各類操作技術(shù)規(guī)程大亮相

1、各類操作技術(shù)規(guī)程大亮相：1、電阻爐安全操作技術(shù)1、按工藝指令的規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行電阻爐操作預(yù)熱工藝曲線：高、低溫回火工藝曲線：低溫退火 工藝曲線并實(shí)施冷工藝程用：2、裝爐時(shí)必須妥善墊好塞緊墊鐵，上下二層必須考慮熱氣流循環(huán)導(dǎo)通，采用鋼筋隔開并作好時(shí) 間一溫度點(diǎn)調(diào)整控制，做好溫度監(jiān)控工作；3、裝、出爐必須按工步內(nèi)容對(duì)準(zhǔn)轆號(hào)，工藝規(guī)范時(shí)起爐作業(yè)，隨時(shí)處理溫度監(jiān)控運(yùn)行中出現(xiàn)的 各種溫度問(wèn)題：4、檢查爐門和臺(tái)車密封是否良好，是否有漏氣，如有必須進(jìn)行處理，完好后方可使用。5、檢查陶瓷纖維及耐火磚是否完好，如有損壞，必須立即處理。6、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，是否保證均勻加熱，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量小或異常，必須停機(jī)檢查維修。

2、7、檢查晶閘管，儀農(nóng)等是否有異常，如有必須停機(jī)檢查及維修2、高溫井式爐操作技術(shù)高溫井式爐操作技術(shù)仁 因它是深井爐，注意上、中、下三區(qū)溫度均勻性。2、裝爐時(shí)工件律懸掛，裝出爐時(shí)，注盤工件別碰壞熱電偶和電熱元件。3、裝爐前應(yīng)仔細(xì)檢査懸掛夾具是否能在高溫長(zhǎng)期正常工作（如鉤沒(méi)有損壞，鐵絲沒(méi)有拉斷）。3、井式回火爐操作技術(shù)1開爐前的準(zhǔn)備（1）檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西，并予以取出。（2）合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀衣工作是否正常，并打開儀農(nóng)開關(guān)，使其處于工作狀 態(tài)。2開爐生產(chǎn)（1）將溫度自動(dòng)控制儀農(nóng)按工藝要求定好溫度。（2）將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置，啟動(dòng)風(fēng)扇，供電升溫。

3、（3）冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐）。零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥）4 （ 門和開關(guān)，或扳動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)提升爐蓋。（5）用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不 與風(fēng)扇相碰。（6）關(guān)上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。（7）按工藝規(guī)定進(jìn)行操作。3使用注意事項(xiàng)及維護(hù)（1）爐溫最高不超過(guò)650C。（2）裝入零件勿高于裝料筐上端。（3）嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。（4）不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)或出現(xiàn)異聲時(shí)繼續(xù)通電加熱。（5）每月打掃-次爐膛，淸除氧化皮及其他污物。（6）不允許爐溫

4、高于400C,時(shí)打開爐蓋激烈冷卻。（7）每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時(shí)淸除氧化皮以免接觸不良。（8）每月對(duì)控溫衣和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。（9）每月對(duì)爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤(rùn)滑。4、井式氣體滲碳爐操作技術(shù)1開爐前的準(zhǔn)備（1）檢査爐蓋的升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇的運(yùn)行情況及潤(rùn)滑狀況是否良好。（2）檢査設(shè)備電器部分是否正常，爐蓋接地是否良好，電熱元件是否有短路或斷路現(xiàn)象。（3）檢査爐溫儀農(nóng)和熱電偶是否正常。（4）檢査滴油器或氣體流量計(jì)是否完好正常。（5）爐蓋的風(fēng)扇軸承處若已改裝成循環(huán)冷卻水冷卻結(jié)構(gòu)，檢査冷卻水循環(huán)是否正常。（6）清掃爐罐內(nèi)的積灰，檢査爐罐有否裂紋等不正?，F(xiàn)象，并清理好管路上其

5、他部位。（7）檢査各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。（8）檢査起吊設(shè)備及吊具是否齊全完好。（9）檢査爐蓋密封材料是否齊全完好。（10）準(zhǔn)備工具和夾具。（11）儲(chǔ)備好輔助材料，如煤油、甲醇、試樣和其他材料等。（12）準(zhǔn)備好滅火器材。（13）升溫前用壓縮空氣吹掃爐罐。（14）升溫時(shí)爐蓋螺栓不許擰緊。2烘爐及升溫（1）調(diào)整儀衣至工藝規(guī)定的溫度，打開小開關(guān)，合閘送電。（2）新?tīng)t或大修后的爐了，按設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的烘爐曲線或工藝進(jìn)行烘爐。（3）短期停爐的爐子，其升溫工藝曲線有兩種1）60KW以下的爐般情況下可以直接升溫到工作溫度。2）60KW以上的爐子，可按在室溫放置2-3任夜，經(jīng)電工用500V兆歐衣

6、檢査三相電熱元件對(duì)地（爐外殼）的電阻應(yīng)人于0.5MQ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：1）100-200°C 15-20h 爐門打開2）300-400°C 8-1 Oh 爐門打開爐門關(guān)閉打開風(fēng)機(jī)8h °C3） 550-600.4） 750-800 8h爐門關(guān)閉打開風(fēng)機(jī)（3）烘爐及升溫時(shí)，爐了開始升溫后，風(fēng)扇軸承要通冷卻循環(huán)水。3爐子工作（1）新?tīng)t或人修后的爐罐滲碳工藝，參考?xì)怏w滲碳匸藝進(jìn)行。（2）短期停爐的爐罐滲碳工藝，參閱氣體滲碳工藝進(jìn)行。（3）裝爐技術(shù)要求1）裝爐前，要切斷電源，關(guān)閉滴油器或進(jìn)氣管流量計(jì)閥門，停止供應(yīng)滴注劑或其他滲入氣氛， 打開爐蓋。2）裝爐時(shí)，

7、要吊準(zhǔn)料筐耳朵在爐罐正中放平穩(wěn)，上下對(duì)準(zhǔn)，不得有傾斜及間隙。3）裝爐后，盡快蓋好爐蓋和恢復(fù)好爐/的密封性，并接通電源，滴入滲碳劑，及時(shí)放入爐內(nèi)2-3根中間試樣。（4）滲碳，工件滲碳工藝，參閱#）*“氣體滲碳工藝”進(jìn)行。（5）出爐的技術(shù)要求1）準(zhǔn)備好岀爐用的吊具，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2）關(guān)閉滴油器和爐氣管路上各閥門，關(guān)閉風(fēng)扇，切斷電源。3）打開試樣孔及排氣孔閥門。4）啟動(dòng)爐蓋、吊車和吊具，對(duì)準(zhǔn)料筐耳朵起吊，不準(zhǔn)斜吊料筐。4停爐（1）直接降溫的爐/，爐溫降至400°C停風(fēng)扇，降至200°C以下或室溫停冷卻循環(huán)水。（2）保溫待用的爐可降至300°C保溫，爐內(nèi)應(yīng)滴人少量滲碳

8、劑或通人保護(hù)氣體。5操作注意事項(xiàng)（1）經(jīng)常檢査儀農(nóng)的指示溫度是否正常，檢査周期為15min o（2）經(jīng)常檢査爐/的壓力、液體滴注劑滴量，排氣管是否堵塞，循環(huán)冷卻水是否暢通。（3）爐子最高使用溫度不得超過(guò)設(shè)計(jì)溫度。（4）爐溫低于750°C禁止向爐內(nèi)滴入液體滴注劑或送入保護(hù)氣。（5）定期加潤(rùn)滑油，每夭至少一次。（6）爐罐、電熱元件和風(fēng)扇護(hù)板要定期檢査，滴油器和拙氣管要定期清理。（7）每季度核對(duì)控溫儀農(nóng)一次，每半年核對(duì)熱電偶-次。（8）出爐-定要平穩(wěn)，嚴(yán)禁料筐撞碰爐罐。5、僮桿熱點(diǎn)校直操作技術(shù)1、本工藝適用于銳桿滲氮后的校直。2、檢査中心孔是否研磨，然后用百分農(nóng)測(cè)量，準(zhǔn)確地找出高點(diǎn)，并用粉

9、筆標(biāo)明熱點(diǎn)校直部位。3、把鋰桿架在V形鐵上，用手壓機(jī)加壓，壓力不可過(guò)大過(guò)猛。4、用氧一乙烘焰（或氧一煤氣）燒凸面已標(biāo)明的位置°加熱溫度：Z850°C；冷卻：自來(lái) 水。5、燒完點(diǎn)后必須測(cè)量次，根據(jù)測(cè)量的結(jié)果，來(lái)決定下次熱點(diǎn)的位置，施力大小，溫度高低 等。6、同點(diǎn)不得重復(fù)加熱。7、校直至0.07mm以內(nèi)。8、不得釆用冷擊校直。9、校完后垂直吊掛術(shù)技作操全安車行、6.仁車前，必須鳴鈴示警2、進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須作到“十不吊”：超過(guò)額定起重量的物件不吊：指揮信號(hào)不明、吊物重量不清、光線暗淡看不清起吊物和場(chǎng)地時(shí)不吊；吊物捆綁或吊掛不牢、不平衡的不吊：歪斜、斜掛的不吊：直接用起重機(jī)吊鉤

10、鉤物的不吊：吊物上站人或浮放有未捆綁好的物品時(shí)不吊：易燃、易爆物品不吊：帶菱角刃口的物件未墊好的不吊：埋在地下的物件不拔吊：（10）干部違章指揮的不吊。3、行車運(yùn)行時(shí)，禁止人員在導(dǎo)軌上或行車上，更不準(zhǔn)從事修理工作。4、嚴(yán)禁用反車制動(dòng)。5、吊運(yùn)重物接近人員時(shí)，要避免吊物從人員上方通過(guò)，并盡可能避開有設(shè)備上方通過(guò)。6、禁止行車吊重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。7、當(dāng)行車吊若重物時(shí)，操作者不得離開崗位。8、行車工不得擅向離開行車控制室。9、工作中發(fā)現(xiàn)行車有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，報(bào)維修人員檢修。10、清掃行車外衣面，保持清潔，做好交接班工作。7、箱式電阻爐操作技術(shù)1開爐前的準(zhǔn)備（1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有工

11、具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時(shí)淸除。（2）合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。（3）檢查溫度控制儀農(nóng)工作是否正常，并打開其開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。2開爐生產(chǎn)（1）將溫度自動(dòng)控制儀衣按工藝要求定好溫度。（2）將控制“手把”放在自動(dòng)控制的位置升溫。（3）冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。（4）零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱統(tǒng)接觸。（5）嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。=閘刀源電開拉并，關(guān)開衣儀上關(guān)！爐停3.4操作注意事項(xiàng)（1）爐溫烏于400r時(shí)不允許人開爐門激烈冷卻。（2）最高使用溫度不超過(guò)額定溫度。（3）裝爐雖不可過(guò)大，引起溫度降低不應(yīng)人于509。（

12、4）裝爐時(shí)不要用力過(guò)猛，以免損壞爐底。（5）經(jīng)常注意儀液和電器控制箱的電器工作是否正常。（6）新安裝或人修的爐了，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經(jīng)電匸用500V兆歐農(nóng)檢查三 相電熱元件對(duì)地（爐外殼）的電阻應(yīng)大于0.5MQ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：1）100-200°C 15-20h 爐門打開2）300-400°C 8-1 Oh 爐門打開3）550-600*0 8h 爐門關(guān)閉4）750-800°C 8h 爐門關(guān)閉烘爐過(guò)程中將爐殼蓋板取下，使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。（7）新人修或新安裝的爐了使用個(gè)月后，應(yīng)檢査爐頂處的硅藻土之狀態(tài)，如陷下去應(yīng)再 填滿。5電爐的維護(hù)（1）經(jīng)常注意爐襯、電阻統(tǒng)托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。（2）經(jīng)常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時(shí)分開。（3）每月檢查電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，淸除氧化皮并及時(shí)擰緊夾頭。（4）每星期打掃爐內(nèi)，淸除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。（5）經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換8、車間用電管理制度1、用電生產(chǎn)前必須打電