一線機電機模維修崗位考核方案

1、附件:一線機電、機模類維修崗位考核方案（修訂版）一、考核范圍PVC管材車間（含混料車間）、波紋管車間、聚烯烴車間、PVC管件車間的一 線機電模維修崗位。二、考核獎勵基金額確定1公司對PVC管材車間（含混料車間）、聚烯烴車間、PVC管件車間分別確定 2000元/月，波紋管車間500元/月作為考核獎勵基金，視各項指標完成情況分別予以 每月考核下發(fā)2、考核獎勵基金：PVC管材車間（含混料車間）、波紋管車間、聚烯烴生技部、 PVC管件生技部的獎勵基金每月分別從本部門成本節(jié)約額獲獎部分中提取。三、考核方式：1具體詳見公司對各生產(chǎn)部門一線機電模維修崗位考核各項指標確定表2、每月考核得分在80分以上并完成考

2、核指標，得基本獎（基本獎為部門獎勵 基金中的80%）,當考核得分在90分以上時，每月全額下發(fā)獎勵基金。獎勵基金由 部門按自定考核分配方案發(fā)放獎勵到個人。若公司下達專項控制考核指標要求，則 按下達的專項控制考核指標完成情況實行一票否決制執(zhí)行。3、考核指標中每項考核得分：完成指標值得全分，不完成指標值不得分，實行 全額得分制。四、考核的相關(guān)說明（一）、公司給各部門的考核指標，部門應根據(jù)公司的考核指標目標值，分解到 各件各個機模領(lǐng)班，并制定確實可行的考核獎罰條例。制定獎罰條例時，應結(jié)合工 作主動性、勞動紀律、工作態(tài)度等，凡考評為“ C”以下員工，不予得獎。（二）、生產(chǎn)設(shè)備故障次數(shù)的界定統(tǒng)一口徑為：故

3、障維修每維修一次算作1次;設(shè)備模具故障廢料率界定，視設(shè)備模具帶病運行，不修或反復修理未能排除故障而 產(chǎn)生的廢料，一律統(tǒng)計成設(shè)備模具故障廢料量。生產(chǎn)設(shè)備、模具故障停產(chǎn)界定，指該設(shè)備或模具正在生產(chǎn)時由于故障引起停產(chǎn)或被通知停機修理的，都算作一次，水、 電、氣設(shè)備故障引起停產(chǎn)（ 5 臺以內(nèi)）算作 1 次；超過 5 臺以上，就取消該項考核第 1 項大分值（注：除天災或外來電網(wǎng)因素以外）設(shè)備故障廢料率= 設(shè)備故障廢料率 /總生產(chǎn)廢料率。此外，生產(chǎn)設(shè)備故障引起停產(chǎn)次數(shù)包含在總的故障次數(shù)之內(nèi)。（三）、設(shè)備模具維修滿意度， 指生產(chǎn)班組對設(shè)備模具維修的及時性、 技能水平、 工作態(tài)度的評定，要求每班評定一次，滿意

4、度評價為： “滿意”得分 10 分，基本滿 意得分 5，不滿意不得分。（四）、機電模員工培訓，課堂集中或理論培訓，設(shè)備、模具現(xiàn)場實踐或集中培 訓都視作培訓，但界定培訓次數(shù)必須符合下列（ 1-3）3 點條件：（此項考核內(nèi)容作為 附加內(nèi)容，分值為 5 分）1、參加培訓人員必須占總機模工的 90%以上。2、部門應有培訓計劃、培訓教案（內(nèi)容） ，培訓結(jié)束后要組織統(tǒng)一的考核。3、明確培訓時間、地點、主講人、負責人，培訓時間不少于1 小時。（須由機電設(shè)備部技術(shù)管理人員在場）4、技術(shù)比武亦可算做一次培訓（須由機電設(shè)備部技術(shù)管理人員在場）5、師傅帶徒弟、明確一次，并辦理相關(guān)協(xié)議手續(xù)、報公司總經(jīng)理審核的亦可算

5、作一次培訓。（五）、技術(shù)攻關(guān)項目界定各生產(chǎn)部門在生產(chǎn)中凡在設(shè)備、模具、水、電、氣設(shè) 施及生產(chǎn)工藝流程中碰到技術(shù)難點、產(chǎn)品質(zhì)量問題等都作為技術(shù)攻關(guān)項目立項。公 司確定的技術(shù)攻關(guān)項目按排給哪個部門的亦算作哪個部門的立項數(shù)，立項須辦理審 批手續(xù)，報公司批準后為準。另外，公司成立項目評估小組，不定期對項目的完成 進度、投入成本、取得的效果進行檢查。當評估小組確認該項目完成后，由評估小 組出具相關(guān)證明，再納入考核。（六）、技術(shù)攻關(guān)項目若難度系數(shù)較大、 效益明顯、 效果顯著，公司將另行重獎。（七）、設(shè)備管理檢查落入情況。1、設(shè)備安全隱患整改，包括水、電、氣安全運行達標性整改率界定，以公司檢 查、生技部、生

6、產(chǎn)車間自查后的整改通知單、整改項目、規(guī)定整改期限為準。水、 電、氣安全運行標準由機電部統(tǒng)一制定后，按公司每月二次檢查得分情況評定。2設(shè)備完好率：所有元器件、外殼及蓋板應定置定位；線路整潔、整齊，無亂 拉亂接現(xiàn)象；無明顯的“三漏”；機械運動部份無“干磨”現(xiàn)象，應潤滑到位，冷卻 系統(tǒng)必須暢通；設(shè)備運行過程無異常聲音；安全保護功能完善，即設(shè)備接地或接零 保護，機械電氣聯(lián)鎖保護等等。每月月初機電部下達將需整改機臺數(shù)下達到生產(chǎn)部， 生產(chǎn)部按照要求進行整改如不完成設(shè)備完好性整改指標,，該項考核得分為零分。3、車間內(nèi)設(shè)備臺帳記錄：對車間內(nèi)行車、電梯、混料機、粉碎機、擠出機、注 塑機及輔助設(shè)施做好“病歷式”臺

7、帳記錄，以備機電部督促檢查。要求詳細做好設(shè) 備改造改進記錄，設(shè)備疑難故障維修記錄，對加工過的配件圖紙資料、數(shù)量都要記 錄在冊，有據(jù)可查。電氣圖要求實行編號登記，方便查找。做到一機一帳。4、日常故障維修記錄：對日常故障的流水帳記錄實行檢查，重點考核具有指導 意義的設(shè)備疑難故障維修案例記錄（見附表），作好故障原因分析、故障規(guī)律查找， 做好原始的維修經(jīng)驗積累工作。（八）、考核部門的設(shè)備、模具故障日統(tǒng)計報表必須與機修車間的各項原始記錄（交接班維修記錄、設(shè)備檢測卡等）保持一致（包括故障機臺、故障次數(shù)、故障原 因、班組），且日報表必須由生產(chǎn)班長、機修領(lǐng)班簽字確認。月度設(shè)備、模具故障匯 總報表的填寫具體參照

8、故障統(tǒng)計日報表。（九）、統(tǒng)計部門務必要建立好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表、考核指標中的第1、2、3、4項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應來自班組，班組統(tǒng)計數(shù)據(jù)時須經(jīng)生產(chǎn)班長統(tǒng)計填寫，機模領(lǐng)班核準簽字，每周由生技部經(jīng)理負責按界定條件予確定經(jīng)統(tǒng)計后報機電部。班組一一生產(chǎn)班長一一機模領(lǐng)班一一生技部經(jīng)理一一機電部一一機電主管領(lǐng)導確認 總經(jīng)理審批。（十）、各被考核部門在每周周六將本周的日報表統(tǒng)一上交給機電設(shè)備部，另外，每月27日前各被考核部門將月度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)統(tǒng)一上報機電設(shè)備部（包括電子文本指月度故障統(tǒng)計表、交接班維修記錄、設(shè)備點檢卡、機電工培訓登記表、設(shè)備完好率 整改單、月度故障統(tǒng)計表），統(tǒng)計分析后報機電主管領(lǐng)導確認，經(jīng)公司總經(jīng)理審批后，

9、 考核獎金與成本考核獎一起發(fā)放至各生產(chǎn)部。（一）、考核指標值每月由公司下達。（十二）、各相關(guān)被考核生技部、統(tǒng)計部門應按考核指標內(nèi)容建立好統(tǒng)計數(shù)據(jù)表附表:設(shè)備故障維修案例設(shè)備名稱故障現(xiàn)象維修思路及故障排除過程更換元器件車間設(shè)備、模具故障登記日報表日期：車間:序 號班 組機臺故障 部位設(shè)備故障原因及維修時間時分到時分是否 停機產(chǎn)生廢 料（kg）車間班 長確認機修確認備注：1、此表要求車間班長如實填寫，于次日上午交車間主任2、在故障原因明細一欄中要填寫具體故障原因，維修更換等情況3、機修工要對故障次數(shù)及原因進行核對，無誤后放可簽字確認4、本表要求與機修車間的各項原始記錄（交接班維修記錄、設(shè)備檢測卡等）保持一致浙江中財管道科技股份有限公司機電機模員工培訓登記表日期地點參加對象主講人負責人培訓內(nèi)容開始時間結(jié)束時間參加人員簽名合計此表一式三份，一份交責任部門，一份交人事管理部，一份