球化退火工藝路線圖

1、看板內(nèi)容如下圖示下方是個方框排布及內(nèi)容方框五方框四方框三方框二方框一方框六方框七方框八方框九方框十方框二： 作業(yè)準備步驟：1、穿戴好勞保鞋、工作服、安全帽、手套防護用 品2、按設備日常點檢表做好球化點檢工作3、核對線材、牌號、規(guī)格、數(shù)量是否與流轉卡相 符4、目測材料表面，是否符合球化處理要求要求：線材表面無氧化膜，清潔光亮方框六： 升溫三步驟：1、升溫達到工藝規(guī)定的理想值時，檢查 甲醇是否打開，調整甲醇流量（工藝 規(guī)定的理想值）2、甲醇入爐時，必須監(jiān)視排氣口點火 情況，點火半小時后將排氣口關小約 1/3口徑方框三： 裝料步驟：1、清理、清掃料架2、將規(guī)格相當、材質相同的圓盤、線材（線材直 徑相

2、差不大于4mm）套在料架上3、把討好的材料的料架用行車依次吊裝入爐要求：裝爐時料架盡量居中，料架上的線材不得有 緊靠爐壁現(xiàn)象方框七： 保溫步驟：1、升溫達到工藝規(guī)定的理想值時，進入 保溫狀態(tài)2、目視電器、儀表、管道、閥門、風機 等運行有無異常方框四： 升溫一步驟：1、設定球化工藝程序，運行程序進入升溫2、打開爐蓋氣閥，使其處于全開狀態(tài)3、升溫達到300C時，檢查氮氣是否打開，調整 氮氣大流量25M3/h，小流量6M3/h要求：必須保證氮氣壓力在1.0-1.5bar 方框八： 緩降溫步驟：1、保溫完成后，進入緩冷降溫階段2、溫度下降到680C時，調整氮氣小流 量至10M3/h3、爐溫降至630C

3、時，甲醇電磁閥關 閉，停止爐內(nèi)供入甲醇方框五： 升溫二步驟：1、檢查升溫程序有無異常2、目測個電器、管道、閥有無異常3、升溫達到500C時，檢查攪拌風機是否自動啟 動，運行有無異常要求：攪拌風機潤滑良好，冷卻水暢通方框九： 強降溫步驟：1、爐溫降至630C甲醇關閉的同時，冷 風機自動啟動，進入強冷階段2、檢查強冷速度是否符合工要求3、觀察控制儀表，強冷速度是否符合工 藝要求方框一： 工藝參照曲線方框十 出爐步驟：1、爐溫降至550-570C時，進入出爐空 冷階段2、關閉控制程序、攪拌風機、氮氣3、爐蓋排氣閥打開最大化，然后打開爐 蓋4、用行車依次吊出爐內(nèi)的材料進行空冷5、最后把材料從料架上取出

4、轉下工序方框五： 升溫二步驟：1、檢查升溫程序有無異常2、目測個電器、管道、閥有無異常3、升溫達到500C時，檢查攪拌風機是否自動啟 動，運行有無異常要求：攪拌風機潤滑良好，冷卻水暢通方框九： 強降溫步驟：1、爐溫降至630C甲醇關閉的同時，冷 風機自動啟動，進入強冷階段2、檢查強冷速度是否符合工要求3、觀察控制儀表，強冷速度是否符合工 藝要求方框六： 升溫三步驟：1、升溫達到工藝規(guī)定的理想值時，檢查 甲醇是否打開，調整甲醇流量（工藝 規(guī)定的理想值）2、甲醇入爐時，必須監(jiān)視排氣口點火 情況，點火半小時后將排氣口關小約 1/3口徑方框七： 保溫步驟：1、升溫達到工藝規(guī)定的理想值時，進入 保溫狀態(tài)2、目視電器、儀表、管道、閥門、風機 等運行有無異常方框八： 緩降溫步驟：1、保溫完成后，進入緩冷降溫階段2、溫度下降到680C時，調整氮氣小流 量至10M3/h3、爐溫降至630C時，甲醇電磁閥關 閉，停止爐內(nèi)供入甲醇方框九： 強降溫步驟：1、爐溫降至630C甲醇關閉的同時，冷 風機自動啟動，進入強冷階段2、檢查強冷速度是否符合工要求3、觀察控制儀表，強冷速度是否符合工 藝要求方框九： 強降溫步驟：1、爐溫降至630C甲醇關閉的同時，冷 風機自動啟動，進入強冷階段2、檢查強冷速度是否符合工要求3、觀察控制儀表，強冷速度是否符合工 藝要求方框十 出爐步驟：1、爐溫降至550-570C時，進入