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文檔簡介

1、防火門例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序1.目的采用科學(xué)合理的檢驗(yàn)方法,使防火門產(chǎn)品滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求和顧客的需求。采用科學(xué)的方法判定生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量異常事件,以便采取相應(yīng)措施,使產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.適用范圍適用于本公司所生產(chǎn)的防火門。3.職責(zé)31質(zhì)管部是產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的歸口部門,各車間配合工作。32例行檢驗(yàn)由質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)行。確認(rèn)檢驗(yàn)由質(zhì)管部和技術(shù)部共同進(jìn)行,檢驗(yàn)結(jié)果由總工程師審核確定,產(chǎn)品質(zhì)量是否持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.檢驗(yàn)規(guī)定 檢驗(yàn)依據(jù)GB 12955-2008防火門;GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序(第1部分:按接收質(zhì)量限AQ

2、L檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃);GB/T 2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))進(jìn)行。4.1.例行檢驗(yàn) 根據(jù)防火門標(biāo)準(zhǔn)要求,例行檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:4.1.1所制作的產(chǎn)品是否按規(guī)定圖樣及技術(shù)文件進(jìn)行加工。4.1.2產(chǎn)品的外觀質(zhì)量 a) 木質(zhì)防火門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整;膠合板不允許刨透表層單板和戧槎;表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和錘印。b) 鋼制防火門外觀應(yīng)平整、光潔、無明顯凹痕或機(jī)械損傷;涂層應(yīng)均勻、平整光滑,不應(yīng)有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂及流淌現(xiàn)象;焊接應(yīng)牢固、焊點(diǎn)分布均勻、不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣和疏松等現(xiàn)象,外表面焊接應(yīng)打磨平整。4.1.3門扇質(zhì)量 門

3、扇質(zhì)量不應(yīng)小于相應(yīng)門扇設(shè)計(jì)質(zhì)量(指重量)。4.1.4尺寸極限偏差應(yīng)滿足表1要求。4.1.5形位公差應(yīng)滿足表2要求。4.1.6.配合公差(木質(zhì)防火門在施工工地現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)) 應(yīng)滿足表3要求。4.1.7 靈活性與可靠性 (木質(zhì)防火門在施工工地現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn))靈活性與可靠性實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣方法按根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際情況,選擇比較先進(jìn)合理的生產(chǎn)技術(shù)水平(用戶有要求時(shí)協(xié)商確定)。采用一般檢驗(yàn)水平,正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,接收質(zhì)量限AQL取6.5 。樣本量及判定數(shù)根據(jù)生產(chǎn)的批量確定。 a) 啟閉靈活性經(jīng)過其他項(xiàng)目檢驗(yàn)合格的防火門放置在試驗(yàn)架上,手動(dòng)啟閉防火門時(shí)應(yīng)手感靈活、無卡阻現(xiàn)象。b) 門扇開

4、啟力防火門門扇開啟力不應(yīng)大于80N. c) 進(jìn)行500次啟閉試驗(yàn)后,防火門不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。 表 1 尺寸極限偏差 單位 mm名 稱項(xiàng) 目極限偏差門 扇高度±2寬度±2厚度+2;-1門 框內(nèi)裁口高度±3內(nèi)裁口寬度±2側(cè)壁寬度±2表2 形位公差 名 稱項(xiàng) 目公 差門 扇兩對角線長度差3mm扭曲度5mm寬度方向彎曲度2高度方向彎曲度2門 框內(nèi)裁口兩對角線長度差3mm表3 配合公差項(xiàng) 目公 差框扇搭接尺寸大于1mm配合間隙門扇與門框有合頁一側(cè)不大于圖紙規(guī)定公差門扇與門框有有鎖一側(cè)不大于圖紙規(guī)定公差門扇與上框不應(yīng)大于 3 mm雙

5、扇門門扇之間不應(yīng)大于 3 mm門扇與下框或地面不應(yīng)大于 9 mm門扇與門框貼合面不應(yīng)大于 3 mm門扇與門框的平面高低差不應(yīng)大于 1 mm 按上述項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格,判定為該產(chǎn)品質(zhì)量合格。4. 2. 確認(rèn)檢驗(yàn)確認(rèn)檢驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證產(chǎn)品是否能持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,也就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證能力或生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,只有確認(rèn)檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行批量生產(chǎn)和逐批檢驗(yàn)。4.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目防火門質(zhì)量要求的全部檢驗(yàn)內(nèi)容。4.2.2 檢驗(yàn)方法防火門確認(rèn)檢驗(yàn)實(shí)行抽樣檢驗(yàn),按GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))進(jìn)行。檢驗(yàn)周期定為每年一次,需要時(shí)可增加檢驗(yàn)頻次。4.2.3 抽樣方

6、案及不合格質(zhì)量水平根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際情況,選擇比較先進(jìn)合理的生產(chǎn)技術(shù)水平(用戶有要求時(shí)協(xié)商確定),確定采用判別水平DL為的一次抽樣方案,不合格質(zhì)量水平RQL規(guī)定為3.0 。樣本量取n=50。判定數(shù)組 Ac=0, Re=1。(耐火性能試驗(yàn)除外)4.2.4 判定準(zhǔn)則 按表1 中項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),無A類不合格,B類與C 類不合格之和不大于4項(xiàng)且B類不合格不大于1項(xiàng),判該產(chǎn)品為合格,否則為不合格。確認(rèn)檢驗(yàn)質(zhì)量合格,表明生產(chǎn)過程穩(wěn)定,可以繼續(xù)生產(chǎn),否則應(yīng)暫停生產(chǎn),查找造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合的各項(xiàng)因素,制定改進(jìn)措施并組織實(shí)施。對經(jīng)過整改措施后生產(chǎn)的產(chǎn)品再進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn),達(dá)到合格水平后方可轉(zhuǎn)入成批正常生

7、產(chǎn)。表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類別序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目不合格類標(biāo)準(zhǔn)要求條款檢測結(jié)果1木材A5.2.22鋼材A5.2.43填充材料A5.2.14人造板A5.2.35防火鎖B5.3.16防火合頁B5.3.27防火閉門器B5.3.38防火順位器B5.3.49防火插銷C5.3.510蓋縫板B5.3.611防火密封件A5.3.712防火玻璃A5.3.813加工工藝和外觀質(zhì)量C5.414門扇重量A5.515門扇高度偏差C5.616門扇寬度偏差C5.617門扇厚度B5.618門框內(nèi)裁口高度偏差C5.619門框內(nèi)裁口寬度偏差C5.620門框側(cè)壁寬度偏差C5.621門扇兩對角線長度差C5.722門扇扭曲度B5.723門扇寬度方向彎曲度B5.724門扇高度方向彎曲度B5.725門框內(nèi)裁口兩對角線長度差C5.726門扇與門框搭接尺寸B5.8.127門扇與門框的有合頁一側(cè)的配合活動(dòng)間隙C5.8.2.128門扇與門框的有鎖一側(cè)的配合活動(dòng)間隙C5.8.2.229門扇與上框的配合活動(dòng)間隙C5.8.2.330雙扇門中間縫隙C5.8.2.431門扇與下框或地面間隙C5.8.2.532門扇與門框貼合面間隙C5.8.2.633門框與門扇的平面高低差C5.8.334啟閉靈活性A5.9.135開啟力B5.9.236可靠性A5.1037耐火性能A5.11注:耐火性能試驗(yàn)按型式檢驗(yàn)的抽樣及判定準(zhǔn)則進(jìn)行。5. 相

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