常用水處理設(shè)備維護(hù)管理制度

1、污水處理廠設(shè)備維護(hù)管理1污廢水處理廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)概述1.1 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。1.2 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。1.3 應(yīng)經(jīng)常檢查和堅(jiān)固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。1.4 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。1.5 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。1.6 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。1.7 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。1.8 凡設(shè)有

2、鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。1.9 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。1.10 構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。1.11 鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。1.12 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求。1.13 可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。1.14 各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆和涂料。1.15 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。1.16 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，

3、不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。1.17 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。1.18 應(yīng)定期檢查和更換救生衣、消防設(shè)施等防護(hù)用品。2常用水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)2.1 閥門和閘門2.1.1 閥門或閘門的潤(rùn)滑部位以絲桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位每半年加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘門的絲桿是暴露的，應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈并涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。2.1.2 在使用電動(dòng)閥門或閘門時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開，轉(zhuǎn)換手柄是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開

4、，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，一旦保護(hù)裝置失效，手輪可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。2.1.3 在手動(dòng)開閉閥門或閘門時(shí)應(yīng)注意，一般用力不超過(guò)15kg，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明絲桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)），這有利于閘門再次開啟。2.1.4 電動(dòng)閥門或閘門的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書結(jié)定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閥板或閘板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)

5、格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。2.1.5 應(yīng)將閥門或閘門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閥門或閘門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閥門或閘門完全打開時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。2.1.6 在北方地區(qū)，冬季應(yīng)注意閥門的防凍措施，特別是暴露于室外、井外的閥門，冬季要用保溫材料包裹，以避免閥體被凍裂。2.1.7 長(zhǎng)期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積，這些泥砂會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走

6、，在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閥門或閘門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。2.2 泵2.2.1 水泵的日常維護(hù)2.2.1.1 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常，并定期檢測(cè)油質(zhì)的變化情況，按規(guī)定周期更換新油。2.2.1.2 應(yīng)注意監(jiān)測(cè)水泵振動(dòng)情況，超標(biāo)時(shí)應(yīng)檢查固定螺栓和與管道連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，故障不能排除時(shí)應(yīng)立即上報(bào)。2.2.1.3 應(yīng)注意真空表、壓力表、流量計(jì)、電流表、電壓表、溫度計(jì)有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)儀表失準(zhǔn)或損壞應(yīng)上報(bào)更換。每年應(yīng)由計(jì)量權(quán)威部門校驗(yàn)一次，并清理管路及閥門。2.2.

7、1.4 設(shè)備外部零部件，應(yīng)做到防腐有效，無(wú)銹蝕，不漏油，不漏水，不漏電，真空管道及吸水管道不漏氣。2.2.1.5 應(yīng)檢查閥門填料，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。做到不漏水、無(wú)油污、無(wú)銹跡。2.2.1.6 長(zhǎng)期停用的螺旋泵，應(yīng)每周將泵體的位置旋轉(zhuǎn)180°。每月至少試車一次。2.2.1.7 根據(jù)運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水以每分鐘3060滴為好。2.2.1.8 根據(jù)填料磨損情況及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口錯(cuò)開應(yīng)大于90°。水封管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)進(jìn)水孔，填料最外圈填料開口應(yīng)向下。2.2.1.9 所有類型的水泵一般一年大修一次。2.2.1.10 泵軸彎曲超過(guò)

8、原直徑的0.05時(shí)，應(yīng)校正。泵軸和軸套間的不同心度不應(yīng)超過(guò)0.05mm超過(guò)時(shí)要重?fù)Q軸套。水泵軸銹蝕或磨損超過(guò)原直徑的2%時(shí)，應(yīng)更換新軸。2.2.1.11 軸套有規(guī)則磨損超過(guò)原直徑的3、不規(guī)則磨損超過(guò)原直徑的2時(shí)，均需換新。同時(shí)，檢查軸和軸套的接觸面有無(wú)滲水痕跡，軸套與葉輪間紙墊是否完整，不合要求應(yīng)修正或更換。新軸套裝緊后和泵軸的不同心度，不宜超過(guò)0.02mm。2.2.1.12 葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況，輕者可采用環(huán)氧樹脂等修補(bǔ)，嚴(yán)重者要更換新葉輪。葉輪和軸的連接部位如有松動(dòng)和滲水，應(yīng)修正或者更換連接鍵，葉輪裝上泵軸后的晃動(dòng)值不得超過(guò)0.05mm修整或更換過(guò)的葉輪要校驗(yàn)靜平衡及動(dòng)平衡

9、，如果超出允許范圍應(yīng)及時(shí)修正。2.2.1.13 檢查密封環(huán)有無(wú)裂紋及磨損，它與葉輪的徑向間隙不宜超過(guò)1.6mm，若超過(guò)規(guī)定值則須更換新密封環(huán)。2.2.1.14 滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈，如軸承有點(diǎn)蝕、裂紋或者游隙超標(biāo)，要及時(shí)更換。更換時(shí)軸承的等級(jí)不得低于原裝軸承的等級(jí)。大型水泵每次大修時(shí)應(yīng)清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物，以保證水流通暢。2.2.1.15 填料函壓蓋在軸或軸套上應(yīng)移動(dòng)自如，壓蓋內(nèi)孔和軸或軸套的間隙保持均勻，磨損不得超過(guò)3%，過(guò)大要嵌補(bǔ)或者更新。水封管路要保持通暢。2.2.1.16 清理泵殼內(nèi)的鐵銹，如有較大凹坑應(yīng)修補(bǔ)，清理后重新涂刷防銹漆。2.2.1.17 對(duì)吸水底閥要子以檢

10、修，動(dòng)作要靈活，密封要良好。采用真空泵引水的要保證吸水管閥無(wú)漏氣現(xiàn)象，真空泵要保持完好。2.2.1.18 檢查止回閥門的工作狀況密封圈是否密封，銷子是否磨損過(guò)多，緩沖器及其它裝置是否有效，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。2.2.1.19 出水控制閥門要及時(shí)檢查和更換填料，以防漏水。2.2.1.20 檢查與電機(jī)相連的聯(lián)軸器是否聯(lián)接良好，鍵與鍵槽的配合有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)修正。2.2.1.21 潛水泵經(jīng)過(guò)拆修后，原則上所有的o型圈及密封環(huán)應(yīng)更換。2.2.1.22 如遇災(zāi)難性情況，加大水將地下泵房淹沒等，應(yīng)及時(shí)排除積水，清洗及烘干電機(jī)及其它電器，并證明所有電器及機(jī)械設(shè)施完好后方可試運(yùn)行。2.2.2 電動(dòng)機(jī)

11、的日常維護(hù)2.2.2.1 應(yīng)保持正常油位，缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤(rùn)滑油，對(duì)油質(zhì)應(yīng)定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。油質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)更換新油。2.2.2.2 電動(dòng)機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔。2.2.2.3 設(shè)備銘牌及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清潔明晰。2.2.2.4 繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的電刷磨損到2/3時(shí)，應(yīng)檢修、更換新電刷。2.2.2.5 發(fā)現(xiàn)電刷打火應(yīng)及時(shí)處理。2.2.2.6 潛水電動(dòng)機(jī)應(yīng)每月測(cè)一次引線繞組絕緣電阻，檢查符合運(yùn)行要求。2.3 風(fēng)機(jī)2.3.1 經(jīng)常檢查緊固連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。2.3.2 風(fēng)機(jī)主要潤(rùn)滑部位是軸承、連軸器和變速箱。潤(rùn)滑劑采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。非金屬

12、材料制成的塑料軸承，也可用水做潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油應(yīng)定期分析檢查，質(zhì)量降低應(yīng)及時(shí)更換。一般滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油一年換一次，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油每6個(gè)月?lián)Q一次。2.3.3 滑動(dòng)軸承凡采用加油給油的，進(jìn)入軸承的油溫應(yīng)在25c45c之間，軸承出口油溫不得高于65C,潤(rùn)滑油的壓力應(yīng)保持在130150kPa,潤(rùn)滑油的油位不得低于最低刻度。2.3.4 注意傳動(dòng)帶有無(wú)磨損或伸長(zhǎng)，如有應(yīng)及時(shí)更新或拉緊。2.3.5 備用的轉(zhuǎn)子或風(fēng)機(jī)軸應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)120°或180°。2.3.6 風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。2.3.7 長(zhǎng)期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口閘閥

13、和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。2.3.8 離心式渦輪鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)措施防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振。2.3.9 冷卻管漏水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或修理；冷卻能力下降時(shí)，可對(duì)管內(nèi)、夾套及管外進(jìn)行清洗；冷卻水量不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。2.3.10 每三個(gè)月清洗一次過(guò)濾器。2.3.11 每年需要將吸入側(cè)配管拆掉，檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)壁；卸下齒輪箱，檢查齒輪。2.3.12 滑動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)65；滾動(dòng)軸承不得高于70。2.3.12.1 對(duì)于離心風(fēng)機(jī)，若軸承溫度高，則可能的故障原因和排除方法是：（ 1） 油脂過(guò)多。更換油脂；（ 2） 軸承燒痕。更換軸承；（ 3） 對(duì)中不好。重新找正；（ 4） 機(jī)組振動(dòng)。頻譜測(cè)振分析。2

14、.3.12.2 對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，若軸承溫度高，則可能的故障原因和排除方法是：（ 1） 潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈，油不清潔，油黏度過(guò)大或過(guò)小。需要檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)，換油；（ 2） 軸上油環(huán)沒有轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶不上油。修理或更換；（ 3） 軸與軸承偏斜，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，軸彎曲。找正，使兩軸同心，調(diào)整軸；（ 4） 軸瓦研刮質(zhì)量不好，接觸弧度過(guò)小或接觸不良。刮研軸瓦；（ 5） 軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣。修理或重新澆軸瓦；（ 6） 軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小。調(diào)整間隙；（ 7） 滾動(dòng)軸承損壞，滾子支架破損。更換軸承；（ 8） 軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙。調(diào)整軸承壓蓋襯墊；（ 9） 密封環(huán)與軸套不同心。調(diào)整或

15、更換；（ 10） 封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物。清洗。2.3.13 注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行的噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象是否正常。2.3.13.1 對(duì)于離心風(fēng)機(jī)時(shí)，若機(jī)組振動(dòng)，則可能的故障原因和排除方法是：（ 1） 轉(zhuǎn)子不平衡。做動(dòng)、凈平衡測(cè)試；（ 2） 轉(zhuǎn)子結(jié)垢。清洗；（ 3） 主軸彎曲。校正；（ 4） 密封間隙過(guò)小，磨損。更換、修理；（ 5） 找正不好。重新對(duì)中找正；（ 6） 軸承箱間隙大。調(diào)整；（ 7） 轉(zhuǎn)子與殼體掃膛。解體調(diào)整；（ 8） 基礎(chǔ)下沉、變形。加固；（ 9） 連軸器磨損、傾斜。更換、修理；（ 10） 道或外部因素之一。檢查支座。2.3.13.2 對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，若振動(dòng)超限，則可能的故障原因和排除方法是：（ 1

16、） 轉(zhuǎn)子平衡精度低。按G6.3級(jí)要求校正；（ 2） 轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）。檢查后排除；（ 3） 軸承磨損或損壞。更換。（ 4） 齒輪損壞。修理或更換；（ 5） 緊固件松動(dòng)。檢查后緊固。2.3.14 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.4 格柵除污機(jī)2.4.1 每天要對(duì)柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等進(jìn)行清掃，及時(shí)清運(yùn)柵渣，保持格柵暢通。2.4.2 經(jīng)常給軸承、齒輪、鏈條、鏈輪、主軸導(dǎo)軌等部件加注潤(rùn)滑油。大修時(shí)用油洗掉變臟的潤(rùn)滑脂，涂以新的潤(rùn)滑脂。2.4.3 操作人員要經(jīng)常攀到平臺(tái)上觀察減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑油。2.4.4 若發(fā)現(xiàn)柵條扭曲

17、、變形，應(yīng)及時(shí)校正；發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。2.4.5 經(jīng)常調(diào)整鋼絲繩的長(zhǎng)度與行程開關(guān)的工作狀態(tài)，并檢查鋼繩的防腐狀況，如鋰基潤(rùn)滑脂在運(yùn)行過(guò)程中因水沖擊脫落，必須補(bǔ)涂。2.4.6 經(jīng)常校驗(yàn)扭矩極限開關(guān)或摩擦聯(lián)軸器的安全扭矩。2.4.7 經(jīng)常檢查防亂繩輪的位置，保證松繩時(shí)不亂繩。2.4.8 經(jīng)常檢查電控箱是否有觸點(diǎn)松開，去除灰塵。2.4.9 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.5 除砂機(jī)和砂水分離設(shè)備2.5.1 應(yīng)定期（建議每?jī)芍芤淮危z查砂井內(nèi)的傳感器，及時(shí)清洗表面的污泥，確保砂井砂泵的正常運(yùn)行。2.5.2 鏈斗式除砂機(jī)由于在污水中運(yùn)轉(zhuǎn)

18、，各部分特別是鏈條極易生銹，如果長(zhǎng)期停用，為防止生銹也要每月開動(dòng)23次，每次30min,以保證鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。主鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)因銷軸磨損而伸長(zhǎng)，此時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置，如張緊裝置在水下，應(yīng)將池水排空后進(jìn)行調(diào)整。2.5.3 各驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸，凡露出水面的應(yīng)每月加一次潤(rùn)滑脂；加脂時(shí)應(yīng)通過(guò)加入的新油脂將舊的潤(rùn)滑脂排擠出。水下從動(dòng)軸應(yīng)盡量利用停水的機(jī)會(huì)加潤(rùn)滑脂。最好準(zhǔn)備一套水下從動(dòng)軸的備件，以便隨時(shí)更換，減少停水停機(jī)維修時(shí)間。2.5.4 注意除砂機(jī)的電氣設(shè)備、傳動(dòng)件、主體結(jié)構(gòu)等的日常檢修保養(yǎng)，除砂機(jī)的限位裝置應(yīng)每月檢修一次。2.5.5 在北方的冬季，若除砂機(jī)是間歇工作，應(yīng)每次停機(jī)后將砂水分離器中

19、及管道的砂與水排空，以免凍結(jié)或凍裂，特別是在夜間。2.5.6 對(duì)于螺旋式砂水分離器，每月檢查螺旋是否損壞（目測(cè)）。當(dāng)螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm寸，應(yīng)通過(guò)傳動(dòng)軸頂端的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無(wú)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)，可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。2.5.7 對(duì)于螺旋式砂水分離器，每月檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5nlm時(shí)必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽底接觸。2.5.8 當(dāng)砂水分離設(shè)備停運(yùn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用壓力水沖洗，以防止排出孔堵塞。2.5.9 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.6 刮

20、泥機(jī)2.6.1 刮泥機(jī)長(zhǎng)期停置不用時(shí)，應(yīng)將主梁兩端加墩，池內(nèi)污泥放空。2.6.2 停運(yùn)期間，轉(zhuǎn)動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)部、軸承部及鏈條等可能會(huì)生銹，所以定期維護(hù)時(shí)應(yīng)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，并注油或涂漆。2.6.3 經(jīng)常檢查腐蝕、磨損情況，對(duì)于水中部分，每年一次定期排空沉淀池進(jìn)行檢查，磨蝕、磨損部分及時(shí)修復(fù)，金屬部分進(jìn)行防腐處理。2.6.4 減速機(jī)的潤(rùn)滑油每年更換一次，不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。2.6.5 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每天定期（建議白天每2h一次，夜間每4h一次）巡視，注意電機(jī)、減速機(jī)、軸承部的發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)動(dòng)情況、給油情況、振動(dòng)及異常音。2.6.6 冬季大雪時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除刮泥機(jī)行走道路上的冰雪，以防打滑。2.6.7 刮泥板用

21、鋼絲繩吊起、放下，由于頻繁干濕交替，容易生銹，應(yīng)注意仔細(xì)檢查，及時(shí)更換新部件。2.6.8 桁車式刮泥機(jī)2.6.8.1 應(yīng)經(jīng)常給液壓提升系統(tǒng)的油箱添加液壓油；經(jīng)常給行走輪軸承、驅(qū)動(dòng)鏈條、電纜鼓軸承、鋼絲繩等添加潤(rùn)滑脂；冬季潤(rùn)滑油凝固會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)裝置或液壓裝置，需要添加不同于夏季的潤(rùn)滑油；雨季應(yīng)盡量避免雨水進(jìn)入潤(rùn)滑油及液壓油中，如發(fā)現(xiàn)油中有水（乳化），應(yīng)及時(shí)更換。2.6.8.2 對(duì)于桁車式刮泥機(jī)，無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)的接近部位應(yīng)保持清潔，如其表面粘上碎金屬屑就可傳出錯(cuò)誤的信號(hào)而使動(dòng)作失控。2.6.8.3 應(yīng)經(jīng)常將液壓站各零件表面的污垢除去，使手柄恢復(fù)靈活，然后表面涂以干凈的油脂。2.6.8.4 雨季來(lái)臨之前應(yīng)

22、著重檢查防雨蓋、密封環(huán)及接線盒的情況，以防雨水漏入。2.6.8.5 膠輪式刮泥機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“蛇行”現(xiàn)象。機(jī)橋在行走時(shí)發(fā)生扭動(dòng)，可能是由于導(dǎo)向輪磨損或間隙過(guò)大造成，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2.6.8.6 行走在鋼軌上的刮泥機(jī)，應(yīng)時(shí)常檢查鋼軌的螺栓是否緊固，鋼軌的軌矩是否正確。2.6.8.7 對(duì)用鋼絲繩提升刮板的桁車式刮泥機(jī)，如發(fā)現(xiàn)鋼繩斷股、磨損、嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)及時(shí)更換。2.6.8.8 桁車式刮泥機(jī)的大修應(yīng)每10000h（累計(jì)運(yùn)行時(shí)間）進(jìn)行一次。主要的內(nèi)容是：更換磨損的輪胎、橡膠刮板、刮泥板及刮渣板的支承輪等；拆洗所有減速機(jī)，更換損壞零件，更換油封；清洗液壓系統(tǒng)，更換活塞環(huán)油封及o型圈；拆修卷?yè)P(yáng)機(jī)，更換鋼絲蠅；

23、校正變形的刮泥板、刮渣板等；更換壽命過(guò)期的繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器等；調(diào)整電控系統(tǒng)的工作狀態(tài)；清理全機(jī)表面的防腐涂料，重新防腐處理。2.6.8.9 桁車式刮泥機(jī)的中修應(yīng)每年進(jìn)行一次，建議在秋季進(jìn)行。主要內(nèi)容有：減速機(jī)換油，對(duì)漏油嚴(yán)重的更換油封；液壓站換油，更換液壓油濾清器，閥門除銹并修理、上油；更換所有漏油的油封、活塞環(huán)、o型圈；配電箱內(nèi)部清理、調(diào)整；行程開關(guān)位量調(diào)整；卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)裝置調(diào)整，必要時(shí)更換摩擦片等。2.6.9 回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)2.6.9.1 經(jīng)常給行走輪軸承及中心軸承、中心大齒圈加潤(rùn)滑脂。2.6.9.2 在加潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意，如果行走輪為膠輪，加油時(shí)一定不要將油灑在膠輪上，因?yàn)闄C(jī)油對(duì)膠輪

24、的腐蝕作用是非常大的。2.6.9.3 集電環(huán)箱內(nèi)要保持干燥，保持電刷的良好接觸，如電刷磨損，或者彈簧失靈應(yīng)及時(shí)更換。2.6.9.4 剪斷銷處的黃油嘴應(yīng)至少每月加潤(rùn)滑脂一次，以保證其有良好的過(guò)載保護(hù)功能。2.6.9.5 定期檢查時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分腐蝕情況，驅(qū)動(dòng)部分和臂的變形情況。2.6.9.6 走行中的振動(dòng)，可能是走行輪安裝方向等機(jī)構(gòu)上的原因，由驅(qū)動(dòng)鏈引起時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。2.6.9.7 對(duì)于正方形池子，應(yīng)確認(rèn)刮泥機(jī)自動(dòng)伸縮臂在角落時(shí)的動(dòng)作情況。2.6.10 鏈條刮板式刮泥機(jī)2.6.10.1 檢查刮泥板、刮泥瓦、鏈條、張緊輪、導(dǎo)軌、給油配管、各種接頭及螺栓等是否松動(dòng)和腐蝕，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修理。2.6.

25、10.2 檢查刮泥瓦和導(dǎo)軌是否適當(dāng)接觸、鏈條與鏈輪是否嚙合，通過(guò)松勁裝置對(duì)鏈條進(jìn)行調(diào)整，還應(yīng)根據(jù)需要更換零件。此外，鏈條拉長(zhǎng)、下垂時(shí)可去掉幾節(jié)，左右拉伸時(shí)，應(yīng)注意使刮泥板保持直線方向上行走，不要脫軌。2.6.10.3 水下及水中的軸承，每周應(yīng)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂。2.6.11 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.7 吸泥機(jī)2.7.1 對(duì)于正在使用的環(huán)形軌道，應(yīng)至少每月進(jìn)行一次檢查。檢查的方法如下：檢查人員跟在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的橋車鋼輪后觀察輪子與鋼軌的位置關(guān)系，如有偏移或啃軌，用油漆作一記號(hào)，以備調(diào)整鋼軌時(shí)尋找。當(dāng)鋼輪滾過(guò)一塊壓板時(shí)觀察壓板螺栓是否松動(dòng)，壓板下的鋼軌是否墊實(shí)

26、。螺栓松動(dòng)的應(yīng)隨時(shí)上緊：壓板下未墊實(shí)的應(yīng)墊實(shí)后再上緊螺栓。兩根鋼軌接頭處也應(yīng)將下面墊實(shí)，螺栓上緊。橋車行走一周，例行檢查即告結(jié)束。2.7.2 減速機(jī)油泵的濾清器應(yīng)每12個(gè)月清洗一次。2.7.3 在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加人新油，以后每36個(gè)月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時(shí)排除泄漏現(xiàn)象。2.7.4 持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次，并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。2.7.5 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)

27、是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.8 曝氣設(shè)備2.8.1 按照使用說(shuō)明給減速機(jī)軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)兩端軸承每24周加注潤(rùn)滑脂一次，變速箱每半年打開觀察一次，檢查齒輪的齒面有無(wú)點(diǎn)蝕的痕跡，有無(wú)膠合現(xiàn)象，并將舊的潤(rùn)滑油放出清洗后加入適應(yīng)季節(jié)的新潤(rùn)滑油。2.8.2 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)的刷片在工作一段時(shí)間后可能出現(xiàn)松動(dòng)、位移及缺損，尤其是轉(zhuǎn)碟軸與聯(lián)軸器尾座法蘭聯(lián)接的緊固件，應(yīng)及時(shí)緊固及更換。2.8.3 對(duì)于長(zhǎng)期停用的轉(zhuǎn)刷，特別是尼龍、塑料及玻璃纖維增強(qiáng)塑料的轉(zhuǎn)刷，應(yīng)用篷布蓋起來(lái)，以免陽(yáng)光使刷片老化（在橋下安裝的除外）；避免長(zhǎng)期放置的轉(zhuǎn)刷因自重而引起的撓曲固定化，每月應(yīng)將轉(zhuǎn)刷換一個(gè)角度放置；定期啟動(dòng)和

28、換油，每次啟動(dòng)后要運(yùn)行15min。2.8.4 操作人員應(yīng)定期將電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)上面的污垢擦拭、清洗干凈，以保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.8.5 每年放空曝氣池一次，清理曝氣頭，檢修曝氣裝置。2.8.6 當(dāng)曝氣機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)發(fā)出噪音時(shí)，應(yīng)對(duì)軸的連接部進(jìn)行檢查；對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常震動(dòng)情況時(shí)，可檢查固定螺栓、固定用牽引棒等是否松動(dòng)以及軸承是否有損傷。2.8.7 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。2.9 潷水器2.9.1 經(jīng)常檢查潷水器收水裝置的充氣和放氣管路以及充放氣電磁閥是否完好，發(fā)現(xiàn)有管路開裂、堵塞或電磁閥損壞等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)予以清理或更換。2.9.2 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、

29、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、不正常變形后不能恢復(fù)的問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，并根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，在這些部件達(dá)到使用壽命時(shí)集中予以更新。2.9.3 巡檢時(shí)注意觀察浮動(dòng)收水裝置的導(dǎo)桿、牽引絲杠或鋼絲繩的形態(tài)和運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)有變形、卡阻等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)予以維修或更換。對(duì)長(zhǎng)期不用的潷水器導(dǎo)桿，要加潤(rùn)滑脂保護(hù)或設(shè)法定期使其活動(dòng)，防止因銹蝕而卡死。2.10 污泥脫水設(shè)備2.10.1 帶式壓濾機(jī)的主要潤(rùn)滑部位是減速箱、托輥軸承，為減少摩擦和磨損，應(yīng)保持其良好的潤(rùn)滑。一般情況下每34個(gè)月?lián)Q油一次。2.10.2 注意觀察帶式壓濾機(jī)濾帶的損害情況，應(yīng)及時(shí)更換，一般為3個(gè)月左右。2.10.3 帶式

30、壓濾機(jī)停止工作后，必須立即沖洗濾帶，不能過(guò)后沖洗。另外，還應(yīng)定期對(duì)脫水機(jī)周身及內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，以保證清潔，降低惡臭。2.10.4 定期檢查帶式壓濾機(jī)清洗噴水管上的噴嘴是否暢通，定期保養(yǎng)氣缸，清洗紅外線探頭。2.10.5 離心脫水機(jī)的主要潤(rùn)滑部位有齒輪、兩個(gè)主軸承和下壓杠桿等；新齒輪500h后更換齒輪油，以后每年或不超過(guò)10000h更換一次。主軸承每2000h加潤(rùn)滑脂一次；下壓杠桿間隔24h加潤(rùn)滑脂一次，每6個(gè)月放空油脂儲(chǔ)罐并清潔機(jī)座中的油脂管路。2.10.6 離心脫水機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，每隔3年必須對(duì)離心機(jī)進(jìn)行解體檢查。定期檢查V帶張緊度，一般為500h一次；定期檢查齒輪，及時(shí)除去金屬磨損

31、物并清洗；定期檢查螺旋輸送器磨損情況，一般為3000h一次，當(dāng)螺旋直徑磨損大于20mnW,必須修理；定期檢查供料管出料口的磨損情況，一般為3000h一次；一般運(yùn)行10003000h以后，應(yīng)檢查螺旋內(nèi)部有無(wú)沉積物，如果沉積物大于10mm則應(yīng)沖洗內(nèi)表面，去除沉積物。2.10.7 轉(zhuǎn)盤式離心機(jī)要求污泥先進(jìn)行預(yù)篩選，以防止該離心裝置排放嘴堵塞。2.10.8 當(dāng)停止、中斷離心裝置進(jìn)料或進(jìn)料量減少到最低值以下時(shí)，應(yīng)及時(shí)用壓力水沖洗，以防排出孔堵塞。轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，每?jī)芍鼙仨氝M(jìn)行人工沖洗。2.10.9 對(duì)于螺旋式離心裝置，磨損是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，應(yīng)注意及時(shí)清洗設(shè)備。2.10.10 脫水機(jī)易腐蝕部分應(yīng)定期進(jìn)

32、行防腐處理，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。2.10.11 每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響2.11 加氯消毒設(shè)備2.11.1 加氯設(shè)備2.11.1.1 每班應(yīng)檢查庫(kù)房?jī)?nèi)是否有泄漏，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)常備10氨水，以備檢漏使用。檢漏方法是用10的氨水對(duì)準(zhǔn)可能漏氯部位數(shù)分鐘。如果漏氯，會(huì)在周圍形成白色煙霧（氯與氨生成的氯化銨晶體微粒）。外觀檢查包括瓶壁是否有裂縫、鼓皰或變形。有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時(shí)，應(yīng)認(rèn)真研究是否需要報(bào)廢。2.11.1.2 氯瓶存放應(yīng)按照先入先取先用的原則，防止某些氯瓶存放期過(guò)長(zhǎng)。2.11.1.3 氯瓶在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用自來(lái)水沖淋，以防止瓶殼由于降溫而結(jié)霜。2.11.1.4 在加氯間內(nèi)，氯瓶周圍冬季要有適當(dāng)?shù)谋卮胧苑乐蛊績(jī)?nèi)形成氯冰。但嚴(yán)禁用明火等熱源為氯瓶保溫。2.11.1.5 氮瓶使用完畢后，應(yīng)保證留有0.050.1MPa的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶，同時(shí)這也是氯瓶再次充氯的需要。2.11.2 紫外線消毒設(shè)備2.11.2.1 每月應(yīng)檢查所有紫外光模塊有無(wú)損壞，所有石英燈管有無(wú)進(jìn)水，檢查清洗環(huán)的清洗作用，檢查感應(yīng)器清洗刷的清洗作用。2.11.2.2 每工作12000個(gè)工作小時(shí)后應(yīng)更換所有石英燈管。2.11.2.3 每工作30000個(gè)工作小時(shí)后應(yīng)更換電氣房的過(guò)濾風(fēng)扇。3電氣