煉油設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品簡介

1、之老陽三干創(chuàng)作煉油設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品簡介 煉油一般是指石油煉制，原來是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副產(chǎn)石油氣和渣油；比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，使用的機(jī)械就是煉油設(shè)備產(chǎn)品，這些燃料油有的要采取加氫等工藝進(jìn)行精制。最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和彌補(bǔ)加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動機(jī)潤滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。近年來加氫工藝更多地用于燃料油和潤滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠

2、還采取加氫裂解工藝。煉油工藝介紹 : 常壓蒸餾和減壓蒸餾 常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力 煉油廠分成沸點范圍分歧的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料。因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包含三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。催化裂化 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的，是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操縱。原料主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350540餾分的重質(zhì)油。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)品分離。催化裂化

3、所得的產(chǎn)品經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分 油。部分重質(zhì)油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操縱條件的改變或原料動搖，可使產(chǎn)品組成出現(xiàn)變更。催化重整催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80180餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60165餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操縱的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490525，反應(yīng)壓力為12 兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。加氫裂化 加氫裂化過程是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化

4、成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操縱靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化 它是在較長反應(yīng)時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得煉油設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品簡介煉油一般是指石油煉制，原來是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機(jī)使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副產(chǎn)石油氣和渣油；比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，使用的機(jī)械就是煉油設(shè)備產(chǎn)品，這些燃料油有的要采取加氫等工藝進(jìn)行精制。最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為

5、燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和彌補(bǔ)加氫等工 藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動機(jī)潤滑油、機(jī)械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。近年來加氫工藝更多地用于燃料油和潤滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠還采取加氫裂解工藝。煉油工藝介紹 : 常壓蒸餾和減壓蒸餾 常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力 煉油廠分成沸點范圍分歧的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料。因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包含三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。催化裂

6、化 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的，是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操縱。原料主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350540餾分的重質(zhì)油。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)品分離。催化裂化所得的產(chǎn)品經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。部分重質(zhì)油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操縱條件的改變或原料動搖，可使產(chǎn)品組成出現(xiàn)變更。催化重整催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80180餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以 60165餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，

7、 重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操縱的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490525，反應(yīng)壓力為12 兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。加氫裂化 加氫裂化過程是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操縱靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化 它是在較長反應(yīng)時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)品。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操縱條件是：原料加熱后溫度約500，焦炭塔在稍許正壓下操縱。改

8、變原料和操縱條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。煉油廠氣加工 原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣，就組成而言，主要有氫、甲烷、由 2 個碳原子組成的乙烷和乙烯、由 3 個碳原子組成的丙烷和丙烯、由 4 個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等。氣體和液體產(chǎn)品。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操縱條件是：原料加熱后溫度約500，焦炭塔在稍許正壓下操縱。改變原料和操縱條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原油一次加工和二次加原料油、焦炭的比例。煉油廠氣加工工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣，就組成而言，主 要有氫、甲烷、由 2 個碳原子組成的乙烷和乙烯、由 3 個