精品資料（2021-2022年收藏）瀝青及瀝青混合料檢測實施細(xì)則

1、瀝青針入度檢測實施細(xì)則一、 檢測依據(jù)1、 公路工程瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范：JTG F40-20042、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG F80/1-20043、 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程：JTJ 052-2000二、基本規(guī)定 2.1 瀝青取樣方法2.1.1 試驗前的準(zhǔn)備及注意事項瀝青試驗前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備瀝青試樣，取樣時應(yīng)注意檢查取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴(yán)密。使用過的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對供質(zhì)量仲裁用的瀝青試樣，應(yīng)采用未使用過的新容器存效，且由供需雙方人員共同取樣，取樣后雙方在密封上簽字蓋章。2.1.2 目的與適用范圍1 本

2、方法適用于在生產(chǎn)廠、儲存或交貨驗收地點為檢查瀝青產(chǎn)品質(zhì)量而采集各種瀝青材料的樣品。2 進(jìn)行瀝青性質(zhì)常規(guī)檢驗的取樣數(shù)量為：粘稠或固體瀝青不少于1.5kg；液體瀝青不少于1L；瀝青乳液不少于4L。進(jìn)行瀝青性質(zhì)非常規(guī)檢驗及瀝青混合料性質(zhì)試驗所需的瀝青數(shù)量，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2.1.3 儀具與材料1 盛樣器：根據(jù)瀝青的品種選擇。液體或粘稠瀝青采用廣口、密封帶蓋的金屬容器（如鍋、桶等）；乳化瀝青也可使用廣口、帶蓋的聚氯乙烯塑料桶；固體瀝青可用塑料袋，但需有外包裝，以便攜運。2 瀝青取樣器：金屬制、帶塞、塞上有金屬長柄提手，形狀見圖1。3.3.4 方法與步驟3.3.4.1 試驗步驟1 從貯油罐中取樣1）

3、無攪拌設(shè)備的貯罐a 液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青取樣時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)油閥和出油閥，然后取樣。b 用取樣器按液面上、中、下位置（液面高各為1/3等分處，但距罐底不得低于總液面高度的1/6）各取規(guī)定數(shù)量樣品。每層取樣后，取樣器應(yīng)盡可能倒凈。當(dāng)儲罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣，也不能僅從罐底閥門流出少量瀝青取樣。c 將取出的3個樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗。2）有攪拌設(shè)備的貯罐將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青充分?jǐn)嚢韬螅萌悠鲝臑r青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。2 從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣1）設(shè)

4、有取樣閥時，可旋開取樣閥，待流出至少4kg或4L后再取樣。取樣閥如圖3.3.4.1所示。2）僅有放料閥時，俟放出全部瀝青的一半時再取樣。3）從頂蓋處取樣，可用取樣器從中部取樣。圖3.3.4.1瀝青取樣閥3 在裝料或卸料過程中取樣在裝料或卸料過程中取樣時，要按時間間隔均勻地取至少3個規(guī)定數(shù)量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣。樣品也可分別進(jìn)行檢驗。4 從瀝青儲存池中取樣瀝青儲存池中的瀝青應(yīng)待加熱熔化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔每鍋至少取3個樣品，然后將這些樣品充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為試樣，樣品也可分別進(jìn)行檢驗。5 從瀝青運輸船取樣瀝青運輸船到港后，應(yīng)分別從

5、每個瀝青倉取樣，每個倉從不同的部位取3個樣品，混合在一起，作為一個倉的瀝青樣品供檢驗用。在卸油過程中取樣時，應(yīng)根據(jù)卸油量，大體均勻的分間隔3次從卸油口或管道途中的取樣口取樣，然后混合作為一個樣品供檢驗用。6 從瀝青桶中取樣1）當(dāng)能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，可隨機取樣。如不能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)桶數(shù)按照表2.1.4.1規(guī)定或按總桶數(shù)的立方根數(shù)隨機選出瀝青桶數(shù)。2）將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后，按罐車取樣方法取樣。每個樣品的數(shù)量，以充分混合后能滿足供檢驗用樣品的規(guī)定數(shù)量要求為限。表2.1.4.1 選取瀝青樣品桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)28221734379273

6、3445128286445137299651255730100010126216610011331113）若瀝青桶不便加熱熔化瀝青時，亦可在桶高的中部將桶鑿開取樣，但樣品應(yīng)在距桶壁5cm以上的內(nèi)部鑿取，并采取措施防止樣品散落地面沾有塵土。7 固體瀝青取樣從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣，應(yīng)在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少5cm處采取。如瀝青能夠打碎，可用一個干凈的工具將瀝青打碎后取中間部分試樣；若瀝青是軟塑的，則用一個干凈的熱工具切割取樣。2.1.4.2 試樣的保護(hù)與存放1 除液體瀝青、乳化瀝青外，所有需加熱的瀝青試樣必須存放在密封帶蓋的金屬容器中，嚴(yán)禁灌入紙袋、塑料袋中存放。試樣應(yīng)存放在陰涼干凈處

7、，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器應(yīng)加蓋、密封，外部擦拭干凈，并在其上標(biāo)明試樣來源、品種、取樣日期、地點及取樣人。2 冬季乳化瀝青取試樣要注意采取妥善防凍措施。3 除試樣的一部分用于檢驗外，其余試樣應(yīng)妥善保存?zhèn)溆谩? 試樣需加熱采取時，應(yīng)一次取夠一批試驗所需的數(shù)量裝入另一盛樣器，其余試樣密封保存，應(yīng)盡量減少重復(fù)加熱取樣。用于質(zhì)量仲裁檢驗的樣品，重復(fù)加熱的次數(shù)不得超過兩次。2.2 瀝青試樣準(zhǔn)備方法2.2.1 目的與適用范圍1 本方法規(guī)定了按本章瀝青取樣法取樣的瀝青試樣在試驗前的試樣準(zhǔn)備方法。2 本方法適用于粘稠道路石油瀝青、煤瀝青等需要加熱后才能進(jìn)行試驗的瀝青試樣，按此法準(zhǔn)備的瀝青供立即在試驗

8、室進(jìn)行各項試驗使用。3 本方法也適用于在試驗室按照乳化瀝青中瀝青、乳化劑、水及外加劑的比例制備乳液的試樣進(jìn)行各項性能測試使用。每個樣品的數(shù)量根據(jù)需要決定，常規(guī)測定宜不少于600g。3.4.2 儀具與材料1 烘箱：200，裝有溫度調(diào)節(jié)器。2 加熱爐具：電爐或其它燃?xì)鉅t（丙烷石油氣、天然氣）。3 石棉墊：不小于爐具上面積。4 濾篩：篩孔孔徑0.6mm。5 瀝青盛樣器皿：金屬鍋或瓷坩堝。6 乳化劑。7 燒杯：1000mL。8 溫度計：0100及200，分度為0.1。9 天平：稱量2000g，感量不大于1g；稱量100g，感量不大于0.1g。10 其它：玻璃棒、溶劑、洗油、棉紗等。2.2.3 方法與步

9、驟2.2.3.1熱瀝青試樣制備1 將裝有試樣的盛樣器帶蓋放入恒溫烘箱中，當(dāng)石油瀝青試樣中含有水分時，烘箱溫度80左右，加熱至瀝青全部熔化后供脫水用。當(dāng)石油瀝青中無水分時，烘箱溫度為軟化點溫度以上90，通常為135左右。對取來的瀝青試樣不得直接采用電爐或煤氣爐明火加熱。2 當(dāng)石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、煤氣爐加熱脫水時必須加放石棉墊。時間不超過30min，并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100的條件下，仔細(xì)脫水至無泡沫為止，最后的加熱溫度不超過軟化點以上100（石油瀝青）或50（煤瀝青）。3 將盛樣器中的瀝青通過

10、0.6mm的濾篩過濾，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中。根據(jù)需要也可將試樣分裝入擦拭干凈并干燥的一個或數(shù)個瀝青盛樣器皿中，數(shù)量應(yīng)滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品并有富余。4 在瀝青灌模過程中如溫度下降可放入烘箱中適當(dāng)加熱，試樣冷卻后反復(fù)加熱的次數(shù)不得超過2次，以防瀝青老化影響試驗結(jié)果。注意在瀝青灌模時不得反復(fù)攪動瀝青，應(yīng)避免混進(jìn)氣泡。5 灌模剩余的瀝青應(yīng)立即清洗干凈，不得重復(fù)使用。2.2.3.2乳化瀝青試樣制備1 將按本章瀝青取樣方法取有乳化瀝青的盛樣器適當(dāng)晃動使試樣上下均勻，試樣數(shù)量較少時，宜將盛樣器上下倒置數(shù)次，使上下均勻。2 將試樣倒出要求數(shù)量，裝入盛樣器皿或燒杯中，供試驗使用。3 當(dāng)

11、乳化瀝青在試驗室自行配制時，可按下列步驟進(jìn)行：1）按上述方法準(zhǔn)備熱瀝青試樣。2）根據(jù)所需制備的瀝青乳液質(zhì)量及瀝青、乳化劑、水的比例計算各種材料的數(shù)量。a 瀝青用量按下式計算。 mb=mE×Pb （3.4.3.2-1）式中：mb所需的瀝青質(zhì)量，g； mE乳液總質(zhì)量，g； Pb乳液中瀝青含量，%。b 乳化劑用量按下式計算。 me=mE×PE/Pe （3.4.3.2-2）式中：me乳化劑用量，g； PE乳液中乳化劑的含量，%； Pe乳化劑濃度（乳化劑中有效成分含量，%）。c 水的用量按下式計算。 mw=mE-mE×Pb （3.4.3.2-3）式中：mw配制乳液所需水的質(zhì)

12、量，g。3）稱取所需的乳化劑量放入1000mL燒杯中。4）向盛有乳化劑的燒杯中加入所需的水（扣除乳化劑中所含水的質(zhì)量）。5）將燒杯放到電爐上加熱并不斷攪拌，直到乳化劑完全溶解，如需調(diào)節(jié)PH值時可加入適量的外加劑，將溶液加熱到4060。6）在容器中稱取準(zhǔn)備好的瀝青并加熱到120150。7）開動乳化機，用熱水先把乳化機預(yù)熱幾分鐘，然后把熱水排凈。8）將預(yù)熱的乳化劑倒入乳化機中，隨即將預(yù)熱的瀝青徐徐倒入，待全部瀝青乳液在機中循環(huán)1min后放出，進(jìn)行各項試驗或密封保存。注：在倒入瀝青過程中，需隨時觀察乳化情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止倒入瀝青，并把機中的瀝青乳化劑混合液放出。三、試驗項目1、瀝青針入度試

13、驗2、瀝青軟化點試驗3、瀝青延度試驗4、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗5、瀝青混合料理論最大相對密度試驗（真空法）6、瀝青混合料中瀝青含量試驗（燃燒法）四、試驗方法4.1 瀝青針入度試驗4.1.1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青，改性瀝青針入度以及液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。其標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為溫度25，荷重100g，貫入時間5s，以0.1mm計。用本方法評定聚合物改性瀝青的改性效果時，僅適用于融混均勻的樣品。針入度指數(shù)PI用以描述瀝青的溫度敏感性，宜在15、25、30等3個或3個以上溫度條件下測定針入度后按規(guī)定的方法計算得到，若30時的針入度值過大，可采用5代替。當(dāng)量

14、軟化點T800是相當(dāng)于瀝青針入度為800時的溫度，用以評價瀝青的高溫穩(wěn)定性。當(dāng)量脆點T1.2是相當(dāng)于瀝青針入度為1.2時的溫度，用以評價瀝青的低溫抗裂性能。4.1.2 儀具與材料1 針入度儀：凡能保證針和針連桿在無明顯摩擦下垂直運動，并能指示針貫入深度準(zhǔn)確至0.1mm的儀器均可使用。針和針連桿組合件總質(zhì)量為50g±0.05g，另附50g±0.05g砝碼一只，試驗時總質(zhì)量為100g±0.05g。當(dāng)采用其它試驗條件時，應(yīng)在試驗結(jié)果中注明。儀器設(shè)有放置平底玻璃保溫皿的平臺，并有調(diào)節(jié)水平的裝置，針連桿應(yīng)與平臺相垂直。儀器設(shè)有針連桿制動按鈕，使針連桿可自由下落。針連桿易于裝

15、拆。以便檢查其質(zhì)量。儀器還設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動與調(diào)節(jié)距離的懸臂，其端部有一面小鏡或聚光燈泡，借以觀察針尖與試樣表面接觸情況。當(dāng)為自動針入度儀時，各項要求與此項相同，溫度采用溫度傳感器測定，針入度值采用位移計測定，并能自動顯示或記錄，且應(yīng)對自動裝置的準(zhǔn)確性經(jīng)常校驗。為提高測試精密度，不同溫度的針入度試驗宜采用自動針入度儀進(jìn)行。2 標(biāo)準(zhǔn)針由硬化回火的不銹鋼制成，洛氏硬度HRC5460，表面粗糙度Ra0.2m0.3m，針及針桿總質(zhì)量2.5g±0.05g，針桿上應(yīng)打印有號碼標(biāo)志，針應(yīng)設(shè)有固定用裝置盒（筒），以免碰撞針尖，每根針必須附有計量部門的檢驗單，并定期進(jìn)行檢驗，其尺寸及形狀如圖3.6.2。3

16、 盛樣皿：金屬制，圓柱形平底。小盛樣皿的內(nèi)徑55mm，深35mm（適用于針入度小于200）；大盛樣皿內(nèi)徑70mm，深45mm（適用于針入度200350）；對針入度大于350的試樣需使用特殊盛樣皿，其深度不小于60mm，試樣體積不少于125mL。圖3.6.2 針入度標(biāo)準(zhǔn)針（單位：mm）4 恒溫水槽：容量不少于10L，控溫的準(zhǔn)確度為0.1。水槽中應(yīng)設(shè)有一帶孔的擱架，位于水面下不得少于100mm，距水槽底不得少于50mm處。5 平底玻璃皿，容量不少于1L，深度不少于80mm。內(nèi)設(shè)有一不銹鋼三腳支架，能使盛樣皿穩(wěn)定。6 溫度計：050，分度為0.1。7 秒表：分度0.1s。8 盛樣皿蓋：平板玻璃，直徑

17、不小于盛樣皿開口尺寸。9 溶劑：三氯乙烯等。10 其它：電爐或砂浴、石棉網(wǎng)、金屬鍋或瓷把坩堝等。4.1.3 方法與步驟4.1.3.1 準(zhǔn)備工作1 按本章瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備試樣。2 按試驗要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到要求的試驗溫度25，或15、30（5）等，保持穩(wěn)定。3 將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針入度值10mm，并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在1530室溫中冷卻1h1.5h（小盛樣皿）、1.5h2h（大盛樣皿）或2h2.5h（特殊盛樣皿）后移入保持規(guī)定試驗溫度±0.1的恒溫水槽中1h1.5h（小盛樣皿）、1.5h2h（大試樣皿）或2h2.5h（特殊盛樣皿）。4 調(diào)

18、整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn)無水和其它外來物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或其它溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針，并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿，用螺絲固緊。按試驗條件，加上附加砝碼。4.1.3.2 試驗步驟1 取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1（可用恒溫水槽中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。2 將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢放入針連桿，用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指示為零。3 開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓

19、按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停壓按鈕使針停止移動。注：當(dāng)采用自動針入度儀時，計時與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣同時開始，至5s時自動停止。4 拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或移指示器的讀數(shù)，準(zhǔn)確至0.5（0.1mm）。5 同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。每次試驗后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應(yīng)換一根干凈標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。6 測定針入度大于200的瀝青試樣時，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后

20、，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。7 測定針入度指數(shù)PI時，按同樣的方法在15、25、30（或5）3個或3個以上（必要時增加10、20等）溫度條件下分別測定瀝青的針入度，但用于仲裁試驗的溫度條件應(yīng)為5個。4.1.4 計算根據(jù)測試結(jié)果可按以下方法計算針入度指數(shù)、當(dāng)量軟化點及當(dāng)量脆點。4.1.4.1 諾模圖法將3個或3個以上不同溫度條件下測試的針入度值繪于圖2的針入度溫度關(guān)系諾模圖中，按最小二乘法法則繪制回歸直線，將直線向兩端延長，分別與針入度為800及1.2的水平線相交，交點的溫度即為當(dāng)量軟化點T800和當(dāng)量脆點T1.2。以圖中O點為原點，繪制回歸直線的平行線，與PI線相交，讀取交點處的PI值即為該瀝青的針入

21、度指數(shù)。此法不能檢驗針入度對數(shù)與溫度直線回歸的相關(guān)系數(shù)，僅供快速草算時使用。4.1.4.2 公式計算法1 對不同溫度條件下測試的針入度值取對數(shù)，令y=lgP,x=T,按式（4.1.4.2-1）的針入度對數(shù)與溫度的直線關(guān)系，進(jìn)行y=a+bx一元一次方程的直線回歸，求取針入度溫度指數(shù)A1gpen。 lgP=K+A1gpen×T （4.1.4.2-1）式中：T不同試驗溫度，相應(yīng)溫度下的針入度為P； K回歸方程的常數(shù)項a。 A1gpen為回歸方程系數(shù)b。圖4.1.4.2 確定道路瀝青PI、T800、T1.2的針入度溫度關(guān)系諾模圖按式（4.1.4.2-1）回歸時必須進(jìn)行相關(guān)性檢驗，直線回歸相關(guān)

22、系靈敏R不得小于0.997（置信度95%），否則，試驗無效。2 按式（4.1.4.2-2）確定瀝青的針入度指數(shù)PI，并記為PI1gpen。 PI1gpen= (4.1.4.2-2)3 按式（4.1.4.2-3）確定瀝青的當(dāng)量軟化點T800。 T800= = (4.1.4.2-3)4 按式（3.6.4.2-4）確定瀝青的當(dāng)量脆點T1.2。 T1.2= = (4.1.4.2-4)5 按式（3.6.4.2-5）計算瀝青的塑性溫度范圍T。 T=T800-T1.2 = (4.1.4.2-5)4.1.5 報告1 應(yīng)報告標(biāo)準(zhǔn)溫度（25）時的針入度T25以及其它試驗溫度T所對應(yīng)的針入度P，及由此求取針入度指數(shù)

23、PI、當(dāng)量軟化點T800、當(dāng)量脆點T1.2的方法和結(jié)果，當(dāng)采用公式計算法時，應(yīng)報告按式（1）回歸的直線相關(guān)系數(shù)R。2 同一試樣3次平行試驗結(jié)果的最大值和最小值之差在下列允許偏差范圍內(nèi)時，計算3次試驗結(jié)果的平均值，取整數(shù)作為針入度試驗結(jié)果，以0.1mm為單位。針入度（0.1mm） 允許差值（0.1mm） 049 2 50149 4 150249 12 250500 20當(dāng)試驗值不符此要求時，應(yīng)重新進(jìn)行。4.1.6 精密度或允許差1 當(dāng)試驗結(jié)果小于50（0.1mm）時，重復(fù)性試驗的允許差為2(0.1mm），復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為4（0.1mm）。2 當(dāng)試驗結(jié)果等于或大于50（0.1mm）時，重復(fù)性試

24、驗的允許差為平均值的4%，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的8%。4.2 瀝青軟化點試驗方法（環(huán)球法）4.2.1 目的與適用范圍本方法適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點，也適用于測定液體石油瀝青經(jīng)蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后殘留物的軟化點。4.2.2 儀具與材料1 軟化點試驗儀：如圖4.2.2-1，由下列部件組成：1) 鋼球：直徑9.53mm，質(zhì)量3.5g±0.05g。2) 試樣環(huán)：黃銅或不銹鋼等制成，形狀尺寸如圖4.2.2-2。圖4.2.2-1軟化點試驗儀（單位：mm） 圖4.2.2-2試樣環(huán) (單位：mm)1-溫度計；2-上蓋板；3-立桿；4-鋼球； 5-鋼球定位環(huán);6-金屬環(huán);7-中

25、層板;8-下底板;9-燒杯圖4.2.2-3中層板(單位：mm) 圖4.2.2-4 環(huán)夾(單位：mm)3) 鋼球定位環(huán)：黃銅或不銹鋼制成。4) 金屬支架：由兩個主桿和三層平行的金屬板組成。上層為一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計。中層板形狀尺寸如圖4.2.2-3，板上有兩個孔，各放置金屬環(huán)，中間有一小孔可支持溫度計的測溫端部。一側(cè)立 桿距環(huán)上面51mm處刻有水高檔記。環(huán)下面距下層底板為25.4mm，而下底板距燒杯底不少玩于12.7mm，也少得大于19mm。三層金屬板和兩個主桿由兩螺母固定在一起。 5) 耐熱玻璃燒杯：容量800mL1000mL，直徑不小于86mm，高不小于1

26、20mm。6) 溫度計：080，分度為0.5。2 環(huán)夾：由薄鋼條制成，用以夾持金屬環(huán)，以便刮平表面，形狀、尺寸如圖4.2.2-4。3 裝有溫度調(diào)節(jié)器的電爐或其它加熱爐具（液化石油氣、天然氣等）。應(yīng)采用帶有振蕩攪拌器的加熱電爐，振蕩子置于燒杯底部。4 試樣底板：金屬板（表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.8m）或玻璃板。 5 恒溫水槽：控溫的準(zhǔn)確度為0.5。6 平直刮刀。7 甘油滑石粉隔離劑（甘油與滑石粉的比例為質(zhì)量比2:1）。8 新煮沸過的蒸餾水。9 其它：石棉網(wǎng)。4.2.3 方法與步驟4.2.3.1 準(zhǔn)備工作1 將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。按本規(guī)程3.4的規(guī)定方法將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注

27、入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。如估計試樣軟化點高于120，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均應(yīng)預(yù)熱至80100。2 試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。4.2.3.2 試驗步驟1 試樣軟化點在80以下者：1）將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5±0.5水的恒溫水槽中至少15min。同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。2）燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。3）從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為5&

28、#177;0.5。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將080的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。4）將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即開動振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5±0.5。在加熱過程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值，如溫度上升速度超出此范圍時，則試驗應(yīng)重作。5）試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，準(zhǔn)確至0.5。2 試樣軟化點在80以上者：1）將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32±1甘油的恒溫槽中至少15min。同時

29、將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。2）在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。3）從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)，按上述4.2.1的方法進(jìn)行測定，準(zhǔn)確至1。4.2.4 報告同一試樣平行試驗兩次，當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗精密度要求時，取其平均值作為軟化點試驗結(jié)果，準(zhǔn)確至0.5。4.2.5 精密度或允許差1 當(dāng)試樣軟化點小于80時，重復(fù)性試驗的允許差為1，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為4。2 當(dāng)試樣軟人等于或大于80時，重復(fù)性試驗的允許差為2，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為8。4.3 瀝青延度試驗方法4.3.1 目的與適用范圍1 本方法適用于測定道路石油瀝青、液體瀝青蒸餾殘留

30、物和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物等材料的延度。2 瀝青延度的試驗溫度與拉伸速率可根據(jù)要求采用，通常采用的試驗溫度為25、15、10或5，拉伸速度為5cm/min±0.25cm/min。當(dāng)?shù)蜏夭捎?cm/min±0.05cm/min拉伸速度時，應(yīng)在報告中注明。4.3.2 儀具與材料1 延度儀：將試件浸沒于水中，能保持規(guī)定的試驗溫度及按照規(guī)定拉伸速度拉伸試件且試驗時無明顯振動的延度儀均可使用，其形狀及組成如圖3.7.2.1。圖3.7.2.1 延度儀（單位：mm）1-試模；2-試樣；3-電機；4-水槽；5-泄水孔；6-開關(guān)柄；7-指針；8-標(biāo)尺2 試模：黃銅制，由兩個端模和兩個側(cè)模組成，其

31、形狀及尺寸如圖3.7.2.2。試模內(nèi)側(cè)表面粗糙度Ra0.2m，當(dāng)裝配完好后可澆鑄成表3.7.2.1尺寸的試樣。圖3.7.2.2 延度試模（單位：mm） 表3.7.2 延度試樣尺寸（mm） 總 長74.575.5中間縮頸部長度29.730.3端部開始縮頸處寬度19.720.3最小橫斷面寬9.910.1厚度（全部）9.910.13 試模底板：玻璃板或磨光的銅板、不銹鋼板（表面粗糙度Ra0.2m）4 恒溫水槽：容量不少于10L，控制溫度的準(zhǔn)確度為0.1，水槽中應(yīng)設(shè)有帶孔擱架，擱架距水槽底不得少于50mm。試件浸入水中深度不小于100mm。5 溫度計：050，分度為0.1。6 砂浴或其它加熱爐具。7

32、甘油滑石粉隔離劑（甘油與滑石粉的質(zhì)量比2:1）。8 其它：平刮刀、石棉網(wǎng)、酒精、食鹽等。4.3.3 方法與步驟4.3.3.1 準(zhǔn)備工作1 將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。2 按本章瀝青試樣準(zhǔn)備方法準(zhǔn)備試樣，然后將試樣仔細(xì)自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模，灌模時應(yīng)注意勿使氣泡混入。3 試件在室溫中冷卻30min40min，然后置于規(guī)定試驗溫度±0.1的恒溫水槽中，保持30min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸入規(guī)

33、定試驗溫度的水槽中1h 1.5h。4 檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求，然后移動滑板使其指針正對標(biāo)尺的零點。將延度儀注水，并保溫達(dá)試驗溫度±0.5。4.3.3.2 試驗步驟1 將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。2 開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時應(yīng)注意，在試驗過程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內(nèi)，且儀器不得有振動，水面不得有晃動，當(dāng)水槽采用循環(huán)水時，應(yīng)暫時中斷循環(huán)，停止水流。在試驗中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底時，

34、則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗。3 試件拉斷時，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以厘米表示，在正常情況下，試件延伸時應(yīng)成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報告中注明。4.3.4 報告同一試樣，每次平行試驗不少于3個，如3個測定結(jié)果均大于100cm，試驗結(jié)果記作“>100cm”；特殊需要也可分別記錄實測值。如3個測定結(jié)果中，有一個以上的測定值小于100cm時，若最大值或最小值與平均值之差滿足重復(fù)性試驗精密度要求，則取3個測定結(jié)果的平均值的整數(shù)作為延度試驗結(jié)果，若平均值大于100cm，記作“>100cm”；若最大值或最小值與平均值之差不

35、符合重復(fù)性試驗精密度要求時，試驗應(yīng)重新進(jìn)行。4.3.5 精密度或允許差當(dāng)試驗結(jié)果小于100cm時，重復(fù)性試驗的允許差為平均值的20%；復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的30%。4.4 瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗4.4.1 目的與適用范圍1 本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計或瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據(jù)需要，也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力時使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設(shè)計的可行性。2 本方法適用于按（擊石法）成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。4.4.2 儀具與材料1 瀝青混合

36、料馬歇爾試驗儀：符合國家標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料馬歇爾試驗儀（GB/T 11823）技術(shù)要求的產(chǎn)品，對用于高速公路和一級公路的瀝青混合料宜采用自動馬歇爾試驗儀，用計算機或X-Y記錄儀記錄荷載位移曲線，并具有自動測定荷載與試件垂直變形的傳感器、位移計，能自動顯示或打印試驗結(jié)果。對63.5mm的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件，試驗儀最大荷載不小于25kN，讀數(shù)準(zhǔn)確度100N，加載速度應(yīng)保持50mm/min±5mm/min。鋼球直徑16mm，上下壓頭曲率半徑為50.8mm。當(dāng)采用152.4mm大型馬歇爾試件時，試驗儀最大荷載不得小于50kN，讀數(shù)準(zhǔn)確度為100N。上下壓頭的曲率內(nèi)徑為152.4mm±0.2

37、mm，上下壓頭間距19.05mm±0.1mm。大型馬歇爾試件的壓頭尺寸如圖4.7.2.1所示。2 恒溫水槽：控溫準(zhǔn)確度為1，深度不小于150mm。3 真空飽水容器：包括真空泵及真空干燥器。4 烘箱。5 天平：感量不大于0.1g。6 溫度計：分度為1。7 卡尺。8 其它：棉紗，黃油。4.4.3 標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法 圖4.7.2.1 大型馬歇爾試驗的壓頭 4.4.3.1 準(zhǔn)備工作 （尺寸單位：mm）1 按本規(guī)程4.3標(biāo)準(zhǔn)擊實法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾尺寸應(yīng)符合直徑101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑152.4

38、mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm的要求。一組試件的數(shù)量最少不得少于4個，并符合本規(guī)程4.3的規(guī)定。2 量測試件的直徑及高度：用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時，此試件應(yīng)作廢。3 按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度、空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)。4 將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的

39、乳化瀝青混合料為60±1，對煤瀝青混合料為33.8±1，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25±1。4.4.3.2試驗步驟1 將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30min40min，對大型馬歇爾試件需45min60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。2 將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。3 在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準(zhǔn)荷載測定裝置

40、的壓頭。4 當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準(zhǔn)原點。5 當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對零。6 啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計算機。7 當(dāng)試驗荷載達(dá)到最大值的舜間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。8 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，

41、不得超過30s。4.4.4 浸水馬歇爾試驗方法浸水馬歇爾試驗方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。4.4.5 真空飽水馬歇爾試驗方法試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到98.3kPa（730mmHg）以上，維持15min，然后打開進(jìn)水膠管，靠負(fù)壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放入已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。4.4.6 計算4.4.6.1 試件的穩(wěn)定度及流值1 當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪

42、制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷載變形曲線，按圖4.5.9.1所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O1，將O1作為修正原點，從O1起量取相應(yīng)于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準(zhǔn)確至0.1 圖4.4.6.1 馬歇爾試驗結(jié)果的修正方法mm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN。 2 采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的最大值即為試樣的穩(wěn)定度（MS），以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN。由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL），以mm計，準(zhǔn)確至0.

43、1mm。4.4.6.2 試件的馬歇爾模數(shù)按式（4.7.6.2-1）計算。T= （4.7.6.2-1）式中：T試件的馬歇爾模數(shù)，kN/mm；MS試件的穩(wěn)定度，kN；FL試件的流值，mm。4.4.6.3 試件的浸水殘留穩(wěn)定度按式（4.7.6.2-2）計算。MSo= ×100 （4.7.6.2-2）式中：MSo試件的浸水殘留穩(wěn)定度，%；MS1試件浸水48h后的穩(wěn)定度，kN。4.4.6.4 試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度按式（4.7.6.2-3）計算。MS´o= ×100 （4.7.6.2-3）式中：MS´o試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度，%；MS2試件真空飽水后浸水48h

44、后的穩(wěn)定度，kN。4.4.7 報告1 當(dāng)一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的 k 倍時，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6個時，k 值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。2 采用自動馬歇爾試驗時，試驗結(jié)果應(yīng)附上荷載變形曲線原件或自動打印結(jié)果，并報告馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以及試件尺寸、試件的密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標(biāo)。4.5 瀝青混合料理論最大相對密度試驗4.5.1 真空法4.5.1.1 目的與適用范圍1 本方法適用于真空法測定瀝青混合料理論最大相對密度，供瀝青混合料配合比設(shè)計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙率，壓實度等使用。2 本方法不適用于吸水率大 于3%的多孔性集料的瀝青混合料。4.5.1.2 儀具與材料1 天平：稱量10kg以上，感量不大于0.5kg；稱量5kg以上，感量不大于0.1g；稱量2kg以下，感量不大于0.05g。2 負(fù)壓容器：根據(jù)試樣數(shù)量選用表4.9.2.1中的A、B、C任何一種類型。負(fù)壓容器口帶橡皮帶，上接橡膠管，管口下方有濾網(wǎng)，防止細(xì)料部分吸入膠