任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理_第1頁
任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理_第2頁
任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理_第3頁
任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理_第4頁
任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、任務(wù)5.4 冷卻水系統(tǒng)的操作與管理【項(xiàng)目介紹】介紹冷卻水系統(tǒng)的類型、閉式冷卻水系統(tǒng)和中央冷卻水系統(tǒng)的組成、工作原理、主要設(shè)備及其操作與維護(hù)管理要點(diǎn)。知識目標(biāo):理解閉式和中央冷卻式冷卻水系統(tǒng)的組成及其工作原理;掌握冷卻水系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)管理要點(diǎn)。能力目標(biāo):具備冷卻水系統(tǒng)的操作與日常運(yùn)行管理能力;具備冷卻水水質(zhì)化驗(yàn)與分析處理能力?!局R陳述】5.4.1冷卻水系統(tǒng)的組成和類型、冷卻系統(tǒng)的主要設(shè)備和作用1.冷卻的作用與冷卻方式柴油機(jī)冷卻有以下作用:(1)保持受熱部件的工作溫度不超過材料所允許的限度,保證在高溫狀態(tài)下受熱部件的強(qiáng)度;(2)保證受熱部件內(nèi)外壁面有適當(dāng)?shù)臏夭?,減少受熱部件的熱應(yīng)力;(3)

2、冷卻未完可以保證運(yùn)動(dòng)件如活塞與氣缸壁之間的適當(dāng)間隙和缸壁工作面上滑油膜的正常工作狀態(tài)。管理中應(yīng)兼顧柴油機(jī)冷卻的兩相反要求,既不使柴油機(jī)因過分冷卻而過冷,也不使柴油機(jī)因缺乏冷卻而過熱。從盡量冷卻損失,充分利用燃燒能量出發(fā),國內(nèi)外正在進(jìn)行絕熱發(fā)動(dòng)機(jī)和低排熱發(fā)動(dòng)機(jī)的研究,并相應(yīng)地發(fā)展了一批耐高溫的受熱部件材料,如陶瓷材料等。目前柴油機(jī)的冷卻方式分強(qiáng)制液體冷卻和風(fēng)冷兩種,絕大多數(shù)柴油機(jī)使用前者。2.冷卻系統(tǒng)的組成與設(shè)備柴油機(jī)中燃油燃燒所產(chǎn)生的熱量大約有1/3左右要經(jīng)氣缸、氣缸蓋和活塞等部件散到外界。為了能散發(fā)這些熱量,必須保證佯動(dòng)系統(tǒng)具有良好的工作性能。柴油冷卻系統(tǒng)一般是淡水強(qiáng)制冷卻系統(tǒng),采用閉式循環(huán)

3、;然后用海水強(qiáng)制冷卻淡水和其他載熱流體(如滑油、增壓空氣等),海水系統(tǒng)屬開式系統(tǒng)。兩者組成的冷卻系統(tǒng)稱為閉式冷卻系統(tǒng)。1)淡水冷卻系統(tǒng)在淡水循環(huán)系統(tǒng)中,淡水流動(dòng)的線路可以有兩種方案。(1)方案A。如圖5-15(a)所示。淡水泵供應(yīng)的淡水先進(jìn)柴油機(jī)去淡水冷卻器.由于冷卻器內(nèi)淡水的壓力較低,有可能發(fā)生海水漏入淡水的情況(2)方案B。如圖5-15(b)所示。淡水泵供應(yīng)的淡水先去冷卻器,然后再到柴油機(jī)。由于柴油機(jī)淡水冷卻腔內(nèi)的壓力較低,易造成死角,出現(xiàn)局部的蒸發(fā)、冷卻不良并引起穴蝕或局部過熱。目前方案A在船上應(yīng)用較多,方案B應(yīng)用較少。由于受熱部件工作條件不同,所要求的冷卻液溫度、壓力也務(wù)不相同。因此各

4、受熱部件的冷卻通常采用單獨(dú)的系統(tǒng)組成。一般分為缸套和氣缸蓋、活塞、噴油器三個(gè)閉式淡水冷卻系統(tǒng)。圖5-15 冷卻系統(tǒng)布置方案1-柴油機(jī);2-膨脹水箱;3-冷卻器;4-淡水泵圖5-16為閉式冷卻系統(tǒng)的海、淡水系統(tǒng)圖。淡水由淡水泵5供應(yīng),先進(jìn)入淡水冷卻器6冷卻后再進(jìn)入主機(jī)11進(jìn)行冷卻,熱水由淡水泵5抽出循環(huán)使用(淡水泵一般設(shè)兩臺,通常用離心泵)。圖中高置式膨脹水箱4通過平衡管與淡水泵的吸入口相連。膨脹水箱的作用是:排放系統(tǒng)中的空氣;使淡水受熱后有膨脹的余地;自動(dòng)向系統(tǒng)中補(bǔ)充因蒸發(fā)和泄漏損失的水量;保證淡水泵有足夠的吸入壓頭;便于向系統(tǒng)投放化學(xué)藥品進(jìn)行水處理;若設(shè)有蒸汽管,可加熱淡水進(jìn)行暖缸。此外還可

5、以裝水位表,以便系統(tǒng)中冷卻水量的變化情況。2)海水冷卻系統(tǒng)在海水系統(tǒng)中,用海水來冷卻滑油、淡水、增壓空氣和空氣壓縮機(jī)等。系統(tǒng)的基本組成是:海底閥(海底門)的大排量海水泵。從圖5-16可以看出,從海底閥7、12來的海水經(jīng)濾器而抽入海水泵10,然后被送往滑油、淡水冷卻器和窸冷卻器后排出舷外。系統(tǒng)中還裝有感溫元件和自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥,使部分全盤過的海水回流至海水泵進(jìn)口,保證進(jìn)冷卻器的??跍囟炔坏陀?50C。由于海水中含有大量鹽類、雜質(zhì)和氣體,受熱后會(huì)在冷卻器表面沉積成水垢,降低冷卻效果,故海水的出口溫度不得高于500C。圖5-16 閉式冷卻系統(tǒng)1-空氣冷卻器;2-渦輪增壓器;3-放氣管;4-膨脹水箱;5

6、-淡水泵;6-淡水冷卻器;7-高位海底門;8-滑油冷卻器;9-海水濾器;10-海水泵;11-柴油機(jī);12-低位海底門海底門一般設(shè)兩個(gè)以上,分高位和低位。分別置于船舶的兩側(cè)舷旁。高位海底門于空載水線以下約300mm處,低位海底門設(shè)在艙底(靠雙層底附近)。當(dāng)船舶在淺水道、港口航行或停泊時(shí),為避免水下泥沙污物堵塞海水系統(tǒng),使用高位海底門;而在海上航行時(shí),為防止風(fēng)浪而造成空吸,使用低位海底門。當(dāng)依靠碼頭時(shí),一般停用靠近碼頭一側(cè)的海底門,而改用外側(cè)海底門,以防止污物堵塞海底門。海水泵一般設(shè)兩臺,一臺為備用。海水泵一般均采用大排量離心泵。為減少系統(tǒng)設(shè)備,有些船上還把備用海水泵兼作備用淡水泵。海水泵排量很大

7、,常在吸入管按一應(yīng)急艙底吸口,以備機(jī)艙進(jìn)水時(shí)應(yīng)急排水。海水排出管道上裝有與消防泵、通用泵或壓載泵排出管路相通的管系,當(dāng)某泵損壞時(shí)可切換以互相應(yīng)急代用。3.中央冷卻系統(tǒng)中央冷卻水系統(tǒng)上一種控新型柴油機(jī)冷卻水系統(tǒng)。其特點(diǎn)是使用不同工作溫度的兩個(gè)單獨(dú)的淡水循環(huán)系統(tǒng):高溫淡水(約80850C)系統(tǒng)和低溫淡水(約30400C)閉式系統(tǒng)。用于冷卻主機(jī);后者用于冷卻淡水和各種冷卻器(如滑油、增壓空氣等)。受熱后的低溫淡水再在一個(gè)中央冷卻器中由開式海水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。這樣可只使用一個(gè)海水作為冷卻液的冷卻器,簡化了海水管系的布置并可保證柴油機(jī)在工況變化時(shí)其冷卻水參數(shù)不變。中央冷卻系統(tǒng)較傳統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)有下列明顯優(yōu)

8、點(diǎn):(1)海水管系及中央冷卻器的維修工作量減至最少;(2)冷卻水溫度穩(wěn)定,不受工況變化的影響,使柴油機(jī)始終在最佳冷卻狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);(3)淡水循環(huán)可多年保持清潔,維修工作量少。中央冷卻系統(tǒng)由于增加了中央冷卻器及其輔助設(shè)備與管系,故投資費(fèi)用較高;并且附加管系的阻力損失使泵送耗功也有所增加。新型柴油機(jī)動(dòng)力裝置大都采用中央冷卻水系統(tǒng)。圖5-17為B&WS(L)MC/MCE型柴油機(jī)的中央冷卻系統(tǒng)。主機(jī)缸套冷卻水為高溫淡水系統(tǒng),副發(fā)電機(jī)缸套水為低溫淡水系統(tǒng)。主機(jī)活塞采用滑油冷卻,噴油器為非冷卻式。低溫淡水由中央冷卻水泵3泵出分別冷卻主機(jī)滑油冷卻器4、空氣冷卻器5、主機(jī)缸套水冷卻空對空8,其回水經(jīng)總管

9、匯集后流至中央冷卻水泵3(共3臺)入口處。此低溫淡水同時(shí)兼作發(fā)電副機(jī)缸套水,其出口水在航行時(shí)(閥A開啟,閥B關(guān)閉)流至單設(shè)的中央冷卻泵3入口處。在停泊期間(閥A關(guān)閉、閥B開啟),發(fā)電副機(jī)缸套冷卻水可用于主機(jī)暖機(jī)。受熱后的低溫淡水可在中央冷卻器2中由主海水泵1泵來的海水進(jìn)行冷卻。在系統(tǒng)中還裝有多個(gè)溫度傳感器及相應(yīng)的熱力控制閥,可根據(jù)水溫變來調(diào)節(jié)旁通水量。5.4.2冷卻系統(tǒng)的維護(hù)管理1.冷卻水的溫度和壓力通常海水壓力約為0.10.2MPa,淡水壓力約為0.20.3MPa,應(yīng)該保證淡水壓力始終高于海水壓力,以免海水滲入淡水中。淡水溫度應(yīng)符合柴油機(jī)說明書的規(guī)定。對于中、高速柴油機(jī),一般溫度可控制在70

10、800C(不燒含硫重油時(shí));低速機(jī)可控制在60700C,進(jìn)出水溫差應(yīng)不大于120C.淡水出口溫度過低會(huì)造成熱損失增加、熱應(yīng)力增大、低溫腐蝕加劇;過高則使缸壁壘森嚴(yán)油膜蒸發(fā)、缸壁壘森嚴(yán)磨損加劇、冷卻腔內(nèi)發(fā)生汽化、缸套密封圈老化。一般淡水出口溫度以接近上限為宜。運(yùn)轉(zhuǎn)中若淡水溫度不正常,則可調(diào)節(jié)海水管路上的旁通閥,來調(diào)節(jié)進(jìn)入淡水冷卻器的海水量,或者利用淡水管路上的旁通閥來調(diào)節(jié)進(jìn)入淡水冷卻器的淡水量,或調(diào)節(jié)海水溫度?,F(xiàn)代新型船舶多裝設(shè)淡水和滑油溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其調(diào)節(jié)閥多裝在淡水和滑油的管路中,以控制進(jìn)入冷卻器的淡水量和滑油量。在寒冷地區(qū)航行時(shí),應(yīng)防止海底閥被冰塊卡死或雜物堵塞,并應(yīng)保證海水進(jìn)口溫度不

11、低于250C。海水出口溫度不應(yīng)超過500C,以免鹽析而沉積成垢,影響傳熱。此外,還要檢查各缸冷卻水的流動(dòng)情況,如需調(diào)整冷卻水流量,必須用淡水出口閥來調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)速度應(yīng)盡量緩慢,以保證水腔內(nèi)的淡水壓力和流動(dòng)情況正常。進(jìn)口閥應(yīng)始終處在全一位置上。當(dāng)氣缸冷卻水壓力波動(dòng)而調(diào)節(jié)無效時(shí),通常是由于系統(tǒng)中有氣體的存在(由于系統(tǒng)透氣不足、缸套或活塞有裂紋而引起燃?xì)庑孤?、水泵軸封失效或水量不足而過熱汽化等引起),此時(shí)將使冷卻效果下降,可能會(huì)引起局部過熱而損壞部件,應(yīng)盡快工消除之。圖5-17 B&W MC/MCE型柴油機(jī)中央冷卻系統(tǒng)1-主海水泵;2-中央冷卻器;3-中央冷卻泵;4-滑油冷卻器;5-空氣冷卻器

12、;6-缸套冷卻水泵;7-制淡水機(jī);8-缸套水冷卻器;9-熱力控制閥;10-溫度傳感器;11-膨脹水箱;12-空氣分離器報(bào)警器;13-空氣分離器;14-機(jī)帶淡水泵;P、N、K-轉(zhuǎn)換點(diǎn)2.水箱水位水箱水位下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足,防止吸空。如果膨脹水箱水量消耗過快,則說明系統(tǒng)中有泄漏處,應(yīng)查明原因并進(jìn)行排除。應(yīng)定期檢查淡水循環(huán)柜的水位。3.機(jī)動(dòng)操縱進(jìn)出港機(jī)動(dòng)操縱時(shí),主機(jī)操作頻繁,要控制海水系統(tǒng)保證淡水溫度不產(chǎn)生過大的波動(dòng),應(yīng)提前關(guān)閉海水泵或控制其流量。4. 備車或試車備車階段應(yīng)開動(dòng)淡水泵,使淡水在系統(tǒng)中循環(huán)1530min對系統(tǒng)驅(qū)氣以免系統(tǒng)中空氣積聚而形成氣囊,引起局部冷卻惡化。在寒冷地區(qū),還應(yīng)加高溫淡水進(jìn)

13、行暖缸,應(yīng)使水溫達(dá)到400C左右,以改善氣缸的熱狀態(tài)、易于起動(dòng)、使滑油均勻布散、減輕起動(dòng)時(shí)的磨損和熱應(yīng)力,還可減少起動(dòng)空氣的消耗量。停車后應(yīng)讓冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)2030min,冷卻水的流量則應(yīng)關(guān)小,使氣缸溫度緩慢降低,以減少熱應(yīng)力,并防止殘留在氣缸壁的油膜蒸發(fā)或結(jié)炭。5.保證供水保證海水的正常供應(yīng)。泵不上海水時(shí)除泵的故障外,通常還由于系統(tǒng)中漏進(jìn)空氣或?yàn)V器堵塞。特別是當(dāng)船舶由深水進(jìn)入淺水,遇大風(fēng)浪以及在較臟的水域航行時(shí),可能會(huì)發(fā)生海底閥堵塞或吸空,應(yīng)及時(shí)切換使用高或低位海水閥。5.4.3冷卻水的處理閉式和中央冷卻系統(tǒng)中,雖然都有采用淡水作為冷卻介質(zhì),但自然界沒有純凈的水。仍需要對系統(tǒng)中的淡水進(jìn)行

14、處理,以防在冷卻腔中結(jié)垢和造成腐蝕。船舶上處理冷卻水的方法有兩種:一是加入無機(jī)緩蝕劑。此類化學(xué)藥品大致分為陽性緩蝕劑和陰性緩蝕劑兩種。前者可在陽級金屬上形成保護(hù)層,瀕于絕境陽離子進(jìn)入水中。如碳酸鹽、磷酸鹽、亞硝酸鹽等。但濃度必須足夠,否則未形成捉住層的局部將產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。后者可在陰極金屬上形成保護(hù)層,如重碳酸鈣等。目前多使用以亞硝酸鹽和硼酸鹽為不的水處理劑。其價(jià)格便宜,保護(hù)效果好,投藥量低(<0.5%)。如濃度不當(dāng),其危害不突出,且不會(huì)傷及皮膚。其缺點(diǎn)是在船上必須定期化驗(yàn)其濃度變化,對鋅及鍍鋅管有腐蝕作用,另外亞硝酸鹽有一定的毒性。另一種是加入乳化防銹油。由于環(huán)境保護(hù)有要求,目前較少使用

15、乳化防銹油。1.無機(jī)緩蝕劑 無機(jī)緩蝕劑(防銹劑)的種類很多,但目前國內(nèi)外所使用的均以亞硝酸鹽和硼酸鹽為主要成分,前者具有很好的防垢和防銹雙重作用;后者為堿性物質(zhì)可提高冷卻水的pH值,有利于保護(hù)膜形成。只要按使用說明去應(yīng)用,都能取得良好效果。下面以遠(yuǎn)洋船上常用的UNITER公司生產(chǎn)的船用冷卻水處理劑Diesel guard(PERPLIN Formet 326)為例加以說明。這種冷卻水處理劑為干燥白色粉狀亞硝酸鹽硼酸鹽化合物,能使金屬表面形成完整的一層薄膜,不影響傳熱,能防止電化學(xué)腐蝕和穴蝕,抑制水垢生成,對銅、黃銅及非金屬(如軟管、墊床、密封裝置)均無害。加有這種藥劑的冷卻水可用作造水機(jī)的熱源

16、,制得的淡水可供飲用。使用時(shí)這種藥劑的用量控制的濃度是根據(jù)亞硝酸鹽濃度而定的。對原來有水垢和沉淀物的冷卻水腔,加藥量應(yīng)加倍(達(dá)5000×106),且經(jīng)常從系統(tǒng)中放水,以排出水垢、鐵銹和泥渣,旅水量每次10L即可。藥劑未加入系統(tǒng)之前,應(yīng)先按1kg藥劑6kg水的比例把藥劑溶解,放掉系統(tǒng)中的部分水后,加入膨脹水箱中。待藥劑分散到整個(gè)系統(tǒng)后,應(yīng)立即取水樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果對含藥濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)達(dá)到所需要求以后應(yīng)每周化驗(yàn)一次。亞硝酸鹽濃度化驗(yàn)是利用UNITER公司提供的手提化驗(yàn)箱按說明進(jìn)行:取經(jīng)過濾后的水樣5mL,放入瓶內(nèi),再加蒸餾水至50mL,加入2片亞硝酸1號片,待搖至溶解后再放入1片亞

17、硝酸鹽2號片,待溶解后再放入第二片2號藥片,這樣一片片加入直到出現(xiàn)粉紅色并保持1 min上。加入2號藥片總數(shù)乘以180即得出亞硝酸鹽的濃度值(106)。亞硝酸鹽的濃度一定要足夠,否則金屬表面薄膜不能保持完整,反而會(huì)加速電化學(xué)腐蝕。2.乳化防銹油 乳化防銹油品種很多,配方各異,但不外乎由有機(jī)防銹添加劑、乳化劑和基礎(chǔ)油三個(gè)部分組成。采用防銹油處理冷卻水,除有防蝕作用外,還有一定的潤滑作用,因此常用活塞冷卻水處理。我國船舶常用的防銹油有國產(chǎn)NL乳化防銹油和殼牌“壯馬士B”(Shell Dromus B)防銹油。NL型乳化防銹油是紅棕色有透明油狀液體,與水混合后可成為乳白色的乳蝕液。它適用于硬度為0.70.8毫克當(dāng)量/升、氯離子不超過0.4毫克當(dāng)量/升的一般自來水,如水的硬度小于0.7毫克當(dāng)量/升,則易造成析油,在船上可摻一些造水機(jī)制造出來的蒸餾水或鍋爐的凝結(jié)水來降低硬度。初次使用時(shí),按1%1.5%(體積百分比,下同)加入防銹油,此時(shí)因金屬表面的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論