14cm為宜。(6) 夏季施工采用冷卻拌和水或摻冰屑的方法， 達到降低拌和溫 度的目的。夏季砂石料堆可設簡易遮陽棚，必要時可向骨料噴水。(7) 砼攪拌：加料順序如下 : 石子- 水泥砂子

11、( 水+外加 劑)，為使砼拌合均勻 , 自全部拌合料倒入攪拌筒中算起 , 攪拌時間應 不少于 1 5 分鐘。c .砼的澆注(1 )砼必須分層澆注，分層搗實。根據(jù)基礎不同情況、澆注方案 可分為： 一次整體澆注 : 采用全面分層法，即第一層全面澆注完畢后再 澆注第二層，每層的間隔時間以砼未初凝為準，如此逐層進行。施工 時從短邊開始， 沿長邊進行， 必要時也可以從中間向兩邊或二邊向中 央進行。除此之外還可以選用分段分層和斜面分導的砼澆注方法。 施 工前,根據(jù)基礎尺寸、砼數(shù)量、初凝時間 ,分層厚度,選擇澆注方法和 硅泵、罐車數(shù)量及相應的攪拌砼設備能力 . 如設計要求敷設冷卻水管， 應適當增加一些構造鋼

12、筋，保證冷卻水管有一定的穩(wěn)定性。 分層澆筑 : 當基礎厚度較厚 , 一次澆筑砼方量過大時 , 可分層澆 筑，分層的厚度0.61.5m為宜。分層的目的是通過增加表面系數(shù)， 以利于砼的內部散熱 , 層間的間隔時間從理論上講應以砼表面溫度降至大氣平均溫度為好 , 最小間隔時間應不小于砼內部最高溫度出現(xiàn)以 后，一般514天之間。上層澆筑前，應清除下層砼水 泥薄膜和松動 石子以及軟弱砼面層，并進行濕潤、清洗。d.大體積砼的水化熱溫度控制 選用低水化熱的礦渣水泥或大壩水泥 . 采用雙摻技術，即在硅中摻加高效外加劑和粉煤灰。 摻加適量緩凝劑，推遲凝固時間. 在高溫季節(jié)對砼用水、 砂、石采取降溫措施盡量降低砼

13、入模溫 度. 嚴格控制砼的塌落度，在保證強度的前提下盡量減少水泥用 量。 如設計要求在砼中埋設冷卻水管 , 通過冷卻降溫進出水溫差不宜大于10°C,以防止水管周圍產生溫度裂縫。 保持砼內部溫度與外界溫差v 25°Gf .砼的振搗使用插入式振搗器 , 振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與 砼面成 4050 傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔” ， 每一個插點振搗時間以 2030s 為宜, 為保證砼質量最好采用復振措 施.g.砼的養(yǎng)護砼達到初凝后即開始進行塑料布覆蓋 , 為防止砼脫水開裂，在塑料布 上應再雙層覆蓋草袋，二層草袋迭縫 , 因一般砼澆筑后第 3.4 天內

14、部 溫度最高 , 以后逐漸降低 , 所以覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以10 天左右為宜。h.測溫工作( 1)根據(jù)基礎平面尺寸、厚度的不同情況，合理、經濟地布設測 溫點，并繪制測溫布置圖 .(2) 采用熱電隅溫度計和玻璃溫度計共同測溫方式，其敷設間距高度方向5080cm平面方向250500cm距邊角和表面應大于 5cm 測溫應有專人負責，每 4 小時一次。j .大體積砼施工工藝流程：施工準備清理和濕潤模板埋設 測溫裝置確定砼配合比 -砼攪拌砼運輸砼澆筑(分層)振搗 砼養(yǎng)護測溫。4、基坑回填(1) 、基坑的回填必須采用監(jiān)理工程師批準的能夠充分壓實的材 料，堅決禁用草皮土、垃圾和有機土等回填，嚴禁

15、結構物基礎超挖回 填虛土。(2) 、未經監(jiān)理工程師的許可，不對基坑進行回填?；靥顣r應同 時在兩側及基本相同的標高進行， 特別要防止對橋墩、 臺形成單側施 壓。必要時，挖方內的邊坡應修成臺階形。(3) 、回填材料應分層攤鋪并用蛙式打夯機壓實至設計或監(jiān)理工 程師要求的標準?；靥钔恋暮恳獓栏窨刂?。(4) 、需回填的即=及時排水，若無法排除基坑積水時，則應用沙礫材料回填， 并在水中分薄層鋪筑， 直到回填進展到該處的水全部被回填的沙礫材料所淹蓋并達到充分壓實的程度時，再進行充分夯擴大基礎施工方案一、工程概況1、沙窩東橋概況本橋跨越大石河，位于左支河道橋中心樁號 16+795，橋位處河道采用梯形 斷面

16、，第 2 跨橋下設計有坦克路，坦克路中心位置設計凈空 5 米，橋梁設計為 5 16m預應力鋼筋混凝土簡支空心板梁,橋梁中心與河道中心交角為90。，橋梁 全寬& 5m,其中車行道寬6m,兩側各設1。25m人行道、欄桿。1.1 。 1 上部結構上部采用預應力鋼筋混凝土簡支空心板梁，空心板梁梁長15.96m，梁高0.8m,單片預制中梁寬1.24m,預制邊梁寬1.745m,濕接縫寬0.1m,每片空心板 梁設置 2道端橫梁，全橋共 10片邊梁， 20片中梁。1。1。 2。下部結構橋墩采用柱式墩、擴大基礎，橋臺采用重力式 U型橋臺,橋墩擴大基礎采用 鋼筋混凝土基礎，墩臺基礎均采用C25混凝土 .擴

17、大基礎底要求座落于3礫巖 上,地基承載力不小于 400KPa。1.1 。 3。附屬構造1）橋面鋪裝設計為40mmAC-1瀝青混凝土 +50mmAC 20瀝青混凝土 +改性 瀝青防水涂料層+80149mm C5混凝土橋面現(xiàn)澆層。2）欄桿、地袱石均采用一級青白石,立柱、欄板與地袱石采用榫接。3）排水設置：地袱預留孔,后塞鑄鐵寫水管 , 將橋面水直接排入河道。4 ）支座：墩臺均采用GJZ180X 250X 42板式（天然膠）支座.5） 人行步道：人行步道采用 60mm厚步道磚（不透水）+20mn厚 1: 2水泥 砂漿鋪設，步道磚下采用LC20輕質混凝土填充，路緣石采用花崗巖路緣石.6）橋頭搭板：橋頭

18、處采用8m長的鋼筋混凝土搭板，搭板下鋪設兩層二灰穩(wěn) 定碎石（單層厚 150mm，） 壓實度不小于 98.7）河道鋪砌：河底及河坡采用 400mmM75漿砌片石+ 200mm砂礫墊層護 砌，上下游各護砌 15米。8）橋頭引路：橋面設計標高高于現(xiàn)狀兩側道路，橋梁兩側各設15m長引路 與原路順接 , 順接縱坡不大于 5%,路面結構采用 40mmAC-13 +乳化瀝青黏層油 +50mm AC-20瀝青混凝土 +1c m下圭寸層+乳化瀝青透層油+兩層150mm二灰穩(wěn)定碎 石。2、適用范圍適用于房山區(qū)大石河綜合治理工程（一期 ）施工第七標段沙窩東橋橋梁的明挖基礎施工。3。作業(yè)準備3.1 內業(yè)技術準備3。1

19、。1施工前對圖紙進行復核；3。1。2施工前應做好施工交底資料；3。 1.3 及時填寫各種施工過程用表 .3。2 外業(yè)技術準備3.2.1 依據(jù)已布設的平面控制加密導線控制點坐標和經復核計算無誤的明 挖基礎坐標，采用全站儀精確定位 , 測定基坑中心線、方向及高程。3.2.2 按地質水文資料，結合現(xiàn)場情況 , 確定開挖坡度、開挖范圍和防、排 水措施.3。 2.3 合理安排組織機械設備、儀器、人員等。3。2。4施工用水、用電及便道等有關臨時工程滿足施工需要。3.2.5 進場材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗合格。4. 技術要求4.1 模板、鋼筋、砼的施工應符合現(xiàn)行公路質量檢驗評定標準 (JTGF

20、80/1 2004)的有關規(guī)定及設計要求。4.2 基坑開挖前應按地質、水文資料，環(huán)保要求，結合現(xiàn)場實際情況，制定 施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、棄土位置和防、排水等措施。4.3 基坑土方施工應對周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應及時 處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。4.4 基底處理應符合下列規(guī)定：擴大基礎底坐落于 3 礫巖上。二、施工方法1. 施工程序與工藝流程1.1 施工程序開工申請報告一測量定位一開挖基坑一基底檢查處理報驗一安裝模板一綁扎鋼筋f基礎砼澆筑f脫模養(yǎng)生。1。2工藝流程詳見下圖開工申請報告 工、料、機準備開挖方案砼拌制、施工方案A«圍堰開挖基表坑出現(xiàn)軟基丨r

21、軟基處理1基底檢查處理報驗1!安裝模板模板制作11綁扎鋼筋M鋼筋制作測量定位 興下開挖r基礎砼澆筑脫模養(yǎng)護2、基坑開挖2.1根據(jù)基坑開挖深度，基坑礫料采用放坡開挖、巖石開挖垂直開挖、。2。2在天然土層上挖基，如深度在5m以內，施工期較短，基坑底處于地下 水位以上,土的濕度接近最佳含水量、土層構造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照 下表選定?；由疃却笥?m或有其他不利條件時，應將坑壁坡度適當放緩，或 加作平臺。如土的濕度過大，能引起坑壁坍塌時，坑壁坡度應采用該濕度下土的 天然坡度?；涌颖谄露瓤颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1: 11： 1.251： 1.5碎石類土1:

22、0。 751： 11:1。25黏性土、粉土1： 0。 331 : 0.51 : 0.75極軟巖、軟巖1:0.251 : 0。331:0。 67較軟巖1:01 : 0.11: 0。 25極硬巖、硬巖1:01： 01 : 02。3基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應留有大于1m的護道，2.4棄土不得妨礙施工.棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。2。5無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50 cm。2.6有水基坑底面，應滿足四周排水溝與匯水井的設置需要，每邊放寬不宜 小于80 cm.2.7基底應避免超挖，松動部分應清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土 的結構，機械開挖距基底標高約

23、 20c m左右時改由人工開挖。2.8基坑開挖不宜間斷，達到設計高程經檢驗合格后，應立即澆筑基礎砼。2.9基槽開挖完成后約監(jiān)理工程師和勘察單位和設計單位測定基槽承載力， 不滿足設計要求時進行處理。3、鋼筋制作安裝3.1鋼筋的材質：每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單， 在使用前， 應分批進行以 下鋼筋機械性能試驗：（1） 鋼筋分批試驗，以同一爐（批 ） 號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣 的重量不小于 60kg.（2 ） 根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并檢查 每批鋼筋的代表直徑。（3）在每批鋼筋中， 選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一 個拉力試件（含屈

24、服點 , 抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗 項目的一個試件不符合規(guī)范規(guī)定數(shù)值時 , 則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項 目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品 .3。2 鋼筋的保管 鋼筋進場后應注意妥善保管， 堆放廠地應選擇地勢較高處， 下設墊塊， 墊塊 離地高度30cm,上設料棚覆蓋，使其名受雨雪侵食，并按規(guī)格長短分別堆放，設 立標牌 , 且避免同酸、油類等物品一起堆放，以免污染。3.3 鋼筋加工 鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制，鋼筋表面油漬、漆皮、鱗 銹等清除干凈，保持表面潔凈 , 鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準 確 , 下料時必須

25、按照施工圖紙復核，無誤后方可下料，鋼筋下料后應對同批同類 尺寸鋼筋進行第一根試驗 , 合格后才可繼續(xù)下料加工 . 鋼筋在加工廠加工 , 運至現(xiàn) 場綁扎。3.4 鋼筋綁扎 綁扎基礎鋼筋時不得任意減少， 擴大基礎在基礎頂配置一層鋼筋網 . 鋼筋凈 保護層厚度不小于70mm施工允許偏差值0+5mm墩身鋼筋伸入基礎內，距基 礎底面15 cm,當墩身鋼筋與基礎鋼筋相互沖突時，基礎頂面鋼筋右進行適當?shù)?移動。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八 "字 型，朝向混凝土體內部 ,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯 .保護層鋼筋墊塊應同標號混凝土墊塊 , 嚴禁使用塑料墊塊

26、。3。5 冬季施工措施(1)鋼筋堆放時，鋼筋下面采用木方墊高 250m m以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋 堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕 , 若遇下雪天氣 , 即時將積雪清理干凈 .( 2)鋼筋在加工過程中應防止脆斷 .(3)環(huán)境溫度低于 20度時, 停止焊接作業(yè) .( 4)雪天或風速超過 5.4m/s 焊接時， 應采取遮蔽措施， 焊接后冷卻的接頭不 要碰到冰雪。4、模板加工安裝4。1擴大基礎模板用14mm厚膠合板和5x 10cm木方拼制。木方用壓刨刨 平平，方正。模板頂面與基礎頂面高程一致。 外側用5X10方鋼橫豎加固，對 拉螺栓固定加固，固定間距：橫向間距60cm,豎向間距50cm。采用內

27、拉外撐的加 固方式。膠合板連接處用雙面膠條連接，使模板不漏漿 .模板在立模以前應清理干凈 模板內側磨光涂脫膜劑涂刷合格的脫模劑作為模板隔離劑 .模板拆除時間以拆模 時棱角不損壞為準。4。 2 基礎模板在安裝時應嚴格控制平面位置，并在混凝土澆注前復核模板 的結構尺寸及中線位置是否準確4。3 對支撐結構應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換 , 更換時應先撐后 拆。支撐拆除順序 , 應自下而上 . 待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。5、基坑排水5。1 排水設備 6 臺 6 寸污水泵。 4 臺 2 寸污水泵5。2 明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應保持基坑底不被水淹。5.3 基坑排出的

28、水應以水管或水槽遠引。6、混凝土澆筑6.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場。基礎混凝土在 澆注時，水平分層，分層厚度不大于 30cm。6。2分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cm,澆注上層混 凝土時,振搗棒插入下層混凝土 5cm,不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不 再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。6.3 在混凝土澆筑完成并終凝后，達到設計強度后進行回填，并分層夯實。 每澆筑一層，夯實回填一層 .6.4 砼冬季施工措施 :( 1)為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初 期遭受凍害，并盡早獲得強度。骨料必須清潔, 不得含有

29、冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質， 含泥量不得超過規(guī)定值， 摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中 不得混有活性骨料 .( 2)混凝土冬期施工選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的標號也不應 低于P.O42。5,最小水泥用量不應少于 300Kg/立方3水灰比不應大于0.50。冬 季用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P。O42.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。攪拌過程中水泥不得直接接觸 80度以上的熱水。水泥不 得直接加熱 . 拌制混凝土采用加熱水的方法， 水溫不大于 80度，若達不到熱工計 算的要求,則采用骨料加熱法 ,骨料的加熱溫度不得超過 50度，具體溫度值由熱 工計算確定。(3

30、) 摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于一15C時，混凝土受凍的臨 界強度不得小于 4。 0N/mm2。(4) 本工程的混凝土商品混凝土，運輸采用保溫罐車。柱、梁混凝土用吊車 吊運澆筑，坍落度為120-140mm由試驗員對混凝土坍落度進行現(xiàn)場檢驗，不合 格堅決退場。(5) 無論使用何種方法澆筑混凝土，混凝土出機溫度不得低于10C，入模溫 度不得低于5C.6)保溫 本工程因為采用加防凍劑的混凝土， 初冬時，為了使混凝土強度增長有更 好的溫度環(huán)境， 在施工中采用蓄熱法對混凝土進行養(yǎng)護， 蓄熱法主要優(yōu)點有： 施 工簡便、節(jié)能、冬施費用低、混凝土質量好、簡化管理手段等。 蓄熱法的具體方法冬施條件下

31、, 柱、蓋梁混凝土澆筑完 , 混凝土表面或模板外面立即用保溫毯包 裹覆蓋。模板拆除后及時用塑料布、阻燃保溫毯包裹、覆蓋保溫，直到混凝土達 到臨界強度后方可去除。冬期混凝土嚴禁澆水養(yǎng)護，設專人進行測溫并記錄。柱、蓋梁保溫方法搭暖棚， 暖棚用鐵管搭設四周用七彩布全封閉， 留好入口 并掛好門簾棚內生兩個火爐，混凝土澆注完畢立即生火，棚內溫度保持5C 20C。混凝土強度達到受凍臨界強度時方可停止。 保溫覆蓋要求：混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關鍵 , 保溫材料、作法必須按照本方案執(zhí) 行。操作時要覆蓋均勻， 邊角接茬部位要嚴密并壓實 , 阻燃草簾被必須固定牢固。保溫完畢， 值班工長要認真檢查， 遇有大風

32、天氣， 要留專職值班人員檢查保 溫覆蓋情況，并負責被風破壞的保溫層 .保溫撤除前須向技術部門提出書面申請，經技術部門簽字后方可撤除保溫(7)測溫混凝土施工前須繪制測溫點圖，并設置專人測溫并作記錄，測溫點孔深宜為 10-15cm,每個測溫點均須編號,測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離, 溫度計留在測溫孔內的時間應不少于 3分鐘.對整個冬施期間的大氣溫度和混凝土從澆筑入模到混凝土溫度與外界氣溫 相同期間的溫度要進行測量并記錄，測溫次數(shù)應符合下表規(guī)定：氣溫每晝夜不少于4次，還須測定日最咼和最 低氣溫混凝土澆筑入模時溫度每工作班不少于4次混凝土從入模至達到臨界強度對 應的成熟度以前每隔2小時測一

33、次混凝土達到成熟度(臨界強度)以 后到混凝土溫度與外界溫度相同每隔6小時一次(8)冬季試塊要求混凝土試塊除了按照常溫施工要求留置試塊以外，還須增設兩組補充試塊與結構同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的強度，共計留5組試塊。三。質量控制及檢驗3。1質量控制要求基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設計要求和施工工藝設計要求。3。1.2基坑開挖方法和支護形式必須符合設計和施工技術方案的要求?；椎刭|條件及承載力必須符合設計要求。3。1。4基坑回填填料應符合設計要求，夯實應符合規(guī)定。模板及支架安裝和拆除的檢驗必須符合現(xiàn)行公路質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)的有關規(guī)

34、定。.3.1。6鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合現(xiàn)行水工混凝土 鋼筋施工規(guī)范的規(guī)定。3.1。7砼原材料、配合比設計、施工的檢驗必須符合現(xiàn)行水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定.3.2檢驗數(shù)量與方法基底咼程的允許偏差和檢驗方法序號地質類別允許偏差（mm）檢驗方法1土± 50測量檢杳2石+50，200檢驗數(shù)量：施工單位對每個基坑檢查不少于5處.基礎施工的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎前后、左右邊緣距設計中心線± 50測量檢查每邊不少于 2處2基礎頂面咼程± 30測量檢杳不少于 5處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查四、投入的主要人員及機械設備4。1主要

35、施工設備計劃投入本工程的主要施工設備分：測繪儀器、基礎工程、試驗設備等部分，由 項目經理統(tǒng)一調度，專人管理，加強維修保管。投入本合同工作的主要施工設備 見下表4 1:表41投入機械設備表設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造商檢修情況進場時間挖掘機E) 3002合肥日立良好2013.11破碎錘EX-3001合肥日立良好2013。 11自卸車13t3中國一汽良好2013.1125t汽車吊QY-251臺山東浦沅集團良好2013.11裝載機ZL 301臺徐工集團良好2013.11砼攪拌運輸車12rr38輛現(xiàn)代集團良好商混站鋼筋彎曲機GJ7-401臺合工大機械廠良好2013.11鋼筋切斷機GJ5-401臺合工大機

36、械廠良好2013。 11電焊機BX1-500 22臺蚌埠電焊機廠良好2013.11鋼筋調直機GJ4/4。4141臺合工大機械廠良好2013.11圓盤鋸MJ1041臺山東威海良好2013。 11木工組合刨床B6002臺山東威海良好2013。 11砂輪機2臺山東威海良好2013.11平板振動器MJ1042臺蕪湖建機廠良好2013。 11插入式振動器HZL*505臺蕪湖建機廠良好2013.11手提電刨MIB2- 80/13臺山東威海良好2013.11測量設備全站儀拓普康7201臺南京測繪儀器良好2013.11水準儀DSZ32臺南京光學儀器良好2013.11瓦尺、雙面木尺2丿蘇州光學儀器良好2013.

37、11潛水泵QY24-25-32臺蚌埠潛水泵廠良好2013。 11柴油發(fā)電機組120KW2臺上海船舶電機良好2013。振動壓路機18t1臺良好2013.11潛水泵QB- 2510臺蚌埠潛水泵廠良好2013。4.2勞動力需用計劃本工程計劃于2013年11月27日開工，2013年12月31日完成。根據(jù)上述 工期,我項目部對施工人員進行如下調整。4文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，是施工企業(yè)施工管理工作綜合素質 的反映，在創(chuàng)建文明工地工作的基礎上，針對本工程的自身特點，我們將把創(chuàng)建文 明建設工地與安全質量放在同等地位對待，貫穿于項目實施的全過程.主要保證措施如下：5.1組織管理措施5。1.1 健全管

38、理組織施工現(xiàn)場成立以項目經理為組長、 主管生產副經理、 項目總工為副組長、 各 工區(qū)負責人等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理領導小組 , 管理領導工地 的創(chuàng)建文明建設工地工作。5。1.2 健全管理制度個人崗位責任制根據(jù)文明施工需要按專業(yè)、崗位、區(qū)域等分片包干 , 分 辨建立崗位責任制度。經濟責任制 - 依據(jù)相關人員的文明施工職責列入到經濟考核中，一同 “包”、“保 " 、檢查與考核 .檢查制度 -工地每月由組長或副組長牽頭 , 綜合辦公室主辦組織有關人員 進行兩次綜合檢查，按專業(yè)、標準工作面全面檢查并制定相應表格 , 填寫檢查結 果，張榜公布。獎懲制度 -制定相關獎罰細則 , 堅

39、持獎罰兌現(xiàn) .持證上崗制度 -施工現(xiàn)場所有工作人員一律填寫牌號 , 掛牌持證上崗。5.1.3 健全管理資料上級及業(yè)主關于文明施工標準、規(guī)定、法律法規(guī)和要求等資料齊全 ; 各階段施工方案應有對文明施工的要求 ;施工現(xiàn)場施工日志中應有文明施工內容；文明施工檢查資料、活動等及時記錄歸檔；5.2 現(xiàn)場管理措施開展“整理、整頓、清掃和素養(yǎng)”活動整理對施工現(xiàn)場現(xiàn)實存在的人、 事、物定期進行分析， 按照施工要求區(qū) 分需要或不需要，合理或不合理，對不需要、不合理的給予及時處理；整頓通過上一步整理后，把施工現(xiàn)場所需要的人、機、物、料等按照施 工需要。科學合理安排定位，使人、物、場所在空間上處于最佳結合；清掃定期

40、對施工現(xiàn)場的設備、 場地、 物品加以維護打掃， 保持現(xiàn)場環(huán)境 衛(wèi)生, 干凈整齊，無垃圾、無無物、并使設備運轉正常；確?，F(xiàn)場做到工完場清， 建筑垃圾集中堆放并清運 ;素養(yǎng)- 努力提高施工現(xiàn)場全體職工的素質。有計劃地組織廣大職工開展愛 國主義、集體主義。社會主義職業(yè)道德、 職業(yè)紀律教育以及崗位和勞動技能培訓 , 經常性組織職工開展豐富多彩的群眾文體活動。養(yǎng)成遵章守紀和文明施工習慣， 極大地調動全體職工的積極性， 自覺管理 , 自我實施、 自我控制， 創(chuàng)造一個整齊、 清潔、方便、安全和標準化的施工環(huán)境。5.3 環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策， 它是文明施工的重要組成部分， 是現(xiàn)場管 理的重要內

41、容之一 , 在環(huán)保上采取以下措施：7。3.1 施工前確立環(huán)保指標，且以責任書形式層層分解到有關工區(qū)科室及 個人，實現(xiàn)環(huán)保目標責任制 .7。3。2 加強檢查和監(jiān)控 , 與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。7.3.3 嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法令在合同規(guī)定的施工活動界限之外 的植物、不得亂動，維持原狀。7。3.4 禁止將有害物質 （ 如燃、油料、化學品以及超過允許劑量的有害氣體 和塵埃、棄料等）污染土地、河溝。7.3.5 施工現(xiàn)場拌合和站等工序的污水均經相對應的污水池沉淀后排入河 中。7.3.6 現(xiàn)場拌和站搭設蓋棚進行封閉 ,以避免粉塵外泄 ,揚塵污染環(huán)境 .7.3。7 施工現(xiàn)場的臨時食堂，

42、污水排放時設置簡易的隔油池，定期掏油和 雜物，防止污染。7。3。8 工地臨時廁所，設置化糞池且加蓋，設有專人沖洗，并防蠅、滅蛆。7。3.9 施工現(xiàn)場道路及廠區(qū)道路，設專人清掃，并配備灑水車經常灑水， 防止道路揚塵 .7.3.10 采用鋪墊材料 , 支護等措施，防止在所利用的土地上發(fā)生土壤沖蝕， 以及土地河床、 河岸產生沖刷， 并防止由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物 質在河流上下游或其他地方的淤積。7。3.11 對施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，設專人負責及時清理垃圾，并將此 運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理 .7.3.12 在主體工程完工后，除已征得業(yè)主同意外 , 將拆除一切臨時設施，拆 除后的

43、場地將徹底清理，并按合同要求進行綠化，以防止水土流失 .六 季節(jié)性施工保證措施6。1 冬季施工措施冬季施工系指多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續(xù) 5天，平均5C,即進入 冬季施工期， 混凝土、鋼筋砼、 預應力砼及水泥砂漿砌體工程必須按冬期施工要 求組織施工。6.1.1 冬施期間 , 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼。在抗壓強度達 到設計強度的 40%。用礦渣硅酸鹽水泥配置的砼在抗壓強度達到設計強度的 50 前,不得受凍 .6。1。2 構造物的地基施工時及施工完成后均不得受凍。6。1。3 冬施期間制定防火、防凍、防煤氣中毒安全措施，隨時做好氣溫觀 測工作，并注意收集天氣變化情況。6.1.4 冬

44、期施工的主要措施：5.1 。4。1 砼配合比，水泥選用硅酸鹽類水泥 , 強度等級選用 42。5，水泥 水灰比不大于 0。5。摻用引氣劑或引氣型減水劑 , 提高砼的抗凍性 .6。1。4.2 砼各項材料溫度要滿足砼拌合溫度要求，先加熱拌合用水 , 再加 熱骨料，水泥只保溫不加熱。 各種材料加溫要進行熱工計算確定。 溫度不得超過 拌和水 80攝氏度，骨料 60 攝氏度。拌和投料順序為骨料 , 水再加水泥拌和，拌 和時間比常溫延長 50. 砼出機溫度不低于 10攝氏度，入模溫度不低于 5 攝氏 度，運輸車輛要有保溫措施 .因為我們使用的是商品混凝土，必須向廠家說明是冬季施工 , 要求廠家具備 加熱，保

45、溫條件 , 并生產符合冬施要求的砼。6。1。4。3 冬期施工的關鍵是砼的養(yǎng)生 , 要遵守用蓄熱法養(yǎng)護的砼不低于 10C，細薄結構不低于8C。并要定時定點測量溫度，并觀察砼表面是否干燥， 如已干燥要停止加熱并用溫水濕潤砼表面。溫度控制在要求范圍內。6.1 o 4.4暖棚法養(yǎng)護砼時棚內溫度不低于 5°C,并保持一定的濕度。6。 1.4.5 冬期施工防護工程的砌體部分水泥砂漿， 摻用氯化鈉或者氧化鈣 . 砂子選用粗紗，水泥使用普硅水泥。6.1.4 o 6 采用暖棚法養(yǎng)生砼時 :6.1 o 4o 7 溫度測試A、由專人負責溫度工作，如發(fā)現(xiàn)溫度變化異常，及時采取措施保證砼不受 凍害。砼內、外溫

46、差不得超過 25CoB、冬期施工方法采用暖棚法。搭設暖棚采用鋼管架子搭設；上覆蓋苫布，內 設煤火爐2個加熱棚內溫度，如煤爐加溫達不到 10C要求，增加電暖器增溫， 如砼溫度低于5C時用覆蓋塑料布、苫棉被的方法，在氣溫很低的情況下可增加 電熱毯加溫。C、組織冬施溫控小組,全面控制砼溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理，此 項工作由技術部與質檢部負責。D安排專職人員，進行溫度控制及量測工作.每班2人負責測溫、記錄、火 爐管理、現(xiàn)場查看，注意防火、防煤氣中毒 .七 . 施工安全措施7.1施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。7o 2 施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和安全標志齊全 .7。3 吊車作

47、業(yè)回轉盡量避免超出施工現(xiàn)場 , 作業(yè)半徑內嚴禁站人7. 4 基坑周圍要有標示牌。7。5 防止向基坑內掉落雜物傷人 .7。 6 鋼筋施工、模板安裝時，要有專人對其進行指揮 , 防止傷人。7。 7 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點 , 周圍嚴禁存放易燃、易爆物 品；應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。7. 8 各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技 術員進行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴禁使用。7。 9 砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到 的固定位置，防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機械傷人事故。7。 10 為保證夜間施工，現(xiàn)

48、場設有足夠的照明設施。擴大基礎首件工程施工方案一、編制依據(jù)與原則1.1 編制依據(jù)1。招標文件、兩階段施工圖設計及施工組織設計；2. 公路工程質量檢驗評定標準 (JTG F80/1 2004)、公路橋涵施工技 術規(guī)范(JTG/TF50-2011)等公路橋梁相關的施工和驗收規(guī)范；3。施工調查及現(xiàn)場踏勘 ;4。公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機械機具設備、管理 水平、技術裝備以及多年積累的類似工程施工經驗；5。相關法律、法規(guī)對水土保持、環(huán)境保護、安全管理的規(guī)定。1 。 2 編制原則1。施工方案根據(jù)榮成至文登高速公路橋梁施工圖紙內容編制。2。施工方案力求采用先進、可靠的工藝 , 并具有較強

49、的可操作性。3。結合橋址的地質、水文、氣象條件以及工程規(guī)模、技術特點、工期要求、 工程造價等多方面比選的基礎上確定施工方案。4。在保證工程質量的前提下， 確保計劃工期，高度重視環(huán)保、 安全施工問題 .5。充分利用先進的技術資源，制定先進、實用的施工方案。二、工程概況1 。編制范圍榮成至文登高速公路K00+000- K12+268段明挖混凝土擴大基礎。2. 水文地質 全線地下水分布類型主要有兩種，一是丘陵區(qū)的基巖裂隙水 , 二是陸相沖洪 積層的孔隙性潛水 . 丘陵區(qū)的坡腳處堆積物局部存在少量上層滯水；陸相沖洪積 層主要賦存于砂性土 , 在河床兩側地下水豐富， 受季節(jié)性河水位的影響 , 地下水位

50、波動較大。沖洪積含水層主要分布在青龍河河流沖洪積成因的砂性土層中， 以及沿線分 布的小河流域形成的沖洪積層，含水層厚度在 312m全線以低丘陵地貌為主，主要巖性為片麻狀黑云花崗閃長巖和片麻狀花崗巖，風化程度較高，裂隙發(fā)育，具備賦水的基本條件，由于丘陵高差差異較大，丘陵頂部一般不含水，坡腳及溝谷 低洼處還有少量裂隙水水中礦化度均一般為200-750mg/L,為全淡區(qū)，僅青龍河 河水礦化度達3633.04mg/L,SO2 4含量一般在20-250mg/L,PH值一般為7.3 8.5，偏堿性，對混凝土無腐蝕要求。三、施工準備3。 1技術準備認真作好熟悉圖紙和復核圖紙工作，了解清楚設計意圖，檢查施工圖

51、是否完 整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求.編制施工方案，對作業(yè)工班和全體作業(yè)人 員進行施工技術和安全交底。施工測量人員按設計圖紙進行樁位放樣。3。2機具準備機械設備按機械開挖、模板安裝、混凝土澆注，墩身鋼筋預埋等工序考慮具體如下：序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺32鋼筋切割機臺13鋼筋彎曲機臺14插入式振動棒根55鋼模板套16挖掘機臺17自卸車臺4四、工期安排根據(jù)總體工期要求和本首件工程量大小、工程復雜程度，本首件工程定為k6+924四章中橋4#墩擴大基礎.計劃于2013年10月15開工，2013年10月24日完成施工，歷時工期10天。五、勞動組織單個明挖擴大基礎施工配備的勞動力數(shù)量見下表序

52、號類別單位數(shù)量備注1施工負責人個12技術負責人個13專職安全員個14技術人員個3包括測量技術人員5開挖人員個12包括機械操作人員6電焊工個57鋼筋工個88模板工個59混凝土工個7六、施工工藝及技術要求1.明挖擴大基礎施工工藝流程框圖2。施工放樣根據(jù)設計圖紙用全站儀放出擴大基礎的中心及縱、橫軸線，并經測量工程師復核認可?；娱_挖前，在基坑邊樁以外縱橫軸線上設控制樁，每側兩個，供施工中隨時檢驗校核3?；娱_挖3.1開挖方法基坑開挖采用機械開挖和人工開挖相配合。基坑開挖前檢驗基礎平面位置，測量原地面標高，并報監(jiān)理工程師復核認可。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批 準之前不得開挖基坑開挖應連續(xù)施工，避免晾

53、槽，一次開挖距基坑底面以上要預留30cm待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。堅決避免超挖。如超挖,應將松動部分清除，其處理方案應報監(jiān)理、設計單位 批準.挖至標高的土質基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、 高程、基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎施工 .3.2放坡開挖根據(jù)地面高程、開挖深度、結構尺寸等因素確定開挖范圍，基坑開挖按照1： 0。33的坡度放坡，并撒出開挖線。邊開挖邊檢查坡度和坑壁安全,如發(fā)現(xiàn)邊坡滲水,應立即處理。當基坑頂?shù)孛孑^破碎或有裂縫時，采取臨時支撐措施，保證 安全施工。基坑坡度可米用下表數(shù)值.基坑坑壁坡度坑壁土類坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜

54、載基坑頂緣有動載1 : 11 ： 1。 251 : 1。5砂類土1 : 0。 751 : 11 : 1.25卵石、礫類土1 : 0。 331 : 0。51 : 0。 75粉質土、粘土1 : 0。 251 : 0。 331 : 0。 67極軟巖1 : 01 : 0。11 : 0。 25軟質巖1 : 01 : 01 : 0注：坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設平臺; 在山坡上開挖基坑，當?shù)刭|不良時，應防止滑坍； 在現(xiàn)有建筑物旁開挖基坑時，應符合設計文件的要求；如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應緩于該濕度下的天然坡度。當基坑深度大于5米時，應將基坑坡度適當放緩或加設平臺.3.3基坑尺寸確定基坑尺寸應滿足施工要求.基底平面尺寸按基礎平面尺寸四周各邊增寬 50cm ioocm當基坑為滲水的土質基底，坑底尺寸應根據(jù)排水要求（包括排水溝、集 水井等）和基礎模板設計所需基坑大小而定。3.4